一种电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构

技术领域

本发明涉及丙酸技术领域，具体为一种电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构。

背景技术

丙酸甲酯时使用丙酸和甲酯进行酯化反应的生成溶剂，可用作硝酸纤维素、调味品和香料的溶剂，也用于硝基喷漆、涂料的生产之中，但是现有丙酸的酯化反应速度较慢，使得丙酸甲酯的制造效率降低，原料加入量不精确，浪费原料，对厂家造成大量损失，同时酯化反应温度不能均匀加热，使得酯化反应不彻底，造成原料浪费，酯化反应效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构，具备定量添加原料、使酯化反应更加彻底，均匀加热、使酯化反应更加快速，解决了丙酸甲酯酯化反应速度慢，反应原料加入量不精确，造成原料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述定量添加原料、使酯化反应更加彻底，均匀加热、使酯化反应更加快速的目的，本发明提供如下技术方案：一种电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有物料架，所述物料架的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的内部固定连接有定量组件，所述定量组件的底部固定连接有合流管，所述反应釜的顶部转动连接有旋转套筒，所述反应釜的内部固定连接有加热管，加热管的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有旋转电磁铁，所述加热管的内部固定连接有导磁块，所述导磁块的外侧固定连接有冷流管，所述冷流管的外侧固定连接有热流管，所述旋转轴的底部转动连接有传动组件，所述传动组件的底部转动连接有旋转电机，所述旋转电机的顶部转动连接有从动组件，所述从动组件的右侧固定连接有加压泵，所述加压泵的内部转动连接有动力组件和加压活塞，所述加压泵的内部活动连接有控制阀，所述反应釜的右侧活动连接有指示块。

优选的，所述反应釜的顶部开设有与旋转套筒适配的圆形通孔，反应釜的内部的下表面为锥形，反应釜的底部开设有与加热管适配的圆形通孔，反应釜的右侧开设有与指示块适配的矩形滑槽。

优选的，所述定量组件由旋转开关、滑轴、存储仓和移动板组成，存储仓左侧的顶部与存储箱连通，存储仓左侧的底部与合流管连通，两连通的通道中固定连接有旋转开关，移动板与存储仓的截面适配，移动板与存储仓对应的位置上刻画有刻度。

优选的，所述加热管为对称的树杈型，加热管的内壁与热流管贴合。

优选的，所述导磁块靠近旋转轴一侧固定连接有热流管，导磁块远离旋转轴的一侧固定连接有冷流管，导磁块呈圆周分布于旋转轴的外侧，导磁块与旋转电磁铁适配。

优选的，所述从动组件包括两链轮和链条，两链轮分别与旋转电机和动力组件转动连接。

优选的，所述动力组件有两组不同齿数的齿轮组成加速齿轮组，两组加速齿轮分别与两侧的加压活塞转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构，具备以下有益效果：

1、该电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构，通过旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转电磁铁转动，旋转电磁铁与导磁块接触，同时动力组件带动加压活塞转动，再通过热流管和冷流管等机构的配合使用，从而达到均匀加热、使酯化反应更加快速的效果。

2、该电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构，通过打开存储箱，移动定量组件，关闭旋转开关，再通过合流管和旋转套筒等机构的配合使用，从而达到定量添加原料、使酯化反应更加彻底的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明定量结构示意图；

图3为本发明电磁加热结构示意图；

图4为本发明水循环加压结构示意图；

图5为本发明加热管结构分布示意图。

图中：1、反应釜；2、物料架；3、存储箱；4、定量组件；5、合流管；6、旋转套筒；7、加热管；8、旋转轴；9、导磁块；10、旋转电磁铁；11、热流管；12、冷流管；13、传动组件；14、旋转电机；15、从动组件；16、加压泵；17、动力组件；18、加压活塞；19、控制阀；20、指示块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种电磁制热式丙酸甲酯快速制备机构，包括反应釜1，反应釜1的顶部开设有与旋转套筒6适配的圆形通孔，反应釜1的内部的下表面为锥形，反应釜1的底部开设有与加热管7适配的圆形通孔，反应釜1的右侧开设有与指示块20适配的矩形滑槽，反应釜1的顶部固定连接有物料架2，物料架2的顶部固定连接有存储箱3，存储箱3的内部固定连接有定量组件4，定量组件4由旋转开关、滑轴、存储仓和移动板组成，存储仓左侧的顶部与存储箱3连通，存储仓左侧的底部与合流管5连通，两连通的通道中固定连接有旋转开关，移动板与存储仓的截面适配，移动板与存储仓对应的位置上刻画有刻度，定量组件4的底部固定连接有合流管5，反应釜1的顶部转动连接有旋转套筒6，反应釜1的内部固定连接有加热管7，加热管7为对称的树杈型，加热管7的内壁与热流管11贴合，加热管7的内部转动连接有旋转轴8，旋转轴8的外侧固定连接有旋转电磁铁10，加热管7的内部固定连接有导磁块9，导磁块9靠近旋转轴8一侧固定连接有热流管11，导磁块9远离旋转轴8的一侧固定连接有冷流管12，导磁块9呈圆周分布于旋转轴8的外侧，导磁块9与旋转电磁铁10适配，导磁块9的外侧固定连接有冷流管12，冷流管12的外侧固定连接有热流管11，旋转轴8的底部转动连接有传动组件13，传动组件13的底部转动连接有旋转电机14，旋转电机14的顶部转动连接有从动组件15，从动组件15包括两链轮和链条，两链轮分别与旋转电机14和动力组件17转动连接，从动组件15的右侧固定连接有加压泵16，加压泵16的内部转动连接有动力组件17和加压活塞18，动力组件17有两组不同齿数的齿轮组成加速齿轮组，两组加速齿轮分别与两侧的加压活塞18转动连接，加压泵16的内部活动连接有控制阀19，反应釜1的右侧活动连接有指示块20。

工作原理：当使用本发明进行丙酸甲酯的制备时，在存储箱3内分别加注反应原料和催化剂，根据酯化反应的原料比例调整定量组件4，打开定量组件4与存储箱3连通的旋转开关，当原料进入定量组件4后关闭旋转开关，随后打开定量组件4与合流管5连通的旋转开关，原料从定量组件4中通过合流管5进入反应釜1中，随着反应釜1中溶液的上升，会推动指示块20上升，当原料添加完成后，启动旋转电机14，旋转电机14带动传动组件13和从动组件15同时运动，传动组件13带动旋转轴8转动，旋转轴8带动旋转电磁铁10旋转，旋转电磁铁10旋转依次与导磁块9的一端进行接触，当旋转电磁铁10与导磁块9的一端进行接触时，会使得导磁块9中的电子迅速且大量的向与旋转电磁铁10接触的一端进行聚集，使得这一端的导磁块9迅速发热，通过热流管11中的水分迅速吸收导磁块9散发的热量，并通过热流管11把这股热量通过加热管7均匀的分布于反应溶液的各个部分，同时从动组件15带动动力组件17进行加速旋转，动力组件17带动加压活塞18进行往复运动，对进入加压泵16内的水进行加压，使得通过热流管11中的水可以快速流动，搬运导磁块9散发的热量，使其迅速遍布周围，从而达到定量添加原料、使酯化反应更加彻底，均匀加热、使酯化反应更加快速的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。