一种生鲜配送社区寄存冷藏柜

技术领域

本发明涉及生鲜保鲜领域，特别涉及一种生鲜配送社区寄存冷藏柜。

背景技术

生鲜有三大特点，即保质期短、非标品和冷链成本高，而解决这三大难题就必须要有成熟的供应链体系，否则前端售卖的商品品质很难得到保证，而采购后保鲜，配送保鲜，即是供应链体系的技术核心，又是承载其背后信息系统的基础，只有做好采后保险，配送保鲜等产品手段才能脱颖而出，社区生鲜配送柜，原则来说就是放置在社区等地方的智能柜，但区别与普通的柜子，生鲜自提柜从外观看，类似于社区内部的智能快递柜，但由于放置的物品并非快递而是生鲜食品，所以在规格大小上，格口会更大。

传统的社区寄存冷藏柜，分为保鲜区和冷冻区，针对一些昂贵的海鲜类生鲜，其货主在下单后，需要配送员携带专门的冷藏设备对其海鲜进行冷藏保鲜，而经常会发生用户不在家而无法及时收获的情况，此时需要将海鲜类生鲜放置在社区寄存冷藏柜内部，海鲜类生鲜取出时，海鲜类生鲜含有大量冰块，海鲜解冻时，当温度上升到一定范围（由0℃升到6℃）时，能使食品内部冰结晶的融化水恢复吸收到海鲜细胞中去，如果急速融解，这些水分就不能恢复而变成汁液流出，由于这些汁液中带出蛋白质、矿物质、维生素等水溶性营养成分，就会使海鲜的营养遭受损失，影响口感，如果长时间的进行解冻工作，导致收到的海鲜类生鲜无法及时食用，有可能影响生鲜的食用口感，为此，我们提出一种生鲜配送社区寄存冷藏柜。低温解冻是一种科学的食材“唤醒”方式，即把冷冻的海鲜从冰箱的冷冻室转移到冷藏室，让产品逐渐缓化。冰箱的冷藏层温度能控制在4.4℃左右，这个温度是减少食物传染疾病的合适温度；低温的解冻环境，也让细菌活动缓慢，解冻后的产品更新鲜、安全。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种生鲜配送社区寄存冷藏柜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种生鲜配送社区寄存冷藏柜，包括生鲜速冻模块、生鲜软冻模块、生鲜保鲜模块、生鲜输送模块和生鲜投放模块，所述生鲜速冻模块外侧安装有生鲜软冻模块，且生鲜速冻模块和生鲜软冻模块分别用于对生鲜进行速冻和软冻工作，所述生鲜软冻模块外侧安装有生鲜保鲜模块，生鲜保鲜模块用于对生鲜进行保鲜工作；所述生鲜输送模块对称安装在生鲜速冻模块外侧，生鲜输送模块用于对速冻后的生鲜进行输送工作，所述生鲜速冻模块外侧连接有生鲜投放模块，生鲜投放模块用于将生鲜输送至生鲜速冻模块内部，所述生鲜软冻模块内部安装有速冻设备和软冻设备，速冻设备用于对生鲜速冻模块内部进行速冻工作，软冻设备用于对生鲜软冻模块内部进行软冻工作，所述生鲜保鲜模块内部安装有第五阻挡机构，所述生鲜保鲜模块前方一侧安装有取出时间预设置模块，底部的所述生鲜保鲜模块两侧的生鲜输送模块外侧安装有用于收集水的收集模块。

所述生鲜速冻模块包括生鲜速冻框、转动设备和第一推动装置，所述生鲜速冻框内部安装有转动设备,转动设备用于带动生鲜转动，转动设备采用转动电机带动圆形盘构成，且通过转动电机带动圆形盘转动用于调整将生鲜包裹的方向，所述转动设备中央设有第一推动装置,第一推动装置用于将生鲜推动至生鲜软冻模块内部。

