燃气探测器

技术领域

本发明涉及检测设备领域，尤其是涉及一种燃气探测器。

背景技术

相关技术中，现有燃气探测器的盖体无法拆卸，以使盖体、检测气室被油烟灰尘等污染时，用户无法对盖体、检测气室清洗，导致盖体上的透气孔被油烟灰尘等污染，透气孔堵塞，导致检测气室内堆积杂质污染物，进而导致燃气探测器的检测精确度较差，天然气泄露时，燃气探测器容易发生漏报警风险。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种燃气探测器，燃气探测器可以检测判断天然气是否泄露，且便于用户对盖体、检测气室清洗，保证燃气探测器的检测精确度。

根据本发明的燃气探测器，包括：

安装座，所述安装座具有检测气室；

检测装置，所述检测装置设于所述检测气室内，所述检测装置用于检测天然气浓度；

信息采集处理模块，所述信息采集处理模块与所述检测装置通讯连接且设于所述安装座内；

报警装置，所述报警装置设于所述安装座且与所述信息采集处理模块通信连接，所述信息采集处理模块用于控制所述报警装置工作；

盖体，所述盖体与所述安装座可拆卸连接且盖设于所述检测气室，所述盖体具有与所述检测气室连通的透气孔。

根据本发明的燃气探测器，通过检测装置与信息采集处理模块之间的通讯连接，信息采集处理模块和报警装置之间的通讯连接，实现燃气探测器检测天然气是否泄露效果，当天然气泄露时，报警装置报警警示，从而实现燃气探测器警示用户天然气泄露的效果。并且盖体与安装座可拆卸连接，便于用户对盖体、检测气室清洗，保证盖体、检测气室的洁净度，避免透气孔被油烟灰尘污染导致堵塞，也可以避免检测气室内堆积杂质污染物，保证检测装置的检测精确度，保证燃气探测器的检测精确度，天然气泄露时，降低燃气探测器发生漏报警风险。

在本发明的一些示例中，所述检测装置构造为激光器，所述激光器包括激光发射元件和光敏元件，所述激光发射元件和所述光敏元件相对且间隔开。

在本发明的一些示例中，所述安装座具有与所述盖体相对的安装端壁，所述检测气室设于所述安装端壁，所述检测气室朝向所述盖体的端部敞开设置。

在本发明的一些示例中，所述安装端壁设有第一磁性件，所述盖体与所述安装座相对的内侧面设有第二磁性件，所述第一磁性件适于与所述第二磁性件磁吸配合。

在本发明的一些示例中，所述安装端壁具有安装孔，所述第一磁性件安装于所述安装孔内，所述盖体与所述安装座相对的内侧面设有安装柱，所述安装柱远离所述盖体的端部设有所述第二磁性件。

在本发明的一些示例中，所述信息采集处理模块具有消音键，所述盖体与所述安装座相对的内侧面设有与所述消音键对应的消音柱，按压所述盖体时所述消音柱压抵所述消音键，以使所述信息采集处理模块控制所述报警装置关闭。

在本发明的一些示例中，所述安装座具有与所述盖体相对的安装端壁，所述安装端壁具有与所述消音键相对的避让孔，所述消音柱适于穿设于所述避让孔。

在本发明的一些示例中，所述的燃气探测器还包括：弹性件，所述弹性件套设于所述消音柱外侧，所述弹性件用于驱动所述盖体复位。

在本发明的一些示例中，所述的燃气探测器，还包括：输出模块，所述输出模块设于所述安装座内且与所述信息采集处理模块通信连接，所述输出模块适于与天然气阀门和/或排风机连接，当所述燃气探测器检测到天然气泄露时，所述信息采集处理模块通过所述输出模块控制所述天然气阀门关闭和/或所述排风机开启。

在本发明的一些示例中，所述信息采集处理模块适于与检测平台通信连接，当所述燃气探测器检测到天然气泄露时，所述信息采集处理模块适于将天然气泄露信息发送至所述检测平台。

