一种塑料管材的压力测试装置

技术领域

本发明主要涉及螺钉检测技术领域，具体涉及一种塑料管材的压力测试装置。

背景技术

一般塑料管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。塑料管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。塑料具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。

在申请号CN202120630619.6，申请公布日2021.12.21，名称为《一种PE管材耐压力测试装置》的发明专利申请中，包括测试机主体，所述测试机主体底部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部均转动连接有转动套，两个所述转动套的内部均开设有内螺纹，两个所述转动套分别通过两个内螺纹螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部均设有安装板，两个所述安装板的底部均设有橡胶垫，两个所述螺纹杆顶部的一侧均固定连接有限位杆，两个所述固定板顶部的一侧均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部分别与两个限位杆的一端滑动连接，两个所述转动套底部的两侧均铰接有转动杆，四个所述转动杆的一端均开设有圆腔，四个所述圆腔的内部均滑动连接有圆块，四个所述圆块的一侧均固定连接有活动杆，四个所述活动杆的外表面均套设有弹簧，四个所述活动杆的顶部均固定连接有卡块，两个所述转动套顶部的两侧均固定连接有凸块，四个所述凸块的一侧均开设有凹槽，四个所述凹槽的顶部均开设有卡槽，四个所述卡槽的内部分别与四个卡块的底部卡合连接，所述测试机主体底部的四个边角均固定安装有万向轮，该装置通过转动固定螺栓，使得固定螺栓与螺纹槽分离，即可将橡胶垫及其安装板拆卸下来，然后将新的橡胶垫及其安装板放置于连接板的底部，然后将固定螺栓穿过通孔，再使得固定螺栓与螺纹槽拧合即可，该设计方便使用者更换老化的橡胶垫，从而保持橡胶垫的防滑效果。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：在现实情况下，如果需要已经进行安装的塑料管材进行压力测试时，只能通过已经进行安装的水龙头的位置进行拆除后方可进行测试，这样的效率虽然较快，但是面对检测导致降压位置的操作时，检测效率较慢，不能从塑料管道的非连接位置进行检测。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的提供了一种塑料管材的压力测试装置，用以解决在现实情况下，在现实情况下，如果需要已经进行安装的塑料管材进行压力测试时，只能通过已经进行安装的水龙头的位置进行拆除后方可进行测试，这样的效率虽然较快，但是面对检测导致降压位置的操作时，检测效率较慢，不能从塑料管道的非连接位置进行检测的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：包括有装液箱，所述装液箱上端表面设置有补液口，所述补液口一侧于装液箱上表面设置有液压伸缩杆，所述装液箱上端表面另一侧表面设置有手动输液机构，所述手动输液机构上端表面设置有压力表，所述手动输液机构另一端于装液箱一侧设置有塑料快接管，所述装液箱后侧表面设置有升降滑槽，所述升降滑槽表面通过紧固螺丝固定连接有塑料管处理结构。

进一步的，所述液压伸缩杆上端与手动输液机构活动连接并构成弹性结构，塑料管处理结构与塑料快接管处于同一水平面。

进一步的，所述手动输液机构包括有活塞筒，所述活塞筒内部活动连接有活塞芯，所述活塞芯顶端表面设置有压动杆，所述活塞筒底部表面设置有单向阀一，所述活塞筒一侧表面设置有单向阀二，所述单向阀一下端表面设置有过滤给水管，所述单向阀二另一侧表面设置有短接水管，所述短接水管另一端连接有续水箱，所述续水箱另一端表面设置有长接水管。

进一步的，所述活塞筒内部的活塞芯在压动杆的作用下在活塞筒内部上下移动，且通过液压伸缩杆使压动杆构成单程运动，所述压力表设置于续水箱上方。

进一步的，所述续水箱设置与压力表的下方，且与压力表内部联通。

进一步的，所述塑料管处理结构包括有滑动横板，所述滑动横板上端表面设置有夹剪槽，所述夹剪槽一侧设置有热熔翻转槽，所述夹剪槽表面固定连接有切刀横杆，所述夹剪槽一侧表面设置有固定切刀，所述切刀横杆表面活动有翻转切刀，所述夹剪槽下端表面螺纹连接有螺纹顶杆，所述热熔翻转槽表面设置有隔温杆，所述隔温杆表面活动连接有电加热块，所述电加热块两侧表面螺纹连接有热熔管口，所述热熔翻转槽两侧表面设置有定位挡板。

进一步的，所述翻转切刀一侧设置为倾斜切面，所述螺纹顶杆设置在倾斜切面表面，所述翻转切刀通过螺纹顶杆的旋转使翻转切刀在切刀横杆表面构成翻转结构。

进一步的，所述隔温杆表面固定连接有调整杆，用于翻转电加热块在热熔翻转槽的位置，所述电加热块通过定位挡板处于热熔翻转槽的水平位置。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，本装置可以对水龙头拆卸位置或者管道中间位置同时进行压力测试，对水龙头连接位置进行压力测试时，将水龙头连接的螺纹口安装在塑料快接管处，通过手动按压压动杆将活塞筒内部的活塞芯拉起，通过过单向阀一以及滤给水管将装液箱内部的水抽取出，通过单向阀二将水输送至续水箱中，待续水箱内部住满水后通过长接水管以及塑料快接管将水输送至检测塑料管中，当检测塑料管内部注满水后，继续按压压动杆，通过压力表观察检测塑料管内部是否有漏液的情况，在次过程中，当装液箱内部缺液时，可通过续水箱内部的水进行供水，避免突然降压的情况，

