定子组件和电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域。本发明具体地涉及一种用于电机的定子组件。

背景技术

在当前的用于电机的定子组件中，定子绕组的绕组端部尤其在其连接位置由注塑成型的插接模块包封，从而保护绕组的连接点以防其在振动冲击下连接失效。

在专利文献CN 107624213 B中公开了一种用于电机的定子组件。定子组件包括带有定子绕组的、围绕中轴线环形地构造的定子叠片组，定子绕组具有多个绕组端部。定子组件还包括接线装置，其中，接线装置具有多个连接导体，连接导体彼此电绝缘地被封铸到塑料体中。在此，绕组端部与连接导体在绕组联接区域处电连接。弧形的塑料体形成盆状的容纳腔，该容纳腔包围绕组联接区域。

与上述方案不同，例如由塑料形成的插接模块也可以不集成连接导体。在此，插接模块可以例如布置在定子绕组的焊接端处，以防焊接端在振动冲击下连接失效。

然而，当前的插接模块仅悬挂式地套接在定子绕组的端部处。当振动冲击较大时，插接模块无法承载较大的冲击加速度，因此容易断裂。因此，在定子绕组的连接端处的连接失效的风险较大。

目前也存在利用环氧树脂灌封定子绕组的端部区域的方案。在该方案中，插接模块与定子绕组的端部被封装到一起。但是，由于灌封有环氧树脂，定子组件或者说电机的重量会相应增加，此时电机成本增加并且系统效率降低。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种定子组件或者电机，其中，定子绕组的绕组端部能够得到针对振动冲击的更好的保护。

上述目的在本发明的一个方面通过一种用于电机的定子组件实现。定子组件包括定子绕组和包封元件，其中，定子绕组的端部至少部分地由包封元件包封，其中，包封元件包括沿圆周方向延伸的包封部以及从包封部向外延伸的支臂，其中，支臂的自由端部能够被夹持在由电机的壳体形成的夹持部中。

在本文的范围中，除非有另外的说明，否则术语“圆周方向”、“轴向”和“径向”均基于电机的中轴线，即定子组件的中轴线。

包封元件的包封部至少部分地包封定子绕组的沿圆周方向布置的绕组端部。为此，包封部沿圆周方向延伸，从而包封部具有弧形的基本构型或者环形的基本构型。在包封部构造为弧形的情况下，包封部局部地包封定子绕组的绕组端部。在此，优选地，包封部局部地包封定子绕组的连接、尤其焊接区域。在包封部构造为环形的情况下，包封部完整地包封定子绕组的绕组端部。

包封元件的支臂从包封部向外延伸。在此，向外延伸尤其指：朝向离开包封部的方向延伸。由此，支臂在其纵向上在靠近包封部一侧形成连接端部并且在远离包封部一侧形成尤其在未安装于电机壳体时的自由端部。

优选地，包封元件的支臂基本沿径向向外或者沿径向向内延伸。有利地，在存在两个或多于两个支臂的情况下，支臂具有基本相同的轴向位置。由此有利于在借助电机壳体夹持支臂的情况下稳定地支撑包封元件。

由于包封元件构造有支臂，当定子组件装入电机壳体，包封元件的支臂能够被电机壳体、尤其电机壳体中的夹持部夹持，从而避免了类似现有方案中插接模块的悬挂式安装。包封元件由此得到了可靠的支撑。在电机、尤其定子组件受到较大振动冲击时，包封元件能够承载更高的冲击加速度，包封元件断裂损坏的风险降低，定子绕组的绕组端部因此能够得到更好的保护。

另外，带有支臂结构的包封元件可以简便且低成本地实施。在此，电机、尤其定子绕组的构造可以沿用已有的方案，仅需略微改动电机壳体的设计以形成夹持部并且略微改动包封元件以形成支臂即可，因此相应的改型设计耗费较低。

此外，也无需为了固定包封元件而实施昂贵的环氧树脂灌封，由此节省大量的成本，并且定子组件或者说电机的重量也可以保持较低。

在一种优选的实施方式中，包封部呈弧形，并且包封元件具有两个支臂，其中，两个支臂分别构造在包封部的沿圆周方向的两端。在此，包封部可以局部地包封定子绕组的连接、尤其焊接区域。由此，易于在振动冲击情况下损坏的重点部位得到了有效的防护，同时包封元件具有较小的结构尺寸，易于紧凑地布置在有限的容纳空间中。通过布置在包封部两端的支臂，包封元件可以借助电机壳体得到特别稳定的支撑，由此提升抗振动冲击的能力。

在一种有利的实施方式中，支臂的端部设置有弹性元件，其中，夹持部能够夹持弹性元件的在其弹性作用方向上的两端。因此，在定子组件承受沿弹性元件的弹性作用方向上的振动冲击时，振动冲击可以得到有效的缓冲并且部分地传递到电机壳体，由此定子组件的运行可靠性增强。

在此，有利地，弹性元件如此布置在支臂的自由端部，使得弹性元件的弹性作用方向能够与电机的轴向一致。当定子组件承受尤其沿轴向的振动冲击时，可以借助弹性元件有效地缓冲振动冲击，并且振动冲击可以部分地传递到电机壳体，由此定子组件的运行可靠性增强。

在此，有利地，弹性元件在包封元件注塑成型时同步地构造在支臂的自由端部处。换言之，弹性元件在此可以作为注塑嵌件在包封元件的注塑成型步骤中同步地嵌入到注塑材料中。有利地，弹性元件由金属材料制成。例如，弹性元件由铜、铜合金、钢或铝等材料制成。

