一种继电器

技术领域

本发明涉及电控制器件领域，特别涉及一种继电器。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有应用场景内通常是单独使用继电器，然而在一些需要将多个继电器安装在相近位置的情况下时，需要多次对继电器进行安装固定，在此过程中通常存在以下问题：

1.因需要手动依次安装继电器，从而降低了对继电器进行安装的效率；

2.手动安装多个继电器时，难以对继电器之间的位置进行精准定位，导致成排安装的继电器之间难以对齐，从而影响了其后续接线时的使用效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种继电器，包括匚形壳、连接单元、继电器主体、抵紧单元、限位单元和锁紧单元，所述的匚形壳为匚形结构，匚形壳上端内部通过连接单元均匀设置有继电器主体，匚形壳下端拐角处均开设有安装通孔，且继电器主体之间设置有抵紧单元，继电器主体前后两侧均通过限位单元与匚形壳相连接，且匚形壳左右两侧与继电器主体之间设置有锁紧单元，其中：

所述的连接单元包括L形板、连接板、连接槽和限位支链，匚形壳左侧壁的右侧面上以及继电器主体右侧面上均设置有L形板，匚形壳右侧壁的左侧面上以及继电器主体左侧面上均设置有连接板，且右侧的连接板与匚形壳之间为上下滑动配合，连接板下端面上均开设有与L形板上端相对应的连接槽，且L形板右侧上端均位于连接槽内，且L形板右侧上端内部设置有限位支链；

所述的限位单元包括限位板、限位底板、限位长板、L形通槽、限位块、转动杆和弧形块，继电器主体前后两侧均有限位板，匚形壳中部前后两端均设置有限位底板，限位底板上端均通过铰链设置有限位长板，且限位长板位于限位板上端，匚形壳左右两侧均开设有L形通槽，L形通槽内均通过左右滑动配合设置有限位块，匚形壳左右侧面均通过转动配合设置有转动杆，转动杆相背侧均设置有弧形块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵紧单元包括安装底板、弹簧板、限位杆、抵紧板和复位压簧二，匚形架下侧中部上端面上设置有与继电器主体下端相对应的安装底板，安装底板上端面上位于继电器主体之间以及继电器主体与匚形壳侧壁均设置有弹簧板，安装底板上端面上位于弹簧板前后两侧均设置有限位杆，左侧的限位杆之间位于弹簧板右侧、右侧的限位杆之间位于弹簧板左侧、中部的限位杆之间位于弹簧板左右两侧，均通过左右滑动配合的方式设置有抵紧板，抵紧板上端为向弹簧板一侧倾斜设置，且抵紧板与弹簧板之间均设置有复位压簧二。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧单元包括矩形通槽、承托块、承托槽、限位滑块、螺纹孔、锁紧螺栓一和锁紧支链，匚形壳右端开设有矩形通槽，匚形壳右侧面上位于矩形通槽下侧设置有承托块，承托块上端面上开设有承托槽，且承托槽位于连接板上侧，承托槽内通过左右滑动配合设置有限位滑块，且限位滑块左侧位于矩形通槽内，限位滑块右侧上端设置有螺纹孔，匚形壳右侧上端通过螺纹配合设置有锁紧螺栓一，匚形壳左侧设置有锁紧支链。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位支链包括安装槽、滑动槽、限位撑板和复位压簧一，L形板右侧上端均开设有安装槽，安装槽的左侧壁上开设有滑动槽，且滑动槽内通过左右滑动配合设置有限位撑板，限位撑板相背侧为三角形结构，且限位撑板与安装槽右侧壁之间设置有复位压簧一。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧支链包括矩形滑动通槽、承托滑槽、锁紧块和锁紧螺栓二，匚形壳左侧壁上开设有矩形滑动通槽，匚形壳左端位于矩形滑动通槽外侧设置有口形结构的承托滑槽，承托滑槽与矩形滑动通槽内通过滑动配合设置有一个锁紧块，承托滑槽上端右侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓二，且锁紧螺栓二下端穿过承托滑槽上壁贴合在锁紧块上端面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的匚形壳右侧壁的左侧面上位于连接板前后两侧均设置有限位竖杆，且右侧的连接板与限位竖杆之间为上下滑动配合。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够解决在一些需要将多个继电器安装在相近位置的情况下时通常存在的以下问题：a、因需要手动依次安装继电器，从而降低了对继电器进行安装的效率；b、手动安装多个继电器时，难以对继电器之间的位置进行精准定位，导致成排安装的继电器之间难以对齐，从而影响了其后续接线时的使用效果；

