基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置

技术领域

本发明涉及基坑支护领域，具体涉及一种基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的基坑围护桩、位于基坑围护桩内侧的围檩梁及设置在围檩梁之间的基坑内支撑结构。基坑内支撑结构包括支撑梁结构及月牙梁结构，且支撑梁结构与月牙梁结构相互独立。

支撑梁结构的一种支撑方式是，支撑梁的两端通过三角支撑件支撑在围檩梁内侧面上。

月牙梁结构主要包括钢绞线、月牙梁锚固件及月牙梁支撑顶紧架，月牙梁锚固件安装在围檩梁内侧面上，钢绞线的两端锚固在月牙梁锚固件上，月牙梁支撑顶紧架对钢丝绳进行支撑顶紧，钢绞线与围檩梁形成一个封闭支撑环，起到一定的抵抗土压力作用。当钢丝绳绷紧后，钢丝绳紧靠在月牙梁支撑顶紧架上以传递来自基坑侧壁的土压力，将其传递到与月牙梁相连的支撑系统上，如此，虽然可以起到一定的抵抗基坑土压力作用；但由于月牙梁锚固件上受到钢丝绳往基坑内侧的作用力，使得月牙梁锚固件附近的围檩梁将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁的结构稳定性，同时还会在一定程度上降低月牙梁锚固件附近的围檩梁对基坑的支撑作用，不利于保证基坑支撑系统的支撑强度。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置，其能够在不影响基坑支撑梁与月牙梁在基坑内施工与安装，以对基坑进行支撑的情况下，将基坑支撑梁的三角支撑件与月牙梁的锚固件结合为一体，从而平衡月牙梁锚固件受到的基坑内侧的作用力，有效解决月牙梁锚固件附近的围檩梁将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁的结构稳定性的问题。

本发明的技术方案是：

一种基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置，包括：

三角支撑件，通过其底边安装基坑的围檩梁上；

月牙梁锚固件，其连接在三角支撑件的底边上；

基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁的一端支撑在三角支撑件的一腰边上，三角支撑件内设有钢绞线通道，钢绞线通道的一端与三角支撑件的一腰边连通，钢绞线通道另一端穿过三角支撑件的底边并延伸至月牙梁锚固件内，月牙梁的钢丝绳通过钢绞线通道锚固在月牙梁锚固件上。本方案的锚固支撑装置将基坑支撑梁的三角支撑件与月牙梁的月牙梁锚固件集成结合为一体，具体使用时，

基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁的一端支撑在三角支撑件的腰边上；月牙梁的钢丝绳通过三角支撑件的腰边上的钢绞线通道锚固在月牙梁锚固件上,因而不会影响基坑支撑梁与月牙梁在基坑内的施工安装，以对基坑进行支撑；而且从受力形式分析，支撑梁作用在三角支撑件上的作用力是往基坑外侧的作用力，而月牙梁锚固件上受到钢丝绳往基坑内侧的作用力，并且支撑梁作用在三角支撑件上的往基坑外侧的作用力通常远大于月牙梁锚固件上受到钢丝绳往基坑内侧的作用力，基于此，支撑梁作用在三角支撑件上的往基坑外侧的作用力完全能够抵消月牙梁锚固件上受到钢丝绳往基坑内侧的作用力，从而平衡月牙梁锚固件受到的基坑内侧的作用力，有效解决月牙梁锚固件附近的围檩梁将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁的结构稳定性的问题，使基坑整体体系的受力更加平衡。

作为优选，围檩梁上设有锚固件嵌入口，所述月牙梁锚固件安装在锚固件嵌入口内，且月牙梁锚固件与锚固件嵌入口的各内壁连为一体。月牙梁的钢丝绳作用在月牙梁锚固件上的作用力还包括沿围檩梁延伸方向的作用力，基于此，本方案将月牙梁锚固件安装在锚固件嵌入口内，且月牙梁锚固件与锚固件嵌入口的各内壁连为一体，这样月牙梁锚固件受到钢丝绳的沿围檩梁延伸方向的作用力，将能够稳定可靠的传递到围檩梁上，以保证月牙梁锚固件稳定性。

作为优选，月牙梁锚固件包括锚固件主体及分布在锚固件主体左右两侧的支撑件，支撑件连接锚固件主体与锚固件嵌入口的内侧壁。如此，可以使月牙梁锚固件受到钢丝绳的沿围檩梁延伸方向的作用力，通过锚固件主体左右两侧的支撑件稳定可靠的传递到围檩梁上。

