一种自吸式排放泵
文献发布时间:2024-04-18 19:58:26
技术领域
本发明涉及排放泵技术领域,尤其涉及一种自吸式排放泵。
背景技术
中和池是一种在水处理过程中常用的设备,用于调节水体的pH值,实现酸碱中和作用,通过将酸性或碱性溶液与待处理的水混合,并通过搅拌使其反应彼此中和达到所需的pH值,中和池内的废水往往需要自吸式排放泵辅助进行排出。
在排放废水的过程中,可能会夹带有固体颗粒或纤维状物质,这些物质容易沉积在泵体或排放管道内,导致泵体堵塞,堵塞会降低泵的抽水效率,甚至造成泵的损坏。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述的在排放废水过程中,废水中的固体颗粒或纤维状物质会堵塞泵体,降低抽水效率的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种自吸式排放泵。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种自吸式排放泵,包括,泵体机构,包括排放泵本体、与所述排放泵本体连接的进水端和出水端,以及与所述进水端连接的进水管道;过滤机构,包括与所述进水管道连接的过滤室、与所述过滤室连接的过滤网,以及设置于过滤室内的清理部件和防堵部件。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述清理部件包括设置于过滤室内部的容纳腔、设置于容纳腔内的摆动组件、与所述摆动组件连接的清理组件;其中,所述容纳腔靠近过滤网的一端倾斜设置。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述摆动组件包括设置于容纳腔内的驱动电机、与所述驱动电机连接的循环辊、开设于循环辊周侧的循环槽、与所述循环辊连接的摆动辊、开设于摆动辊周侧的导向槽,以及位于循环槽和导向槽内的辅助件;其中,所述容纳腔的内部固定安装有支撑板,所述支撑板与摆动辊转动连接。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述辅助件包括位于循环槽内的滚珠,以及位于导向槽内的导向杆;其中,所述滚珠与导向杆固定连接。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述防堵部件包括设置于摆动辊周侧的扇形片、设置于容纳腔上的往复组件,以及与往复组件连接的敲击锤;其中,所述扇形片倾斜设置。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述往复组件包括设置于容纳腔上的支撑板、与所述支撑板连接的往复杆、与所述往复杆连接的限位件;其中,所述往复杆的一端固定连接有防脱板,所述往复杆的另一端与敲击锤固定连接。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述限位件包括与往复组件连接的第一挡块和第二挡块;其中,所述扇形片位于第一挡块和第二挡块之间。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述清理组件包括与摆动辊连接的刀架、开设于所述刀架上的刀槽、设置于刀槽内的刀片,以及与所述刀架和刀片连接的拆装件。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述拆装件包括开设于刀架内的容纳槽、开设于刀片上的定位孔、位于容纳槽和定位孔内的插杆、与所述插杆连接的挡片,以及套设于插杆周侧的复位弹簧。
作为本发明所述自吸式排放泵的一种优选方案,其中:所述拆装件还包括开设于刀架上的竖槽,以及与插杆连接的竖板;其中,所述竖槽与竖板的形状和尺寸相适应。
本发明的有益效果:本发明通过过滤网过滤杂质,并通过驱动电机带动循环辊转动,通过循环槽、导向槽和辅助件之间的相互配合带动摆动辊往复转动,摆动辊摆动时会带动清理组件往复摆动,进而刀片往复摆动将过滤网表面粘附的杂质清除,同时摆动辊在往复转动的同时会带动扇形片往复转动,进而使得往复组件带动敲击锤往复移动,敲击锤往复移动的过程中通过敲打使得过滤网震动,将过滤网表面的杂质震落,防止过滤网的网孔被堵塞,确保过滤网的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为一种自吸式排放泵的整体示意图。
图2为一种自吸式排放泵的过滤机构的剖面示意图。
图3为图2中的A处放大图。