在本发明的一些示例中，所述报警装置包括声音报警模块和灯光报警模块。

在本发明的一些示例中，所述盖体具有透光孔，所述灯光报警模块与所述透光孔对应设置。

在本发明的一些示例中，所述激光发射元件连续发送n个锯齿波检测信号，所述光敏元件测得单个锯齿波最低信号值为VL

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的燃气探测器的剖面图；

图2是根据本发明实施例的安装座的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的盖体的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的盖体的另一角度示意图。

附图标记：

燃气探测器100；

安装座1；

检测气室10；检测装置11；激光发射元件111；光敏元件112；

安装端壁12；第一磁性件120；安装孔122；避让孔123；限位孔124；

信息采集处理模块13；消音键131；

报警装置14；声音报警模块141；灯光报警模块142；输出模块15；安装部16；

盖体2；透气孔20；透光孔21；限位柱22；

第二磁性件220；安装柱221；消音柱231。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的燃气探测器100，燃气探测器100可以应用于厨房等使用环境，但本申请不限于此，燃气探测器100可以应用于其他需要设置燃气探测器100的环境当中，以及燃气探测器100也可以应用于其他需要设置燃气探测器100的设备上，本申请以燃气探测器100应用于厨房为例进行说明。

如图1所示，根据本发明实施例的燃气探测器100包括安装座1、检测装置11、信息采集处理模块13、报警装置14和盖体2。安装座1具有检测气室10，检测装置11设于检测气室10内，检测装置11用于检测天然气浓度，检测装置11可以将所检测的天然气浓度转化为数据信号，信息采集处理模块13与检测装置11通讯连接，检测装置11可以将数据信号传输给信息采集处理模块13，信息采集处理模块13可以对数据信号进行分析处理，从而计算出天然气中的甲烷的浓度值，当天然气中的甲烷的浓度值超过预设数值，信息采集处理模块13则可判断出天然气是否泄露，并且信息采集处理模块13设于安装座1内，实现燃气探测器100检测判断天然气是否泄露的效果。

报警装置14设于安装座1且与信息采集处理模块13通信连接，信息采集处理模块13用于控制报警装置14工作，当信息采集处理模块13判断出天然气泄露时，信息采集处理模块13向报警装置14传输报警信号，控制报警装置14报警，报警装置14报警警示，从而实现燃气探测器100警示用户天然气泄露的效果。

盖体2与安装座1可拆卸连接，且盖体2盖设于检测气室10，使得盖体2罩设在检测气室10一侧，降低厨房中的油烟灰尘污染检测气室10的速率，从而保证检测装置11的检测精确度。并且，盖体2具有与检测气室10连通的透气孔20，以使气体能够从透气孔20流入检测气室10，当天然气泄露时，天然气从透气孔20流入检测气室10，保证检测装置11能检测到天然气。需要说明的是，通过设置盖体2可拆卸地安装于安装座1，当燃气探测器100在厨房环境中被油烟灰尘污染时，将盖体2拆离于安装座1，使得用户可以将盖体2、检测气室10进行清洗，保证盖体2、检测气室10的洁净度，避免透气孔20被油烟灰尘污染导致堵塞，也可以避免检测气室10内堆积杂质污染物，也可以保证检测装置11的表面清洁度，保证检测装置11的检测精确度，保证燃气探测器100的检测精确度，天然气泄露时，降低燃气探测器100发生漏报警风险。

进一步地，如图1所示，燃气探测器100以图1中方向放置时，在燃气探测器100的厚度方向上(即图1中所示的X向)，安装座1远离盖体2一侧的端壁具有安装部16，安装部16可以设置固定件，固定件可以为固定胶，通过固定胶可以实现将安装座1粘贴于需要设置燃气探测器100的位置或设备，例如，通过固定胶，可以将燃气探测器100安装于靠近天然气管道附近，以使燃气探测器100检测判断是否发生天然气泄露，从而保证用户的生命安全。

