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一种热敏陶瓷发热器组合件

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种热敏陶瓷发热器组合件

技术领域

本发明涉及热敏陶瓷发热器技术领域,具体是一种热敏陶瓷发热器组合件。

背景技术

热敏陶瓷指的是电阻率明显随温度变化的一类功能陶瓷,在工作温度范围内,零功率电阻随温度变化而变化,可分为热敏电阻、热敏电容、热电和热释电等陶瓷材料,现如今很多发热器都采用热敏陶瓷制作而成;

而现有技术中的热敏陶瓷发热器在进行组合时,大多数都是通过人工使用螺栓将其固定组合,这样不仅增加了人工的劳动强度,且降低了组合的效率,同时热敏陶瓷发热器在使用的过程中拆卸较为不便,需要对其进行拆卸清灰较为麻烦,且没有很好的散热效果,长时间处于高温容易造成损坏;

为此,我们提出一种热敏陶瓷发热器组合件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热敏陶瓷发热器组合件,用于解决现有技术中的热敏陶瓷发热器在进行组合时,大多数都是通过人工使用螺栓将其固定组合,这样不仅增加了人工的劳动强度,且降低了组合的效率,同时热敏陶瓷发热器在使用的过程中拆卸较为不便,需要对其进行拆卸清灰较为麻烦,且没有很好的散热效果,长时间处于高温容易造成损坏的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种热敏陶瓷发热器组合件,包括支撑底座和热敏陶瓷发热器本体,所述支撑底座顶部两端外壁上对称设有升降架,所述升降架顶端外壁上设有升降电机,所述升降电机输出端上设有升降螺杆,所述升降螺杆上套设有移动套,所述移动套远离升降架的一端固定连接有支撑连杆,所述支撑连杆远离移动套的一端固定连接有支撑板,所述热敏陶瓷发热器本体两侧均固定连接有衔接板,所述衔接板顶部和底部均开设有稳固槽,所述支撑板顶部固定连接有两个放置座,所述放置座内部开设有空腔,空腔内部设有两个固定结构,两个固定结构延伸至空腔外部,所述放置座一侧开设有第一通槽。

作为本发明进一步的改进方案:固定结构包括连接板,所述连接板延伸至空腔外部,所述连接板顶部和底部均固定连接有传动齿条,空腔前侧内壁和后侧内壁均支撑槽,所述连接板一侧固定连接有推动板,支撑槽内部嵌设有支撑块,其中一个支撑块前侧与连接板后侧固定连接,另一个支撑块后侧与连接板前侧固定连接,所述连接板一侧固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧一侧与空腔一侧内壁固定连接,所述放置座一侧固定连接有两个阻挡板,固定结构还包括两个稳固组件,所述放置座另一侧开设有两个第二通槽,两个所述阻挡板分别设于衔接板顶部和底部,两个稳固组件分别设于连接板顶部和底部并延伸至空腔外部。

作为本发明进一步的改进方案:稳固组件包括旋转轴,所述旋转轴与放置座通过轴承连接,所述旋转轴外部固定设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与传动齿条相啮合,所述旋转轴外部固定设有旋转板,所述旋转板一侧延伸至空腔外部,所述旋转板底部固定连接有稳固块,所述稳固块延伸至稳固槽内部,所述稳固块与稳固槽相匹配。

作为本发明进一步的改进方案:所述热敏陶瓷发热器本体与支撑板相垂直的两侧均可拆卸连接有可拆卸侧板,所述可拆卸侧板底端安装有卡合块,所述可拆卸侧板一侧顶端开设有方形槽,所述方形槽一端内壁上固定安装有活动杆,所述活动杆上套设有活动块,所述活动块底部设有第二复位弹簧,所述活动块一端设有圆柱形把手,所述活动块顶部设有贯穿可拆卸侧板并延伸至其外部的定位块,所述热敏陶瓷发热器本体与支撑板相垂直的两侧顶部均设有与定位块相匹配的定位槽,所述热敏陶瓷发热器本体与支撑板相垂直的两侧底部均设有与卡合块相匹配的卡合槽。

