一种改性工程塑料及其制备方法
文献发布时间:2023-06-19 09:51:02
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域,具体是一种改性工程塑料及其制备方法。
背景技术
现有技术中工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。由于其特异的性质,工程塑料被广泛的应用于多种高性能的应用中。工程塑料包括缩醛、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚、聚砜、改性的聚苯醚、聚酰亚胺、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、液晶聚合物(LCP)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EVA),以及用于工程目的的其它塑料。
塑料是一种比较容易老化的材料,塑料制品的质量和使用寿命与塑料的老化有着密切关系。使塑料老化的因素主要有紫外线、高温以及氧化剂的作用。紫外线能够使塑料老化的原因是:紫外线UV是高能粒子,会导致塑料分子长链断裂,使塑料性能下降。所以要防止塑料老化的方法就是采用紫外线吸收剂将紫外线UV吸收,将UV的能量转换为热量或者其他能量,从而保护塑料分子链。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性工程塑料及其制备方法,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改性工程塑料及其制备方法,由以下组分按重量份组成:塑料50-60份、增塑剂10-15份、稳定剂2-4份、抗氧化剂2-3份、溶剂2-3份、阻燃剂4-7份、增韧剂10-20份、软化剂4-9份、抗氧化剂4-10份、润滑剂2-5份、石墨烯3-6份、稳定剂5-10份、润滑剂2-5份、消泡剂0.5-1份、无机填料20-25份。
优选的,所述塑料采用PC、PET、ABS、PA、PP中的一种或者多种。
优选的,所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、红磷中的一种或多种。
优选的,所述无机填料采用高岭土、陶土、滑石粉、云母粉、石棉粉。
优选的,一种改性工程塑料的制备方法,包括以下步骤:
S1:按重量份称取塑料50-60份、增塑剂10-15份、稳定剂2-4份、抗氧化剂2-3份、溶剂2-3份、阻燃剂4-7份、增韧剂10-20份、软化剂4-9份、抗氧化剂4-10份、润滑剂2-5份、石墨烯3-6份、稳定剂5-10份、润滑剂2-5份、消泡剂0.5-1份、无机填料20-25份;
S2:将塑料和溶剂一起放入混合搅拌机中进行混合搅拌;
S3:将增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂、软化剂、抗氧化剂、润滑剂、石墨烯、稳定剂、润滑剂、消泡剂加入到步骤S2中的混合搅拌机内进行混合搅拌;
S4:将填料加入到步骤S3中混合的物料中,继续进行混合搅拌;
S5:将步骤S4中的混合的物料通过螺杆挤出机挤出成型。
优选的,所述搅拌混合机的转速为混500-1000r/min。
优选的,所述步骤S2中混合搅拌的时间为4-5小时,所述步骤S3中混合搅拌的时间为1-2小时,所述步骤S4中混合搅拌的时间为3-4小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请通过采用增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂、软化剂、抗氧化剂、润滑剂、石墨烯、稳定剂、润滑剂、消泡剂;增强了塑料的阻燃、抗氧化、韧性等各项性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种改性工程塑料及其制备方法,由以下组分按重量份组成:塑料50-60份、增塑剂10-15份、稳定剂2-4份、抗氧化剂2-3份、溶剂2-3份、阻燃剂4-7份、增韧剂10-20份、软化剂4-9份、抗氧化剂4-10份、润滑剂2-5份、石墨烯3-6份、稳定剂5-10份、润滑剂2-5份、消泡剂0.5-1份、无机填料20-25份。
优选的,所述塑料采用PC、PET、ABS、PA、PP中的一种或者多种。
优选的,所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、红磷中的一种或多种。
优选的,所述无机填料采用高岭土、陶土、滑石粉、云母粉、石棉粉。
优选的,一种改性工程塑料的制备方法,包括以下步骤:
S1:按重量份称取塑料50-60份、增塑剂10-15份、稳定剂2-4份、抗氧化剂2-3份、溶剂2-3份、阻燃剂4-7份、增韧剂10-20份、软化剂4-9份、抗氧化剂4-10份、润滑剂2-5份、石墨烯3-6份、稳定剂5-10份、润滑剂2-5份、消泡剂0.5-1份、无机填料20-25份;
S2:将塑料和溶剂一起放入混合搅拌机中进行混合搅拌;
S3:将增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂、软化剂、抗氧化剂、润滑剂、石墨烯、稳定剂、润滑剂、消泡剂加入到步骤S2中的混合搅拌机内进行混合搅拌;
S4:将填料加入到步骤S3中混合的物料中,继续进行混合搅拌;
S5:将步骤S4中的混合的物料通过螺杆挤出机挤出成型。
优选的,所述搅拌混合机的转速为混500-1000r/min。
优选的,所述步骤S2中混合搅拌的时间为4-5小时,所述步骤S3中混合搅拌的时间为1-2小时,所述步骤S4中混合搅拌的时间为3-4小时。
本发明的工作原理是:通过采用增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、增韧剂、软化剂、抗氧化剂、润滑剂、石墨烯、稳定剂、润滑剂、消泡剂;增强了塑料的阻燃、抗氧化、韧性等各项性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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