二、本发明通过匚形壳能够同时将多个继电器安装在相近位置，较于现有技术而言提高了对继电器进行安装的效率；

三、本发明通过连接单元能够对继电器之间进行较为精准的连接固定，较于现有技术而言提高了对成排的继电器进行安装的精准性，避免了因继电器之间难以对齐而影响其在后续接线作业中的使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明除继电器主体外的结构示意图；

图3是本发明图2中的A向放大图；

图4是本发明连接单元的结构示意图；

图5是本发明的部分结构示意图；

图6是本发明图5中的B向放大图。

图中，1、匚形壳；2、连接单元；3、继电器主体；4、抵紧单元；5、限位单元；6、锁紧单元；21、L形板；22、连接板；23、连接槽；24、限位支链；25、限位竖杆；241、安装槽；242、滑动槽；243、限位撑板；244、复位压簧一；41、安装底板；42、弹簧板；43、限位杆；44、抵紧板；45、复位压簧二；51、限位板；52、限位底板；53、限位长板；54、L形通槽；55、限位块；56、转动杆；57、弧形块；61、矩形通槽；62、承托块；63、承托槽；64、限位滑块；65、螺纹孔；66、锁紧螺栓一；67、锁紧支链；671、矩形滑动通槽；672、承托滑槽；673、锁紧块；674、锁紧螺栓二。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种继电器，包括匚形壳1、连接单元2、继电器主体3、抵紧单元4、限位单元5和锁紧单元6，所述的匚形壳1为匚形结构，匚形壳1上端内部通过连接单元2均匀设置有继电器主体3，匚形壳1下端拐角处均开设有安装通孔，且继电器主体3之间设置有抵紧单元4，继电器主体3前后两侧均通过限位单元5与匚形壳1相连接，且匚形壳1左右两侧与继电器主体3之间设置有锁紧单元6；

具体工作时，本发明能够同时安装较为对齐的多个继电器；首先通过连接单元2将继电器主体3安装在匚形壳1内，此时抵紧单元4能够对继电器主体3进行夹持抵紧，然后通过限位单元5能够对继电器主体3的前后两端进行限位，之后通过锁紧单元6对左右两侧的继电器主体3进行限位锁紧，最后通过安装通孔将匚形壳1安装在所需位置上；通过连接单元2能够对继电器主体3进行连接限位，使继电器主体3之间能够对齐，再通过匚形壳1能够同时将多个继电器主体3安装在所需位置上，从而提高了对继电器主体3进行安装的效率。

所述的连接单元2包括L形板21、连接板22、连接槽23和限位支链24，匚形壳1左侧壁的右侧面上以及继电器主体3右侧面上均设置有L形板21，匚形壳1右侧壁的左侧面上以及继电器主体3左侧面上均设置有连接板22，且右侧的连接板22与匚形壳1之间为上下滑动配合，连接板22下端面上均开设有与L形板21上端相对应的连接槽23，且L形板21右侧上端均位于连接槽23内，且L形板21右侧上端内部设置有限位支链24；

具体工作时，连接单元2能够对继电器主体3之间进行连接限位，使继电器之间能够被稳定的对齐；首先将继电器主体3从左往右依次往下安装在匚形壳1左右侧壁之间，使得位于继电器主体3左侧的连接板22能够插在位于其左侧的L形板21上端，此时限位支链24能够在连接槽23内对连接板22进行卡接，使连接板22能够被更稳定的固定；通过对继电器主体3之间进行对齐的连接固定，能够避免因继电器主体3之间未能对齐而影响后续的接线作业。