图4为一种自吸式排放泵的循环辊示意图。
图5为一种自吸式排放泵的摆动辊示意图。
图6为图2中的B处放大图。
图7为一种自吸式排放泵的清理组件示意图。
图8为图7中的C处放大图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-图5,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种自吸式排放泵,包括,泵体机构100,包括排放泵本体101,与排放泵本体101连接的进水端102和出水端103,其中排放泵本体101工作时通过进水端102抽取废水,并通过出水端103将废水排出,与进水端102法兰连接的进水管道104,其中进水管道104远离进水端102的一端放入中和池中方便抽取废水;过滤机构200,包括与进水管道104法兰连接的过滤室201,与过滤室201固定连接的过滤网202,过滤室201内设置有清理部件203和防堵部件204,其中清理部件203可以将过滤网202表面粘附的杂质清除,防堵部件204可以将过滤网202表面的杂质震落,防止过滤网202的网孔被堵塞,清理部件203与防堵部件204配合,保障过滤网202的正常使用。
具体的,清理部件203包括过滤室201内部设置有的容纳腔203a,其中容纳腔203a做密封防水处理,防止内部的零部件遇水,容纳腔203a内设置有摆动组件203b,摆动组件203b连接有清理组件203c,其中摆动组件203b在摆动的过程中会带动清理组件203c一同往复摆动,清理组件203c在往复摆动的过程中开展清理工作;其中,容纳腔203a靠近过滤网202的一端倾斜设置,在抽水过程中,容纳腔203a倾斜的一面会阻挡废水,进而降低废水的流动速度,具有减缓震动的效果。
进一步的,摆动组件203b包括设置于容纳腔203a内的驱动电机203b-1,驱动电机203b-1的输出端固定连接有循环辊203b-2,其中驱动电机203b-1在工作时会带动循环辊203b-2转动,循环辊203b-2的周侧开设有循环槽203b-3,循环辊203b-2套接有摆动辊203b-4,摆动辊203b-4的周侧开设有导向槽203b-5,循环槽203b-3和导向槽203b-5内设置有辅助件203b-6,其中循环槽203b-3和导向槽203b-5的设置是为了与辅助件203b-6配合使摆动辊203b-4往复转动;其中,容纳腔203a的内部固定安装有支撑板204b-1203b-7,支撑板204b-1203b-7与摆动辊203b-4转动连接,其中支撑板204b-1203b-7的设置是为了给摆动辊203b-4提供支撑。
进一步的,辅助件203b-6包括位于循环槽203b-3内的滚珠203b-6a,其中滚珠203b-6a在循环槽203b-3内运动,位于导向槽203b-5内的导向杆203b-6b,容纳腔203a内部的上表面开设有长槽,导向杆203b-6b可以沿着长槽滑动,其中滚珠203b-6a移动的同时会带动导向杆203b-6b一同移动;其中,滚珠203b-6a与导向杆203b-6b固定连接。
操作过程:将进水管道104远离进水端102的一端和过滤机构200放入中和池中,启动排放泵本体101抽取废水,过滤网202会过滤废水中的杂质,防止因杂质进入排放泵本体101内,导致泵体堵塞,随着使用时间的推移,过滤网202的表面会有杂质粘附堆积,将过滤网202的表面堵塞,此时启动驱动电机203b-1,驱动电机203b-1会带动循环辊203b-2转动,由于滚珠203b-6a位于循环槽203b-3内,导向杆203b-6b位于长槽内,循环槽203b-3在转动的时候会带动滚珠203b-6a和导向杆203b-6b沿着长槽往复移动,同时由于导向杆203b-6b位于导向槽203b-5内,导向杆203b-6b移动的同时会带动摆动辊203b-4往复摆动,当摆动辊203b-4往复摆动时会带动清理组件203c一同摆动,清理组件203c在往复摆动的过程中会将过滤网202表面粘附的杂质清除。
实施例2
参照图6,为本发明第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:防堵部件204包括设置于摆动辊203b-4周侧的扇形片204a,其中摆动辊203b-4往复摆动的同时会带动扇形片204a往复摆动,容纳腔203a上设置有往复组件204b,其中扇形片204a往复摆动时会带动往复组件204b往复移动,往复组件204b连接有敲击锤204c,其中往复组件204b往复移动的同时会带动敲击锤204c循环敲打过滤网202,使得过滤网202震动,将过滤网202表面的杂质震落,防止过滤网202的网孔被堵塞;其中,扇形片204a倾斜设置。
