一种编程模式的程序数据存储机构

技术领域

本发明是一种编程模式的程序数据存储机构，属于程序数据技术领域。

背景技术

程序数据是指管理数据库，以及对数据进行操作的程序，程序数据一般可以分为库函数和自定义程序，程序数据一般采用硬盘进行存储，并且为了保证程序数据对不同的工作运动进行有效操作，一般会对硬盘内存储的程序数据进行编程；

目前硬盘向控制柜内进行组装时，一般先通过螺栓将硬盘紧固安装到防护盒内，并在防护盒的口部安装上带有插口的封堵盖板，利用防护盒与封堵盖板对硬盘进行保护，再通过螺丝将防护盒安装到控制柜内，实现硬盘的组装；

在需要对硬盘进行拆卸维护时，一般要将防护盒从控制柜内拆卸出，再将封堵盖板进行拆卸，然后才能再在防护盒内对硬盘进行拆卸，然后对硬盘进行维护，这样方式会使硬盘的拆装操作均较为复杂，并增加硬盘拆装操作时间，会影响拆装效率，进而需要设计一种编程模式的程序数据存储机构来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种编程模式的程序数据存储机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明达到防护壳的出口开合操作和硬盘的夹取操作之间产生联动，便于操作，提升拆装效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种编程模式的程序数据存储机构，包括防护壳，所述防护壳内设置硬盘，所述防护壳前端对称滑动连接两个封堵板，且两个封堵板相互贴合，所述硬盘左右两端均贴合L型夹板的纵向部，且L型夹板的横向部贴合在硬盘前端，所述L型夹板滑动连接在防护壳内；

所述封堵板朝内端面向外凹陷形成凹槽，且凹槽位于硬盘的插口部朝前方，所述L型夹板的横向部前端设置安装盒，所述安装盒安装在封堵板后端上，且安装盒位于凹槽外侧；

所述防护壳上端设置倒U型架，所述倒U型架的纵向部上端面向下凹陷形成通槽，且通槽延伸至倒U型架的纵向部下端，所述倒U型架的纵向部的下端贴合倒T型板的横向部，且倒T型板的竖向部上端贯穿通槽；

所述倒U型架左右两端均活动安装支臂，且两个支臂呈V形布置，两个所述支臂后端均延伸入倒U型架内，且两个支臂后部上端对称活动设置在倒T型板下端，两个所述支臂前部下端分别活动安装在两个封堵板上端。

进一步地，所述防护壳的下侧左右两端均设置框式架，且框式架下端面与防护壳下端面重合在一起，所述框式架上端面向下凹陷形成多个安装孔，且安装孔贯穿框式架。

进一步地，所述防护壳后端对称设置两个竖板，两个所述竖板分别安装在两个框式架朝内端上，两个所述竖板之间设置T型收卷杆的杆部；

所述T型收卷杆的杆部贯穿位于右侧的竖板，所述T型收卷杆的帽部贴合在位于右侧的竖板右端上，且T型收卷杆的帽部位于框式架上侧，位于左侧的所述竖板左端面向右凹陷形成螺纹孔，且螺纹孔贯穿位于左侧的竖板；

所述T型收卷杆的杆部左端中间设置第一螺柱，且第一螺柱螺纹连接在螺纹孔内，所述T型收卷杆的杆部外端套装橡胶套，所述橡胶套外端面向内凹陷形成螺旋槽，所述防护壳后端面向前凹陷形成开口，且开口延伸至防护壳内壁上，所述开口位于两个竖板之间，且开口处在硬盘的接线部正后侧。

进一步地，所述防护壳内部后壁对称设置两个限制板，且限制板位于L型夹板后侧；

所述限制板朝内端安装L型橡胶垫的纵向部，且L型橡胶垫的横向部设置在防护壳内部后壁上，两个所述L型橡胶垫分别位于开口左右两侧，所述L型橡胶垫的纵向部贴合在硬盘侧端上，所述L型橡胶垫的横向部贴合在硬盘后端。

