一种多孔保温墙绿色回收处理系统

技术领域

本发明涉及建筑废弃物的回收利用领域，具体涉及建筑墙体的破碎领域。

背景技术

保温墙由保温材料与混凝土、水泥砂浆等组成，在建筑施工、改建的过程中，不可避免的会产生墙体类的建筑废弃物，一般来说，这些建筑废弃物是可以回收再利用的，回收再利用的第一步，就是对大块墙体进行破碎处理，由于保温墙一般为隔断墙，主要起保温作用，强度较低，故而通过砸击手段即可实现破碎目的。

经检索发现申请公布号CN116116489A的中国发明专利，其公开了一种建筑废弃物分拣机器人及分拣方法，其是通过分离机构的设置，对墙体进行击碎处理，具体的，将建筑废弃物通过进料斗放入到分拣箱内部，通过控制器启动伸缩杆伸缩，带动了齿条移动，而齿条与齿轮啮合，从而带动了齿轮转动角度，从而带动了限位杆进行圆周运动，由于支撑杆一端限制在移动块上进行直线的运动，另一端为活动端可以进行上下的运动，可使支撑杆在移动块的滑动限位下做往复摆动，从而可以带动分离块运动，通过分离块实现对建筑废弃物的敲击，其存在着一些不足：敲击时产生的灰尘会通过进料斗等零部件朝外界扩散，扬尘较多，污染环境；通过重力驱动的设置，驱使分离块竖直下移，实现敲击动作，也就是说，敲击力度与分离块的高度息息相关，若想破碎效果更好，那么就需要分离块的高度较高，一方面，分离块高度越高，意味着驱使分离块上升花费的时间更多，敲击效率相对较慢，另一方面，高度越高，意味着整个装置的立体高度较高，重心较高，那么敲击时产生的震动很容易使装置与地面之间固定连接处产生松动，安全性受到影响。

基于上述，本发明提出了一种多孔保温墙绿色回收处理系统。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种多孔保温墙绿色回收处理系统。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种多孔保温墙绿色回收处理系统，包括固定在地面上的固定架，固定架上竖直安装有破碎罐，破碎罐的罐口处安装有罐盖，破碎罐的外圆面开设有进料口与排料口，进料口与排料口之间设置引导板，引导板用来引导破碎后的建筑废弃物朝向排料口移动；

破碎罐包括罐底以及同轴设置在罐底上的外罐壁与内罐壁，外罐壁与内罐壁之间的区域构成了破碎区域，破碎区域的底部同轴套设有旋转环座；

破碎区域内设置有砸击构件与驱动构件，驱动构件用于驱使砸击构件上升，砸击构件包括沿破碎罐圆周方向阵列设置的若干组砸击组件；

砸击组件包括砸击块，砸击块的上端设置有安装槽，安装槽与罐盖之间设置有弹簧一，弹簧一的上端与罐盖连接、下端能够与安装槽的槽底接触。

进一步的，旋转环座的底部延伸有连接支架，破碎罐的罐底设置有用于避让连接支架伸出的环孔，罐底上同轴安装有连接轴，连接轴与连接支架连接，固定架上设置有用于驱使连接轴旋转的电机一。

进一步的，进料口的外孔口处设置有朝上倾斜的进料斗，排料口的外孔口处设置有朝下倾斜的排料管，进料口与排料口相互靠近；

进料斗的上表面设置抽气管一，排料管的上表面设置抽气管二，抽气管一与抽气管二的末端均设置有气泵或风机。

进一步的，砸击块呈弧形块形状且底部沿径向设置有棱条，棱条沿砸击块的弧长方向阵列设置有若干个。

进一步的，外罐壁与内罐壁上沿竖直方向设置有滑槽，砸击块上设置有凸起，凸起与滑槽构成滑动配合。

进一步的，驱动构件包括设置在内罐壁内部的内支架，内支架上安装有呈水平布置的芯轴与转轴，芯轴与转轴同轴且两者之间通过套轴实现动力连接，内支架上还设置有用于驱使转轴旋转的电机二；

芯轴的外部安装有绕绳筒，绕绳筒上缠绕设置有连接主绳，连接主绳与砸击组件的砸击块之间通过连接分绳实现连接，罐盖上设置有用于引导连接分绳转向的导轮。

进一步的，套轴为空心轴形状且内部设置有内花键，芯轴的输入端与转轴的输出端均设置有与内花键对应的外花键，初始时，套轴通过内花键与外花键的配合，套设在芯轴与转轴的外部；

内支架上设置有电磁铁且电磁铁位于套轴背离芯轴的一侧，套轴背离芯轴的一侧设置有弹簧二，套轴朝向电磁铁的一侧镶嵌有磁体。

进一步的，当砸击块上升至与罐盖接触时，连接主绳缠绕在绕绳筒上，连接分绳未缠绕在绕绳筒上。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