进一步地，安装部16也可以为螺栓孔，固定件也可以为螺栓，将螺栓穿设于螺栓孔，并将螺栓与需要设置燃气探测器100的位置(例如厨房的墙壁)或设备固定，从而实现将燃气探测器100安装于需要设置燃气探测器100的位置或设备的效果。

由此，通过检测装置11与信息采集处理模块13之间的通讯连接，信息采集处理模块13和报警装置14之间的通讯连接，实现燃气探测器100检测天然气是否泄露效果，当天然气泄露时，报警装置14报警警示，从而实现燃气探测器100警示用户天然气泄露的效果。并且盖体2与安装座1可拆卸连接，便于用户对盖体2、检测气室10进行清洗，保证盖体2、检测气室10的洁净度，避免透气孔20被油烟灰尘污染导致堵塞，保证检测装置11的检测精确度，降低燃气探测器100发生漏报警风险。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，检测装置11构造可以为激光器，激光器可以包括激光发射元件111和光敏元件112，激光发射元件111和光敏元件112相对且间隔开。进一步地，激光发射元件111可以朝向光敏元件112发射固定波长光信号，当天然气从透气孔20进入检测气室10时，天然气可以吸收光信号，激光光强变弱，光敏元件112感知激光光强变弱，也可以理解为，当激光发射元件111以一定的频率朝向光敏元件112发射激光时，由于天然气可以吸收光，导致激光光强变弱，光敏元件112所接收到光强的频率与激光发射元件111发射光强的频率不同。

需要说明的是，天然气浓度越大，天然气吸收的光越多，光信号越弱，从而导致光敏元件112所接收到光信号的频率与激光发射元件111发射光信号的频率之间的频率差越大，即天然气的浓度大小决定光敏元件112所接收到光信号的频率与激光发射元件111发射光信号的频率之间的频率差大小，从而实现检测装置11检测天然气浓度的效果。

进一步地，激光器可以将光敏元件112所接收到光信号的频率与激光发射元件111发射光信号的频率之间的频率差转化为数据信号，并可以将数据信号传输至信息采集处理模块13，信息采集处理模块13可以对数据信号进行分析处理，从而实现计算出天然气中的甲烷的浓度值的效果。

进一步地，相较于现有技术，现有的燃气探测器检测天然气浓度的检测方式为，通过测量天然气与测量元件反应引起的电阻率变化量实现检测天然气浓度的效果，但现有的检测方式容易受到醇类物质影响，具体地，在家庭厨房的环境中，料酒等含醇类物质材料易挥发，并且，当醇类物质同天然气扩散至现有的燃气探测器当中时，醇类物质可以对现有的检测方式产生干扰，从而导致现有的燃气探测器检测精确度不高，容易错误判断，导致现有的燃气探测器误报率较高。

相较于现有技术，本申请的燃气探测器100的检测装置11为激光器，通过激光发射元件111向光敏元件112发射固定波长的光信号实现检测天然气浓度的效果，且在本申请的检测方式中，固定波长的光信号不会被醇类物质吸收，从而不会影响光敏元件112所接收到光信号的频率，进而保证燃气探测器100的检测精确度，有利于保证用户的生命安全。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，安装座1具有与盖体2相对的安装端壁12，检测气室10设于安装端壁12，检测气室10朝向盖体2的端部敞开设置。进一步地，如图1所示，燃气探测器100以图1中方向放置时，在燃气探测器100的厚度方向上，盖体2设置在安装座1的一侧，且安装端壁12靠近盖体2设置于安装座1，并且检测气室10设于安装端壁12，以使安装座1与盖体2装配时，检测气室10靠近盖体2，便于气体从透气孔20流入检测气室10，从而有利于检测装置11检测的天然气浓度，进而有利于提高保证检测装置11的检测精确度。

