角度可调的叶片、风机

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种角度可调的叶片、风机。

背景技术

我国生猪养殖业正在逐步从传统散养模式向封闭式猪舍的规模化养殖模式发展。在封闭式猪舍的规模化养殖模式中，猪舍的密闭性好，猪只饲养密度大，导致猪只在生长过程中产生的氨气、硫化氢和一氧化碳等有害气体散布在猪舍内，若猪只长时间处于有害气体浓度过高的环境下对健康危害很大，而适宜的通风不仅对于舍内的空气、物质交换具有非常重要的作用，而且还能排除余热、缓解热应激，调节温湿度、改善空气质量，维持猪只正常的新陈代谢以提高生产率，以及猪肉品质。目前猪舍通风换气主要通过安装轴流风机来实现，轴流风机成为了猪舍通风系统的关键设备之一。但由于不同气候条件，不同猪舍，不同饲养条件，不同猪只类型的通风量的要求是不同的，因此保证轴流风机不同的通风量的工况下，都能保持较高的工作效率意义非常重大，为此，本技术通过叶片安装角的可自动调节的装置是十分有必要的，以保持轴流风机在较宽的转速范围内实现高效率工作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种角度可调的叶片、风机，本设计的风机在不同转速或者风量要求的情况时，不会因为叶片一个固定的安装角，导致效率下降，使风机能够在较宽的转速范围内保持高的效率。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

公开一种角度可调的叶片，包括叶片、用于固定叶片的固定法兰；固定法兰上固定连接有连接板，还包括第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机与叶片安装座连接，第一旋转电机的旋转轴上固定连接有旋转外罩；第二旋转电机固定于旋转外罩上并可被第一旋转电机的旋转外罩带动旋转，第二旋转电机上的旋转轴与连接板固定连接并带动固定法兰水平向偏转。

所述第二旋转电机的旋转轴两端分别与固定法兰两端的连接板固定连接。

还包括第一制动结构组件，所述第一制动结构组件包括第一连接法兰，第一连接法兰通过连接柱与叶片安装座固定连接，所述第一旋转电机的旋转轴贯穿第一连接法兰上的穿孔向前延伸至旋转外罩内，位于此旋转外罩内的旋转轴端部上固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的周向侧壁与旋转外罩内壁固定连接；

所述第一连接法兰上设有第一环形体，第一环形体内设有第一环形槽，第一环形槽内安装有第一磁轭，与所述第一磁轭相向设置的所述第一连接盘的侧壁上设有若干个环形对称分布的第一导向杆，所述第一导向杆端部上滑动套设有第一衔铁，所述第一衔铁与第一连接盘中间的第一导向杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第一连接盘、第一衔铁连接并对所述第一衔铁施加拉力并促使第一衔铁向远离第一磁轭方向移动；而当第一磁轭通电后其第一磁轭产生的磁力促使第一衔铁在第一导向杆上向第一磁轭方向移动并吸附第一衔铁。

所述第一磁轭外侧的第一环形槽上安装有第一橡胶制动片。

还包括第二制动结构组件，所述第二制动结构组件包括第二连接法兰，第二连接法兰通过第二连接板与旋转外罩固定连接，所述第二旋转电机的旋转轴贯穿第二连接法兰上的穿孔向上延伸至外壳内，位于此外壳内的旋转轴端部上固定连接有第二连接盘，所述第二连接法兰与外壳固定连接；

所述第二连接法兰上设有第二环形体，第二环形体内设有第二环形槽，第二环形槽内安装有第二磁轭，与所述第二磁轭相向设置的所述第二连接盘的侧壁上设有若干个环形对称分布的第二导向杆，所述第二导向杆端部上滑动套设有第二衔铁，所述第二衔铁与第二连接盘中间的第二导向杆上套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与第一连接盘、第二衔铁连接并对所述第二衔铁施加拉力并促使第二衔铁向远离第二磁轭方向移动；而当第二磁轭通电后其第二磁轭产生的磁力促使第二衔铁在第二导向杆上向第二磁轭方向移动并吸附第二衔铁。

