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一种将原材料自动制作蜂窝煤的碎煤机

文献发布时间:2023-06-19 10:10:17


一种将原材料自动制作蜂窝煤的碎煤机

技术领域

本发明涉及煤炭相关领域,具体为一种将原材料自动制作蜂窝煤的碎煤机。

背景技术

蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖,蜂窝煤的原材料主要是煤炭,需要将大体积煤块粉碎成小颗粒碎煤,再将碎煤与等比例水搅拌混合再挤压成型,这些需要人工进行整理。

现阶段,将煤块粉碎和制作蜂窝煤都是人工进行操作,不仅存在将煤块粉碎和制作蜂窝煤过程繁琐的现象,而且还会消耗工作者大量的体力,增加工作者的工作量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种将原材料自动制作蜂窝煤的碎煤机,克服不能自动将煤块粉碎和不能自动制作蜂窝煤等问题,增加自动将煤块粉碎和自动制作蜂窝煤的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种将原材料自动制作蜂窝煤的碎煤机,包括机体,所述机体内设有开口向上的粉碎腔,所述粉碎腔内设有制动机构,所述粉碎腔右内壁上设有开口向下的滑动腔,所述滑动腔内设有测重机构,所述滑动腔右内壁上设有开口向左的推动腔,所述推动腔下内壁上设有连通腔,所述连通腔内设有制作机构,所述制作机构包括位于所述连通腔左内壁上设有开口向右的气压腔,所述气压腔内滑动连接有联通块,所述联通块右端固定连接有连通杆,所述连通杆右端固定连接有固定杆,所述连通腔左内壁上设有开口向左的移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动块,所述移动块右端与所述固定杆左端固定连接,所述移动腔上内壁上设有开口向下的被动腔,所述移动腔左内壁上设有与所述滑动腔连通的搅拌腔,所述被动腔右内壁上转动设有向左延伸的搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌轮、搅拌锥齿轮,所述被动腔后内壁上转动设有被动轴,所述被动轴上固定连接有被动轮、被动锥齿轮,所述被动锥齿轮与所述搅拌锥齿轮相啮合,所述移动块上端面上设有与所述被动轮相啮合的螺纹齿,所述搅拌腔左内壁上设有过渡腔,所述过渡腔下内壁上设有开口向下的排出腔,所述排出腔前内壁上设有所述气压腔的另一端,所述气压腔内滑动连接有限制块,所述排出腔后内壁上设有开口向前的限制腔。

进一步地,所述制动机构包括位于所述粉碎腔前内壁上转动设有向后延伸的两个粉碎轴,所述粉碎轴上均固定连接有粉碎轮,所述粉碎腔后内壁后侧设有动力腔,所述动力腔后内壁上固定设有两个动力电机,两个所述动力电机前端均与所述粉碎轴后端动力连接,右侧所述粉碎轴上固定连接有动力轮,所述动力腔后内壁上设有开口向前的转动槽,所述转动槽内转动设有向前延伸的转动轴,所述转动轴上键连接有转动轮,所述转动槽后内壁上固定连接有与所述转动轴后端固定连接的转动扭簧,所述转动轴上缠绕有转动拉绳,所述动力腔右内壁上设有开口向左的联动腔,所述联动腔内滑动连接有联动块,所述联动块内设有开口向左的联动槽,所述转动轮在所述联动槽内滑动连接,所述联动腔后内壁上固定连接有与所述联动块后端固定连接的联动弹簧,所述联动块后端固定连接有联动拉绳、带动拉绳。

进一步地,所述测重机构包括位于所述滑动腔内滑动连接的滑动块,所述滑动腔下内壁上固定连接有与所述滑动块下端固定连接的滑动弹簧,所述滑动腔右内壁上设有开口向左的制动腔,所述制动腔内滑动连接有制动块,所述制动腔右内壁上固定连接有与所述制动块右端固定连接的制动弹簧,所述制动块右端固定连接有所述联动拉绳的另一端,所述制动块下端固定连接有制动拉绳,所述推动腔内滑动连接有推动块,所述推动块下端与所述固定杆上端固定连接,所述推动腔右内壁上固定连接有与所述推动块右端固定连接的推动弹簧,所述推动块右端固定连接有所述转动拉绳的另一端,所述滑动腔前后内壁上转动设有制动轴,所述制动轴上固定连接有制动板,所述制动轴与所述滑动腔内壁之间由制动扭簧固定连接,所述制动轴上缠绕有所述制动拉绳的另一端。

进一步地,所述搅拌腔上内壁上设有开口向下的上位腔,所述上位腔内摩擦连接有上位块,所述上位块左端固定连接有上位拉绳与所述带动拉绳的另一端,所述搅拌腔前后内壁上转动连接有分隔轴,所述分隔轴上固定连接有分隔板,所述分隔轴与所述搅拌腔内壁之间由分隔扭簧固定连接,所述搅拌腔左内壁上设有通过排水腔连通的储水腔,所述排水腔前内壁上转动设有向后延伸的带动轴,所述带动轴上固定连接有带动扇形轮,所述排水腔后内壁上设有开口向前的扭簧槽,所述扭簧槽后内壁上固定连接有预算是带动轴后端固定连接的带动扭簧,所述带动轴上缠绕有所述上位拉绳的另一端。

