地质勘探用焊管

技术领域

本发明涉及的是地质勘探用焊管。

背景技术

地质勘探指通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。

现有技术中地质勘探一般采用无缝管对地质进行取样，然而无缝管由于其生产工艺限制，其壁厚差为0.3mm以上，而壁厚差是钻探的重要指标，现有技术无缝管壁厚差无法有效满足使用需要，存在形状偏移、直线度不足的情况，影响取样准确度。当多根现有技术钻杆连接深入地下后，由于材料直线度问题，导致偏差较大，产品旋转时摆动较大，影响工作效率，且极易导致钻杆断裂，从而导致前期工作失效。

发明内容

本发明提出的是地质勘探用焊管，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现通过使用直缝焊管，有效降低壁厚差。

本发明的技术解决方案：地质勘探用焊管，采用直缝焊管。

优选的，用于地质勘探岩心取样。

优选的，所述的直缝焊管的材质包括以下组分：

其余为Fe。

优选的，所述的直缝焊管的材质中H≤1.5PPM，O≤22PPM，N≤120PPM。

地质勘探用焊管的生产方法，先定型成板材，然后通过卷焊方式将板材焊接成管材，并对焊缝进行探伤检测处理，焊接后的管材进行500℃低温回火处理，最后利用校直机进行直线度校正。

本发明的优点：制造焊管的原料配比合理，可满足地质勘探要求，采用直缝焊管作为本地质勘探用焊管，直缝焊工艺决定最终成品焊管壁厚差可控制在0.1mm以内，相比现有技术无缝管可有效提高其直线度，保证地质勘探采样准确性，可有效满足使用需要。同时由于直缝焊管采用板材焊接工艺，弥补了现有技术由于壁厚差导致的管材同心度偏差问题，从而更加有利于打捞钻具在其内部工作的顺畅性，从而提高工作效率，降低地质取芯的成本。

附图说明

图1是本发明地质勘探用焊管直缝焊接示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

地质勘探用焊管，其结构是采用直缝焊管。用于地质勘探岩心取样。

直缝焊管长度＞3m，厚度根据产品需要进行调整。

直缝焊管由于其工艺特点，壁厚差可控制到0.1mm以内，可有效保证其整体直线度。

直缝焊管材质包括以下组分：

其余为Fe，

且H≤1.5PPM，O≤22PPM，N≤120PPM。

采用以上组分组成材质进行直缝焊即得到本发明地质勘探用焊管。

如图1所示，具体焊接生产时，先定型成板材，然后通过卷焊方式将板材焊接成管材，并对焊缝进行探伤检测处理，焊接后的管材进行500℃低温回火处理，最后利用校直机进行直线度校正。

实施例1

直缝焊管材质包括以下组分：

且H≤1.2PPM，O≤20PPM，N≤100PPM。

得到直缝焊管壁厚差0.038mm，直线度0.5mm/3m。

实施例2

直缝焊管材质包括以下组分：

且H≤1.5PPM，O≤22PPM，N≤120PPM。

得到直缝焊管壁厚差0.050mm，直线度0.35mm/3m。

实施例3

直缝焊管材质包括以下组分：

且H≤1.5PPM，O≤22PPM，N≤120PPM。

得到直缝焊管壁厚差0.067mm，直线度0.4mm/3m。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。