一种侧面贴XPS保温板连接结构

技术领域

本发明属于构造节点技术领域，尤其涉及一种侧面贴XPS保温板连接结构。

背景技术

现如今人们的生活和生产中都需要用到隔板，特别是在建筑的建设中使用到的次数更为频繁，当需要增加挡隔面积时，需要将这些挡板进行连接，这些挡板的连接一般是通过他们的构造节点进行了连接，传统的构造节点对于隔板的连接较为麻烦，不方便人们对多个隔板进行快速组合，并且传统的构造节点在连接多个隔板时，连接的不够牢固，且连接后隔板连接处的密封性较差，容易使得外部的水通过连接处的缝隙进入到隔板内，从而造成隔板的损坏，不利于隔板的正常使用，传统的隔板不具有保温作用，在阻隔现浇混凝土与预制混凝土时，阻隔效果较差，无法做到很好的阻隔效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的构造节点连接方式较为麻烦且连接不够牢固，并且连接后连接处的密封性较差，容易使水渗入从而对隔板造成损坏，传统的隔板不具有保温作用，对混凝土的阻隔效果较差的问题，而提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种侧面贴XPS保温板连接结构，包括隔板，所述隔板的数量为两个，两个隔板的左右两侧面均开设有两个通孔，隔板内设置有插入机构，插入机构的左侧面固定连接有弹性机构，所述隔板内设置有连接节点机构，隔板的背面设置有保温板，隔板的背面固定连接有安装机构，保温板位于安装机构之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插入机构包括第一转轴，第一转轴的外表面套设有两个第一密封轴承，两个第一密封轴承分别卡接在隔板的前后两侧面上，第一转轴的外表面卡接有手轮，第一转轴的外表面卡接有齿轮，齿轮的下表面啮合有齿条，齿条的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在隔板背面开设的第一滑槽内，齿条的左侧面固定连接有推板，推板的左侧面固定连接有两个插杆，插杆穿过两个通孔并延伸至左侧隔板内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接节点机构包括第三转轴和第二转轴，第三转轴套设在隔板上表面开设的第三密封轴承内，第三转轴的外表面卡接有主动轮，主动轮的外表面通过传动带传动连接有传动轮，传动带位于齿条的后侧，所述传动轮卡接在第二转轴的外表面，第二转轴的一端固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的一侧面固定连接有限位杆，限位杆插置在插杆一侧面开设的凹槽内，所述隔板内壁的上下两侧面均固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端固定连接有限位块，限位块插置在插杆一侧面开设的限位槽内，第一伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与限位块的一侧面和第一伸缩杆的外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹帽的右侧面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在隔板内壁右侧面开设的第二滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱的数量为两个，两个螺纹柱的螺纹相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性机构包括第三滑块，第三滑块的数量为两个，两个第三滑块均滑动连接在推板左侧面开设的第三滑槽内，第三滑块的左侧面固定连接有第一固定块，第一固定块的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆，连接杆的另一端通过第二销轴铰接有第二固定块，第二固定块的左侧面与隔板内壁的左侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的左侧面通过第二伸缩杆与隔板内壁的左侧面固定连接，第二伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与隔板内壁的左侧面和第二伸缩杆的外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装机构包括U形板，U形板的数量为两个，所述U形板的正面与隔板的背面固定连接，U形板内壁的左右两侧面均通过第三弹簧固定连接有弧形块，两个弧形块的相对面分别与保温板的左右两侧面贴合，上侧U形板的上表面卡接有滑套，滑套内滑动连接有滑杆，滑杆插置在保温板上表面开设的插槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板外表面的左端固定连接有橡胶圈，橡胶圈的左侧面固定连接有L形板，L形板的正面开设有两个第一安装孔，所述隔板正面的右侧与第一安装孔相对应的位置开设有第二安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的形状为弧形，所述限位槽的形状也为弧形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置插入机构，利用手轮的转动能够使得第一转轴进行转动，从而利用第一转轴的转动能够使得齿条在第一滑块的作用下带动推板向左运动，从而使得两个插杆插入到另一个隔板内，再利用连接节点机构，利用两个第一弹簧的弹力能够使得两个第一伸缩杆带动两个限位块插入到限位槽内，从而使得了两个隔板的初步连接，再利用第三转轴的转动，从而能够使得主动轮进行旋转，利用主动轮的旋转能够使得传动轮在传动带的作用下进行旋转，从而使得第二转轴进行转动，利用第二转轴的旋转能够使得两个螺纹柱同时进行旋转，从而使得两个螺纹帽在两个第二滑块的作用下同时带动两个限位杆插入到凹槽内，从而起到了对两个隔板的进一步限位和固定，大大方便了人们对多个隔板的连接和快速组合，并且使得多个隔板在连接时连接的更加牢固。

