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一种电芯极片用烘干装置

文献发布时间:2023-06-19 11:32:36


一种电芯极片用烘干装置

技术领域

本发明涉及电极芯片用烘干装置技术领域,尤其涉及一种电芯极片用烘干装置。

背景技术

随着半导体工艺的发展,越来越多的可以实现不同功能的电芯极片被用于诸如手机和电脑等电子成品,使得人们的生活越来越便利,除了民生、军事电子产业外,能源方面如太阳能产业及照明产业皆与半导体有相当大的关联,半导体工艺制作出的电芯极片可广泛地利用于上述领域,电芯极片在生产中由于其本身的特性,烘干步骤必不可少。

现有的电极芯片通过烘干装置进行烘干处理后,一般需要人工对烘干装置中的电极芯片进行取出,将取出的电极芯片进行搬运至下一加工步骤,然而,在人工对电极芯片进行收集时,由于需要耗费大量的时间,从而导致生产效率低的问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的问题,而提出的一种电芯极片用烘干装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种电芯极片用烘干装置,包括第一支撑杆、箱体和推板,两侧所述第一支撑杆之间固定安装有第一支撑板、顶板和第三支撑板,所述第三支撑板上固定安装有第三支撑杆,所述第三支撑杆上固定安装有放置板,所述放置板上固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆上固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板上设有驱动推板运动的驱动装置;

所述箱体设有用于烘干芯片的第一烘干装置,所述第一烘干装置包括固定安装在箱体内的第一风机,所述第一风机的通风管连通有第一吹风口;

所述驱动装置包括固定安装在第二支撑板上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有传动螺杆,所述传动螺杆上通过螺纹旋合连接有滑块,所述滑块底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆底部固定安装有推板,所述第二伸缩杆底部固定安装有清洁刷。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述顶板上设有驱动箱体在竖直方向上移动的移动装置,所述移动装置包括固定安装在箱体顶部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接有履带,所述履带滑动连接有转轮,所述转轮底部固定连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹旋合连接有箱体。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第三支撑板上设有用于烘干芯片的第二烘干装置,所述第二烘干装置包括固定安装在第三支撑板上的第二风机,所述第二风机的通风管连通有第二吹风口。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述放置板上固定安装有挡板和分隔板,放置板上开设有多个散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一支撑板和第三支撑板之间固定安装有穿过箱体的第一限位杆,两侧所述第二支撑板之间固定安装有穿过滑块的第二限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一风机和第二风机的通风管上均套接有加热板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述丝杆转动安装于第一支撑板和第三支撑板之间,所述传动螺杆转动安装在两侧第二支撑板之间。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述箱体底部固定安装有定位块,所述第三支撑板上开设有与定位块相适配的定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第三支撑板上安装有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述箱体内表壁固定安装有导热垫,所述导热垫和加热板之间固定连接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过第一伸缩杆将推板调整到合适的高度,通过驱动电机带动传动螺杆运动,根据螺纹传动原理,使得滑块向靠近收集箱方向上运动,滑块运动带动第一伸缩杆运动,第一伸缩杆运动带动推板向靠近收集箱方向上运动,实现将放置板上的电极芯片进行收集的目的,避免了人工对烘干好的电极芯片进行收集时,由于需要耗费大量的时间,导致工作效率低的问题。

2、本发明中,将需要进行烘干的电芯极片放置在放置板上,通过伺服电机正转驱动履带正转,履带运动带动转轮运动,转轮转动带动丝杆运动,根据螺纹传动原理,使得箱体向靠近第二风机方向上运动,当定位块进入到定位孔内后,伺服电机停止运动,通过加热板将第一风机和第二风机吹出的风进行加热,热风同时吹向放置板上的电机线片实现烘干的目的,通过第一风机和第二风机吹出的热风同时对电极芯片的正面和背面进行烘干,加快烘干速度,提高烘干效率。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的正视示意图;

图2示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的驱动装置的俯视示意图;

图3示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的驱动装置的侧视示意图;

图4示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的A处的放大示意图;

图5示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的放置板的俯视示意图;

图6示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的第一支撑板的俯视意图;

图7示出了根据本发明实施例提供的一种电芯极片用烘干装置的第三支撑板的俯视意图。

图例说明:

1、第一支撑杆;2、定位孔;3、放置板;4、定位块;5、第一风机;6、箱体;7、传动螺杆;8、第一支撑板;9、转轮;10、顶板;11、伺服电机;12、履带;13、第一限位杆;14、导热垫;15、第一吹风口;16、第二支撑板;17、第二支撑杆;18、挡板;19、第三支撑杆;20、收集箱;21、第二吹风口;22、第二风机;23、第三支撑板;24、传动螺杆;25、驱动电机;26、分隔板;27、连接板;28、滑块;29、推板;30、第一伸缩杆;31、散热孔;32、第二伸缩杆;33、清洁刷;34、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种电芯极片用烘干装置,包括第一支撑杆1、箱体6和推板29,两侧第一支撑杆1之间固定安装有第一支撑板8、顶板10和第三支撑板23,第三支撑板23上固定安装有第三支撑杆19,第三支撑杆19上固定安装有放置板3,放置板3上固定安装有第二支撑杆17,第二支撑杆17上固定安装有第二支撑板16,第二支撑板16上设有驱动推板29运动的驱动装置;