所述第二磁轭外侧的第二环形槽上安装有第二橡胶制动片。

本发明还公开一种风机，所述风机包括叶片座，叶片座上对称安装有至少两个如上所述的角度可调的叶片。

本发明的有益效果在于：

本装置其结构设计紧凑，具有转动角度精确、反应灵敏，锁死迅捷彻底、易于实现自动化控制等优点。使用中还可以根据使用环境所需风量的大小，自动调节叶片转动角并使其固定，实现风机在不同转速或风量要求的情况下，风机仍然能保持较高的工作效率。本设计根据实际需要可以应用中多领域的风机及风叶中。

附图说明

图1为本发明的风机结构示意图；

图2为本发明中的第一旋转电机和第二旋转电机及与其连接的主要结构示意图；

图3为图2所示结构另一视角结构示意图；

图4为本发明中的第一制动结构组件剖面结构示意图；

图5为本发明中的第二制动结构组件剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种角度可调的叶片，参见图1至图5。

角度可调的叶片它包括叶片1、用于固定叶片1的固定法兰304，叶片与固定法兰304 上的安装孔通过螺栓固定连接；本设计中其所述固定法兰304上固定连接有连接板308，本实施例中其所述第二旋转电机306的旋转轴两端分别与固定法兰两端的连接板308固定连接，它还包括第一旋转电机315和第二旋转电机306。

具体来说，所述第一旋转电机315与叶片安装座313固定连接，叶片安装座313通过其上的固定孔314与叶片座(叶片座安转于电机的旋转轴上)连接，其所述第一旋转电机315的旋转轴410上固定连接有旋转外罩310；第二旋转电机306固定于旋转外罩310上并可被第一旋转电机315的旋转外罩310带动以S轴为旋转轴线旋转，第二旋转电机306 上的旋转轴307与连接板308固定连接并带动固定法兰304水平向以L轴为旋转轴线偏转。

通过上述第一旋转电机315和第二旋转电机306的设计，当第一旋转电机315的旋转轴带动旋转外罩310旋转时其可同步带动与之相对固定连接的连接板、固定法兰304及其上的叶片以S轴为旋转轴线旋转进行叶片旋转角度的调节；而当第二旋转电机306旋转轴旋转时，其可带动连接板、及与之连接的固定法兰304及其上的叶片以L轴为旋转轴线偏转，如此通过上述第一旋转电机315和第二旋转电机306可实现叶片在两个维度上的角度调节。

进一步的，还包括第一制动结构组件，所述第一制动结构组件包括第一连接法兰311，第一连接法兰311通过连接柱312与叶片安装座313固定连接，所述第一旋转电机的旋转轴410贯穿第一连接法兰311上的穿孔向前延伸至旋转外罩310内，位于此旋转外罩内的旋转轴端部上固定连接有第一连接盘417，所述第一连接盘417的周向侧壁与旋转外罩310内壁固定连接。

进一步的，所述第一连接法兰311上设有第一环形体411，第一环形体411内设有第一环形槽，第一环形槽内安装有第一磁轭412，与所述第一磁轭412相向设置的所述第一连接盘417的侧壁上设有若干个环形对称分布的第一导向杆415，所述第一导向杆415端部上滑动套设有第一衔铁414，所述第一衔铁414与第一连接盘417中间的第一导向杆上套设有第一复位弹簧416，所述第一复位弹簧416的两端分别与第一连接盘417、第一衔铁414连接并对所述第一衔铁施加拉力并促使第一衔铁向远离第一磁轭412方向移动；而当第一磁轭412通电后其第一磁轭412产生的磁力促使第一衔铁414在第一导向杆415上向第一磁轭方向移动并吸附第一衔铁414，同时，所述第一磁轭外侧的第一环形槽上安装有第一橡胶制动片413。