作为本发明进一步的改进方案:所述热敏陶瓷发热器本体顶部对角开设有两组通风组件,每组通风组件包括多个等距间隔设置的通风口,所述通风口内设有防尘滤网,所述热敏陶瓷发热器本体顶部外壁上与通风组件相错的对角设有封闭结构。

作为本发明进一步的改进方案:封闭结构包括旋转齿轮和活动槽板,所述旋转齿轮和活动槽板通过安装件安装在热敏陶瓷发热器本体上,且所述活动槽板位于旋转齿轮的外侧,所述活动槽板上滑动连接有延伸至其外部的活动套,所述活动套的一端固定连接有弧形架,所述旋转齿轮中部位置设有安装在热敏陶瓷发热器本体上的驱动电机。

作为本发明进一步的改进方案:所述驱动电机输出端上设有连接支架,所述连接支架远离驱动电机的一侧一端设有竖杆,且所述竖杆与弧形架相配合使用,所述竖杆上转动套设有第二传动齿轮,且所述第二传动齿轮上的齿牙与旋转齿轮上的齿牙相啮合,所述活动套中部开设有供竖杆通过的开口,所述活动套一侧设有延伸至活动槽板外部的固定连杆,所述固定连杆远离旋转齿轮的一端固定连接有封闭板。

本发明具备以下有益效果:

1、通过推动板、连接板、第一复位弹簧、传动齿条、第一传动齿轮、旋转轴、旋转板、稳固块和阻挡板的配合使用,使得旋转轴以及旋转板转动,旋转板转动将稳固块移动至稳固槽内部对衔接板进行进一步的固定,通过上述处理能够对热敏陶瓷发热器进行组合固定并快速地对热敏陶瓷发热器进行安装拆卸,避免需要人工使用螺栓对其进行固定,降低人工的劳动强度,增加组合的效率;

2、通过拉动圆柱形把手下移带动活动块在活动杆上下移,带动定位块从定位槽中移出,然后倾斜拉动可拆卸侧板将其拆卸下来,通过上述处理能够快速对热敏陶瓷发热器进行拆卸,使得热敏陶瓷发热器进行清灰更加的便捷,有效提高了工作效率,且安装起来较为方便,也不需要借助专业工具就可以进行安装,实用性较强;

3、通过驱动电机、连接支架、第二传动齿轮、竖杆、弧形架、活动套和固定连杆的配合使用,带动封闭板左右移动,控制通风口的畅通和闭合,在需要对热敏陶瓷发热器本体内部进行散热时将封闭板移开通过通风口对热敏陶瓷发热器本体内部进行散热降温,避免热敏陶瓷发热器本体在使用过程中因长时间处于高温而造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;

图3为本发明图1中B处的放大结构示意图;

图4为本发明可拆卸侧板、定位块、方形槽和卡合块相配合的结构示意图;

图5为本发明热敏陶瓷发热器本体的俯视剖切结构示意图;

图6为本发明图5中C处的放大结构示意图;

图7为本发明热敏陶瓷发热器本体、防尘滤网和通风口相配合的结构示意图。

图中:1、支撑底座;2、升降架;3、移动套;4、升降螺杆;5、推动板;6、放置座;7、升降电机;8、热敏陶瓷发热器本体;9、可拆卸侧板;10、支撑板;11、支撑连杆;12、卡合槽;13、连接板;14、传动齿条;15、旋转轴;16、第一复位弹簧;17、第一传动齿轮;18、旋转板;19、阻挡板;20、稳固块;21、稳固槽;22、衔接板;23、定位槽;24、定位块;25、方形槽;26、第二复位弹簧;27、活动块;28、圆柱形把手;29、活动杆;30、连接支架;31、驱动电机;32、旋转齿轮;33、活动槽板;34、活动套;35、弧形架;36、竖杆;37、第二传动齿轮;38、防尘滤网;39、卡合块;40、通风口;41、封闭板;42、固定连杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