进一步地，所述L型夹板的纵向部朝外端面向内凹陷形成导孔，且导孔贯穿L型夹板的纵向部；

所述防护壳内部左右两壁均安装横向布置的导杆，且导杆位于硬盘外侧，所述导杆朝内端延伸入导孔内，且导孔与导杆滑动连接。

进一步地，所述安装盒朝内端滑动连接梯形板，且梯形板呈外宽内窄布置，所述梯形板朝内端延伸入安装盒内，两个所述梯形板相互贴合，且梯形板位于凹槽后侧；

所述梯形板朝外端安装第二弹性件，且第二弹性件另一端设置在安装盒内部朝外壁上，所述梯形板朝外端面贴合T型杆的杆部，所述T型杆的杆部另一端穿过安装盒，且T型杆的杆部位于第二弹性件内侧，所述安装盒与T型杆的杆部滑动连接，且T型杆的帽部贴合在安装盒朝外端上；

所述梯形板朝外端面向内凹陷形成螺孔，所述T型杆的杆部朝内端中间安装第二螺柱，且第二螺柱螺纹连接在螺孔内。

进一步地，两个所述封堵板前端均设置弹性卡扣的纵向部，且弹性卡扣的纵向部位于凹槽朝外端，两个所述弹性卡扣相对布置，且弹性卡扣的扣部位于凹槽正前侧。

进一步地，所述倒U型架的两个竖向部之间设置圆杆，所述圆杆贯穿倒T型板，且倒T型板与圆杆滑动连接；

所述倒T型板前端设置第一弹性件，且第一弹性件位于圆杆外侧，所述第一弹性件另一端安装在倒U型架内部前壁上，所述倒U型架内部后壁对称安装两个磁板，且两个磁板位于圆杆左右两侧；

所述倒T型板后端对称设置两个铁片，且两个铁片位于圆杆左右两侧，所述铁片吸附在磁板前端。

进一步地，所述防护壳前端上下两侧均安装横向布置的滑轨的固定部，所述封堵板后端面向前凹陷形成两个横向布置的滑槽，两个所述滑槽内分别与两个滑轨的活动部连接；

两个所述封堵板朝内端均安装定位柱，且定位柱位于凹槽外侧，两个所述封堵板朝内端面均向外凹陷形成定位孔，且定位孔位于凹槽外侧，所述定位柱安插在定位孔内。

本发明的有益效果：

1、利用倒T型板以及两个支臂，使两个封堵板向外移动到极限位置，从而将防护壳的出口暴露出，同时使两个安装盒、两个L型夹板向外运动到极限位置，解除对硬盘的夹持，达到防护壳的出口开合操作和硬盘的夹取操作之间产生联动，便于操作，提升拆装效率。

2、将硬盘上的延伸出的接线上的部分缠绕到橡胶套上的螺旋槽上，再将延伸出的接线与控制柜上的线之间进行连接，再对T型收卷杆进行转动，从而使第一螺柱螺纹连接到螺纹孔内，实现T型收卷杆的安装，并对已连接的连续线进行收卷，实现对接线进行收卷整理，有效避免接线发生混乱现象，美观性好。

3、当螺栓与螺母之间无法正常拆卸时，可采用切割工具的刀部插入框式架内，并利用切割工具对框式架内的螺栓的杆部进行切断，实现防护壳的便捷拆卸，能保证对防护壳进行正常维护。

4、利用第一弹性件使倒T型板向后运动回原位，此时铁片吸附到磁板前端上，从而对倒T型板进行限制安装，有效避免倒T型板发生晃动现象，稳定性好。

5、在插头插入硬盘的插口部上时，利用两个第二弹性件以及两个梯形板会对插头进行夹持，并使两个弹性卡扣的扣部卡入插头前端上，实现对插头进行限制安装，有效降低插头发生脱离概率，能保证插头与硬盘的插口部之间连接稳定性。