通过上述第一制动结构组件的结构设计，当第一旋转电机的旋转轴旋转进行叶片角度调节时，其第一磁轭断电，此时第一衔铁414被第一复位弹簧415拉回并与第一橡胶制动片413间隔设置，而当第一旋转电机的旋转轴旋转并完成叶片的角度调节后，其第一磁轭412通电，此时其第一磁轭412产生的磁力促使第一衔铁414在第一导向杆415上向第一磁轭方向移动并吸附第一衔铁41并挤压在第一橡胶制动片413上，如此可完成对旋转外罩的固定，如此可将旋转外罩、叶片安装座313、第一旋转电机形成相对固定的一体结构，实现对叶片在S轴旋转角度上的固定。

进一步的，它还包括第二制动结构组件，其所述第二制动结构组件包括第二连接法兰 302，第二连接法兰302通过第二连接板303与旋转外罩310固定连接，所述第二旋转电机的旋转轴307贯穿第二连接法兰302上的穿孔向上延伸至外壳301内，外壳301与第二连接法兰302连接，位于此外壳301内的旋转轴端部上固定连接有第二连接盘322，所述第二连接法兰302上设有第二环形体317，第二环形体317内设有第二环形槽，第二环形槽内安装有第二磁轭318，与所述第二磁轭318相向设置的所述第二连接盘322的侧壁上设有若干个环形对称分布的第二导向杆320，所述第二导向杆320端部上滑动套设有第二衔铁321，所述第二衔铁321与第二连接盘322中间的第二导向杆上套设有第二复位弹簧 324，所述第二复位弹簧324的两端分别与第一连接盘322、第二衔铁321连接并对所述第二衔铁施加拉力并促使第二衔铁321向远离第二磁轭318方向移动；而当第二磁轭318通电后其第二磁轭318产生的磁力促使第二衔铁321在第二导向杆320上向第二磁轭318方向移动并吸附第二衔铁321，同时还在所述第二磁轭318外侧的第二环形槽上安装有第二橡胶制动片319。

通过上述第一旋转电机315和第二旋转电机306的设计，当第二旋转电机的旋转轴307 带动连接板308旋转时其可同步带动与之相对固定连接的固定法兰304及其上的叶片以L 轴为旋转轴线偏转进行叶片旋转角度的调节；通过上述第二制动结构组件的结构设计，当第二旋转电机的旋转轴307旋转进行叶片1角度调节时，其第二磁轭断电，此时第二衔铁 321被第二复位弹簧324拉回并与第二橡胶制动片319间隔设置，而当第二旋转电机的旋转轴307旋转并完成叶片的角度调节后，其第二磁轭318通电，此时其第二磁轭318产生的磁力促使第二衔铁321在第二导向杆320上向第二磁轭方向移动并吸附第二衔铁321并挤压在第二橡胶制动片319上，如此可完成对连接板308、第二连接板303的固定，如此可将对连接板308、第二连接板303、固定法兰304及其上的叶片形成相对固定的一体结构，实现对叶片在L轴旋转角度上的固定。

如此通过上述第一旋转电机、第二旋转电机可实现对叶片在S轴、L轴上的旋转，而通过上述第一制动结构组件、第二制动结构组件的结构设计可分别对叶片进行角度调节后进行固定。

在本实施例中，涉及到上述第一旋转电机315和第二旋转电机306及第一制动结构组件、第二制动结构组件中的电源供应均采用目前常用的电刷原理予以供电，因其供电方式并非本设计之处，因此，对其电刷的结构本实施例不再对其进行过多的赘述。

实施例2：一种风机，参见图1至图5。该风机包括叶片座2，叶片座上对称安装有至少两个如上所述的角度可调的叶片，固定时其叶片安装座313通过其上的固定孔314 与叶片座2连接。通过上述结构设计可以实现风机叶片在上述S轴、L轴上的角度调节和固定，以适应不同使用环境的需求。

综上，本结构设计在使用中可以根据使用环境所需风量的大小，自动调节叶片转动角并使其固定，实现风机在不同转速或风量要求的情况下，风机仍然能保持较高的工作效率。本设计根据实际需要可以应用中多领域的风机及风叶中。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。