具体的,往复组件204b包括设置于容纳腔203a上的支撑板204b-1203b-7,其中支撑板204b-1203b-7的设置是为了给往复杆204b-2提供支撑,并可以确保往复杆204b-2的移动方向,支撑板204b-1203b-7滑动连接有往复杆204b-2,往复杆204b-2连接有限位件204b-3;其中,往复杆204b-2的一端固定连接有防脱板204b-4,其中防脱板204b-4的设置是为了防止往复杆204b-2与支撑板204b-1203b-7脱离,往复杆204b-2的另一端与敲击锤204c固定连接。
进一步的,限位件204b-3包括与往复组件204b固定连接的第一挡块204b-3a和第二挡块204b-3b;其中,扇形片204a位于第一挡块204b-3a和第二挡块204b-3b之间。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程:摆动辊203b-4在转动的同时会带动扇形片204a循环转动,由于扇形片204a位于第一挡块204b-3a和第二挡块204b-3b之间,倾斜的扇形片204a在转动的过程中会带动第一挡块204b-3a和第二挡块204b-3b往复移动,使得往复杆204b-2带动敲击锤204c往复移动,敲击锤204c在往复移动的过程中循环敲打过滤网202,使得过滤网202震动,将过滤网202表面的杂质震落,防止过滤网202的网孔被堵塞,通过清理部件203与防堵部件204配合,提高了清理的效果,保障过滤网202的正常使用。
实施例3
参照图7-图8,为本发明第三个实施例,该实施例不同于以上实施例的是:清理组件203c包括与摆动辊203b-4连接的刀架203c-1,且摆动辊203b-4贯穿过滤网202和容纳腔203a,其中刀架203c-1会跟随循环辊203b-2摆动,刀架203c-1上开设有刀槽203c-2,其中刀槽203c-2用于安装刀片203c-3,刀槽203c-2内放置有刀片203c-3,其中刀片203c-3的刀刃部分与过滤网202贴合,刀架203c-1和刀片203c-3连接有拆装件203c-4,其中拆装件203c-4的设置是为了快速拆装刀片203c-3。
具体的,拆装件203c-4包括开设于刀架203c-1内的容纳槽203c-4a,其中容纳槽203c-4a的设置为零件的安装提供了空间,刀片203c-3上开设有定位孔203c-4b,容纳槽203c-4a和定位孔203c-4b内插入有插杆203c-4c,其中,当拆杆与定位孔203c-4b分离时,可以快速取下刀片203c-3,插杆203c-4c固定连接有挡片203c-4d,插杆203c-4c周侧套设有复位弹簧203c-4e,其中复位弹簧203c-4e的设置是为了使插杆203c-4c复位,复位弹簧203c-4e的一端与挡片203c-4d相抵,复位弹簧203c-4e的另一端与容纳槽203c-4a相抵。
进一步的,拆装件203c-4还包括开设于刀架203c-1上的竖槽203c-4f,插杆203c-4c固定连接有竖板203c-4g,通过旋转插杆203c-4c,使得竖板203c-4g与竖槽203c-4f对齐,此时可以推拉插杆203c-4c;其中,竖槽203c-4f与竖板203c-4g的形状和尺寸相适应。
其余结构均与实施例2相同。
操作过程:摆动组件203b在往复旋转的同时会带动刀架203c-1往复旋转,进而使刀片203c-3往复摆动将过滤网202表面粘附的杂质清除,当刀片203c-3需要维修更换时,旋转插杆203c-4c使得竖板203c-4g与竖槽203c-4f对齐,此时可以向外拉动插杆203c-4c,复位弹簧203c-4e被压缩,插杆203c-4c与定位孔203c-4b分离时,可以快速取下刀片203c-3,再将新的刀片203c-3放入刀槽203c-2内,此时松开插杆203c-4c,复位弹簧203c-4e会带动插杆203c-4c复位插入新的刀片203c-3的定位孔203c-4b内,完成对刀片203c-3的安装限位,插杆203c-4c复位后旋转插杆203c-4c,使得竖板203c-4g与竖槽203c-4f错位,可以防止插杆203c-4c晃动,提高刀片203c-3安装的稳定性。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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