所述的匚形壳1右侧壁的左侧面上位于连接板22前后两侧均设置有限位竖杆25，且右侧的连接板22与限位竖杆25之间为上下滑动配合；具体工作时，当将位于匚形槽右侧的继电器主体3向下安装时，限位竖杆25能够对位于匚形壳1右侧的继电器主体3上的L形板21进行限位导向。

所述的限位支链24包括安装槽241、滑动槽242、限位撑板243和复位压簧一244，L形板21右侧上端均开设有安装槽241，安装槽241的左侧壁上开设有滑动槽242，且滑动槽242内通过左右滑动配合设置有限位撑板243，限位撑板243相背侧为三角形结构，且限位撑板243与安装槽241右侧壁之间设置有复位压簧一244；

具体工作时，限位支链24能够对连接板22进行内夹持限位；当将L形板21插入连接槽23内后，复位压簧一244能够带动限位撑板243向左对连接板22进行抵紧，从而使L形板21能够对连接板22进行夹持固定，增加了对继电器主体3进行安装的稳定性。

所述的抵紧单元4包括安装底板41、弹簧板42、限位杆43、抵紧板44和复位压簧二45，匚形架下侧中部上端面上设置有与继电器主体3下端相对应的安装底板41，安装底板41上端面上位于继电器主体3之间以及继电器主体3与匚形壳1侧壁均设置有弹簧板42，安装底板41上端面上位于弹簧板42前后两侧均设置有限位杆43，左侧的限位杆43之间位于弹簧板42右侧、右侧的限位杆43之间位于弹簧板42左侧、中部的限位杆43之间位于弹簧板42左右两侧，均通过左右滑动配合的方式设置有抵紧板44，抵紧板44上端为向弹簧板42一侧倾斜设置，且抵紧板44与弹簧板42之间均设置有复位压簧二45；

具体工作时，抵紧单元4能够对继电器主体3的下侧进行夹持抵紧；当将继电器主体3向下放置时，使继电器主体3能够被放置在抵紧板44之间，此时抵紧板44能够在复位压簧二45的作用下对继电器主体3的左右两侧进行抵紧，从而能够增加对继电器主体3进行安装的稳定性。

所述的限位单元5包括限位板51、限位底板52、限位长板53、L形通槽54、限位块55、转动杆56和弧形块57，继电器主体3前后两侧均有限位板51，匚形壳1中部前后两端均设置有限位底板52，限位底板52上端均通过铰链设置有限位长板53，且限位长板53位于限位板51上端，匚形壳1左右两侧均开设有L形通槽54，L形通槽54内均通过左右滑动配合设置有限位块55，匚形壳1左右侧面均通过转动配合设置有转动杆56，转动杆56相背侧均设置有弧形块57。

具体工作时，限位单元5能够对继电器主体3前后两端进行限位；当通过连接单元2将继电器主体3安装在匚形壳1内后，将限位长板53沿铰链向相对侧转动，使得限位长板53能够对限位板51上端进行限位，通过限位板51能够对继电器主体3进行限位，然后将限位块55向相对侧推动，使得限位块55能够对转动后的限位长板53进行限位，最后转动弧形块57，使弧形块57的相对侧面能够贴合限位块55的相背侧面上，从而能够对限位块55进行限位，使得限位长板53能够稳定的对限位板51进行限位。

所述的锁紧单元6包括矩形通槽61、承托块62、承托槽63、限位滑块64、螺纹孔65、锁紧螺栓一66和锁紧支链67，匚形壳1右端开设有矩形通槽61，匚形壳1右侧面上位于矩形通槽61下侧设置有承托块62，承托块62上端面上开设有承托槽63，且承托槽63位于连接板22上侧，承托槽63内通过左右滑动配合设置有限位滑块64，且限位滑块64左侧位于矩形通槽61内，限位滑块64右侧上端设置有螺纹孔65，匚形壳1右侧上端通过螺纹配合设置有锁紧螺栓一66，匚形壳1左侧设置有锁紧支链67；