2、本发明中，通过设置橡胶垫，利用橡胶垫与两个隔板之间的连接处贴合，从而增加了两个隔板连接处的密封性，再通过设置L形板、第一安装孔和第二安装孔，利用螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔，从而使得橡胶垫能够更加牢固的连接在两个隔板上，从而使得两个隔板的连接更加牢固，减少了连接处的缝隙，再通过设置弹性机构，利用推板的推动使得两个隔板在连接后，利用第二弹簧的弹力使得伸缩杆带动推板向右运动，从而使得两个连接杆在第一销轴和第二销轴的作用下发生角度和位置的变化，从而使得推板通过两个插杆拉动限位块，从而使得限位块通过第一伸缩杆拉动另一个隔板，从而使得两个隔板被拉的更紧，再次减少了两个隔板连接处的缝隙，从而大大提高了两个隔板连接处的密封性，避免了外部的水通过连接处的缝隙进入到隔板内，避免了隔板的损坏，保证了隔板的正常使用。

3、本发明中，通过设置保温板，利用保温板能够使得隔板起到保温作用，从而弱化了现浇混凝土与预制混凝土的连接的作用，提高了隔板的阻隔效果，再通过设置安装机构，当保温板上粘附大量混凝土，保温板的保温效率降低后，需要对保温板进行更换时，利用滑杆从插槽内移出，再利用第三弹簧的弹力使得弧形块收缩，从而方便了保温板的取下，方便了人们对保温板的更换，反之能够实现保温板的快速安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构的后视结构示意图；

图4为本发明提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构中A处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构的中B处的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种侧面贴XPS保温板连接结构的中安装机构的放大立体结构示意图。

图例说明：

1、隔板；2、橡胶圈；3、第一安装孔；4、插入机构；41、第一转轴；42、齿轮；43、第一滑块；44、齿条；45、插杆；46、推板；47、手轮；5、连接节点机构；51、第二转轴；52、传动轮；53、传动带；54、螺纹帽；55、凹槽；56、限位槽；57、第三转轴；58、第一伸缩杆；59、第一弹簧；510、限位块；511、第二滑块；512、螺纹柱；513、限位杆；6、弹性机构；61、第三滑块；62、第一固定块；63、连接杆；64、第二弹簧；65、第二伸缩杆；7、安装机构；71、滑杆；72、U形板；73、第三弹簧；74、弧形块；8、L形板；9、第二安装孔；10、保温板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括隔板1，所述隔板1外表面的左端固定连接有橡胶圈2，橡胶圈2的左侧面固定连接有L形板8，L形板8的正面开设有两个第一安装孔3，所述隔板1正面的右侧与第一安装孔3相对应的位置开设有第二安装孔9，通过设置橡胶圈2，利用橡胶圈2能够增加两个隔板1之间的密封性，从而使得防水效果增加，所述隔板1的数量为两个，两个隔板1的左右两侧面均开设有两个通孔，隔板1内设置有插入机构4，所述插入机构4包括第一转轴41，第一转轴41的外表面套设有两个第一密封轴承，两个第一密封轴承分别卡接在隔板1的前后两侧面上，第一转轴41的外表面卡接有手轮47，第一转轴41的外表面卡接有齿轮42，齿轮42的下表面啮合有齿条44，齿条44的下表面固定连接有第一滑块43，第一滑块43滑动连接在隔板1背面开设的第一滑槽内，齿条44的左侧面固定连接有推板46，所述推板46的左侧面通过第二伸缩杆65与隔板1内壁的左侧面固定连接，第二伸缩杆65的外表面套设有第二弹簧64，第二弹簧64的两端分别与隔板1内壁的左侧面和第二伸缩杆65的外表面固定连接，通过设置第二弹簧64，利用第二弹簧64使得第二伸缩杆65进行收缩，从而使得限位块510通过第一伸缩杆58拉动另一个隔板1，从而使得两个隔板1被拉的更紧，再次减少了两个隔板1连接处的缝隙，从而大大提高了两个隔板1连接处的密封性，推板46的左侧面固定连接有两个插杆45，插杆45穿过两个通孔并延伸至左侧隔板1内具体的，通过设置手轮47，利用手轮47的转动能够使得第一转轴41进行转动，从而利用第一转轴41的转动能够使得齿条44在第一滑块43的作用下带动推板46向左运动，从而使得两个插杆45插入到另一个隔板1内，从而方便了两个隔板1的连接；

插入机构4的左侧面固定连接有弹性机构6，所述弹性机构6包括第三滑块61，第三滑块61的数量为两个，两个第三滑块61均滑动连接在推板46左侧面开设的第三滑槽内，第三滑块61的左侧面固定连接有第一固定块62，第一固定块62的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆63，连接杆63的另一端通过第二销轴铰接有第二固定块，第二固定块的左侧面与隔板1内壁的左侧面固定连接，通过设置第二弹簧64，利用推板46的推动使得两个隔板1在连接后，利用第二弹簧64的弹力使得伸缩杆带动推板46向右运动，从而使得两个连接杆63在第一销轴和第二销轴的作用下发生角度和位置的变化，避免了外部的水通过连接处的缝隙进入到隔板1内，避免了隔板1的损坏，保证了隔板1的正常使用；