1、本方案中，由于弹簧一的存在，故而砸击块下落时具备一个较高的初速度，也就是说，相同高度下，本方案的砸击力度更大，砸击破碎效果更好，相同砸击力度下，即相同砸击破碎效果下，本方案的高度更低，砸击块上升以及下落所花费的时间更短，砸击破碎的效率更高，也就是说，本方案兼顾了砸击破碎的效果与效率；

进一步的，通过滑槽与凸起的滑动配合，使砸击块保持铅锤状态下落，使砸击力度全部作用在建筑废弃物上，砸击破碎效果更好；

进一步的，当砸击块上升至与罐盖接触时，只有连接主绳缠绕在绕绳筒上，连接分绳未缠绕在绕绳筒上，连接分绳之间无缠绕打结现象，故而在砸击块下落时，能够降低连接分绳与连接主绳对下落的阻力，提高砸击力度；

2、本方案中，弹簧一的设置，使砸击块的高度相对较低，进一步的，安装槽的设置，进一步降低了砸击块的高度，故而本方案的整个装置的重心较低，砸击时产生的震动对装置与地面之间固定连接处的松动影响相对较低；

3、砸击过程中发生在破碎区域中，加上抽气管一与抽气管二的设置，故而能够极大的降低扬尘污染，起到绿色环保目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为破碎罐与砸击构件的示意图；

图3为破碎罐的示意图；

图4为破碎罐的剖视图；

图5为砸击构件与驱动构件的示意图；

图6为砸击组件的示意图；

图7为驱动构件的结构示意图；

图8为驱动构件的局部示意图一；

图9为驱动构件的局部示意图二。

附图中的标号为：

100、固定架；200、破碎罐；201、进料斗；202、排料管；203、抽气管一；204、抽气管二；205、罐盖；206、进料口；207、排料口；208、引导板；209、滑槽；210、旋转环座；211、连接轴；212、连接支架；300、砸击组件；301、砸击块；302、安装槽；303、弹簧一；304、凸起；305、棱条；400、驱动构件；401、连接分绳；402、连接主绳；403、绕绳筒；404、电机二；405、芯轴；406、转轴；407、套轴；408、弹簧二。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

参照图1-图9，一种多孔保温墙绿色回收处理系统，包括通过螺栓等现有技术手段固定在地面上的固定架100以及竖直安装在固定架100上的破碎罐200，破碎罐200的罐口处安装有罐盖205，破碎罐200的外圆面开设有进料口206与排料口207，进料口206的外孔口处设置有朝上倾斜的进料斗201，通过进料斗201朝向破碎罐200内输入建筑废弃物，即大块墙体，排料口207的外孔口处设置有朝下倾斜的排料管202，通过排料管202朝外输送破碎好的建筑废弃物，进一步的，进料口206与排料口207相互靠近，建筑废弃物在破碎罐200内旋转大半圈之后，才从排料口207处排处，能够增大建筑废物物在破碎罐200内的移动路径，进而提高建筑废物物受到砸击动作的次数，提高破碎效果，另外，在进料口206与排料口207之间设置引导板208，用来引导破碎好后的建筑废弃物朝向排料口207移动，辅助其平稳顺利的输出。

优选的，可以在进料斗201的上表面设置抽气管一203，在排料管202的上表面设置抽气管二204；本方案中，建筑废弃物的破碎是发生在破碎罐200内的，破碎产生的灰尘只能通过进料斗201或排料管202离开，故而可以在抽气管一203与抽气管二204的末端设置气泵或风机等技术手段，进行抽气，将破碎产生的灰尘引导出来并收集，降低扬尘污染，起到绿色环保目的。

参照图3与图4，破碎罐200包括罐底以及同轴设置在罐底上的外罐壁与内罐壁，外罐壁与内罐壁之间的区域构成了破碎区域，进料口206与排料口207均与破碎区域连通。

破碎区域的底部同轴套设有旋转环座210，旋转环座210的底部延伸有连接支架212，破碎罐200的罐底设置有用于避让连接支架212伸出的环孔，罐底上同轴安装有连接轴211，连接轴211与连接支架212连接，另外，固定架100上设置有用于驱使连接轴211旋转的电机一；通过电机一驱使连接轴211旋转，进而驱使旋转环座210旋转，旋转环座210移动带着建筑废弃物一起移动。

参照图2与图5，破碎区域内设置有砸击构件与驱动构件400，驱动构件400用于驱使砸击构件上升至预设高度，砸击构件包括沿破碎罐200圆周方向阵列设置的若干组砸击组件300，需要注意的是，为了避免影响进料与排料，进料口206与排料口207附近不设置砸击组件300。

参照图6，砸击组件300包括砸击块301，砸击块301的上端设置有安装槽302，安装槽302与罐盖205之间设置有弹簧一303，弹簧一303的上端与罐盖205连接、下端与安装槽302的槽底接触。