进一步地,所述上位腔与所述上位块之间的摩擦力小于所述带动扭簧的扭力,所述转动扭簧的扭力大于所述推动弹簧的弹力,所述制动弹簧的弹力大于所述联动弹簧的弹力。

本发明的有益效果 :该发明结构简单,操作便捷,在需要将大体积的煤块粉碎时,通过机械传动可以完成自动粉碎煤块,当需要制作蜂窝煤时,通过机械传动可以实现将一定量的碎煤颗粒与水混合并搅拌,并通过机械传动可以实现将搅拌好的煤料进行挤压成型,从而减轻工作者的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是本发明实施例的结构示意图;

图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;

图 3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;

图 4是本发明实施例图1中C-C处结构示意图;

图 5是本发明实施例图1中D-D处结构示意图;

图 6是本发明实施例图1中E处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种将原材料自动制作蜂窝煤的碎煤机,包括机体10,所述机体10内设有开口向上的粉碎腔11,所述粉碎腔11内设有制动机构73,所述粉碎腔11右内壁上设有开口向下的滑动腔27,所述滑动腔27内设有测重机构72,所述滑动腔27右内壁上设有开口向左的推动腔37,所述推动腔37下内壁上设有连通腔54,所述连通腔54内设有制作机构74,所述制作机构74包括位于所述连通腔54左内壁上设有开口向右的气压腔58,所述气压腔58内滑动连接有联通块57,所述联通块57右端固定连接有连通杆55,所述连通杆55右端固定连接有固定杆56,所述连通腔54左内壁上设有开口向左的移动腔59,所述移动腔59内滑动连接有移动块60,所述移动块60右端与所述固定杆56左端固定连接,所述移动腔59上内壁上设有开口向下的被动腔61,所述移动腔59左内壁上设有与所述滑动腔27连通的搅拌腔40,所述被动腔61右内壁上转动设有向左延伸的搅拌轴62,所述搅拌轴62上固定连接有搅拌轮63、搅拌锥齿轮64,所述被动腔61后内壁上转动设有被动轴65,所述被动轴65上固定连接有被动轮66、被动锥齿轮67,所述被动锥齿轮67与所述搅拌锥齿轮64相啮合,所述移动块60上端面上设有与所述被动轮66相啮合的螺纹齿,所述搅拌腔40左内壁上设有过渡腔68,所述过渡腔68下内壁上设有开口向下的排出腔69,所述排出腔69前内壁上设有所述气压腔58的另一端,所述气压腔58内滑动连接有限制块70,所述排出腔69后内壁上设有开口向前的限制腔71。

有益地,所述制动机构73包括位于所述粉碎腔11前内壁上转动设有向后延伸的两个粉碎轴12,所述粉碎轴12上均固定连接有粉碎轮13,所述粉碎腔11后内壁后侧设有动力腔14,所述动力腔14后内壁上固定设有两个动力电机15,两个所述动力电机15前端均与所述粉碎轴12后端动力连接,右侧所述粉碎轴12上固定连接有动力轮16,所述动力腔14后内壁上设有开口向前的转动槽17,所述转动槽17内转动设有向前延伸的转动轴18,所述转动轴18上键连接有转动轮21,所述转动槽17后内壁上固定连接有与所述转动轴18后端固定连接的转动扭簧19,所述转动轴18上缠绕有转动拉绳20,所述动力腔14右内壁上设有开口向左的联动腔22,所述联动腔22内滑动连接有联动块23,所述联动块23内设有开口向左的联动槽24,所述转动轮21在所述联动槽24内滑动连接,所述联动腔22后内壁上固定连接有与所述联动块23后端固定连接的联动弹簧25,所述联动块23后端固定连接有联动拉绳26、带动拉绳47。

有益地,所述测重机构72包括位于所述滑动腔27内滑动连接的滑动块32,所述滑动腔27下内壁上固定连接有与所述滑动块32下端固定连接的滑动弹簧33,所述滑动腔27右内壁上设有开口向左的制动腔34,所述制动腔34内滑动连接有制动块35,所述制动腔34右内壁上固定连接有与所述制动块35右端固定连接的制动弹簧36,所述制动块35右端固定连接有所述联动拉绳26的另一端,所述制动块35下端固定连接有制动拉绳31,所述推动腔37内滑动连接有推动块38,所述推动块38下端与所述固定杆56上端固定连接,所述推动腔37右内壁上固定连接有与所述推动块38右端固定连接的推动弹簧39,所述推动块38右端固定连接有所述转动拉绳20的另一端,所述滑动腔27前后内壁上转动设有制动轴28,所述制动轴28上固定连接有制动板29,所述制动轴28与所述滑动腔27内壁之间由制动扭簧30固定连接,所述制动轴28上缠绕有所述制动拉绳31的另一端。