6、利用两个第二弹性件使两个梯形板重新闭合，从而利用两个梯形板对插槽进行封堵，有效避免外界杂质进入硬盘的插口部内，实现对硬盘进行保护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种编程模式的程序数据存储机构的结构示意图；

图2为本发明一种编程模式的程序数据存储机构的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本发明一种编程模式的程序数据存储机构中倒U型架、支臂以及倒T型板的装配图；

图5为本发明一种编程模式的程序数据存储机构中倒T型板的立体图；

图6为本发明一种编程模式的程序数据存储机构中封堵板、L型夹板以及安装盒的装配图。

图中：1-防护壳、2-倒U型架、3-支臂、4-封堵板、5-倒T型板、6-硬盘、7-L型夹板、11-框式架、12-安装孔、13-竖板、14-T型收卷杆、15-橡胶套、16-限制板、17-L型橡胶垫、18-导杆、21-通槽、22-圆杆、23-铁片、24-磁板、25-第一弹性件、41-弹性卡扣、42-凹槽、43-安装盒、44-梯形板、45-T型杆、46-第二弹性件、401-滑槽、402-定位柱、403-定位孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种编程模式的程序数据存储机构，包括防护壳1，将硬盘6设置到防护壳1内，通过防护壳1，对硬盘6进行保护，并将两个下端面与防护壳1下端面重合在一起的框式架11分别设置到防护壳1的下侧左右两端上，在框式架11上端面向下凹陷形成多个贯穿框式架11的安装孔12，框式架11以及安装孔12配合，实现防护壳1的紧固安装；

将两个安装在框式架11朝内端的竖板13对称设置到防护壳1后端上，并将贯穿位于右侧的竖板13且帽部贴合在位于右侧的竖板13右端上且帽部位于框式架11上侧的T型收卷杆14的杆部设置到两个竖板13之间上，两个竖板13配合，为T型收卷杆14提供安装载体；

在位于左侧的竖板13左端面向右凹陷形成贯穿位于左侧的竖板13的螺纹孔，将螺纹连接在螺纹孔内的第一螺柱设置到T型收卷杆14的杆部左端中间上，螺纹孔与第一螺柱配合实用，实现T型收卷杆14的便捷拆装；

在橡胶套15外端面向内凹陷形成螺旋槽，利用螺旋槽，用于辅助收卷性能，将橡胶套15套装到T型收卷杆14的杆部外端上，通过橡胶套15，实现保护性能，在防护壳1后端面向前凹陷形成延伸至防护壳1内壁上且位于两个竖板13之间并处在硬盘6的接线部正后侧的开口，通过开口，将硬盘6上接线延伸出防护壳1。

在组装时，先将硬盘6安装到防护壳1内，并将硬盘6上的接线从开口上延伸出防护壳1外侧，再将T型收卷杆14插入两个竖板13之间，然后将延伸出的接线上的部分缠绕到橡胶套15上的螺旋槽上，再使第一螺柱与螺纹孔对齐；

然后将防护壳1放置到控制柜的隔板上，再将延伸出的接线与控制柜上的线之间进行连接，然后对T型收卷杆14进行转动，从而使第一螺柱螺纹连接到螺纹孔内，实现T型收卷杆14的安装；

并且T型收卷杆14在转动过程中，再次对已连接的连续线进行收卷，实现对接线进行收卷整理，有效避免接线发生混乱现象，美观性好；

然后在控制柜的隔板上移动防护壳1，使安装孔12与隔板的上孔洞对齐，然后将螺栓的杆部贯穿框式架11上的安装孔12以及隔板上对应的孔洞，然后使螺栓与螺母螺纹连接，实现将防护壳1紧固安装到控制柜上；

此时在框式架11内部会使螺栓出现一段暴露状态的杆部，当螺栓与螺母之间无法正常拆卸时，可采用切割工具的刀部插入框式架11内，并利用切割工具对框式架11内的螺栓的杆部进行切断，实现防护壳1的便捷拆卸，能保证对防护壳1进行正常维护。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，将两个横向布置的滑轨的固定部分别安装到防护壳1前端上下两侧上，在封堵板4后端面向前凹陷形成两个呈横向布置且内部与两个滑轨的活动部连接的滑槽401，滑轨与滑槽401配合使用，使相互贴合的两个封堵板4对称滑动连接到防护壳1前端上，两个封堵板4配合，可对防护壳1的出口进行封堵；