进一步地，在燃气探测器100的厚度方向上，检测气室10朝向盖体2的端部敞开设置，以使检测气室10敞开的端部与盖体2的透气孔20对应设置，使得天然气通过透气孔20可以快速流入检测气室10内，从而有利于提高燃气探测器100检测天然气浓度的检测速度，进而有利于保证用户的生命安全，同时也有利于提高保证检测装置11的检测精确度。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，安装端壁12设有第一磁性件120，盖体2与安装座1相对的内侧面设有第二磁性件220，第一磁性件120适于与第二磁性件220磁吸配合。进一步地，盖体2装配于安装座1的过程中，盖体2朝向安装座1移动与安装座1配合，第一磁性件120和第二磁性件220相对设置，使得盖体2与安装座1配合时，第一磁性件120与第二磁性件220磁吸配合，从而实现将盖体2磁吸装配于安装座1的效果。通过设置第一磁性件120与第二磁性件220，从而实现盖体2可拆卸地安装于安装座1的效果，且盖体2和安装座1的拆装方式简单，无需使用额外的工具进行拆卸和安装，从而便于用户将盖体2安装于安装座1，也可便于将盖体2拆下，进而便于用户清洗盖体2以及检测气室10，保证盖体2以及检测气室10的洁净度，避免透气孔20被油烟灰尘污染导致堵塞，保证检测装置11的检测精确度。

进一步地，如图2和图3所示，第一磁性件120可以为多个，第二磁性件220也可以为多个，多个第一磁性件120与多个第二磁性件220一一对应，如图2和图3所示，本申请以燃气探测器100具有两个第一磁性件120和两个第二磁性件220为例进行说明，通过设置多个第一磁性件120和多个第二磁性件220，从而有利于提高盖体2和安装座1的装配稳定性，以使盖体2可靠的安装于安装座1，进而降低盖体2与安装座1发生分离的风险。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，安装端壁12具有安装孔122，第一磁性件120安装于安装孔122内，盖体2与安装座1相对的内侧面设有安装柱221，安装柱221远离盖体2的端部设有第二磁性件220。进一步地，安装柱221一端与盖体2固定，安装柱221的另一端与第二磁性件220固定，盖体2与安装座1装配的过程中，安装柱221伸入安装孔122内，第二磁性件220与第一磁性件120磁吸配合，从而实现将盖体2磁吸装配于安装座1的效果。进一步地，安装孔122与安装柱221对应设置，安装孔122可以为多个，安装柱221可以为多个，多个安装孔122内分别设置一个第一磁性件120，多个安装柱221分别设置一个第二磁性件220，以使多个第一磁性件120与多个第二磁性件220一一对应，从而有利于提高盖体2和安装座1的装配稳定性，并且，多个安装柱221适于与多个安装孔122一一对应，盖体2装配于安装座1时，多个安装柱221分别伸入相对应的安装孔122中，以使多个第一磁性件120与多个第二磁性件220一一对应，通过多个安装柱221适于与多个安装柱221一一对应配合，从而提高盖体2和安装座1的装配准确度，降低用户错装的风险。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，盖体2与安装座1相对的内侧面设有限位柱22，安装座1的安装端壁12具有限位孔124，盖体2装配于安装座1时，限位柱22适于伸入限位孔124中实现盖体2与安装座1限位配合，从而提高盖体2和安装座1的装配准确度，降低用户错装的风险。进一步地，如图3和图4所示，限位柱22可以为多个，限位孔124可以为多个，多个限位柱22适于与多个限位孔124一一对应配合，如图3和图4所示，本申请以盖体2具有三个限位柱22，安装端壁12具有三个限位孔12为例进行说明，盖体2装配于安装座1时，三个限位柱22分别伸入三个限位孔12中，从而进一步地提高盖体2和安装座1的装配准确度，进一步地降低用户错装的风险。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，信息采集处理模块13具有消音键131，盖体2与安装座1相对的内侧面设有与消音键131对应的消音柱231，按压盖体2时消音柱231压抵消音键131，以使信息采集处理模块13控制报警装置14关闭。进一步地，当信息采集处理模块13控制报警装置14报警警示时，报警装置14可以发出报警声，报警声可以警示用户天然气泄露，从而实现燃气探测器100警示用户天然气泄露的效果。报警装置14在报警警示的过程中，报警声可以持续播放，确保用户能够察觉燃气探测器100发出报警警示，以使用户察觉天然气泄露，当用户察觉报警警示时，用户可以通过按压盖体2，以使消音柱231压抵消音键131，当消音柱231压抵消音键131时，信息采集处理模块13向报警装置14传输消音信号，控制报警装置14关闭，以使报警装置14停止报警警示，实现关闭报警声的效果，避免在用户在察觉报警警示后，避免报警装置14仍然发出报警声，避免报警声对用户产生噪音影响，从而提高用户的使用感受。