作为优选，三角支撑件的两腰边中的一腰边支撑所述支撑梁的一端，钢绞线通道的一端与三角支撑件的另一腰边连通。本方案中，基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁的一端支撑在三角支撑件的一腰边上；月牙梁的钢丝绳通过三角支撑件的另一腰边上的钢绞线通道锚固在月牙梁锚固件上,如此，可以进一步保证其不会影响基坑支撑梁与月牙梁在基坑内的施工安装，以对基坑进行支撑。

作为优选，支撑梁一端所对应的三角支撑件的腰边与钢绞线通道一端所在的腰边为三角支撑件的同一腰边。从受力形式分析，月牙梁锚固件上不仅受到钢丝绳往基坑内侧的作用力，还受到钢丝绳沿围檩梁延伸方向的作用力；支撑梁作用在三角支撑件上的作用力不仅包括往基坑外侧的作用力，还包括沿围檩梁延伸方向的作用力；基于此，本方案中将“支撑梁一端所对应的三角支撑件的腰边与钢绞线通道一端所在的腰边布置为三角支撑件的同一腰边”，如此，使得支撑梁作用在三角支撑件上沿围檩梁延伸方向的作用力方向与月牙梁锚固件上受到钢丝绳沿围檩梁延伸方向的作用力方向相反，进而使支撑梁作用在三角支撑件上沿围檩梁延伸方向的作用力将抵消月牙梁锚固件上受到钢丝绳沿围檩梁延伸方向的作用力，从而进一步平衡月牙梁锚固件受到的基坑内侧的作用力。

作为优选，位于三角支撑件内的钢绞线通道的轴线与三角支撑件底边的夹角为20-45度。钢绞线通道的倾斜角度需要与靠近三角支撑件的钢绞线的倾斜角度匹配，因而本方案将钢绞线通道的轴线与三角支撑件底边的夹角布置为20-45度，以避免钢绞线与钢绞线通道接触，或者减小钢绞线压接在钢绞线通道内壁上的作用力。

作为优选，钢绞线通道上与三角支撑件的另一腰边连通的端口的边缘设有圆弧过度角。月牙梁钢绞线沿钢绞线通道伸出后，在钢绞线通道上与三角支撑件的另一腰边连通的端口处容易产生应力集中，这种应力集中一方面会绷断钢绞线，另一方面还容易破坏三角支撑件；为了解决这一问题本方案在钢绞线通道上与三角支撑件的另一腰边连通的端口的边缘设置圆弧过度角，从而有效避免钢绞线在此处出现应力集中，而导致钢绞线绷断的问题。

作为优选，月牙梁锚固件上设有锚具安装部，锚具安装部上安装有一个或多个钢绞线锚具。锚具安装部上安装多个钢绞线锚具，可以成倍的增加钢绞线的铆接数量，以适用于大型超深基坑工程的应用。

作为优选，锚具安装部包括锚具安装板上，锚具安装板上设有若干加强筋板及若干钢绞线过孔，钢绞线锚具安装在锚具安装板上。加强筋板用于保证当钢绞线存在很大拉力情况下，锚具安装部区域仍保持安全不变形。

作为优选，三角支撑件由型钢和/或钢板制成，钢绞线通道的内壁有钢板围成，且钢绞线通道内壁的钢板厚度大于制成三角支撑件的型钢的厚度。如此，便于三角支撑件和钢绞线通道的制作，同时，通过加厚钢绞线通道内壁的钢板，能够保证钢绞线通道的安全并提高三角支撑件本身的结构强度。

作为优选，三角支撑件为钢三角，围檩梁为钢檩梁，所述月牙梁锚固件由型钢和/或钢板制成。如此，便于三角支撑件和钢绞线通道的制作。

作为优选，三角支撑件与月牙梁锚固件之间通过螺栓或焊接连为一体。三角支撑件与月牙梁锚固件之间通过螺栓连为一体，可以方便三角支撑件与月牙梁锚固件的连接与拆卸。三角支撑件与月牙梁锚固件之间通过焊接连为一体，可以方便三角支撑件与月牙梁锚固件的连接，保证两者的连接稳定可靠。