针对热敏陶瓷发热器在进行组合时,大多数都是通过人工使用螺栓将其固定组合,这样不仅增加了人工的劳动强度,且降低了组合的效率,为解决此问题,提出如下技术方案:

如图1-图7所示,一种热敏陶瓷发热器组合件,包括支撑底座1和热敏陶瓷发热器本体8,支撑底座1顶部两端外壁上对称设有升降架2,升降架2顶端外壁上设有升降电机7,升降电机7输出端上设有升降螺杆4,升降螺杆4上套设有移动套3,移动套3远离升降架2的一端固定连接有支撑连杆11,支撑连杆11远离移动套3的一端固定连接有支撑板10,热敏陶瓷发热器本体8两侧均固定连接有衔接板22,衔接板22顶部和底部均开设有稳固槽21,支撑板10顶部固定连接有两个放置座6,放置座6内部开设有空腔,空腔内部设有两个固定结构,两个固定结构延伸至空腔外部,放置座6一侧开设有第一通槽;

固定结构包括连接板13,连接板13延伸至空腔外部,连接板13顶部和底部均固定连接有传动齿条14,空腔前侧内壁和后侧内壁均支撑槽,连接板13一侧固定连接有推动板5,支撑槽内部嵌设有支撑块,其中一个支撑块前侧与连接板13后侧固定连接,另一个支撑块后侧与连接板13前侧固定连接,连接板13一侧固定连接有第一复位弹簧16,第一复位弹簧16一侧与空腔一侧内壁固定连接,放置座6一侧固定连接有两个阻挡板19,固定结构还包括两个稳固组件,放置座6另一侧开设有两个第二通槽,两个阻挡板19分别设于衔接板22顶部和底部,两个稳固组件分别设于连接板13顶部和底部并延伸至空腔外部;

稳固组件包括旋转轴15,旋转轴15与放置座6通过轴承连接,旋转轴15外部固定设有第一传动齿轮17,第一传动齿轮17与传动齿条14相啮合,旋转轴15外部固定设有旋转板18,旋转板18一侧延伸至空腔外部,旋转板18底部固定连接有稳固块20,稳固块20延伸至稳固槽21内部,稳固块20与稳固槽21相匹配;

当需要对热敏陶瓷发热器进行组合安装时,推动推动板5,推动板5移动时使得连接板13移动,连接板13移动不仅会对第一复位弹簧16产生压力,同时通过传动齿条14使得第一传动齿轮17转动,第一传动齿轮17转动并带动旋转轴15转动,旋转轴15转动使得旋转板18转动,旋转板18转动将使得稳固块20移动,之后将热敏陶瓷发热器放置在两个阻挡板19之间,松开推动板5,当第一复位弹簧16没压力时,连接板13复位的同时通过传动齿条14使得第一传动齿轮17转动,并通过第一传动齿轮17转动使得旋转轴15以及旋转板18转动,旋转板18转动将稳固块20移动至稳固槽21内部对衔接板22进行进一步的固定,通过上述处理能够对热敏陶瓷发热器进行组合固定并快速地对热敏陶瓷发热器进行安装拆卸,避免需要人工使用螺栓对其进行固定,降低人工的劳动强度,增加组合的效率。

实施例二

针对热敏陶瓷发热器在使用的过程中拆卸较为不便,需要对其进行拆卸清灰较为麻烦,且没有很好的散热效果,长时间处于高温容易造成损坏,为解决此问题,提出如下技术方案:

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示,热敏陶瓷发热器本体8与支撑板10相垂直的两侧均可拆卸连接有可拆卸侧板9,可拆卸侧板9底端安装有卡合块39,可拆卸侧板9一侧顶端开设有方形槽25,方形槽25一端内壁上固定安装有活动杆29,活动杆29上套设有活动块27,活动块27底部设有第二复位弹簧26,活动块27一端设有圆柱形把手28,活动块27顶部设有贯穿可拆卸侧板9并延伸至其外部的定位块24,热敏陶瓷发热器本体8与支撑板10相垂直的两侧顶部均设有与定位块24相匹配的定位槽23,热敏陶瓷发热器本体8与支撑板10相垂直的两侧底部均设有与卡合块39相匹配的卡合槽12;