进一步地，盖体2装配于安装座1时，消音柱231与设置在信息采集处理模块13上的消音键131相对设置，按压盖体2时，盖体2朝向安装座1移动，以使消音柱231压抵消音键131，当消音柱231压抵消音键131时，信息采集处理模块13检测到消音键131被挤压，信息采集处理模块13向报警装置14传输消音信号，控制报警装置14关闭，以使报警装置14停止报警警示，实现燃气探测器100具有关闭报警声的效果，避免报警声对用户产生噪音影响，从而提高用户的使用感受。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，安装座1具有与盖体2相对的安装端壁12，安装端壁12具有与消音键131相对的避让孔123，消音柱231适于穿设于避让孔123。进一步地，如图1所示，燃气探测器100如图1中方向放置时，在燃气探测器100的厚度方向上，消音键131、避让孔123和消音柱231沿着燃气探测器100的厚度方向的轴线依次设置，以使消音柱231可以穿过避让孔123，消音柱231压抵消音键131，从而实现燃气探测器100具有关闭报警声的效果，避免报警声对用户产生噪音影响。进一步地，避让孔123的尺寸与消音柱231的尺寸适配，从而避免避让孔123与消音柱231干涉，从而保证消音柱231适于穿过避让孔123，并且，避让孔123可以对消音柱231的移动进行导向，从而使消音柱231朝向或者远离消音键131移动。

在本发明的一些实施例中，燃气探测器100还可以包括：弹性件，弹性件套设于消音柱231外侧，弹性件用于驱动盖体2复位。进一步地，弹性件可以为弹簧，盖体2装配于安装座1时，在燃气探测器100的厚度方向上，弹性件的一端与安装端壁12抵接，弹性件的另一端与消音柱231抵接，当按压盖体2朝向安装座1一侧移动时，弹性件可以对盖体2施加相反的弹性作用力，使得消音柱231压抵消音键131后，弹性件驱动盖体2复位，避免消音柱231持续压抵消音键131，保证燃气探测器100的使用可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，燃气探测器100还可以输出模块15，输出模块15设于安装座1内且与信息采集处理模块13通信连接，输出模块15适于与天然气阀门和/或排风机连接，当燃气探测器100检测到天然气泄露时，信息采集处理模块13通过输出模块15控制天然气阀门关闭和/或排风机开启。

进一步地，当信息采集处理模块13判断出天然气泄露时，信息采集处理模块13向输出模块15传输泄露信号，输出模块15接收到泄露信号时，输出模块15可以控制天然气阀门关闭和/或排风机开启，使得在天然气泄露时，实现燃气探测器100可以控制天然气阀门关闭和/或排风机开启的效果，从而避免天然气继续泄露和/或将室内的天然气从排风机排出室外，避免室内的天然气浓度过高，保证用户的生命安全。