所述隔板1内设置有连接节点机构5，所述连接节点机构5包括第三转轴57和第二转轴51，第三转轴57套设在隔板1上表面开设的第三密封轴承内，第三转轴57的外表面卡接有主动轮，主动轮的外表面通过传动带53传动连接有传动轮52，传动带53位于齿条44的后侧，所述传动轮52卡接在第二转轴51的外表面，第二转轴51的一端固定连接有螺纹柱512，所述螺纹柱512的数量为两个，两个螺纹柱512的螺纹相反，通过设置两个螺纹相反的螺纹柱512，利用螺纹相反的两个螺纹柱512能够使得两个螺纹柱512在第二转轴51的转动下同时带动两个螺纹帽54向相远离方向移动，螺纹柱512的外表面螺纹连接有螺纹帽54，所述螺纹帽54的右侧面固定连接有第二滑块511，第二滑块511滑动连接在隔板1内壁右侧面开设的第二滑槽内，通过设置第二滑块511，利用第二滑块511在第二滑槽内的滑动能够使得螺纹帽54平稳的进行移动，从而使得限位杆513能够顺利的插入到凹槽55内，螺纹帽54的一侧面固定连接有限位杆513，限位杆513插置在插杆45一侧面开设的凹槽55内，所述隔板1内壁的上下两侧面均固定连接有第一伸缩杆58，第一伸缩杆58的另一端固定连接有限位块510，所述限位块510的形状为弧形，所述限位槽56的形状也为弧形，通过设置弧形的限位块510，利用弧形的限位块510能够方便插入到限位块510插入到限位槽56内，从而起到了对两个隔板1的初步限位，限位块510插置在插杆45一侧面开设的限位槽56内，第一伸缩杆58的外表面套设有第一弹簧59，第一弹簧59的两端分别与限位块510的一侧面和第一伸缩杆58的外表面固定连接，通过设置第一弹簧59，利用两个第一弹簧59的弹力能够使得两个第一伸缩杆58带动两个限位块510插入到限位槽56内，从而使得了两个隔板1的初步连接，再利用第三转轴57的转动，从而能够使得主动轮进行旋转，利用主动轮的旋转能够使得传动轮52在传动带53的作用下进行旋转，从而使得第二转轴51进行转动，利用第二转轴51的旋转能够使得两个螺纹柱512同时进行旋转，从而使得两个螺纹帽54在两个第二滑块511的作用下同时带动两个限位杆513插入到凹槽55内，从而起到了对两个隔板1的进一步限位和固定，大大方便了人们对多个隔板1的连接和快速组合，并且使得多个隔板1在连接时连接的更加牢固；

隔板1的背面设置有保温板10，隔板1的背面固定连接有安装机构7，所述安装机构7包括U形板72，U形板72的数量为两个，所述U形板72的正面与隔板1的背面固定连接，U形板72内壁的左右两侧面均通过第三弹簧73固定连接有弧形块74，两个弧形块74的相对面分别与保温板10的左右两侧面贴合，上侧U形板72的上表面卡接有滑套，滑套内滑动连接有滑杆71，滑杆71插置在保温板10上表面开设的插槽内，通过设置安装机构7，当保温板10上粘附大量混凝土时，保温板10的保温效率降低后，需要对保温板10进行更换时，利用滑杆71从插槽内移出，再利用第三弹簧73的弹力使得弧形块74收缩，从而方便了保温板10的取下，方便了人们对保温板10的更换，反之能够实现保温板10的快速安装，保温板10位于安装机构7之间。

工作原理：使用时，将两个需要连接的隔板1靠近，再转动手轮47，利用手轮47的转动使第一转轴41进行转动，从而利用第一转轴41的转动使齿条44在第一滑块43的作用下带动推板46向左运动，从而使得两个插杆45插入到另一个隔板1内，再利用连接节点机构5，利用两个第一弹簧59的弹力使得两个第一伸缩杆58带动两个限位块510插入到限位槽56内，从而使了两个隔板1的初步连接，再利用第三转轴57的转动，从而使主动轮进行旋转，利用主动轮的旋转使得传动轮52在传动带53的作用下进行旋转，从而使得第二转轴51进行转动，利用第二转轴51的旋转使得两个螺纹柱512同时进行旋转，从而使得两个螺纹帽54在两个第二滑块511的作用下同时带动两个限位杆513插入到凹槽55，利用螺钉穿过第一安装孔3和第二安装孔9，使橡胶垫牢固的连接在两个隔板1上，当保温板10上粘附大量混凝土，保温板10的保温效率降低后，需要对保温板10进行更换时，利用滑杆71从插槽内移出，再利用第三弹簧73的弹力使得弧形块74收缩，从而使得保温板10被取下，反之实现保温板10的快速安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。