一种数字化的PC构件生产方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及建筑预制构件的生产技术领域，尤其是涉及一种数字化的PC构件生产方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

建筑工业化是新型工业化中的重要板块，因此常在建筑工业中引入信息化技术。

PC构件也称为建筑预制构件，PC构件的生产作为建筑工业化中的核心环节之一，其具备信息化与工业化结合的特征。当前，建筑项目所需的PC构件呈现多元化和复杂化，体现在水平构件包含叠合板、空调板、楼梯、阳台板以及梁等形式；竖向构件包含内墙、外墙飘窗、挂板和柱等形式，且每种形式又包括各种尺寸及出筋结构，所以建筑项目所涉及的PC构件复杂多样。

同时，每一种形式的PC构件的制作又依赖于PC模具，模具与模台的部署方式对生产PC构件的效率有着重要影响，例如模台上设置的模具过多，则在生产过程中容易发生混用，造成管理混乱，生产效率降低或生成残次品；又或者模台上设置的模具过少，则生产PC构件的原料未得到充分利用，浪费资源。因此，如何合理设置模台和模具的部署方式，提升生产PC构件的效率是亟须解决的问题。

发明内容

为了提高生产PC构件的效率，本申请提供一种数字化的PC构件生产方法、装置、设备及存储介质。

在本申请的第一方面，提供了一种数字化的PC构件生产方法。该方法包括：

接收建筑项目，所述建筑项目包括多种类型的建筑预制构件；

对所述多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单；

计算生产所述数据清单中的每一种类型的建筑预制构件所需的模具类型及每一种类型的模具数量；

根据所述模具类型及每一种类型的模具数量确定模台数量，所述模台用于安装所述模具。

通过采用上述技术方案，基于接收到的多种类型的建筑预制构件，先对多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单，再依次计算生产数据清单中的每一种类型的建筑预制构件时，所需的模具类型及每一种类型的模具数量。然后，根据模具的类型确定模具与模台的放置方式，再根据模具的数量确定模台的数量，由模台为模具做支撑，并由模具来生产建筑预制构件。由此可知，通过模具和模台的配合，使得生产建筑预制构件的厂商的生产节奏及产能得到充分释放，以应对建筑项目多、产量需求大的客户的生产需求，提高生产建筑预制构件的效率。

在一种可能的实现方式中：所述根据所述模具类型及每一种类型的模具数量确定模台数量，包括：

根据建筑预制构件位于所述数据清单中的排序，确定与所述建筑预制构件具有对应关系的模具的分值，所述对应关系是指模具生产的建筑预制构件与所述模具具有对应关系；

根据每一种模具是否属于组模具计算得到组模具的目标分值，所述组模具包含多个模具，所述目标分值为所述组模具中包含的多个模具的分值的总和；

根据所述目标分值确定所述模具的放置方式；

根据所述模具的数量和所述模具的放置方式确定模台数量。

在一种可能的实现方式中：所述组模具包括处于同一生产线上的多个模具和具有相同原材料的多个模具，所述生产线是指生产一个建筑预制构件要联合多个建筑预制构件一起生产的流水线；

所述根据每一种模具是否属于组模具计算得到组模具的目标分值，包括：

判断所述模具是否处于生产线上和/或是否具有原材料相同的模具；

若是，则计算所述生产线上的所有模具的分值的总和得到第一分值，和/或计算原材料相同的模具的分值的总和得到第二分值；

对比所述第一分值和所述第二分值，选择分值较高的一方确定为目标分值。

在一种可能的实现方式中：所述根据所述目标分值确定所述模具的放置方式，包括：

判断所述目标分值是否满足：目标分值>分值阈值；

若是，则所述模具的放置方式为：将分值的总和为所述目标分值的组模具放置于同一个模台上；

若否，则所述模具的放置方式为：将相同类型的多个所述模具放置于同一个模台上。

通过采用上述技术方案，本申请是优先生产数据清单中排序在前的建筑预制构件，并且在生产排序在前的建筑预制构件时，还根据模具是否处于生产线上或者是否具有相同原材料的模具，来决定是否增加同一时刻生产的建筑预制构件。因此，针对同一生产线上的多个模具或者具有相同原材料的多个模具，能够实现同一时刻进行生产，提高生产建筑预制构件的效率。否则，就按照数据清单中的生产顺序，动态设置模具和模台来生产建筑预制构件，使得生产建筑预制构件的厂商的生产节奏及产能得到充分释放，提高生产建筑预制构件的效率。