箱体6设有用于烘干芯片的第一烘干装置,第一烘干装置包括固定安装在箱体6内的第一风机5,第一风机5的通风管连通有第一吹风口15;

驱动装置包括固定安装在第二支撑板16上的驱动电机25,驱动电机25的输出轴传动连接有传动螺杆24,传动螺杆24上通过螺纹旋合连接有滑块28,滑块28底部固定连接有连接板27,连接板27底部固定安装有第一伸缩杆30和第二伸缩杆32,第一伸缩杆30底部固定安装有推板29,第二伸缩杆32底部固定安装有清洁刷33。

通过驱动电机25带动传动螺杆24运动,根据螺纹传动原理,使得滑块28向靠近收集箱20方向上运动,滑块28运动带动第一伸缩杆30运动,第一伸缩杆30运动带动推板29向靠近收集箱20方向上运动,实现将放置板3上的电极芯片进行收集的目的,避免了人工对烘干好的电极芯片进行收集时,由于需要耗费大量的时间,导致工作效率低的问题。

请参阅图1,顶板10上设有驱动箱体6在竖直方向上移动的移动装置,移动装置包括固定安装在箱体6顶部的伺服电机11,伺服电机11的输出轴传动连接有履带12,履带12滑动连接有转轮9,转轮9底部固定连接有丝杆7,丝杆7上通过螺纹旋合连接有箱体6;

通过伺服电机11正转驱动履带12正转,履带12运动带动转轮9运动,转轮9转动带动丝杆7运动,根据螺纹传动原理,使得箱体6向靠近第二风机22方向上运动,当定位块4进入到定位孔2内后,伺服电机11停止运动,使得烘干装置处于一个密闭环境,减少热量的丧失,提高了烘干效率。

请参阅图1,第三支撑板23上设有用于烘干芯片的第二烘干装置,第二烘干装置包括固定安装在第三支撑板23上的第二风机22,第二风机22的通风管连通有第二吹风口21,通过第二吹风口21将第二风机22通风管吹出的风进行均匀化,方便对电极芯片进行吹风烘干。

请参阅图2和图5,放置板3上固定安装有挡板18和分隔板26,放置板3上开设有多个散热孔31,通过多个散热孔31实现将第二风机22吹出的热风传递给放置板3上电极芯片的目的,使得对电极芯片的正面反面同时进行烘干的操作,加快烘干的速度,提高烘干效率。

请参阅图1和图2,第一支撑板8和第三支撑板23之间固定安装有穿过箱体6的第一限位杆13,两侧第二支撑板16之间固定安装有穿过滑块28的第二限位杆34,通过第一限位杆13和第二限位杆34的限位作用,实现箱体6在竖直方向上运动和滑块28在水平方向上运动的目的。

请参阅图1,第一风机5和第二风机22的通风管上均套接有加热板,通过加热板的加热作用实现将第一风机5和第二风机22吹出的风进行加热的目的。

请参阅图1和图2,丝杆7转动安装于第一支撑板8和第三支撑板23之间,传动螺杆24转动安装在两侧第二支撑板16之间,通过丝杆7和传动螺杆24的转动安装实现将运动传递给箱体6和滑块28的目的。

请参阅图1和图7,箱体6底部固定安装有定位块4,第三支撑板23上开设有与定位块4相适配的定位孔2,当定位块4与定位孔2相接触,伺服电机11停止运动,实现箱体6的定位的目的。

请参阅图1,第三支撑板23上安装有收集箱20,通过收集箱20可以将烘干过的电机芯片进行收集,方便工人进行搬运。

请参阅图1,箱体6内表壁固定安装有导热垫14,导热垫14和加热板之间固定连接,通过导热垫14和加热板之间的固定连接,使得在进行烘干操作时,整个箱体6内表壁处于一个温度高的环境,便于箱体6升温。

工作原理:使用时,首先,将需要进行烘干的电芯极片放置在放置板3上,通过伺服电机11正转驱动履带12正转,履带12运动带动转轮9运动,转轮9转动带动丝杆7运动,根据螺纹传动原理,使得箱体6向靠近第二风机22方向上运动,当定位块4进入到定位孔2内后,伺服电机11停止运动通过加热板将第一风机5和第二风机22吹出的风进行加热,热风同时吹向放置板3上的电机线片实现烘干的目的,通过第一风机5和第二风机22吹出的热风实现同时对电极芯片的正面和背面进行烘干的目的,加快烘干速度,提高烘干效率;

其次,烘干后,通过伺服电机11反转带动箱体6向远离第二风机22方向上运动,同时关闭第一风机5和第二风机22停止烘干,通过第一伸缩杆30将推板29调整到合适的高度,通过驱动电机25带动传动螺杆24运动,根据螺纹传动原理,使得滑块28向靠近收集箱20方向上运动,滑块28运动带动第一伸缩杆30运动,第一伸缩杆30运动带动推板29向靠近收集箱20方向上运动,实现将放置板3上的电极芯片进行收集的目的,其中,当需要清理放置板3时,同理,通过第二伸缩杆32调整到合适的位置即可,避免了人工对烘干好的电极芯片进行收集时,由于需要耗费大量的时间,导致工作效率低的问题。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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