所述生鲜输送模块包括生鲜输送通道、第一阻挡机构和第二阻挡机构，所述生鲜输送通道外侧与生鲜速冻模块、生鲜软冻模块和生鲜保鲜模块连接，且生鲜输送通道内部安装有内外分布的第一阻挡机构和第二阻挡机构，相对的第一阻挡机构之间是速冻区域，速冻区域温度设置在-18℃至-30℃之间，同一层的第二阻挡机构和相邻的第一阻挡机构之间是软冻区域，软冻区域温度设置在0℃至-7℃之间，第二阻挡机构与同一层的相邻的生鲜取出框之间的区域是保鲜区域，保鲜区域温度设置在3℃至6℃用于对生鲜的保鲜作用，且第一阻挡机构和第二阻挡机构之间设有安装在生鲜输送通道内部的第二推动装置，所述生鲜输送通道面朝外侧的一侧转动连接有生鲜取出框，所述生鲜输送通道位于生鲜保鲜模块内部的部位安装有解冻处理模块和第三阻挡机构，解冻处理模块用于对解冻产生的水液进行导流处理，最终汇集在收集模块内部。

所述生鲜投放模块包括生鲜运输通道和第四阻挡机构，所述生鲜运输通道内部安装有带动生鲜移动的输送带，所述生鲜运输通道外侧与生鲜速冻模块、生鲜软冻模块和生鲜保鲜模块连接，所述生鲜运输通道内部安装有第四阻挡机构，所述生鲜运输通道外侧安装有生鲜投放框，当将海鲜生鲜包裹通过打开生鲜投放框放置在生鲜运输通道内部，然后海鲜生鲜包裹与第四阻挡机构表面的压力传感器接触并施加压力时，此时内部的控制单元控制其第四阻挡机构升起，保证海鲜生鲜包裹运输至生鲜速冻模块内部。

进一步的，所述第一推动装置包括推动设备和推动板，所述推动设备嵌设在转动设备内部，且推动设备与转动设备上方盘平齐，所述推动设备上方安装有与推动设备垂直设置的推动板，推动板位于生鲜包裹的一侧，通过推动设备启动带动推动板移动，然后用于推动生鲜包裹移动。

进一步的，所述生鲜保鲜模块包括生鲜保鲜框、生鲜推动装置和推动块，所述生鲜保鲜框内部安装有生鲜推动装置，所述生鲜推动装置输出轴呈环形设置，且输出轴一端连接有推动块,当货主没有在规定时间内将生鲜包裹取出，此时通过启动生鲜推动装置带动推动块移动，推动块用于推动生鲜保鲜模块内部的生鲜包裹移动，当生鲜包裹与第三阻挡机构表面安装的压力传感器接触时，其内部的控制单元控制第三阻挡机构升起，生鲜包裹稳定移动，并且通过接触第五阻挡机构表面的压力传感器，该压力传感器发出信号给控制单元，控制单元控制第五阻挡机构升起，此时生鲜包裹位于生鲜运输通道内部的输送带表面，并且通过其输送带移动至设备内部。

进一步的，所述第一阻挡机构、第二阻挡机构、第四阻挡机构均是由一个阻挡板、转轴和扭转弹簧构成，转轴安装在阻挡板内部的上方，且转轴外侧安装有扭转弹簧，用于阻挡板复位，所述第三阻挡机构和第五阻挡机构表面均安装有压力传感器和控制单元，当相应的压力传感器检测生鲜包裹的压力时，控制单元控制其相应的阻挡机构自动收缩，用于推动块推动生鲜包裹至生鲜投放模块内部。

进一步的，所述第二推动装置包括卧式导向框、液压杆，所述卧式导向框内部安装有液压杆，所述液压杆输出端外侧安装有固定框，在生鲜包裹在第一推动装置的推动下移动至软冻模块内部时，其生鲜包裹挤压挤压板，挤压板在连接架、转动杆和发条弹簧的作用下转动90度，此时生鲜包裹位于挤压板另一侧，然后，第一推动装置复位，挤压板复位，所述固定框外侧安装有连接架，所述连接架内部安装有转动杆，所述转动杆外侧安装有发条弹簧，且发条弹簧另一端安装有挤压板，且挤压板下方一侧安装有限位块，设置的限位块对挤压板起到限位的作用，避免挤压板过度转动复位。