在一种可能的实现方式中：所述对所述多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单，包括：

按照建筑预制构件的数量由高到低的顺序排列得到所述数据清单；和/或

按照建筑预制构件涉及的原材料由多到少的顺序排列得到所述数据清单；和/或

按照建筑预制构件的安装顺序排列得到所述数据清单。

通过采用上述技术方案，按照PC构件的数量由高至低的顺序排列得到数据清单，则能够便于后续优先生产数量多的PC构件，从而保障在规定的生产工期内完成建筑项目的PC构件的需求。按照PC构件涉及的原材料由多至少的顺序排序得到数据清单，则能够便于后续提前且同批生产原材料复杂的PC构件，从而保障在规定的生产工期内完成建筑项目的PC构件的需求。按照PC构件的安装顺序排列得到数据清单，通过明确的安装顺序，不同的PC构件可以按照预定的步骤和时间节点进行安装，从而减少生产过程中的混乱和错误，促进不同工作环节之间的协同作业，提高生产效率和产品质量。

在一种可能的实现方式中：当组合所述按照建筑预制构件的数量由高至低的顺序和按照建筑预制构件涉及的原材料由多至少的顺序时，所述方法包括：

按照所述建筑预制构件的数量由高至低的顺序进行排列得到第一排序，并按照所述第一排序由后至前的顺序依次递增赋予每一个建筑预制构件对应的分值；

按照所述建筑预制构件涉及的原材料由多至少的顺序进行排列得到第二排序，并按照所述第二排序由后至前的顺序依次递增赋予每一个建筑预制构件对应的分值；

合并所述第一排序和所述第二排序，计算得到每一种类型的建筑预制构件的总分值；

按照总分值由高至低的顺序对多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单。

在一种可能的实现方式中：通过如下计算公式计算得到所述模具数量：V

在本申请的第二方面，提供了一种数字化的PC构件生产装置。该装置包括：

数据接收模块，用于接收建筑项目，所述建筑项目包括多种类型的建筑预制构件；

数据处理模块，用于对所述多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单：

数据计算模块，用于计算生产所述数据清单中的每一种类型的建筑预制构件所需的模具类型及每一种类型的模具数量；

数据确定模块，用于根据所述模具类型及每一种类型的模具数量确定模台数量，所述模台用于安装所述模具。

在本申请的第三方面，提供了一种数字化的PC构件生产设备。该设备包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一种数字化的PC构件生产方法。

在本申请的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述任一种数字化的PC构件生产方法。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

基于接收到的多种类型的建筑预制构件，先对多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单。基于所得的数据清单，优先生产数据清单中排序在前的建筑预制构件，并且在生产排序在前的建筑预制构件时，还根据模具是否处于生产线上或者是否具有相同原材料的模具，来决定是否增加同一时刻生产的建筑预制构件。因此，针对同一生产线上的多个模具或者具有相同原材料的多个模具，能够实现同一时刻进行生产，提高生产建筑预制构件的效率。否则，就按照数据清单中的生产顺序，动态设置模具和模台来生产建筑预制构件，使得生产建筑预制构件的厂商的生产节奏及产能得到充分释放，提高生产建筑预制构件的效率。

附图说明

图1是本申请的实施例的示例性运行环境的示意图。

图2是本申请实施例的一种数字化的PC构件生产方法的流程图。

图3是本申请实施例的一种数字化的PC构件生产装置的框图。

附图标记说明：10、构件合同管理系统；20、生产管理系统；21、数据接收模块；22、数据处理模块；23、数据计算模块；24、数据确定模块；30、仓储管理系统。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出了能够在其中实现本申请的实施例的示例性运行环境的示意图，该运行环境包括构件合同管理系统10、生产管理系统20和仓储管理系统30，其中构件合同管理系统10用于收集建筑项目，建筑项目是指客户所需求的建筑预制构件(precast concrete，PC)，包括PC构件的类型、每一种类型的PC构件的数量以及PC构件的生产工期。生产管理系统20包括模具和模台，生产管理系统20从构件合同管理系统10中加载建筑项目，并在生产工期内生产PC构件。仓储管理系统30则用于管理生产PC构件的原材料和PC构件成品。

需要说明的是，上述的构件合同管理系统10、生产管理系统20和仓储管理系统30可以部署于同一台服务器上，也可以分别部署于不同的服务器中。同时，图1所示的运行环境仅是解释性的，绝不是为了限制本申请实施例的应用或用途。例如，该运行环境中可以包括多个构件合同管理系统10、多个生产管理系统20和多个仓储管理系统30。

