显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置。

背景技术

医疗自助终端、银行取款机等自助显示终端的正面一般安装有显示屏幕供用户操作，由于用户手指上的汗液、病菌等会使显示屏幕很脏，且不易擦除，容易滋生微生物细菌，影响用户的身体健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示装置，其可以在不影响显示的同时自动对显示终端的出光面进行杀菌消毒。

为此，本发明提出了一种自助显示终端，包括：显示模组，沿自身厚度方向具有相对的出光面和背光面；输送装置，包括透明的输送膜，在显示模组的厚度方向上，输送膜环绕显示模组循环往复转动，且输送膜与出光面之间保持预定距离，以使显示模组的出光面透过输送膜显示；杀菌消毒装置，位于显示模组的背光面一侧，用于对转动至背光面一侧的输送膜进行杀菌消毒。

本发明提供的一种显示装置，通过在显示模组的厚度方向上设置环绕显示模组循环往复转动的透明输送膜，使得显示模组的出光面可以透过该输送膜进行显示。另外，在显示模组的背光面一侧设置有杀菌消毒装置，可以避免杀菌消毒装置对人体造成伤害，从而可以在显示模组处于工作状态时对转动至背光面一侧的输送膜进行杀菌消毒，而不必停机专门进行杀菌消毒，从而可以使显示装置的显示模组在不影响正常显示功能的同时始终处于相对清洁的状态，避免用户交叉感染，改善用户对显示装置的使用体验。

附图说明

下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出根据本发明实施例提供的一种显示装置的简化结构示意图；

图2示出图1所示的显示装置中的一种显示模组的结构示意图；

图3示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图4示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图5示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图6示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图7示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1示出根据本发明实施例提供的一种显示装置的简化结构示意图。

参阅图1，本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置可以为医疗自助终端或者银行取款机等。显示装置包括：显示模组1、输送装置2和杀菌消毒装置3。

显示模组1沿自身厚度方向具有相对的出光面11和背光面12。可选地，显示模组1为有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板，具有超薄、重量轻、无辐射、性能稳定等诸多优势。OLED显示面板的发光元件包括第一电极、位于第一电极上的发光结构以及位于发光结构上的第二电极。第一电极、第二电极中的任一者为阳极，另一者为阴极。发光结构还可以包括空穴注入层(Hole Inject Layer，HIL)、空穴传输层(HoleTransport Layer，HTL)、电子注入层(Electron Inject Layer，EIL)或电子传输层(Electron Transport Layer，ETL)中的至少一种。发光元件可以包括红色发光元件、绿色发光元件和蓝色发光元件，通过转移技术将RGB(红绿蓝)三色发光元件转移到基板上形成发光层。

可选地，显示模组1还可以为LED显示器，其发光元件为发光二极管、微型发光二极管或者亚毫米发光二极管，具有自发光、低功耗、高亮度、高分辨率、高色彩饱和度、反应速度快、寿命较长、效率较高等优点。发光元件可以包括红色发光元件、绿色发光元件和蓝色发光元件，通过转移技术将RGB(红绿蓝)三色发光元件转移到基板上形成发光层。

可选地，显示模组1为液晶显示模组(Liquid Crystal Display Module，LCM)，包括LCD显示面板和背光模组。由于LCD显示面板本身不发光，需要设置背光模组为其提供足够亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。背光模组设置于显示面板的背离出光面11的一侧。背光模组的发光元件包括发白光的发光二极管、微型发光二极管或者亚毫米发光二极管中的任一者。

输送装置2包括透明的输送膜21，在显示模组1的厚度方向上，输送膜21环绕显示模组1循环往复转动，且输送膜21与出光面11之间保持预定距离，以使显示模组1的出光面11透过输送膜21显示。

可选地，输送膜21的材质可以包括透明的聚对苯二甲酸二乙酯(Polyethyleneterephthalate，简称PET或者PETP)，PET或者PETP为结晶性热可塑性塑料，在室温下有优良的机械性能及耐摩擦、磨耗性能，不易变形，尺寸稳定性较好。另外，PET或者PETP耐有机熔剂、油及弱酸，耐气性、耐水性好。