进一步的，所述解冻处理模块包括过滤网和导流框，所述导流框外侧与生鲜输送模块的生鲜输送通道连接在一起，所述导流框顶部安装有过滤网，所述导流框呈空心设置且下端呈尖端设置，在生鲜包裹位于保鲜区时，逐渐缓化，而水液经过过滤网进入导流框内部，并且经过下方的尖端出水槽进入下一级导流框，并且最终流入至最下方的导流框内部汇集至收集模块内部，进行集中处理。

本发明具有如下有益效果：

与现有技术相比，通过设有的生鲜速冻模块、生鲜软冻模块、生鲜保鲜模块、生鲜输送模块、生鲜投放模块和解冻处理模块，当货主下单后，无法及时收获时，需要配送员将其生鲜包裹放置在社区寄存冷藏柜内部，需要配送员与货主联系，并确定货主收获的时间，然后将生鲜包裹通过生鲜投放模块投放至生鲜速冻模块内部，而本设备在收到生鲜包裹后，首先对其进行速冻处理，避免生鲜进一步化冻，速冻工作完成后，将其生鲜包裹投放至软冻模块，在距离货主取货时间前30分钟时，海鲜生鲜包裹被投放至保鲜区域，一是进行缓化工作，减少解冻时间，保证海鲜生鲜可以及时食用，二是可以进行保鲜，保证食用的口感，而海鲜生鲜在生鲜保鲜模块内部化冻所产生的水通过解冻处理模块最终汇集在收集模块内部，方便对水进行集中收集，保证设备外围干净整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种生鲜配送社区寄存冷藏柜的整体结构示意图。

图2为本发明一种生鲜配送社区寄存冷藏柜的剖视图。

图3为本发明一种生鲜配送社区寄存冷藏柜的第二推动装置结构示意图。

图4为本发明一种生鲜配送社区寄存冷藏柜的导流框结构示意图。

图中：1-生鲜速冻模块、101-生鲜速冻框、102-转动设备、103-第一推动装置、2-生鲜软冻模块、3-生鲜保鲜模块、301-生鲜保鲜框、302-生鲜推动装置、303-推动块、4-生鲜输送模块、401-生鲜输送通道、402-第一阻挡机构、403-第二阻挡机构、404-第二推动装置、4041-卧式导向框、4042-液压杆、4043-固定框、4044-连接架、4045-转动杆、4046-发条弹簧、4047-挤压板、4048-限位块、405-生鲜取出框、406-第三阻挡机构、5-生鲜投放模块、501-生鲜运输通道、502-第四阻挡机构、503-生鲜投放框、6-速冻设备、7-软冻设备、8-第五阻挡机构、9-取出时间预设置模块、10-解冻处理模块、1001-过滤网、1002-导流框、11-收集模块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种生鲜配送社区寄存冷藏柜，包括生鲜速冻模块1、生鲜软冻模块2、生鲜保鲜模块3、生鲜输送模块4和生鲜投放模块5，生鲜速冻模块1外侧安装有生鲜软冻模块2，且生鲜速冻模块1和生鲜软冻模块2分别用于对生鲜进行速冻和软冻工作，生鲜软冻模块2外侧安装有生鲜保鲜模块3，生鲜保鲜模块3用于对生鲜进行保鲜工作；生鲜输送模块4对称安装在生鲜速冻模块1外侧，生鲜输送模块4用于对速冻后的生鲜进行输送工作，生鲜速冻模块1外侧连接有生鲜投放模块5，生鲜投放模块5用于将生鲜输送至生鲜速冻模块1内部，生鲜软冻模块2内部安装有速冻设备6和软冻设备7，速冻设备6用于对生鲜速冻模块1内部进行速冻工作，软冻设备7用于对生鲜软冻模块2内部进行软冻工作，生鲜保鲜模块3内部安装有第五阻挡机构8，生鲜保鲜模块3前方一侧安装有取出时间预设置模块9，底部的生鲜保鲜模块3两侧的生鲜输送模块4外侧安装有用于收集水的收集模块11。

生鲜速冻模块1包括生鲜速冻框101、转动设备102和第一推动装置103，生鲜速冻框101内部安装有转动设备102,转动设备102用于带动生鲜转动，转动设备102采用转动电机带动圆形盘构成，且通过转动电机带动圆形盘转动用于调整将生鲜包裹的方向，转动设备102中央设有第一推动装置103,第一推动装置103用于将生鲜推动至生鲜软冻模块2内部。