图2示出了根据本申请实施例的一种数字化的PC构件生产方法的流程图，该方法的主要流程描述如下。

步骤S1、接收建筑项目，建筑项目包括多种类型的建筑预制构件。

由运行环境的实施例可知，建筑项目是生产管理系统20从构件合同管理系统10中加载而得的，而且建筑项目中包括PC构件的类型和每一种类型的PC构件的数量。另外，每一个建筑项目还设置有对应的生产工期，生产管理系统20需要在规定的生产工期内完成建筑项目所需的PC构件。

步骤S2、对多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单。

首先，将建筑项目中包含的多种类型的PC构件进行分类，得到每一种类型的PC构件的数量。然后，对多种类型的PC构件进行排序得到数据清单，具体的排序方法可以为按照PC构件的数量由高至低的顺序排列得到数据清单，则能够便于后续优先生产数量多的PC构件，从而保障在规定的生产工期内完成建筑项目的PC构件的需求；排序方法还可以为按照PC构件涉及的原材料由多至少的顺序排序得到数据清单，则能够便于后续提前且同批生产原材料复杂的PC构件，从而保障在规定的生产工期内完成建筑项目的PC构件的需求；排序方法还可以为按照PC构件的安装顺序排列得到数据清单，通过明确的安装顺序，不同的PC构件可以按照预定的步骤和时间节点进行安装，从而减少生产过程中的混乱和错误，促进不同工作环节之间的协同作业，提高生产效率和产品质量。

需要说明的是，在实际应用中，还可以根据需要选择上述三种排序方法中的任意两种排序方法进行组合，通过组合的排序方法对多种类型的PC构件进行排序得到数据清单，为了便于说明通过组合的排序方法得到数据清单的过程，以下以组合的排序方法为：按照PC构件的数量由高至低的顺序和涉及的原材料由多至少的顺序排序得到数据清单为例：首先，按照PC构件的数量由高至低的顺序进行排列得到第一排序，按照第一排序由后至前的顺序依次递增赋予每一个PC构件对应的分值。同时，按照PC构件涉及的原材料由多至少的顺序进行排列得到第二排序，按照第二排序由后至前的顺序依次递增赋予每一个PC构件对应的分值。然后，合并第一排序和第二排序中的PC构件，计算每一种类型的PC构件所对应的总分值，最后按照总分值由高至低的顺序进行排序得到数据清单。例如，存在PC构件a、b、c、d、e，其中第一排序为a、b、c、d、e，且第一排序中每次递增2分，则第一排序中，a、b、c、d、e分别对应的分值为10分、8分、6分、4分、2分。假设第二排序为a、c、e、d、b，且第二排序中每次递增2分，则第二排序中，a、c、e、d、b分别对应的分值为10分、8分、6分、4分、2分。因此，在合并第一排序和第二排序后，a、b、c、d、e分别对应的总分值分别为20分、10分、14分、8分、8分,所以得到数据清单如下表1所示：

表1

由表1可知，本申请的同一排序上可以设置有多个PC构件。在其他示例中，还可以再针对同一排序上的多个构件进行二次排序，例如d为4_1,e为4_2，表示d排列在e之前。

在实际应用中，还可以根据需要选择上述三种排序方法作为一种组合的排序方法，该种组合排序方法的排序过程与上述由任意两种排序方法组合而成的排序方法的排序过程类似，不同的是计算PC构件的总分值时，是由三项分值相加而得到的。因此，本申请不再对由三种排序方法组合而成的排序方法的排序过程进行赘述。

步骤S3、计算生产数据清单中的每一种类型的建筑预制构件所需的模具类型及每一种类型的模具数量。

具体地，先确定数据清单中，每一种类型的PC构件的数量及该种类型的PC构件的工期，再为每一种类型的PC构件绑定与其对应的模具，即能够生产该种类型的PC构件的模具将与该种PC构件进行绑定。然后，根据生产管理系统20的历史生产数据，计算得到每一种类型的模具的生产速度，例如以模具A的过去生产速度的均值作为模具A的生产速度。再根据每一种类型的PC构件数量、PC构件工期以及与该种类型的PC构件绑定的模具的生产速度，计算得到生产该种类型的PC构件所需的模具的数量，得到：

V

依据上述的计算过程，依次计算得到生产数据清单中，每一种类型的PC构件所需的模具类型及每一种类型的模具数量。

步骤S4、根据模具类型及每一种类型的模具数量确定模台数量。

首先，依据模具所对应的PC构件位于数据清单中的排序，为每一种模具赋予一个对应的分值，且PC构件排序越靠前，则与PC构件对应的模具的分值就越高。

然后，判断模具是否处于生产线上和/或其具有原材料相同的模具，生产线是指生产一个PC构件要联合多个PC构件一块生产的流水线。若模具处于生产线上，则将处于同一生产线上的多个模具作为一组模具，并计算生产线上的所有模具的分值的总和，以该分值的总和作为第一分值。若模具具有原材料相同的模具，则将原材料相同的模具作为一组模具，并计算原材料相同的模具的分值的总和，以该分值的总和作为第二分值。需要说明的是，本申请将上述处于同一生产线上的多个模具和具有原材料相同的多个模具均称为组模具。