显示模组1可以为触控显示模组，用户通过触摸出光面11的屏幕来操作显示装置端。输送膜21与出光面11之间保持预定距离，该预定距离可以为0～0.5mm，以确保显示模组1输出端文字、图片等信息透过出光面11一侧的透明的输送膜21进行正常显示，同时用户通过触摸透明的输送膜21对应的出光面11来操作显示模组1，例如，查询个人信息、打印报告单等，而不会影响显示模组1的正常使用。用户的手指接触显示模组1的出光面11对应的一段输送膜21并操作预定时间后，手指上的汗液、病菌等容易在该段输送膜21上滋生不易擦除的微生物细菌。

杀菌消毒装置3位于显示模组1的背光面12一侧，用于对转动至背光面12一侧的输送膜21进行杀菌消毒。

可选地，输送膜21为环形带状膜，杀菌消毒装置3与输送膜21的背离显示模组1的一侧相对设置。杀菌消毒装置3位于显示模组1的背光面12一侧，可以避免杀菌消毒装置3对人体造成伤害，从而可以在显示模组1处于工作状态时对转动至背光面12一侧的输送膜21进行杀菌消毒，而不必停机。

如图1所示，在显示模组1的厚度方向上，输送膜21沿箭头所示的逆时针方向环绕显示模组1转动一段距离，将未被汗液、病菌等污染的一段输送膜21移动至出光面11所在的位置，确保用户的手指始终与保持相对清洁状态的输送膜21接触，避免产生交叉感染。而已被汗液、病菌等污染的一段输送膜21在转动至背光面12一侧时，可以通过杀菌消毒装置3进行杀菌消毒，使其处于相对清洁的状态，满足用户的健康使用需求。

本发明实施例提供的一种显示装置，通过在显示模组1的厚度方向上设置环绕显示模组1循环往复转动的透明输送膜21，使得显示模组1的出光面11可以透过该输送膜21进行显示。另外，在显示模组1的背光面12一侧设置有杀菌消毒装置3，可以避免杀菌消毒装置3对人体造成伤害，从而可以在显示模组1处于工作状态时对转动至背光面12一侧的输送膜21进行杀菌消毒，而不必停机专门进行杀菌消毒，从而可以使显示模组1在不影响正常显示功能的同时始终处于相对清洁的状态，避免用户交叉感染，改善用户对显示装置的使用体验。

为了便于描述，本发明实施例提供的显示装置以LCM显示模组为例进行说明。图2示出图1所示的显示装置中的显示模组的结构示意图。

如图2所示，LCM显示模组包括：显示面板1a和背光模组1b。

显示面板1a包括透明盖板G，显示模组1的出光面11为透明盖板G的出光侧，避免外界的灰尘、水分等影响显示模组的电气性能。

显示面板1a还包括阵列基板、彩膜基板和设置于阵列基板与彩膜基板之间的液晶层。彩膜基板位于透明盖板G背离出光面11的一侧，阵列基板位于彩膜基板背离透明盖板G的一侧，液晶层包括多个液晶分子，液晶分子通常为棒状，既可像液体一样流动，又具有某些晶体特征。液晶分子处于电场中时，其排列方向会根据电场变化而改变。阵列基板、彩膜基板中的任一者可以包括公共电极。当阵列基板的薄膜晶体管通过施加于栅极线的信号而导通时，施加于数据线的信号被施加于像素电极。由此，在像素电极与公共电极之间生成预定强度的电场，施加不同的电压可以改变液晶分子的取向，从而调节光的透射率并显示图像。显示面板1a还包括第一偏振片和第二偏振片，第一偏振片附接于彩膜基板的顶表面，第二偏振片附接于阵列基板的底表面。背光模组1b发射的光射向第二偏光片，形成第二偏振方向的入射偏振光；经过液晶层旋转90°后转化为第一偏振方向的入射偏振光；第一偏振方向的入射偏振光通过第一偏光片后从透明盖板G射出，第一偏振方向与第二偏振方向相互垂直。

背光模组1b包括：底框S、反射件、发光元件L和光学元件，显示模组1的背光面12为背光模组1b的底框S的背光侧。根据发光元件L的放置位置不同，背光模组1b可以分为侧面入光式背光模组或者直下式背光模组。背光模组1b引出的导线W与显示装置的控制器(图中未示出)电连接。本领域技术人员可以根据实际需求来选取不同方式的背光模组1b。

