一种分体超声波物位仪表

技术领域

本发明涉及物位仪器仪表领域，具体的是一种分体超声波物位仪表。

背景技术

超声波物位仪表，是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表，是一种非接触式物位仪表，超声波物位仪表的传感器发出的超声波碰到被测介质反射，反射回波的质量反映了物位仪表的应用效果

基于上述本发明人发现，现有的一种分体超声波物位仪表主要存在以下几点不足，比如：当超声波物位仪表在蒸炉中测量液位的时候，由于蒸炉中的水温较高，液面上会有水蒸气蒸发，水蒸气往蒸炉的端口上升，会有一部分蒸汽接触到超声波的探头，导致探头的表面附有脏污，从而造成超声波检测失真的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种分体超声波物位仪表。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种分体超声波物位仪表，其结构包括机身、控制面板、机盖、探头，所述机身的上端面设有控制面板，所述机盖卡合于机身的顶部后端，所述探头位于机身的底部，所述探头包括螺纹座、超声波发射头、防水装置，所述螺纹座嵌固于探头的顶部，所述超声波发射头位于探头的内部正中间，所述防水装置安装在超声波发射头的下端。

进一步的，所述防水装置包括安装座、支撑片、附水网、集水装置，所述安装座为圆环状，所述支撑片设有六个，且环绕于安装座的底端进行排列，所述附水网嵌固于两两支撑片之间，所述集水装置位于附水网的底端，所述附水网有外向内弯曲。

进一步的，所述集水装置包括集水槽、排水孔、进水槽、防雾网、通水槽，所述集水槽设置在集水装置的侧端，所述排水孔设有两个，且分别位于集水槽的两端，所述进水槽设置在集水槽的顶部，所述防雾网安装在集水装置的正中间，所述通水槽将防雾网与集水槽相连通。

进一步的，所述防雾网包括固定座、固定槽、支撑杆、水雾附网、通孔、交叉丝，所述固定座为圆环状，所述固定槽设有四个，且环绕于固定座的上端面进行排列，所述支撑杆设有四个，且环绕于固定座的内端进行排列，所述水雾附网嵌固在两两支撑杆之间，所述通孔为圆形，且位于水雾附网的交叉位置，所述交叉丝设置在水雾附网之间，所述水雾附网为波浪状，且设有两层。

进一步的，所述通水槽包括槽体、密封块、连接头，所述槽体为阶梯状，所述密封块设有两个，且位于槽体的前后两端，所述连接头安装在密封块的后端，所述密封块与槽体之间过渡配合。

进一步的，所述连接头包括限位槽、防滑槽、通水孔、吸水海绵，所述限位槽设置在连接头的侧端，所述防滑槽位于限位槽的底端，所述通水孔设有八个以上，且横向排列于防滑槽的端面，所述吸水海绵贴合于通水孔的下方，所述通水孔的宽度由上端向下端逐渐缩小。

进一步的，所述通水孔包括孔体、导向槽、导流块，所述孔体的上端设有导向槽，所述导流块设有四个，且环绕于导向槽的端面进行排列，所述导流块为圆弧状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用在在超声波发射头的下端设置防水装置，再利用附水网对水雾进行拦截，避免水雾接触到超声波发射头，防止超声波发射头放附有污渍，让超声波发射头能够正常发射声波，避免超声波发射头出现失真的情况。

2.本发明利用在防滑槽的端面设置通水孔，使得水雾附网的水流能够通过通水孔往下流动被吸水海绵进行吸收，在往阶梯状的槽体中进行流动，最后将拦截的水流集中在集水槽中，有利于将水流集中排走，避免水雾长期滞留在水雾附网上。

附图说明

图1为本发明一种分体超声波物位仪表的主视结构示意图。

图2为本发明的探头剖视结构示意图。

图3为本发明的防水装置剖视结构示意图。

图4为本发明的集水装置剖视结构示意图。

图5为本发明的防雾网结构示意图。

图6为本发明的通水槽剖视结构示意图。

图7为本发明的连接头剖视结构示意图。

图8为本发明的通水孔剖视结构示意图。

图中：机身1、控制面板2、机盖3、探头4、螺纹座41、超声波发射头42、防水装置43、安装座431、支撑片432、附水网433、集水装置434、集水槽a1、排水孔a2、进水槽a3、防雾网a4、通水槽a5、固定座a41、固定槽a42、支撑杆a43、水雾附网a44、通孔a45、交叉丝a46、槽体b1、密封块b2、连接头b3、限位槽b31、防滑槽b32、通水孔b33、吸水海绵b34、孔体c1、导向槽c2、导流块c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括机身1、控制面板2、机盖3、探头4，所述机身1的上端面设有控制面板2，所述机盖3卡合于机身1的顶部后端，所述探头4位于机身1的底部，所述探头4包括螺纹座41、超声波发射头42、防水装置43，所述螺纹座41嵌固于探头4的顶部，所述超声波发射头42位于探头4的内部正中间，所述防水装置43安装在超声波发射头42的下端。