本发明的有益效果是：能够在不影响基坑支撑梁与月牙梁在基坑内施工与安装，以对基坑进行支撑的情况下，将基坑支撑梁的三角支撑件与月牙梁的锚固件结合为一体，从而平衡月牙梁锚固件受到的基坑内侧的作用力，有效解决月牙梁锚固件附近的围檩梁将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁的结构稳定性的问题。

附图说明

图1是本发明的基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置的一种结构示意图。

图2是本发明的基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置在实际应用过程中的一种实施方式的一种局部结构示意图。

图3是本发明的基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置在实际应用过程中的另一种实施方式的一种局部结构示意图。

图中：

三角支撑件1；

月牙梁锚固件2，锚固件主体2.1，支撑部件2.2，锚具安装部2.3，锚具安装板2.3.1，钢绞线锚具2.3.2；

钢绞线通道3，圆弧过度角3.1；

围檩梁4；

支撑梁5；

月牙梁6，钢绞线6.1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

具体实施例一，如图1 、图2、图3所示，一种基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置，包括三角支撑件1与月牙梁锚固件2。三角支撑件呈三角形结构。三角支撑件1通过其底边安装基坑的围檩梁4的内侧壁上。三角支撑件1内设有钢绞线通道3。月牙梁锚固件2连接在三角支撑件1的底边上。三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过螺栓或焊接连为一体。三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过螺栓连为一体，可以方便三角支撑件1与月牙梁锚固件2的连接与拆卸。三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过焊接连为一体，可以方便三角支撑件1与月牙梁锚固件2的连接，保证两者的连接稳定可靠。月牙梁锚固件2也连接围檩梁4的内侧壁上。钢绞线通道3设置在三角支撑件1内。

基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的两腰边中的一腰边上。钢绞线通道3的一端与三角支撑件1的两腰边中的一腰边连通。钢绞线通道3另一端穿过三角支撑件1的底边并延伸至月牙梁锚固件2内。月牙梁6的钢绞线6.1通过钢绞线通道3锚固在月牙梁锚固件2上。

本实施例的锚固支撑装置将基坑支撑梁的三角支撑件1与月牙梁的月牙梁锚固件2集成结合为一体，具体使用时，

基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的一腰边上，支撑梁5通过液压千斤顶施加预应力，使支撑梁5通过三角支撑件1对撑围檩梁4之间。支撑梁5的结构和在基坑中的具体安装施工方式为现有技术，其具体结构和安装施工方式并非本申请的发明点，故本申请对支撑梁的结构和具体安装施工方式等常规技术手段不做赘述。

月牙梁6的钢绞线6.1通过三角支撑件1的另一腰边上的钢绞线通道3锚固在月牙梁锚固件2上。月牙梁6的钢绞线6.1安装完成后，张拉钢绞线6.1并通过月牙梁的月牙梁支撑顶紧架对钢绞线6.1进行支撑顶紧，钢绞线6.1与围檩梁4形成一个封闭支撑环。

由于基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的一腰边上，月牙梁的钢绞线6.1通过三角支撑件1的一腰边上的钢绞线通道3锚固在月牙梁锚固件2上，因而不会影响基坑的支撑梁5与月牙梁在基坑内的施工安装，以对基坑进行支撑。更重要的是，从受力形式分析，支撑梁5作用在三角支撑件1上的作用力是往基坑外侧的作用力，而月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，并且支撑梁5作用在三角支撑件1上的往基坑外侧的作用力通常远大于月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，基于此，支撑梁5作用在三角支撑件1上的往基坑外侧的作用力完全能够抵消月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，从而平衡月牙梁锚固件2受到的基坑内侧的作用力，有效解决月牙梁锚固件2附近的围檩梁4将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁4的结构稳定性的问题，使基坑整体体系的受力更加平衡。

具体实施例二，如图1 、图2、图3所示，一种基坑支撑梁与月牙梁共用的锚固支撑装置，包括三角支撑件1与月牙梁锚固件2。三角支撑件呈三角形结构。三角支撑件1通过其底边安装基坑的围檩梁4的内侧壁上。三角支撑件1与围檩梁4的内侧壁之间通过螺栓或焊接相连。三角支撑件1内设有钢绞线通道3。本实施例中，围檩梁4为钢檩梁，例如，围檩梁4由H型钢或工字钢或方钢等型钢构成；三角支撑件1与围檩梁4的内侧壁之间通过螺栓。当然，需要说明的是，围檩梁4也可以是钢筋混凝土浇筑而成的围檩梁4。