生鲜输送模块4包括生鲜输送通道401、第一阻挡机构402和第二阻挡机构403，生鲜输送通道401外侧与生鲜速冻模块1、生鲜软冻模块2和生鲜保鲜模块3连接，且生鲜输送通道401内部安装有内外分布的第一阻挡机构402和第二阻挡机构403，相对的第一阻挡机构402之间是速冻区域，速冻区域温度设置在-18℃至-30℃之间，同一层的第二阻挡机构403和相邻的第一阻挡机构402之间是软冻区域，软冻区域温度设置在0℃至-7℃之间，第二阻挡机构403与同一层的相邻的生鲜取出框405之间的区域是保鲜区域，保鲜区域温度设置在3℃至6℃用于对生鲜的保鲜作用，且第一阻挡机构402和第二阻挡机构403之间设有安装在生鲜输送通道401内部的第二推动装置404，生鲜输送通道401面朝外侧的一侧转动连接有生鲜取出框405，生鲜输送通道401位于生鲜保鲜模块3内部的部位安装有解冻处理模块10和第三阻挡机构406，解冻处理模块10用于对解冻产生的水液进行导流处理，最终汇集在收集模块11内部。

生鲜投放模块5包括生鲜运输通道501和第四阻挡机构502，生鲜运输通道501内部安装有带动生鲜移动的输送带，生鲜运输通道501外侧与生鲜速冻模块1、生鲜软冻模块2和生鲜保鲜模块3连接，生鲜运输通道501内部安装有第四阻挡机构502，生鲜运输通道501外侧安装有生鲜投放框503，当将海鲜生鲜包裹通过打开生鲜投放框503放置在生鲜运输通道501内部，然后海鲜生鲜包裹与第四阻挡机构502表面的压力传感器接触并施加压力时，此时内部的控制单元控制其第四阻挡机构502升起，保证海鲜生鲜包裹运输至生鲜速冻模块1内部。

第一推动装置103包括推动设备和推动板，推动设备嵌设在转动设备102内部，且推动设备与转动设备102上方盘平齐，推动设备上方安装有与推动设备垂直设置的推动板，推动板位于生鲜包裹的一侧，通过推动设备启动带动推动板移动，然后用于推动生鲜包裹移动。

第一阻挡机构402、第二阻挡机构403、第四阻挡机构502均是由一个阻挡板、转轴和扭转弹簧构成，转轴安装在阻挡板内部的上方，且转轴外侧安装有扭转弹簧，用于阻挡板复位，第三阻挡机构406和第五阻挡机构8表面均安装有压力传感器和控制单元，当相应的压力传感器检测生鲜包裹的压力时，控制单元控制其相应的阻挡机构自动收缩，用于推动块303推动生鲜包裹至生鲜投放模块5内部。

第二推动装置404包括卧式导向框4041、液压杆4042，卧式导向框4041内部安装有液压杆4042，液压杆4042输出端外侧安装有固定框4043，在生鲜包裹在第一推动装置103的推动下移动至软冻模块2内部时，其生鲜包裹挤压挤压板4047，挤压板4047在连接架4044、转动杆4045和发条弹簧4046的作用下转动90度，此时生鲜包裹位于挤压板4047另一侧，然后，第一推动装置103复位，挤压板4047复位，固定框4043外侧安装有连接架4044，连接架4044内部安装有转动杆4045，转动杆4045外侧安装有发条弹簧4046，且发条弹簧4046另一端安装有挤压板4047，且挤压板4047下方一侧安装有限位块4048，设置的限位块4048对挤压板4047起到限位的作用，避免挤压板4047过度转动复位。