有益地,所述搅拌腔40上内壁上设有开口向下的上位腔44,所述上位腔44内摩擦连接有上位块45,所述上位块45左端固定连接有上位拉绳46与所述带动拉绳47的另一端,所述搅拌腔40前后内壁上转动连接有分隔轴41,所述分隔轴41上固定连接有分隔板42,所述分隔轴41与所述搅拌腔40内壁之间由分隔扭簧43固定连接,所述搅拌腔40左内壁上设有通过排水腔48连通的储水腔49,所述排水腔48前内壁上转动设有向后延伸的带动轴50,所述带动轴50上固定连接有带动扇形轮51,所述排水腔48后内壁上设有开口向前的扭簧槽52,所述扭簧槽52后内壁上固定连接有预算是带动轴50后端固定连接的带动扭簧53,所述带动轴50上缠绕有所述上位拉绳46的另一端。

有益地,所述上位腔44与所述上位块45之间的摩擦力小于所述带动扭簧53的扭力,所述转动扭簧19的扭力大于所述推动弹簧39的弹力,所述制动弹簧36的弹力大于所述联动弹簧25的弹力。

初始状态时,所述带动拉绳47处于松弛状态,所述推动弹簧39处于被压缩状态,所述联动弹簧25处于被压缩状态。

进行工作时,启动两个动力电机15,两个动力电机15工作将两个粉碎轴12同速反向转动,使得两个粉碎轮13同速反向转动,将煤块放入粉碎腔11,煤块经过两个粉碎轮13,使得煤块被碾碎并掉落在粉碎腔11下内壁上,煤渣会滑落进入滑动腔27内并掉落在滑动块32上,当煤渣在滑动块32上侧的达到一定的质量时,使得滑动块32被向下压动,使得滑动弹簧33被压缩,滑动块32向下移动会将制动块35向右推动,使得制动弹簧36被压缩、联动拉绳26被放松,使得制动拉绳31被拉动,使得制动扭簧30被扭转,使得制动轴28与制动板29顺时针转动,使得制动板29将粉碎腔11与滑动腔27分隔不互通,使得粉碎腔11内的煤渣不能进入滑动腔27内,联动拉绳26被放松使得联动弹簧25复位,使得联动块23与转动轮21向前移动,使得转动轮21移动至与动力轮16相啮合,右侧粉碎轴12转动带动动力轮16、转动轮21,使得转动轴18被带动转动,使得转动扭簧19被扭转、转动拉绳20被放松,使得推动弹簧39复位,使得推动块38向左推动,使得固定杆56、连通杆55、移动块60被一起向左推动。

连通杆55向左移动使得联通块57被向左推动,使得气压腔58内的气压增大,使得限制块70被向后推动进入限制腔71内,移动块60向左移动会带动被动轮66转动,使得被动轴65与被动锥齿轮67转动,被动锥齿轮67转动带动搅拌锥齿轮64、搅拌轴62、搅拌轮63转动,推动块38向左移动将滑动块32上侧的煤渣向左推动并压缩成蜂窝煤,使得分隔板42被推动而顺时针转动,使得分隔扭簧43被扭转,此时移动块60已经进入过渡腔68内并将之前落在搅拌腔40下内壁上的煤渣向左推动,当推动块38向左将滑动块32上的煤渣完全推落进搅拌腔40内并落在移动块60上端面上时,分隔板42顺时针转动九十度,使得上位块45被分隔板42向上推动,使得上位拉绳46与带动拉绳47被拉动,上位拉绳46被拉动使得带动扭簧53被扭转,使得带动轴50与带动扇形轮51顺时针转动一百八十度,使得带动扇形轮51凹槽内的水落在移动块60上端面上与煤渣混合在一起,此时搅拌轮63处于转动状态,使得对煤渣和水进行搅拌,带动拉绳47被拉动使得联动块23与转动轮21向后移动至初始位置,使得转动轮21不受动力轮16的限制,使得转动扭簧19、转动拉绳20复位,使得推动块38向右移动至初始位置,使得推动弹簧39被压缩,使得分隔板42、上位块45复位,使得上位拉绳46复位,使得带动轴50、带动扇形轮51转动至初始位置,使得固定杆56、连通杆55、联通块57、移动块60向右移动至初始位置,使得移动块60上侧搅拌好的煤渣掉落在搅拌腔40下内壁上,联通块57移动至初始位置,使得气压腔58内的气压恢复,使得限制块70移动至初始位置,使得限制块70上侧的蜂窝煤通过排出腔69掉落在外部,重复上述过程可达到循环制作蜂窝煤的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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