将两个横向部贴合在硬盘6前端并滑动连接在防护壳1内的L型夹板7的纵向部分别贴合在硬盘6左右两端上，两个L型夹板7配合使用，使硬盘6限制安装到防护壳1内，并将设置在L型夹板7的横向部前端且位于凹槽42外侧的安装盒43安装到封堵板4后端上，通过安装盒43，使L型夹板7与封堵板4之间进行连接；

在倒U型架2的纵向部上端面向下凹陷形成延伸至倒U型架2的纵向部下端的通槽21，将倒U型架2设置到防护壳1上端上，并将横向部贴合在倒U型架2的纵向部的下端的倒T型板5的竖向部上端贯穿通槽21，通过通槽21，为倒T型板5运动提供通道；

将呈V形布置且对称活动设置在倒T型板5下端的两个后端延伸入倒U型架2内的支臂3分别活动安装到倒U型架2左右两端上，并将两个支臂3前部下端分别活动安装在两个封堵板4上端，两个支臂3配合使用，使倒T型板5与两个封堵板4之间进行连接；

将贯穿倒T型板5且与倒T型板5滑动连接的圆杆22设置到倒U型架2的两个竖向部之间上，通过圆杆22，对倒T型板5移动进行导向，并将位于圆杆22外侧且另一端安装在倒U型架2内部前壁上的第一弹性件25一端设置到倒T型板5前端上，通过第一弹性件25，使倒T型板5返回原位，第一弹性件25可采用弹簧；

将位于圆杆22左右两侧的两个磁板24对称安装到倒U型架2内部后壁上，并将位于圆杆22左右两侧的两个吸附在磁板24前端的铁片23对称设置到倒T型板5后端上，磁板24与铁片23配合使用，对倒T型板5进行限制安装；

将两个位于凹槽42外侧的定位柱402分别安装到两个封堵板4朝内端上，在两个封堵板4朝内端面均向外凹陷形成位于凹槽42外侧的定位孔403，在两个封堵板4相互贴合后，使定位柱402安插在定位孔403内，使两个封堵板4相互定位贴合；

将两个位于L型夹板7后侧的限制板16对称设置到防护壳1内部后壁上，并将位于开口左右两侧的两个横向部设置在防护壳1内部后壁上L型橡胶垫17的纵向部分别安装到两个限制板16朝内端上，再将横向部贴合在硬盘6后端的L型橡胶垫17的纵向部贴合在硬盘6侧端上，两个L型橡胶垫17配合使用，一方面使硬盘6与防护壳1之间定位放置，另一方面对放置到防护壳1内的硬盘6进行保护；

在L型夹板7的纵向部朝外端面向内凹陷形成贯穿L型夹板7的纵向部的导孔，将两个位于硬盘6外侧且呈横向布置的导杆18分别安装在防护壳1内部左右两壁上，并将朝内端延伸入导孔内的导杆18与导孔滑动连接，导孔与导杆18配合使用，对L型夹板7移动进行导向。

在组装时，先向前推动倒T型板5，可对第一弹性件25进行挤压，从而使第一弹性件25产生弹性力，同时倒T型板5前移会对两个支臂3后部施加向前推力，从而使两个支臂3前部向外展开运动，进而使两个封堵板4向外移动到极限位置，从而将防护壳1的出口暴露出；

并且两个封堵板4向外运动会使两个安装盒43向外运动，从而使两个L型夹板7向外运动到极限位置，然后将硬盘6安插到防护壳1内，并使硬盘6插入由两个L型橡胶垫17形成的空间内，使硬盘6定位放置到防护壳1内；