工作流程：在使用时，货主通过app下订单，无法及时收获时，配送员根据地址配送至社区寄存处，并与货主联系，确定货主的收获时间，并且此时通过取出时间预设置模块9设置货主的取货时间，并告知货主取单号，当货主取货时间在10分钟之内，其打开生鲜投放框503，并将海鲜生鲜包裹投放至生鲜运输通道501内部，通过输送带自动将海鲜生鲜包裹输送至生鲜速冻模块1内部，在输送至生鲜速冻模块1内部前，其海鲜生鲜包裹与第四阻挡机构502接触，并施加压力与压力传感器，此时第四阻挡机构502自动升起，海鲜生鲜包裹稳定输送至生鲜速冻模块1的转动设备102上方，此时海鲜生鲜包裹再次区域不进行速冻工作，直接通过第一推动103将其推动与第一阻挡机构402接触并推动其转动，输送至生鲜软冻模块2内部，海鲜生鲜包裹与第二推动装置404的挤压板4047接触，此时挤压板4047单向转动，当海鲜生鲜包裹移动至挤压板4047另一侧，在发条弹簧4046的作用下，挤压板4047复位至竖直状态，此时通过液压杆4042启动带动固定框4043移动，固定框4043带动连接架4044和转动杆4045移动，在限位块4048的作用下将海鲜生鲜包裹推动至生鲜保鲜模块3内部进行保鲜，10分钟内货主通过输入取单号即可通过打开生鲜取出框405对海鲜生鲜包裹进行取出工作，当确定货主取出时间在10-40之间时，海鲜生鲜包裹通过生鲜投放框503投放至生鲜运输通道501内部，通过输送带将海鲜生鲜包裹输送至生鲜速冻模块1内部，海鲜生鲜包裹在此区域不进行速冻工作，直接通过启动第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动并经过第一阻挡机构402推动至生鲜软冻模块2内部，海鲜生鲜包裹位于第二推动装置404的挤压板4047的另一侧，通过软冻设备7对海鲜生鲜包裹进行软冻10分钟，10分钟后，海鲜生鲜包裹通过第二推动设装置404将海鲜生鲜包裹挤压第二阻挡机构403并位于第二阻挡机构403的另一侧的生鲜保鲜模块3的内部，货主可以在规定时间内输入取单号打开生鲜取出框405并将海鲜生鲜包裹取出，当确定货主取出时间在40分钟以上时，海鲜生鲜包裹通过生鲜投放框503投放至生鲜运输通道501内部，通过输送带将海鲜生鲜包裹输送至与第四阻挡机构502接触挤压时，其压力传感器启动并且控制单元控制单元第四阻挡机构502升起，海鲜生鲜包裹移动至生鲜速冻模块1内部，海鲜生鲜包裹在生鲜速冻模块1内部，并通过速冻设备6对海鲜生鲜包裹速冻10分钟，10分钟过后，通过第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动至与第一阻挡机构402接触并使其转动，此时海鲜生鲜包裹位于生鲜软冻模块2内部，软冻设备7对海鲜生鲜包裹进行软冻工作，软冻温度设置在0℃至-7℃，在距离货主取货时间30分钟前，此时内部的第二推动装置404推动海鲜生鲜包裹至生鲜保鲜模块3内部，此时货主可以在30分钟内输入取单号取出货物，此时海鲜生鲜包裹从软冻区域转移至保鲜区，让产品逐渐缓化，保鲜区温度设置在3-6度之间，这个温度是减少食物传染疾病的合适温度；低温的解冻环境，也让细菌活动缓慢，解冻后的产品更新鲜、安全。

实施例2

如图1-4所示，一种生鲜配送社区寄存冷藏柜，包括生鲜速冻模块1、生鲜软冻模块2、生鲜保鲜模块3、生鲜输送模块4和生鲜投放模块5，生鲜速冻模块1外侧安装有生鲜软冻模块2，且生鲜速冻模块1和生鲜软冻模块2分别用于对生鲜进行速冻和软冻工作，生鲜软冻模块2外侧安装有生鲜保鲜模块3，生鲜保鲜模块3用于对生鲜进行保鲜工作；生鲜输送模块4对称安装在生鲜速冻模块1外侧，生鲜输送模块4用于对速冻后的生鲜进行输送工作，生鲜速冻模块1外侧连接有生鲜投放模块5，生鲜投放模块5用于将生鲜输送至生鲜速冻模块1内部，生鲜软冻模块2内部安装有速冻设备6和软冻设备7，速冻设备6用于对生鲜速冻模块1内部进行速冻工作，软冻设备7用于对生鲜软冻模块2内部进行软冻工作，生鲜保鲜模块3内部安装有第五阻挡机构8，生鲜保鲜模块3前方一侧安装有取出时间预设置模块9，底部的生鲜保鲜模块3两侧的生鲜输送模块4外侧安装有用于收集水的收集模块11。