进一步地，输出模块15可以为继电器，输出模块15适于与天然气阀门连接，或输出模块15适于与排风机连接，或者输出模块15适于与天然气阀门和排风机均连接。当天然气泄露时，输出模块15可以控制天然气阀门关闭，避免天然气继续泄露。输出模块15也可以控制排风机开启，且排风机可以设置在窗户等位置，当排风机开启时，排风机可以将室内的气体排出室外。当天然气泄露时，排风机将室内的天然气排出室外，从而避免室内的天然气浓度过高，进而保证用户的生命安全。

在本发明的一些实施例中，信息采集处理模块13适于与检测平台通信连接，当燃气探测器100检测到天然气泄露时，信息采集处理模块13适于将天然气泄露信息发送至检测平台。进一步地，检测平台可以为用户的手机端或电脑端等设备，通过设置检测平台与检测平台通信连接，以使天然气泄露时，信息采集处理模块13向检测平台发送天然气泄露信息，例如，信息采集处理模块13向用户的手机端发送警示信息和/或警示电话，信息采集处理模块13向用户的电脑端发送警示弹窗，实现燃气探测器100提示用户天然气发生泄露的效果，从而保证用户的生命安全。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，报警装置14包括声音报警模块141和灯光报警模块142。进一步地，声音报警模块141可以为声音报警器，当报警装置14接收到信息采集处理模块13的报警信号时，控制声音报警模块141开启，以使声音报警模块141发出报警声，从而实现燃气探测器100警示用户天然气泄露的效果。进一步地，声音报警模块141发出报警声的过程中，用户按压盖体2，以使消音柱231压抵消音键131时，信息采集处理模块13向报警装置14发送消音信号，控制声音报警模块141关闭，以使报警装置14停止报警警示，实现关闭报警声的效果，避免在用户在察觉报警警示后，避免报警装置14仍然发出报警声，避免报警声对用户产生噪音影响，从而提高用户的使用感受。

进一步地，灯光报警模块142可以为LED灯，LED灯可以具有三种不同的颜色，例如，三种不同的颜色可以为绿色、红色和黄色，不同的颜色可以代表燃气探测器100的不同状态。当燃气探测器100检测到天然气未发生泄露时，LED灯可以发出闪烁的绿色灯光，当燃气探测器100测到天然气发生泄露时，LED灯可以发出闪烁的红色灯光。

进一步地，当用于检测透气孔20是否被堵塞的检测器检测到透气孔20堵塞时，检测器可以向信息采集处理模块13发送清洁信号，信息采集处理模块13控制灯光报警模块142发出黄色灯光，从而提示用户对盖体2清洗进行清洗，保证盖体2的洁净度，避免透气孔20被油烟灰尘污染导致堵塞，保证检测装置11的检测精确度。需要说明的是，当信息采集处理模块13接受到清洁信号时，信息采集处理模块13也可以将清洁信号发送至检测平台，从而实现燃气探测器100具有多种提示方式提醒用户的效果，进而有利于提醒用户及时对盖体2清洗进行清洗，避免透气孔20堵塞，保证检测装置11的检测精确度。

在本发明的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，盖体2具有透光孔21，透光孔21贯穿盖体2的通孔，灯光报警模块142与透光孔21对应设置。进一步地，如图1所示，燃气探测器100如图1中方向放置时，在燃气探测器100的厚度方向上，使得灯光报警模块142发出的光线可以透过透光孔21，从而实现提示用户的效果。进一步地，在燃气探测器100的厚度方向上，灯光报警模块142和透光孔21沿着燃气探测器100的厚度方向的轴线相邻设置，从而保证灯光报警模块142与透光孔21对应设置，确保灯光报警模块142发出的光线可以透过透光孔21，进而便于用户观察到灯光报警模块142的状态。

在本发明的一些实施例中，激光发射元件111连续发送n个锯齿波检测信号，光敏元件112测得单个锯齿波最低信号值为VL

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。