三角支撑件1为钢三角，即三角支撑件1由钢材制成。例如，三角支撑件1由型钢和/或钢板制成。

月牙梁锚固件2连接在三角支撑件1的底边上。月牙梁锚固件2由型钢和/或钢板制成。月牙梁锚固件2也连接围檩梁4的内侧壁上。月牙梁锚固件与围檩梁4的内侧壁之间通过螺栓或焊接相连，本实施例中，月牙梁锚固件与围檩梁4的内侧壁之间通过螺栓相连。

本实施例的一种实施方式中，三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过螺栓连为一体。三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过螺栓连为一体，可以方便三角支撑件1与月牙梁锚固件2的连接与拆卸。

本实施例的另一种实施方式中，三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过焊接连为一体。三角支撑件1与月牙梁锚固件2之间通过焊接连为一体，可以方便三角支撑件1与月牙梁锚固件2的连接，保证两者的连接稳定可靠。

基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的两腰边中的一腰边上。钢绞线通道3的一端与三角支撑件1的两腰边中的一腰边连通。钢绞线通道3另一端穿过三角支撑件1的底边并延伸至月牙梁锚固件2内。月牙梁的钢绞线6.1通过钢绞线通道3锚固在月牙梁锚固件2上。

进一步的，钢绞线通道3上与三角支撑件1的另一腰边连通的端口的边缘设有圆弧过度角3.1。月牙梁钢绞线6.1沿钢绞线通道3伸出后，在钢绞线通道3上与三角支撑件1的另一腰边连通的端口处容易产生应力集中，这种应力集中一方面会绷断钢绞线6.1，另一方面还容易破坏三角支撑件1；为了解决这一问题本方案在钢绞线通道3上与三角支撑件1的另一腰边连通的端口的边缘设置圆弧过度角，从而有效避免钢绞线6.1在此处出现应力集中，而导致钢绞线6.1绷断的问题。

进一步的，位于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为20-45度。例如，位于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为20度，或者位于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为25度，或者于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为30度，或者于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为35度，或者于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为40度，或者于三角支撑件1内的钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角为45度。钢绞线通道3的倾斜角度需要与靠近三角支撑件1的钢绞线6.1的倾斜角度匹配，因而本方案将钢绞线通道3的轴线与三角支撑件1底边的夹角布置为20-45度，以避免钢绞线6.1与钢绞线通道3接触，或者减小钢绞线6.1压接在钢绞线通道3内壁上的作用力。

进一步的，钢绞线通道3的内壁有钢板围成，且钢绞线通道3内壁的钢板厚度大于制成三角支撑件1的型钢的厚度。如此，便于三角支撑件1和钢绞线通道3的制作，同时，通过加厚钢绞线通道3内壁的钢板，能够保证钢绞线通道3的安全并提高三角支撑件1本身的结构强度。

进一步的，月牙梁锚固件2上设有锚具安装部2.3。锚具安装部2.3上安装有一个或多个钢绞线锚具2.3.2。本实施例中，锚具安装部2.3上安装有多个钢绞线锚具2.3.2，例如锚具安装部2.3上安装有三个钢绞线锚具2.3.2。钢绞线锚具2.3.2用于锚固连接钢绞线6.1。同一钢绞线锚具2.3.2有若干个钢绞线6.1锚孔结构，每个钢绞线6.1锚孔结构可以锚固一根连接钢绞线6.1。钢绞线锚具2.3.2为现有技术，其具体结构和锚固连接钢绞线6.1的方式并非本申请的发明点，故本申请对钢绞线6.1锚的具体结构和锚固连接钢绞线6.1的方式等常规技术手段不做赘述。本实施例中，锚具安装部2.3上能够根据需要安装一个或多个钢绞线锚具2.3.2。锚具安装部2.3上安装多个钢绞线锚具2.3.2，可以成倍的增加钢绞线6.1的铆接数量，以适用于大型超深基坑工程的应用。

进一步的，锚具安装部2.3包括锚具安装板2.3.1上。锚具安装板2.3.1上设有若干加强筋板及若干钢绞线过孔。钢绞线锚具2.3.2安装在锚具安装板2.3.1上。加强筋板用于保证当钢绞线6.1存在很大拉力情况下，锚具安装部2.3区域仍保持安全不变形。