通过拉动圆柱形把手28下移带动活动块27在活动杆29上下移,带动定位块24从定位槽23中移出,然后倾斜拉动可拆卸侧板9将其拆卸下来,通过上述处理能够快速对热敏陶瓷发热器进行拆卸,使得热敏陶瓷发热器进行清灰更加的便捷,有效提高了工作效率,且安装起来较为方便,也不需要借助专业工具就可以进行安装,实用性较强;

热敏陶瓷发热器本体8顶部对角开设有两组通风组件,每组通风组件包括多个等距间隔设置的通风口40,通风口40内设有防尘滤网38,热敏陶瓷发热器本体8顶部外壁上与通风组件相错的对角设有封闭结构;

封闭结构包括旋转齿轮32和活动槽板33,旋转齿轮32和活动槽板33通过安装件安装在热敏陶瓷发热器本体8上,且活动槽板33位于旋转齿轮32的外侧,活动槽板33上滑动连接有延伸至其外部的活动套34,活动套34的一端固定连接有弧形架35,旋转齿轮32中部位置设有安装在热敏陶瓷发热器本体8上的驱动电机31;

驱动电机31输出端上设有连接支架30,连接支架30远离驱动电机31的一侧一端设有竖杆36,且竖杆36与弧形架35相配合使用,竖杆36上转动套设有第二传动齿轮37,且第二传动齿轮37上的齿牙与旋转齿轮32上的齿牙相啮合,活动套34中部开设有供竖杆36通过的开口,活动套34一侧设有延伸至活动槽板33外部的固定连杆42,固定连杆42远离旋转齿轮32的一端固定连接有封闭板41;

通过驱动电机31工作带动连接支架30转动,带动第二传动齿轮37转动,带动竖杆36沿着弧形架35上下运动,带动弧形架35和活动套34左右水平运动,带动固定连杆42左右移动,带动封闭板41左右移动,控制通风口40的畅通和闭合,在需要对热敏陶瓷发热器本体8内部进行散热时将封闭板41移开通过通风口40对热敏陶瓷发热器本体8内部进行散热降温,避免热敏陶瓷发热器本体8在使用过程中因长时间处于高温而造成损坏。

本发明的一种热敏陶瓷发热器组合件,工作原理如下:

当需要对热敏陶瓷发热器进行组合安装时,推动推动板5,推动板5移动时使得连接板13移动,连接板13移动不仅会对第一复位弹簧16产生压力,同时通过传动齿条14使得第一传动齿轮17转动,第一传动齿轮17转动并带动旋转轴15转动,旋转轴15转动使得旋转板18转动,旋转板18转动将使得稳固块20移动,之后将热敏陶瓷发热器放置在两个阻挡板19之间,松开推动板5,当第一复位弹簧16没压力时,连接板13复位的同时通过传动齿条14使得第一传动齿轮17转动,并通过第一传动齿轮17转动使得旋转轴15以及旋转板18转动,旋转板18转动将稳固块20移动至稳固槽21内部对衔接板22进行进一步的固定;

通过拉动圆柱形把手28下移带动活动块27在活动杆29上下移,带动定位块24从定位槽23中移出,然后倾斜拉动可拆卸侧板9将其拆卸下来;

通过驱动电机31工作带动连接支架30转动,带动第二传动齿轮37转动,带动竖杆36沿着弧形架35上下运动,带动弧形架35和活动套34左右水平运动,带动固定连杆42左右移动,带动封闭板41左右移动,控制通风口40的畅通和闭合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

相关技术
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  • 电连接器组件及用于该电连接器组件的电连接器
技术分类

06120116558011