对比得到的第一分值和第二分值，以分值较高的一方作为目标分值，并判断目标分值是否满足：目标分值>分值阈值。

若满足上述条件，则将分值的总和为目标分值的一组模具放置于同一个模台上；否则，在目标分值不满足上述条件时，将相同类型的多个模具放置在同一个模台上。

最后，依据上述的放置方式，根据模具数量确定出所需的模台数量，例如放置方式是将原材料相同的模具放置在同一个模台上，假设数据清单中存储有PC构件a、b、c，且生产a和c的原材料相同，则在生产a时也同步生产c，即在同一个模台上同时生产a和c，再根据b的生产顺序和生产工期，为b单独提供一个模台。由此可知，模台用于安装模具，而模具用来生产PC构件，以能够在规定的生产工期内完成建筑项目所需的PC构件。

在本申请中，基于得到的模具和模台以及模具和模台的放置方式，先利用CAD技术布置模具和模台，对模具和模台进行模块化设置。再基于模块化的生产过程，分析建筑项目所需的场地，让多个建筑项目之间的起承转合更加方便有效，也有利于模具和模台的下架存储，使得厂区的生产节奏及产能得到充分释放，以应对建筑项目多、产量需求大的客户的生产需求。

综上所述，本申请实施例一种数字化的PC构件生产方法的实施原理为：首先，依据所接收到的建筑项目生成数据清单，数据清单中存储的是按照数量和/或原材料和/或安装顺序进行排列的多种类型的PC构件。然后，计算生产数据清单中的每一种类型的PC构件所需的模具类型及每一种类型的模具数量，绑定PC构件及生产PC构件的模具。再依据模具所对应的PC构件位于数据清单中的排序，赋予每一种模具一个分值。最后，依据模具位于生产线上或者是否具有原材料相同的模具，计算模具对应的总分值，依据总分值确定模具的放置方式，又或者依据类型相同的模具确定模具的放置方式，以此来确定模台的数量，使得能够在模台的支撑下，由模具生产PC构件，降低资源浪费，提高生产PC构件的效率。

图3示出了根据本申请的实施例的一种数字化的PC构件生产装置的方框图，该装置包括数据接收模块21、数据处理模块22、数据计算模块23以及数据确定模块24。

数据接收模块21，用于接收建筑项目，所述建筑项目包括多种类型的建筑预制构件。

数据处理模块22，用于对所述多种类型的建筑预制构件进行排序得到数据清单。

数据计算模块23，用于计算生产所述数据清单中的每一种类型的建筑预制构件所需的模具类型及每一种类型的模具数量。

数据确定模块24，用于根据所述模具类型及每一种类型的模具数量确定模台数量，所述模台用于安装所述模具。

描述于本申请实施例中所涉及到的模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的模块也可以设置在处理器中，例如，可以描述为：一种处理器包括数据接收模块21、数据处理模块22、数据计算模块23和数据确定模块24。其中，这些模块的名称在某种情况下并不构成对该模块本身的限定，例如，数据接收模块21还可以被描述为“用于接收建筑项目的模块”。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，所述描述的模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

为了更好地执行上述方法的程序，本申请还提供一种数字化的PC构件生产设备，该设备包括存储器和处理器。

其中，存储器可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器可以包括存储程序区和存储数据区，其中存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令以及用于实现上述数字化的PC构件生产方法的指令等；存储数据区可存储上述数字化的PC构件生产方法中涉及到的数据等。

处理器可以包括一个或者多个处理核心。处理器通过运行或执行存储在存储器内的指令、程序、代码集或指令集，调用存储在存储器内的数据，执行本申请的各种功能和处理数据。处理器可以为特定用途集成电路、数字信号处理器、数字信号处理装置、可编程逻辑装置、现场可编程门阵列、中央处理器、控制器、微控制器和微处理器中的至少一种。可以理解地，对于不同的设备，用于实现上述处理器功能的电子器件还可以为其它，本申请实施例不作具体限定。

本申请还提供一种计算机可读存储介质，例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。该计算机可读存储介质存储有能够被处理器加载并执行上述数字化的PC构件生产方法的计算机程序。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其他技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。