本实施例的锚固支撑装置将基坑的支撑梁5的三角支撑件1与月牙梁的月牙梁锚固件2集成结合为一体，具体使用时，

基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的一腰边上，支撑梁5通过液压千斤顶施加预应力，使支撑梁5通过三角支撑件1对撑围檩梁4之间。支撑梁5的结构和在基坑中的具体安装施工方式为现有技术，其具体结构和安装施工方式并非本申请的发明点，故本申请对支撑梁的结构和具体安装施工方式等常规技术手段不做赘述。月牙梁的钢绞线6.1通过三角支撑件1的另一腰边上的钢绞线通道3锚固在月牙梁锚固件2上。月牙梁的钢绞线6.1安装完成后，张拉钢绞线6.1并通过月牙梁的月牙梁支撑顶紧架对钢绞线6.1进行支撑顶紧，钢绞线6.1与围檩梁4形成一个封闭支撑环。

由于基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的一腰边上，月牙梁的钢绞线6.1通过三角支撑件1的一腰边上的钢绞线通道3锚固在月牙梁锚固件2上；因而不会影响基坑的支撑梁5与月牙梁在基坑内的施工安装，以对基坑进行支撑。更重要的是，从受力形式分析，支撑梁5作用在三角支撑件1上的作用力是往基坑外侧的作用力，而月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，并且支撑梁5作用在三角支撑件1上的往基坑外侧的作用力通常远大于月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，基于此，支撑梁5作用在三角支撑件1上的往基坑外侧的作用力完全能够抵消月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，从而平衡月牙梁锚固件2受到的基坑内侧的作用力，有效解决月牙梁锚固件2附近的围檩梁4将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁4的结构稳定性的问题，使基坑整体体系的受力更加平衡。

具体实施例三，本实施例的其余结构参照具体实施例二，其不同之处在于，

如图1、图2、图3所示，围檩梁4为钢檩梁，例如，围檩梁4由H型钢或工字钢或方钢等型钢构成。本实施例中，围檩梁4由H型钢构成。围檩梁4上设有锚固件嵌入口。锚固件嵌入口的形状与月牙梁锚固件2形状相匹配。月牙梁锚固件2安装在锚固件嵌入口内。月牙梁锚固件2与锚固件嵌入口的各内壁连为一体。月牙梁的钢绞线6.1作用在月牙梁锚固件2上的作用力还包括沿围檩梁4延伸方向的作用力，基于此，本方案将月牙梁锚固件2安装在锚固件嵌入口内，且月牙梁锚固件2与锚固件嵌入口的各内壁连为一体，这样月牙梁锚固件2受到钢绞线6.1的沿围檩梁4延伸方向的作用力，将能够稳定可靠的传递到围檩梁4上，以保证月牙梁锚固件2稳定性。

具体的，月牙梁锚固件2包括锚固件主体2.1及分布在锚固件主体2.1左右两侧的支撑部件2.2。锚具安装部2.3设置在锚固件主体2.1内。锚固件主体2.1由型钢和/或钢板制成。支撑部件2.2由型钢和/或钢板制成。本实施例中，支撑部件2.2由H型钢或工字钢制成。锚固件主体2.1左的支撑部件2.2连接锚固件主体2.1与锚固件嵌入口的内壁（该内壁包括锚固件嵌入口的各侧壁和底壁，支撑部件2.2通过螺栓连接锚固件嵌入口的各侧壁和底壁），锚固件主体2.1右的支撑部件2.2连接锚固件主体2.1与锚固件嵌入口的内壁（该内壁包括锚固件嵌入口的各侧壁和底壁，支撑部件2.2通过螺栓连接锚固件嵌入口的各侧壁和底壁）。锚固件主体2.1上与锚固件嵌入口中相邻的内壁之间也通过螺栓连接。如此，可以使月牙梁锚固件2受到钢绞线6.1的沿围檩梁4延伸方向的作用力，通过锚固件主体2.1左右两侧的支撑部件2.2稳定可靠的传递到围檩梁4上。