对于侧面入光式背光模组，发光元件L沿垂直于出光面的方向设置于光学元件的一侧。光学元件设置于反射件的背离底框S的一侧，用于控制发光元件L的光线发射方向。光学元件可以包括导光板、设置于导光板上的光学膜片。光学膜片包括自下而上层叠设置的下扩散膜、下增光片、上增光片和上扩散膜，下增光片和上增光片中至少有一片的出光面上设置有棱镜结构，使发出的光线产生聚集效果，从而可以提高背光模组1b特定视角范围内的亮度。

对于直下式背光模组，如图2所示，发光元件L位于底框S与光学元件之间。光学元件可以为扩散板。发光元件L直接形成面光源提供给显示面板1a，用于平均整个背光模组1b的亮度。

图3示出根据本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

参阅图3，输送装置2还包括设置于显示模组1的周侧的主动轮221、从动轮222和驱动电机(图中未示出)，输送膜21设置于主动轮221与从动轮222之间，驱动电机的输出轴与主动轮221同轴设置，驱动电机驱动主动轮221转动，以带动输送膜21环绕显示模组1循环往复转动。由此，输送装置2利用输送膜21与主动轮221和从动轮222之间的摩擦力来传递运动和动力。

具体来说，显示模组1还包括连接出光面11与背光面12且位于输送膜21的转动路径上的两个侧面13，两个侧面13相对设置。主动轮221设置于显示模组1的背光面12一侧，两个侧面13的每一侧分别设置有至少一个从动轮222，其中靠近出光面11一侧的从动轮222的外轮廓的最高点高于出光面11所在的平面。输送膜21朝向显示模组1的一侧分别与主动轮221和从动轮222摩擦接触。

可选地，位于显示模组1的两个侧面13的每一侧的从动轮222的数量为一个或者两个，且靠近出光面11一侧的从动轮222的外轮廓的最高点高于出光面11所在的平面。为便于描述，本实施例以位于显示模组1的两个侧面13的每一侧的从动轮222的数量为两个进行说明。

可选地，主动轮221的外径尺寸大于从动轮222的外径尺寸，根据传动比的计算公式可知，传动比小于1，即主动轮221的转速大于从动轮222的转速，主动轮221的输出扭矩大于从动轮222的输出扭矩。由此，位于两个从动轮222之间且与出光面11正对的一段输送膜21的转动速度较低，不会影响显示模组1通过透明的输送膜21进行显示。另外，输送膜21仅需要克服其与主动轮221和从动轮222之间的摩擦力即可环绕显示模组1循环往复转动，位于两个从动轮222之间且与出光面11正对的一段输送膜21不需要从动轮222输出较大的扭矩，以免输送膜21被撕扯变形。

进一步地，为了使输送膜21以均匀的速度沿图2中箭头所指的逆时针方向环绕显示模组1循环往复转动，位于两个侧面13的从动轮222的转动速度和受力大小需要相同。可选地，主动轮221设置于显示模组1的背光面12一侧的中间位置，使得主动轮221与位于侧面13的两个从动轮222之间的距离相等，两个从动轮333的转速及受力大小均相同。主动轮221与两个从动轮222及输送膜21之间组成类似于等腰三角形的结构，提高了输送膜21转动的稳定性。另外，两个侧面13的每一侧的一个从动轮222的外轮廓的最高点高于出光面11所在的平面，可以保证输送膜21与显示模组1的出光面11之间始终保持预定距离。

为了防止输送膜21在运行一段时间后松弛，导致从动轮222打滑，输送装置2还包括位于显示模组1的背光面12一侧的张紧轮223，张紧轮223设置于主动轮221与从动轮222之间，并与输送膜21背离显示模组1的一侧摩擦接触。张紧轮223一般布置在主动轮221与其中一侧的从动轮22之间，用于张紧输送膜21的张紧力，从而使输送膜21只受单向弯曲。同时，为保证从动轮222的包角不致减小过多，张紧轮223应尽量靠近外径较大的主动轮221设置。