然后松开倒T型板5，并在第一弹性件25的弹性力作用下，使倒T型板5向后运动回原位，此时铁片23重新吸附到磁板24前端上，从而对倒T型板5进行限制安装，有效避免倒T型板5发生晃动现象，稳定性好；

在倒T型板5向后运动过程中，在两个支臂3辅助下，使两个封堵板4向内运动，进而使两个封堵板4重新闭合，并且两个封堵板4向内运动过程中，会使两个安装盒43向内运动，从而使两个L型夹板7向内运动，利用两个L型夹板7对定位放置的硬盘6进行夹持紧固；

在对硬盘6进行拆卸维护时，可直接推动倒T型板5，使防护壳1的出口暴露以及解除对硬盘6的夹持同时发生，达到防护壳1的出口开合操作和硬盘6的夹取操作之间产生联动，便于操作，提升拆装效率。

如图1、图2、图3和图6所示，在封堵板4朝内端面向外凹陷形成位于硬盘6的插口部朝前方的凹槽42，两个凹槽42可形成插口，能使外接设备上的插头正常插入硬盘6的插口部上，从而使硬盘6与外接设备之间进行连接；

将相互贴合的两个位于凹槽42后侧且呈外宽内窄布置且朝内端延伸入安装盒43内的梯形板44分别滑动连接到两个安装盒43朝内端上，并将另一端设置在安装盒43内部朝外壁上的第二弹性件46的一端安装到梯形板44朝外端上，两个梯形板44配合使用，可对由两个凹槽42形成插口进行封堵，进而对硬盘6的插口部进行防护，通过第二弹性件46，使梯形板44返回原位，第二弹性件46可采用弹簧；

在梯形板44朝外端面向内凹陷形成螺孔，将安装在T型杆45的杆部朝内端中间的第二螺柱螺纹连接到螺孔内，使T型杆45的杆部贴合到梯形板44朝外端面上，螺孔与第二螺柱配合使用，使T型杆45与梯形板44之间便捷拆装；

将杆部位于第二弹性件46内侧且杆部另一端穿过安装盒43且帽部贴合在安装盒43朝外端上的T型杆45的杆部与安装盒43滑动连接，通过T型杆45，一方面对梯形板44运动进行导向，另一方面对梯形板44运动位置进行限制；

将相对布置的两个扣部位于凹槽42正前侧且纵向部位于凹槽42朝外端的弹性卡扣41的纵向部分别设置在两个封堵板4前端上，两个弹性卡扣41配合使用，对安插在硬盘6的插口部上的插头进行限制。

在需要对安装在防护壳1内的硬盘6进行独立编程处理时，先将外接设备上的插头与由两个凹槽42形成的插槽对齐，然后使插头贯穿插槽并使插头与两个梯形板44的斜面接触，然后继续推动插头，进而使两个梯形板44沿着安装盒43向外运动，并对第二弹性件46进行挤压，使第二弹性件46产生弹性力；

然后插头运动到两个梯形板44之间并插入硬盘6的插口部上，从而使硬盘6与外接设备之间进行连接，此时利用第二弹性件46的弹性力会对梯形板44进行推动，进而利用两个梯形板44对插头进行夹持，并且两个弹性卡扣41的扣部卡入插头前端上，实现对插头进行限制安装，有效降低插头发生脱离概率，能保证插头与硬盘6的插口部之间连接稳定性；

然后利用外接设备对硬盘6内存储的程序数据进行独立编程作业，从而使硬盘6内存储的程序数据可进行新的操作运动，满足新的工作运动，当编程完成后，向外拨动两个弹性卡扣41，使弹性卡扣41的扣部与插头分离，然后向外拔动插头，使插头与硬盘6的插口部分离，并将插头从插槽中取出；

此时在第二弹性件46的弹性力作用下，使梯形板44向内运动，进而两个梯形板44重新闭合，从而利用两个梯形板44对插槽进行封堵，有效避免外界杂质进入硬盘6的插口部内，实现对硬盘6进行保护。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。