进一步的，锚固件嵌入口包括设置在围檩梁4内侧面上的矩形安装口及设置在矩形外嵌装口的底壁上的矩形内嵌装口。月牙梁锚固件2形状与锚固件嵌入口的形状相匹配。如此，能够提高月牙梁锚固件2与锚固件嵌入口的连接面积，进而提高月牙梁锚固件2与围檩梁4的连接强度与稳定性。具体的，锚固件主体2.1的一部分位于矩形内嵌装口内，锚固件主体2.1的另一部分位于矩形外嵌装口，位于矩形内嵌装口内的锚固件主体2.1与矩形内嵌装口的内壁通过螺栓连接。锚固件主体2.1一侧的支撑部件2.2位于矩形外嵌装口内，该支撑部件2.2与矩形外嵌装口的内壁通过螺栓连接。锚固件主体2.1另一侧的支撑部件2.2的一部分位于矩形内嵌装口内，另一部分位于矩形外嵌装口，锚固件主体2.1另一侧的支撑部件2.2与矩形外嵌装口和矩形内嵌装口的内壁通过螺栓连接。

具体实施例四，本实施例的其余结构参照具体实施例二或具体实施例三，其不同之处在于，

本实施例的一种实施方式中，“支撑梁5的一端所在的三角支撑件1的一腰边与三角支撑件1的底边之间的夹角”小于“三角支撑件1的另一腰边与三角支撑件1的底边之间的夹角”。支撑梁5的一端所在的三角支撑件1的一腰边与三角支撑件1的底边之间的夹角越小，则在支撑梁5上施加相同的预压力时，支撑梁5作用在三角支撑件1上往基坑外侧的作用力相应的越大，基于此，在月牙梁需要承受较大土压力作用时，可以采用该实施方式，来增大支撑梁5作用在三角支撑件1上往基坑外侧的作用力，进而能够抵消月牙梁锚固件2上受到钢绞线6.1往基坑内侧的作用力，从而平衡月牙梁锚固件2受到的基坑内侧的作用力，有效解决月牙梁锚固件2附近的围檩梁4将承受较大的向基坑内侧的弯矩，影响围檩梁4的结构稳定性的问题，使基坑整体体系的受力更加平衡。

本实施例的另一种实施方式中，三角支撑件1的两腰边与三角支撑件1的底边之间的夹角相同，即三角支撑件1的两腰边对称分布。

具体实施例五，本实施例的其余结构参照具体实施例一或具体实施例二或具体实施例三或具体实施例四，其不同之处在于，

如图2所示，三角支撑件1的两腰边中的一腰边支撑所述支撑梁5的一端，钢绞线通道3的一端与三角支撑件1的另一腰边连通。即基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁5的一端支撑在三角支撑件1的一腰边上。钢绞线通道3的一端与三角支撑件1的另一腰边连通。

本实施例中，基坑中与锚固支撑装置对应的支撑梁的一端支撑在三角支撑件的一腰边上；月牙梁的钢丝绳通过三角支撑件的另一腰边上的钢绞线通道锚固在月牙梁锚固件上,如此，可以进一步保证其不会影响基坑支撑梁与月牙梁在基坑内的施工安装，以对基坑进行支撑。

具体实施例六，本实施例的其余结构参照具体实施例一或具体实施例二或具体实施例三或具体实施例四，其不同之处在于，

如图3所示，支撑梁5一端所对应的三角支撑件1的腰边与钢绞线通道3一端所在的腰边为三角支撑件1的同一腰边。支撑梁一端所对应的三角支撑件的腰边是指，支撑梁5的一端所支撑的三角支撑件1的一腰边。

本实施例中，三角支撑件的一腰边中的一部分形成支撑梁支撑部，该腰边的另部分形成钢绞线通道连接部；并且钢绞线通道连接部位于支撑梁支撑部与三角支撑件的底边之间。支撑梁的一端支撑在支撑梁支撑部上，钢绞线通道的一端与钢绞线通道连接部相连通。

从受力形式分析，月牙梁锚固件上不仅受到钢丝绳往基坑内侧的作用力，还受到钢丝绳沿围檩梁延伸方向的作用力；支撑梁作用在三角支撑件上的作用力不仅包括往基坑外侧的作用力，还包括沿围檩梁延伸方向的作用力；基于此，本方案中将“支撑梁一端所对应的三角支撑件的腰边与钢绞线通道一端所在的腰边布置为三角支撑件的同一腰边”，如此，使得支撑梁作用在三角支撑件上沿围檩梁延伸方向的作用力方向与月牙梁锚固件上受到钢丝绳沿围檩梁延伸方向的作用力方向相反，进而使支撑梁作用在三角支撑件上沿围檩梁延伸方向的作用力将抵消月牙梁锚固件上受到钢丝绳沿围檩梁延伸方向的作用力，从而进一步平衡月牙梁锚固件受到的基坑内侧的作用力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。