生鲜保鲜模块3包括生鲜保鲜框301、生鲜推动装置302和推动块303，生鲜保鲜框301内部安装有生鲜推动装置302，生鲜推动装置302输出轴呈环形设置，且输出轴一端连接有推动块303,当货主没有在规定时间内将生鲜包裹取出，此时通过启动生鲜推动装置302带动推动块303移动，推动块303用于推动生鲜保鲜模块3内部的生鲜包裹移动，当生鲜包裹与第三阻挡机构406表面安装的压力传感器接触时，其内部的控制单元控制第三阻挡机构406升起，生鲜包裹稳定移动，并且通过接触第五阻挡机构8表面的压力传感器，该压力传感器发出信号给控制单元，控制单元控制第五阻挡机构8升起，此时生鲜包裹位于生鲜运输通道501内部的输送带表面，并且通过其输送带移动至设备内部。

解冻处理模块10包括过滤网1001和导流框1002，导流框1002外侧与生鲜输送模块4的生鲜输送通道401连接在一起，导流框1002顶部安装有过滤网1001，导流框1002呈空心设置且下端呈尖端设置，在生鲜包裹位于保鲜区时，逐渐缓化，而水液经过过滤网1001进入导流框1002内部，并且经过下方的尖端出水槽进入下一级导流框1002，并且最终流入至最下方的导流框1002内部汇集至收集模块11内部，进行集中处理。