具体工作时，锁紧单元6能够对左右两侧的继电器主体3进行锁定；当通过限位单元5对继电器主体3的前后两端进行限位后，将限位滑块64向左推动，使得限位滑块64左侧能够位于与匚形壳1相连接的连接板22上端，然后通过转动锁紧螺栓一66能够向下插入螺栓孔内对限位滑块64进行锁定，使得限位滑块64能够对右侧的连接板22进行限位，通过对右侧的连接板22进行限位能够对右侧的继电器主体3进行限位，然后再通过锁紧单元6能够对左侧的继电器主体3进行锁定。

所述的锁紧支链67包括矩形滑动通槽671、承托滑槽672、锁紧块673和锁紧螺栓二674，匚形壳1左侧壁上开设有矩形滑动通槽671，匚形壳1左端位于矩形滑动通槽671外侧设置有口形结构的承托滑槽672，承托滑槽672与矩形滑动通槽671内通过滑动配合设置有一个锁紧块673，承托滑槽672上端右侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓二674，且锁紧螺栓二674下端穿过承托滑槽672上壁贴合在锁紧块673上端面上；

具体工作时，锁紧支链67能够对左侧的继电器主体3进行锁定，当完成对右侧继电器主体3的锁定后，将锁紧块673向右推动，使得锁紧块673右侧面能够贴合在左侧继电器主体3的左侧面上，此时锁紧块673能够对位于其下侧的连接板22进行限位锁定，然后通过转动锁紧螺栓二674能够对锁紧块673进行抵紧，从而能够避免锁紧块673发生位置偏移，避免了因锁紧块673发生位置偏移而影响对左侧的继电器主体3进行锁定的效果。

工作时，第一步：首先将继电器主体3从左往右依次往下安装在匚形壳1左右侧壁之间，使得位于继电器主体3左侧的连接板22能够插在位于其左侧的L形板21上端，复位压簧一244能够带动限位撑板243向左对连接板22进行抵紧，从而使L形板21能够对连接板22进行夹持固定；

第二步：当将继电器主体3向下放置时，使继电器主体3能够被放置在抵紧板44之间，此时抵紧板44能够在复位压簧二45的作用下对继电器主体3的左右两侧进行抵紧；

第三步：当通过连接单元2将继电器主体3安装在匚形壳1内后，将限位长板53沿铰链向相对侧转动，使得限位长板53能够对限位板51上端进行限位，通过限位板51能够对继电器主体3进行限位，然后将限位块55向相对侧推动，使得限位块55能够对转动后的限位长板53进行限位，最后转动弧形块57，使弧形块57的相对侧面能够贴合限位块55的相背侧面上，从而能够对限位块55进行限位；

第四步：当通过限位单元5对继电器主体3的前后两端进行限位后，将限位滑块64向左推动，使得限位滑块64左侧能够位于与匚形壳1相连接的连接板22上端，然后通过转动锁紧螺栓一66能够向下插入螺栓孔内对限位滑块64进行锁定，使得限位滑块64能够对右侧的连接板22进行限位，通过对右侧的连接板22进行限位能够对右侧的继电器主体3进行限位；

第五步：当完成对右侧继电器主体3的锁定后，将锁紧块673向右推动，使得锁紧块673右侧面能够贴合在左侧继电器主体3的左侧面上，此时锁紧块673能够对位于其下侧的连接板22进行限位锁定，然后通过转动锁紧螺栓二674能够对锁紧块673进行抵紧；

第六步：最后通过安装通孔将匚形壳1安装在所需位置上。

本发明通过匚形壳1能够同时将多个继电器安装在相近位置，较于现有技术而言提高了对继电器进行安装的效率；本发明通过连接单元2能够对继电器之间进行较为精准的连接固定，较于现有技术而言提高了对成排的继电器进行安装的精准性，避免了因继电器之间难以对齐而影响其在后续接线作业中的使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。