当需要对检测塑料管中间位置进行检测时，将检测塑料管的放置在塑料管处理结构的翻转切刀以及固定切刀之间通过旋转螺纹顶杆，使旋转螺纹顶杆将翻转切刀向下翻转移动，将检测塑料管快速剪断，当剪断检测塑料管后，将检测塑料管前推至电加热块表面的热熔管口，当加热后的检测塑料管，与塑料快接管进行连接，将另一端的检测塑料管开口密封后，重复上述操作，对检测塑料管进行检测，实现了对塑料管道的非连接位置进行检测的目的，当检测完毕后，可同过热熔管口对切割的检测塑料管进行加热后进行连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明手动输液机构的立体示意图；

图3为本发明的单向阀一位置示意图；

图4为本发明的塑料管处理结构结构示意图；

图5为本发明的滑动横板结构示意图。

附图标记

1、装液箱；2、补液口；3、液压伸缩杆；4、手动输液机构；401、活塞筒；402、活塞芯；403、压动杆；404、单向阀一；405、单向阀二；406、过滤给水管；407、短接水管；408、续水箱；409、长接水管；5、压力表；6、塑料快接管；7、升降滑槽；8、塑料管处理结构；801、滑动横板；802、夹剪槽；803、热熔翻转槽；804、切刀横杆；805、固定切刀；806、翻转切刀；807、螺纹顶杆；809、电加热块；810、热熔管口；811、定位挡板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参照附图1-5，包括有装液箱1，所述装液箱1上端表面设置有补液口2，所述补液口2一侧于装液箱1上表面设置有液压伸缩杆3，所述装液箱1上端表面另一侧表面设置有手动输液机构4，所述手动输液机构4上端表面设置有压力表5，所述手动输液机构4另一端于装液箱1一侧设置有塑料快接管6，所述装液箱1后侧表面设置有升降滑槽7，所述升降滑槽7表面通过紧固螺丝固定连接有塑料管处理结构8，所述液压伸缩杆3上端与手动输液机构4活动连接并构成弹性结构，塑料管处理结构8与塑料快接管6处于同一水平面，本装置通过手动输液机构4对塑料管材内部进行注水加压测试，同时通过塑料管处理结构8对塑料管道的非连接位置进行检测目的。

所述手动输液机构4包括有活塞筒401，所述活塞筒401内部活动连接有活塞芯402，所述活塞芯402顶端表面设置有压动杆403，所述活塞筒401底部表面设置有单向阀一404，所述活塞筒401一侧表面设置有单向阀二405，所述单向阀一404下端表面设置有过滤给水管406，所述单向阀二405另一侧表面设置有短接水管407，所述短接水管407另一端连接有续水箱408，所述续水箱408另一端表面设置有长接水管409，所述活塞筒401内部的活塞芯402在压动杆403的作用下在活塞筒401内部上下移动，且通过液压伸缩杆3使压动杆403构成单程运动，所述压力表5设置于续水箱408上方，所述续水箱408设置与压力表5的下方，且与压力表5内部联通。

在该实施例中，本装置可以对水龙头拆卸位置或者管道中间位置同时进行压力测试，对水龙头连接位置进行压力测试时，将水龙头连接的螺纹口安装在塑料快接管6处，通过手动按压压动杆403将活塞筒401内部的活塞芯402拉起，通过过单向阀一404以及滤给水管406将装液箱1内部的水抽取出，通过单向阀二405将水输送至续水箱408中，待续水箱408内部住满水后通过长接水管409以及塑料快接管6将水输送至检测塑料管中，当检测塑料管内部注满水后，继续按压压动杆403，通过压力表5观察检测塑料管内部是否有漏液的情况，在次过程中，当装液箱1内部缺液时，可通过续水箱408内部的水进行供水，避免突然降压的情况。

所述塑料管处理结构8包括有滑动横板801，所述滑动横板801上端表面设置有夹剪槽802，所述夹剪槽802一侧设置有热熔翻转槽803，所述夹剪槽802表面固定连接有切刀横杆804，所述夹剪槽802一侧表面设置有固定切刀805，所述切刀横杆804表面活动有翻转切刀806，所述夹剪槽802下端表面螺纹连接有螺纹顶杆807，所述热熔翻转槽803表面设置有隔温杆808，所述隔温杆808表面活动连接有电加热块809，所述电加热块809两侧表面螺纹连接有热熔管口810，所述热熔翻转槽803两侧表面设置有定位挡板811，所述翻转切刀806一侧设置为倾斜切面，所述螺纹顶杆807设置在倾斜切面表面，所述翻转切刀806通过螺纹顶杆807的旋转使翻转切刀806在切刀横杆804表面构成翻转结构，所述隔温杆808表面固定连接有调整杆，用于翻转电加热块809在热熔翻转槽803的位置，所述电加热块809通过定位挡板811处于热熔翻转槽803的水平位置。

在该实施例中，当需要对检测塑料管中间位置进行检测时，将检测塑料管的放置在塑料管处理结构8的翻转切刀806以及固定切刀805之间通过旋转螺纹顶杆807，使旋转螺纹顶杆807将翻转切刀806向下翻转移动，将检测塑料管快速剪断，当剪断检测塑料管后，将检测塑料管前推至电加热块809表面的热熔管口810，当加热后的检测塑料管，与塑料快接管6进行连接，将另一端的检测塑料管开口密封后，重复上述操作，对检测塑料管进行检测，实现了对塑料管道的非连接位置进行检测的目的，当检测完毕后，可同过热熔管口810对切割的检测塑料管进行加热后进行连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。