工作流程：在使用时，货主通过app下订单，无法及时收获时，配送员根据地址配送至社区寄存处，并与货主联系，确定货主的收获时间，并且此时通过取出时间预设置模块9设置货主的取货时间，告知货主取单号，当货主取货时间在10分钟之内，其打开生鲜投放框503，并将海鲜生鲜包裹投放至生鲜运输通道501内部，通过输送带自动将海鲜生鲜包裹输送至生鲜速冻模块1内部，在输送至生鲜速冻模块1内部前，其海鲜生鲜包裹与第四阻挡机构502接触，并施加压力与压力传感器，在控制单元的作用下，此时第四阻挡机构502自动升起，海鲜生鲜包裹稳定输送至生鲜速冻模块1的转动设备102上方，此时海鲜生鲜包裹再次区域不进行速冻工作，直接通过第一推动103将其推动与第一阻挡机构402接触并推动其转动，输送至生鲜软冻模块2内部，海鲜生鲜包裹与第二推动装置404的挤压板4047接触，此时挤压板4047单向转动至卧式导向框4041内部，当海鲜生鲜包裹移动至挤压板4047另一侧，在发条弹簧4046的作用下，挤压板4047复位至竖直状态，此时通过液压杆4042启动带动固定框4043移动，固定框4043带动连接架4044和转动杆4045移动，在限位块4048的作用下将海鲜生鲜包裹推动至生鲜保鲜模块3内部进行保鲜，10分钟内货主通过输入取单号即可通过打开生鲜取出框405对海鲜生鲜包裹进行取出工作，当货主在10分钟内没有取出货物时，控制单元控制生鲜推动装置302启动并推动推动块303移动，推动块303与生鲜保鲜模块3内部的海鲜生鲜包裹接触，并且推动海鲜生鲜包裹与第三阻挡机构406接触，此时第三阻挡机构406内部的压力传感器受到挤压力，此时通过控制单元控制第三阻挡机构406升起，海鲜生鲜包裹被推动块303推动至与第五阻挡机构8接触，第五阻挡机构8内部的压力传感器受到挤压并将信号传递至控制单元，控制单元控制该第五阻挡机构8升起，此时海鲜生鲜包裹可以稳定被输送至生鲜运输通道501内部，并且通过输送带重新输送至生鲜速冻模块1内部，此时海鲜生鲜包裹在此区域不进行速冻工作，通过第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动至生鲜软冻模块2内部进行暂存，当货主需要取出货物时，通过输入取单号，其内部的第二推动装置404将海鲜生鲜包裹推至生鲜保鲜模块3内部，方便货主取出，当确定货主取出时间在10-40之间时，海鲜生鲜包裹通过生鲜投放框503投放至生鲜运输通道501内部，通过输送带将海鲜生鲜包裹输送至生鲜速冻模块1内部，海鲜生鲜包裹在此区域不进行速冻工作，直接通过启动第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动并经过第一阻挡机构402推动至生鲜软冻模块2内部，海鲜生鲜包裹位于第二推动装置404的挤压板4047的另一侧，通过软冻设备7对海鲜生鲜包裹进行软冻10分钟，10分钟后，海鲜生鲜包裹通过第二推动设装置404将海鲜生鲜包裹挤压第二阻挡机构403并位于第二阻挡机构403的另一侧的生鲜保鲜模块3的内部，货主可以在规定时间内打开生鲜取出框405并将海鲜生鲜包裹取出，当货主在30分钟内没有取出货物时，控制单元控制生鲜推动装置302启动并推动推动块303移动，推动块303与生鲜保鲜模块3内部的海鲜生鲜包裹接触，并且推动海鲜生鲜包裹与第三阻挡机构406接触，此时第三阻挡机构406内部的压力传感器受到挤压力，此时通过控制单元控制第三阻挡机构406升起，海鲜生鲜包裹被推动块303推动至与第五阻挡机构8接触，第五阻挡机构8内部的压力传感器受到挤压并将信号传递至控制单元，控制单元控制该第五阻挡机构8升起，此时海鲜生鲜包裹可以稳定被输送至生鲜运输通道501内部，并且通过输送带重新输送至生鲜速冻模块1内部，此时海鲜生鲜包裹在此区域不进行速冻工作，通过第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动至生鲜软冻模块2内部进行暂存，当货主需要取出货物时，通过输入取单号，其内部的第二推动装置404将海鲜生鲜包裹推至生鲜保鲜模块3内部，方便货主取出，当确定货主取出时间在40分钟以上时，海鲜生鲜包裹通过生鲜投放框503投放至生鲜运输通道501内部，通过输送带将海鲜生鲜包裹输送至与第四阻挡机构502接触挤压时，其压力传感器启动并且控制单元控制第四阻挡机构502升起，海鲜生鲜包裹移动至生鲜速冻模块1内部，海鲜生鲜包裹在生鲜速冻模块1内部，并通过速冻设备6对海鲜生鲜包裹速冻10分钟，10分钟过后，通过第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动至与第一阻挡机构402接触并使其转动，此时海鲜生鲜包裹位于生鲜软冻模块2内部，软冻设备7对海鲜生鲜包裹进行软冻工作，软冻温度设置在0℃至-7℃，在距离货主取货时间30分钟前，此时内部的第二推动装置404推动海鲜生鲜包裹至生鲜保鲜模块3内部，此时货主可以在30分钟内输入取单号取出货物，当货主在30分钟内没有取出货物时，控制单元控制生鲜推动装置302启动并推动推动块303移动，推动块303与生鲜保鲜模块3内部的海鲜生鲜包裹接触，并且推动海鲜生鲜包裹与第三阻挡机构406接触，此时第三阻挡机构406内部的压力传感器受到挤压力，此时通过控制单元控制第三阻挡机构406升起，海鲜生鲜包裹被推动块303推动至与第五阻挡机构8接触，第五阻挡机构8内部的压力传感器受到挤压并将信号传递至控制单元，控制单元控制该第五阻挡机构8升起，此时海鲜生鲜包裹可以稳定被输送至生鲜运输通道501内部，并且通过输送带重新输送至生鲜速冻模块1内部，此时海鲜生鲜包裹在此区域不进行速冻工作，通过第一推动装置103将海鲜生鲜包裹推动至生鲜软冻模块2内部进行暂存，当货主需要取出货物时，通过输入取单号，其内部的第二推动装置404将海鲜生鲜包裹推至生鲜保鲜模块3内部，方便货主取出，海鲜生鲜包裹在生鲜保鲜模块3内部会组件缓化，而缓化的水液通过解冻处理模块10表面的过滤网1001进入导流框1002内部，导流框1002内部的水液滴落至下一级导流框1002并且最终汇入收集模框11内部，收集模块11用于对水液进行集中收集处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。