实施例一的工作过程：

建筑废弃物通过进料斗201进入破碎区域中并位于旋转环座210上，同时，电机一驱使旋转环座210恒速缓慢旋转，带着建筑废弃物朝排料口207移动，该过程中，通过砸击组件300对建筑废弃物进行砸击破碎处理，具体的：

驱动构件400驱使砸击块301上升，上升过程中，弹簧一303的底部与安装槽302的槽底发生接触，弹簧一303被压缩，直至砸击块301上升至与罐盖205接触；

然后，驱动构件400与砸击组件300之间断开连接，在重力以及弹簧一303的配合下，砸击块301快速下落，对旋转环座210上的建筑废弃物进行砸击破碎处理。

上述过程中：

1、由于弹簧一303的存在，故而砸击块301下落时具备一个较高的初速度，也就是说，相同高度下，本方案的砸击力度更大，砸击破碎效果更好，相同砸击力度下，即相同砸击破碎效果下，本方案的高度更低，砸击块301上升以及下落所花费的时间更短，砸击破碎的效率更高，也就是说，本方案兼顾了砸击破碎的效果与效率；

2、本方案中，弹簧一303的设置，使砸击块301的高度相对较低，进一步的，安装槽302的设置，进一步降低了砸击块301的高度，故而本方案的整个装置的重心较低，砸击时产生的震动对装置与地面之间固定连接处的松动影响相对较低；

3、砸击过程中发生在破碎区域中，加上抽气管一与抽气管二的设置，故而能够极大的降低扬尘污染，起到绿色环保目的。

优选的实施例，参照图6，砸击块301成弧形块形状，其底部沿径向设置有棱条305，棱条305沿砸击块301的弧长方向阵列设置有若干个，其意义在于，砸击时，棱条305与建筑废弃物为线接触，相比于砸击块301与建筑废弃物的面接触而言，线接触能够更容易的将建筑废弃物砸碎，砸击破碎效果更好。

优选的实施例，参照图3与图6，外罐壁与内罐壁上沿竖直方向设置有滑槽209，砸击块301上设置有凸起304，凸起304与滑槽209构成滑动配合，其意义在于，通过滑槽209与凸起304的滑动配合，使砸击块301竖直下落，砸击力度全部作用在建筑废弃物上，砸击破碎效果更好。

实施例二

参照图1、图5以及图7-图9所示，驱动构件400包括位于内罐壁内部并与罐底连接的内支架，内支架上安装有呈水平布置的芯轴405与转轴406，芯轴405与转轴406同轴且两者之间通过套轴407实现动力连接，具体的，参照图8与图9，套轴407为空心轴形状且内部设置有内花键，芯轴405的输入端与转轴406的输出端均设置有与内花键对应的外花键，初始时，套轴407通过内花键与外花键的配合，套设在芯轴405与转轴406的外部，实现芯轴405与转轴406之间的动力连接，转轴406被电机二404驱使旋转时，通过套轴407带着芯轴405一起旋转，另外，内支架上设置有电磁铁，套轴407背离芯轴405的一侧设置有弹簧二408，套轴407为铁材料制成或者朝向电磁铁的一侧镶嵌有磁体或铁片，电磁铁位于套轴407背离芯轴405的一侧，电磁铁通电时，通过磁吸附力使套轴407移动，脱离芯轴405，弹簧二408被压缩，芯轴405与转轴406的动力连接断开，电磁铁断电时，弹簧二408释放弹力，套轴407复位，芯轴405与转轴406的动力连接恢复。

参照图7，芯轴405的外部安装有绕绳筒403，绕绳筒403上缠绕设置有连接主绳402，连接主绳402的缠绕在图中未示意，连接主绳402与砸击组件300的砸击块301之间通过连接分绳401实现连接，另外罐盖205上设置有导轮，用于连接分绳401的引导，为现有技术可实现，不作赘述。

实施例二的工作过程：

电磁铁通电，使芯轴405与转轴406动力连接，通过电机二404驱使绕绳筒403做收线旋转，通过连接主绳402与连接分绳401的配合，驱使砸击块301上升；

电磁铁断电，芯轴405与转轴406断开连接，砸击块301在重力以及弹簧一303弹力驱使下，直接下落，绕绳筒403做放线旋转。

优选的实施例，连接分绳401在内罐壁中的竖直段的长度尺寸大于砸击块301与旋转环座210之间的距离，这样一来，当砸击块301上升至与罐盖205接触时，只有连接主绳402缠绕在绕绳筒403上，连接分绳401未缠绕在绕绳筒403上，好处在于，砸击块301下落时，降低连接分绳401与连接主绳402对其的阻力，若不如此，当砸击块301上升至与罐盖205接触时，连接分绳401部分也缠绕在绕绳筒403上，那么由于连接分绳401是对应设置有若干根的，缠绕时，若干根连接分绳401之间容易出现相互缠绕，甚至打结的现象，拖累砸击块301的下移，使砸击力度下降。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。