在此，有利地，弹性元件构造为沿其纵向具有弹性的弹性销。因此弹性元件易于在制造步骤、尤其注塑步骤中构造在包封元件的支臂处。此外，弹性销结构的弹性元件也有利于借助电机壳体处的夹持部进行夹持。

上述目的在本发明的另一个方面通过一种电机实现。电机包括电机壳体和根据上述实施方式的定子组件，其中，定子组件的包封元件的支臂被夹持在由电机壳体形成的夹持部中。

在一种优选的实施方式中，电机壳体包括至少两个壳体构件，夹持部由不同的壳体构件共同形成。例如，电机壳体包括电机套和电机盖，其中，电机套形成用于容纳定子组件的腔体，电机盖能够在电机的轴向一端封闭上述容纳定子组件的腔体。在此，由电机套和电机盖形成用于夹持包封元件的支臂的夹持部。

附图说明

下面结合附图来示意性地阐述本发明的优选实施方式。附图为：

图1是根据一种实施方式的电机的立体图的局部，其中，为方便观察移除了电机盖；，

图2是根据图1的电机的立体的剖视图；

图3是图2在弹性元件处的局部放大图；以及

图4是图3中的弹性元件的立体图。

具体实施方式

图1示出了根据一种实施方式的电机的立体图的局部，其中，为方便观察移除了电机盖2。图2示出了根据图1的电机的立体的剖视图。

根据本实施方式的电机包括定子组件以及包围定子组件的电机壳体。

结合图1和图2可见，定子组件包括定子绕组3和包封元件4。包封元件4包括沿圆周方向延伸的包封部41以及从包封部41向外延伸的两个支臂42、43。

尤其如图1所示，包封部41在本实施方式中呈弧形。在此，包封部41局部地包封定子绕组3的焊接区域。

尤其如图2所示，两个支臂42、43分别从弧形的包封部41的两端基本沿径向向外延伸。两个支臂42、43基本相同地设计。在此，两个支臂42、43分别弯折地构造并且分别包括从包封部41沿径向向外延伸的径向区段、为了使得支臂42、43到达电机壳体的下面将详细阐述的夹持部而设置的轴向补偿区段以及能够被夹持在夹持部中的端部区段。在此，端部区段、即自由端部基本沿径向延伸。

图3示出了图2在弹性元件5处的局部放大图。图4示出了图3中的弹性元件5的立体图。

结合图1、图3和图4可见，支臂42、43的端部分别设置有弹性元件5。弹性元件5例如由黄铜制成并且构造为沿其纵向具有弹性的弹性销。尤其如图4所示，弹性元件5可以构造为波形套筒状的弹性销。弹性元件5可以作为注塑嵌件在包封元件4注塑成型时同步地构造在支臂42、43的端部处。弹性元件5如此布置在支臂42、43的端部区段，使得弹性元件5的弹性作用方向、即其纵向能够与电机的轴向一致。

尤其如图2和图3所示，电机壳体多部件式地实施，其至少包括两个壳体构件，即电机套1和电机盖2。电机套1形成用于容纳定子组件的腔体。电机盖2可以在电机的轴向一端封闭容纳定子组件的腔体。

在此，包封元件4的支臂42、43的端部区段延伸至并且夹持在由相互连接的电机套1和电机盖2共同形成的夹持部中。尤其如图3所示，在弹性元件5的弹性作用方向上、即在电机的轴向上，弹性元件5以一个纵向端部抵靠电机套1并且以另一个纵向端部抵靠电机盖2。

通过根据本实施方式提供的包封元件4，定子绕组3的绕组端部、尤其焊接区域可以借助弧形的包封部41包封，并且包封元件4的支臂42、43被夹持在电机壳体中，从而包封元件4得到稳定的支撑。当定子组件受到较大振动冲击时，包封元件4得益于稳定的支撑能够承载更高的冲击加速度，因此断裂损坏的风险降低，定子绕组3的绕组端部由此能够得到更好的保护。尤其因为支臂42、43通过弹性元件5被夹持在夹持部中，因当定子组件承受至少存在轴向分量的振动冲击时，振动冲击能够被有效地缓冲并且部分地传递到电机壳体，由此定子组件的运行可靠性增强。

包封元件4具有较小的结构尺寸，易于紧凑地布置在有限的容纳空间中。另外，包封元件4能够简便且低成本地实施。电机、尤其定子绕组的结构可以沿用已有的方案，在此仅需略微改动电机壳体和包封元件的设计即可，因此相应的改型设计耗费较低。此外，也无需为了固定包封元件而实施昂贵的环氧树脂灌封，由此节省大量的成本，并且定子组件或者说电机的重量也可以保持较低。

虽然在上述说明中示例性地描述了可能的实施例，但是应该理解到，仍然通过所有已知的和此外技术人员容易想到的技术特征和实施方式的组合存在大量实施例的变化。此外还应该理解到，示例性的实施方式仅仅作为一个例子，这种实施例绝不以任何形式限制本发明的保护范围、应用和构造。通过前述说明更多地是向技术人员提供一种用于转化至少一个示例性实施方式的技术指导，其中，只要不脱离权利要求书的保护范围，便可以进行各种改变，尤其是关于所述部件的功能和结构方面的改变。

1 壳体构件，电机套

2 壳体构件，电机盖

3 定子绕组

4 包封元件

41 包封部

42 支臂

43 支臂

5 弹性元件