相应地，杀菌消毒装置3设置于主动轮221与另一侧的从动轮22之间，由于杀菌消毒装置3设置于显示模组1的背光面12一侧，不会对人体产生危害。

可以理解的是，输送膜21也可以沿顺时针方向环绕显示模组1循环往复转动，杀菌消毒装置3也可以设置于主动轮221与右侧的从动轮222之间，张紧轮223也可以位于主动轮221与左侧的从动轮222之间，只要空间允许即可。

作为一种可选的实施方式，该杀菌消毒装置3为紫外线(Ultraviolet Rays/简写UV)灯具。UV为太阳光线的可视光线(赤橙黄绿青蓝紫)中紫色之外的肉眼看不见的光线，是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称。

根据波长的不同，一般把紫外线分成分为A、B、C三个波段，具体如下：UVA为400～315nm，UVB为315～280nm，UVC为280～100nm。其中，UVC波段的紫外线由于波长短、能量高，可以在短时间内破坏微生物机体(细菌、病毒、芽孢等病原体)细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或者RNA(核糖核酸)的分子结构，细胞无法再生，细菌病毒丧失自我复制的能力，因此UVC波段产品可以广泛应用于如水、空气等的杀菌消毒。

可选地，该UV灯具包括多个UV-LED，UV-LED具有体积小、照射强度高、消毒效果好等优点，多个UV-LED可以配套作为UV杀菌消毒装置的光源，紫外光照射均匀。

进一步地，如图1和图3所示，本发明实施例提供的一种显示装置还包括机壳4，机壳4具有容纳腔41和与容纳腔41连通的开口42，显示模组1、杀菌消毒装置3和输送装置2分别设置于容纳腔41，且显示模组1的出光面11对准开口42设置。

机壳4的材质可以为工程塑料，通过模具注塑成型，便于批量化制造。开口42的数量可以为一个，也可以为两个以上。本发明实施例以机壳4仅有一个开口42为例进行说明。容纳腔41内设置有各种支架，用于固定杀菌消毒装置3和输送装置2，不再赘述。

如图3所示，机壳4包括相对设置的底壁43和顶壁44，开口41设置于顶壁44一侧。机壳4的开口41设置于顶壁44一侧，以使显示模组1的出光面11位于水平面内，便于用户操作。机壳4的高度以大多数用户可以低头操作即可，例如1m～1.2m，也可以根据特定人群的身高进行定制。

另外，本发明实施例提供的显示装置还包括控制器(图中未示出)，控制器与显示模组1、输送装置2和杀菌消毒装置3分别电连接。控制器可以设置有定时单元，用于控制输送装置2的驱动电机按照预设的时间启动，以使输送膜21环绕显示模组1循环往复转动，每次转动的距离为显示模组1的出光面11沿箭头所指的方向的长度尺寸即可，并控制杀菌消毒装置3对输送膜21背离显示模组1的一侧进行定期杀菌消毒处理。杀菌消毒处理的过程中，显示模组1可以正常显示供用户操作，而不会对人体产生伤害，提高显示装置的工作效率。

图4示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

参阅图4，本发明实施例还提供了一种显示装置，其与图3所示的显示装置的结构类似，不同之处在于，该杀菌消毒装置3为自动喷涂杀菌消毒液的装置，可以正对输送膜21背离显示模组1的一侧自动喷涂杀菌消毒液。

如图4所示，输送膜21沿图中箭头所示的逆时针方向环绕显示模组1循环往复转动，杀菌消毒装置3设置于主动轮221与左侧的从动轮22之间。机壳4的容纳腔41的底壁43一侧还设置有废液收集装置6，用于收集从输送膜21上滴落的杀菌消毒液，防止杀菌消毒液污染机壳4，影响机壳4的使用寿命。可选地，废液收集装置6位于主动轮221的下方，输送膜21上喷涂的杀菌消毒液在自身重力的作用下滴落于废液收集装置6内。

另外，显示装置还包括有烘干机5，烘干机5沿输送膜21的传动方向设置于杀菌消毒装置3的下游，例如烘干机5位于主动轮221与右侧的从动轮222之间，用于在喷涂完杀菌消毒液预定时间后，自动烘干输送膜21，提高杀菌消毒的效率。