所述防水装置43包括安装座431、支撑片432、附水网433、集水装置434，所述安装座431为圆环状，所述支撑片432设有六个，且环绕于安装座431的底端进行排列，所述附水网433嵌固于两两支撑片432之间，所述集水装置434位于附水网433的底端，所述附水网433有外向内弯曲，有利于将附在附水网433端面的水分往集水装置434进行导向。

所述集水装置434包括集水槽a1、排水孔a2、进水槽a3、防雾网a4、通水槽a5，所述集水槽a1设置在集水装置434的侧端，所述排水孔a2设有两个，且分别位于集水槽a1的两端，所述进水槽a3设置在集水槽a1的顶部，所述防雾网a4安装在集水装置434的正中间，所述通水槽a5将防雾网a4与集水槽a1相连通，有利于让防雾网a4上端的水分通过通水槽a5流向集水槽a1。

所述防雾网a4包括固定座a41、固定槽a42、支撑杆a43、水雾附网a44、通孔a45、交叉丝a46，所述固定座a41为圆环状，所述固定槽a42设有四个，且环绕于固定座a41的上端面进行排列，所述支撑杆a43设有四个，且环绕于固定座a41的内端进行排列，所述水雾附网a44嵌固在两两支撑杆a43之间，所述通孔a45为圆形，且位于水雾附网a44的交叉位置，所述交叉丝a46设置在水雾附网a44之间，所述水雾附网a44为波浪状，且设有两层，有利于放置水雾通过水雾附网a44与超声波发射头42相接触。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当探头4蒸炉中的水蒸气附在超声波发射头42中，利用在探头4的内部底端设置防水装置43，能够将大部分的水雾进行阻挡，再利用将附水网433设置为由外向内弯曲，可以将附在附水网433上水流往集水装置434进行导向，然后通过在集水装置434的内部设置集水槽a1，并且在集水槽a1的上端设置进水槽a3，可以让附水网433中的水流通过进水槽a3流到集水槽a1的内部，最后将防雾网a4中的水雾附网a44设有波浪状，且在水雾附网a44的内部设置人字状的交叉丝a46，加大水雾附网a44对水雾的阻挡，从而能够将蒸炉蒸发上升的蒸汽进行阻挡，防止水雾接触到超声波发射头42，让超声波发射头42能够正常工作。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述通水槽a5包括槽体b1、密封块b2、连接头b3，所述槽体b1为阶梯状，所述密封块b2设有两个，且位于槽体b1的前后两端，所述连接头b3安装在密封块b2的后端，所述密封块b2与槽体b1之间过渡配合，有利于将槽体b1进行密封，纺织槽体b1出现漏水的情况。

所述连接头b3包括限位槽b31、防滑槽b32、通水孔b33、吸水海绵b34，所述限位槽b31设置在连接头b3的侧端，所述防滑槽b32位于限位槽b31的底端，所述通水孔b33设有八个以上，且横向排列于防滑槽b32的端面，所述吸水海绵b34贴合于通水孔b33的下方，所述通水孔b33的宽度由上端向下端逐渐缩小，有利于将让水流往通水孔b33往下流动，从而让吸水海绵b34对水流进行吸收。

所述通水孔b33包括孔体c1、导向槽c2、导流块c3，所述孔体c1的上端设有导向槽c2，所述导流块c3设有四个，且环绕于导向槽c2的端面进行排列，所述导流块c3为圆弧状，有利于将水流进行集中，对卡在孔体c1端口的污渍冲走。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将槽体b1设置为阶梯状，能够让水流通过自身的重力往集水槽a1进行流动，再利用将防滑槽b32设置在限位槽b31的底端，并且在防滑槽b32的端面设置宽度由上向下逐渐缩小的通水孔b33，让水流能够集中流动到吸水海绵b34的端面被吸收，从而能够让水流集中通过槽体b1流动到集水槽a1中进行收集，最后利用在通水孔b33的上端设置导向槽c2，且将圆弧状的导流块c3设置在导向槽c2的端面，对水流进行集中，使得水流能够将附在导向槽c2端口的污渍冲走，避免污渍附在导向槽c2的端口造成堵塞的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。