图5示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

参阅图5，本发明实施例还提供了一种显示装置，其与图3所示的显示装置的结构类似，不同之处在于，输送膜21沿顺时针方向环绕显示模组1循环往复转动，杀菌消毒装置3设置于主动轮221与右侧的从动轮222之间，烘干机5位于主动轮221与左侧的从动轮222之间。

如图5所示，杀菌消毒装置3为自动喷涂杀菌消毒液的装置，可以正对输送膜21背离显示模组1的一侧自动喷涂杀菌消毒液。杀菌消毒装置3和烘干机5的设置位置与输送膜21环绕显示模组1循环往复转动的方向有关，为了防止被汗液、病菌等污染的一段输送膜21转动至显示模组1的背光面12一侧时在阴冷潮湿的环境中继续滋生新的病菌，可以将杀菌消毒装置3设置于输送膜21在背光面12一侧的输送路径的前端，即本实施例中的主动轮221与右侧的从动轮222之间，而烘干机5位于主动轮221与左侧的从动轮222之间，可以在大部分喷射于输送膜21上杀菌消毒液滴落于废液收集装置6后再烘干输送膜，提高杀菌消毒装置3的工作效率。张紧轮223可以位于主动轮221与任一侧的从动轮222之间，只要空间允许即可。

图6示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

参阅图6，本发明实施例还提供了一种显示装置，其与图3所示的显示装置的结构类似，不同之处在于，显示模组1的两个侧面13的其中一侧设置有主动轮221，另一侧设置有从动轮222，主动轮221和靠近出光面11一侧的从动轮222的外轮廓的最高点分别高于出光面11所在的平面。

如图6所示，主动轮221设置于显示模组1的右侧侧面13，两个从动轮222设置于显示模组1的左侧，输送膜21沿图中箭头所示的顺时针方向环绕显示模组1循环往复转动。主动轮221的外径尺寸大于显示模组1的厚度尺寸，靠近出光面11一侧的从动轮222的外轮廓的最高点和主动轮221的外轮廓的最高点共线且高于出光面11所在的平面，以确保输送膜21与出光面11之间保持预定距离。杀菌消毒装置3位于显示模组1的背光面12一侧，杀菌消毒装置3为UV灯具，包括多个UV-LED灯，用于对转动至背光面12一侧的输送膜21进行杀菌消毒。

为了防止输送膜21在运行一段时间后松弛，导致从动轮222打滑，输送装置2还包括位于显示模组1的背光面12一侧的张紧轮223，张紧轮223设置于主动轮221与从动轮222之间，且靠近外径尺寸较大的主动轮221设置，并与输送膜21背离显示模组1的一侧摩擦接触。

由于主动轮221和从动轮222分别位于显示模组1的两个侧面13，背光面12一侧仅设置杀菌消毒装置3和张紧轮223，降低了机壳4的高度尺寸，机壳4的宽度尺寸略微有所增加，适用于放置于高度空间较狭窄的位置。

图7示出根据本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

参阅图7，本发明实施例还提供了一种显示装置，其与图6所示的显示装置的结构类似，不同之处在于，该杀菌消毒装置3为自动喷涂杀菌消毒液的装置，可以正对输送膜21背离显示模组1的一侧自动喷涂杀菌消毒液。

如图7所示，输送膜21沿图中箭头所示的逆时针方向环绕显示模组1循环往复转动，杀菌消毒装置3设置于主动轮221与左侧的从动轮22之间。机壳4的容纳腔41的底壁43一侧还设置有废液收集装置6，用于收集从输送膜21上滴落的杀菌消毒液，防止杀菌消毒液污染机壳4，影响机壳4的使用寿命。

可选地，杀菌消毒装置3在底壁43上的正投影面积小于废液收集装置6在底壁43上的正投影面积，输送膜21上喷涂的杀菌消毒液在自身重力的作用下可以完全滴落于废液收集装置6内。另外，显示装置还包括有烘干机5，烘干机5沿输送膜21的传动方向设置于杀菌消毒装置3的下游，例如烘干机5位于杀菌消毒装置3与张紧轮223之间，用于在喷涂完杀菌消毒液预定时间后，自动烘干输送膜21，提高杀菌消毒的效率。

可以理解的是，如果输送膜21沿顺时针方向环绕显示模组1循环往复转动，烘干机5设置于杀菌消毒装置3与左侧的从动轮222之间。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。