一种电路板表面快速均匀涂胶装置

技术领域

本发明涉及电路板涂胶技术领域，具体为一种电路板表面快速均匀涂胶装置。

背景技术

对敏感电路和电子元器件进行长期有效的保护无疑对当今精密且高要求的电子应用起着越发重要的作用，线路板灌封胶具有稳定的介电绝缘性，是防止环境污染的有效保障，现有的涂胶装置较长时间放置会出现胶水分层的现象，并且一般在对电路板上胶后采用静置的方式让胶水自己铺满整个电路板表面，但这个过程比较缓慢，工作效率比较低，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

在电路板涂胶时会出现涂胶不均、过多等情况，现有的装置无法定量且快速让胶水涂满整个电路板。

为解决上述问题，本例设计了一种电路板表面快速均匀涂胶装置，本例的一种电路板表面快速均匀涂胶装置，包括箱体，所述箱体上设有封闭的空腔，所述空腔左右两侧内壁上转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有工作台，所述工作台下端面固定设有工作台固定板，所述工作台固定板底部转动设有滚轮轴，所述滚轮轴上转动设有与所述空腔底壁抵接的工作台滚轮，所述空腔内设有位于所述螺杆上侧的涂胶装置，所述空腔内设有位于所述涂胶装置右侧的鼓气装置，所述鼓起装置包括与空腔上侧内壁转动连接的转动螺纹槽，所述转动螺纹槽上螺纹连接有输气管道，所述空腔上侧内壁固定设有与所述输气管道相通的进气口，所述空腔上侧内壁上固定设有位于所述转动螺纹槽左侧且与所述输气管道固定连接的弹簧伸缩杆，所述输气管道上端竖直段滑动设有位于所述弹簧伸缩杆水平段下侧的进气口滑杆，所述进气口滑杆上固定设有与所述输气管道相通的进气口滑杆开口，所述叶轮上设有位于所述进气口滑杆上侧的叶轮，所述输气管道下端竖直段滑动设有出气口滑杆，所述出气口滑杆上固定设有与所述输气管道闭合的出气口滑杆开口，所述输气管道下端面固定设有压气箱，所述压气箱上固定设有与所述输气管道相通的压气箱开口，所述压气箱左右两侧内壁上都固定设有三个自上而下等距分布的压气箱出气口，所述压气箱两侧外壁上固定设有两个关于所述压气箱开口左右对称且相互连通的回气管，所述压气箱出气口位于所述回气管内，所述回气管上侧外壁上固定设有与所述箱体外侧相通的软管，所述空腔后侧内壁上转动设有位于所述进气口滑杆右侧的第一圆盘轴，所述第一圆盘轴前侧末端转动设有第一圆盘，所述进气口滑杆与所述第一圆盘通过第一圆盘连杆铰接，所述空腔后侧内壁上转动设有位于所述出气口滑杆左侧的第二圆盘轴，所述第二圆盘轴前侧末端转动设有第二圆盘，所述第二圆盘与所述出气口滑杆通过第二圆盘连杆铰接，通过上下移动所述压气箱，保证所述压气箱与所述工作台接触紧密，不会造成所述输气管道内空气大量溢出，所述空腔内设有位于所述输气管道弧形段下侧的夹紧装置，所述空腔内设有提供动力的驱动装置。

其中，所述涂胶装置包括与所述空腔左侧内壁固定连接的肋板，所述肋板右端面固定设有胶水箱，所述胶水箱上侧内壁上固定设有与所述空腔上侧内壁相通的进胶管，所述肋板上设有胶水腔，所述胶水腔内滑动设有推杆，所述肋板前侧转动设有转盘转动轴，所述转盘转动轴后侧末端动力连接有电机，所述转盘转动轴前侧末端转动设有推杆转盘，所述推杆转盘上铰接有转盘连杆，所述转盘连杆与所述推杆通过推杆连杆铰接，所述胶水腔内转动设有位于所述推杆右侧的搅拌体，所述搅拌体上端面动力连接有搅拌电机，所述搅拌电机与所述胶水箱上侧外壁固定连接，所述胶水箱下侧外壁上固定设有位于所述搅拌体下侧的涂胶盘固定杆，所述涂胶盘固定杆上固定设有固定杆滑槽，所述固定杆滑槽上滑动设有滑块弹簧，所述固定杆滑块与所述涂胶盘固定杆通过所述固定杆滑槽内的滑块弹簧相连，所述固定杆滑槽上转动设有与所述固定杆滑块下端面抵接的涂胶盘转轴，所述涂胶盘转轴上转动设有涂胶盘，所述胶水腔底壁上固定设有位于所述涂胶盘固定杆左侧的出胶管，所述出胶管右侧内壁上固定设有梯形固定块，所述出胶管左侧内壁上固定设有两个关于所述梯形固定块上下对称的出胶口滑槽，所述出胶口滑槽上滑动设有出胶口滑块，所述出胶口滑块与所述出胶管内壁通过所述出胶口滑槽内的弹簧连接，两个所述出胶口滑块同时固定连接胶水控制杆，所述胶水控制杆与所述梯形固定块抵接。

其中，所述夹紧装置包括与所述空腔右侧内壁固定连接的L形肋板，所述L形肋板上固定设有T形滑板槽，所述T形滑板槽上滑动设有位于所述L形肋板前侧的T形滑板。

其中，所述驱动装置包括与所述空腔右侧内壁固定连接的螺杆电机，所述螺杆电机与所述螺杆动力连接，所述空腔上侧内壁上固定设有位于所述转动螺纹槽右侧的输出轴电机，所述输出轴电机上转动设有输出轴，所述输出轴下端面转动设有与所述转动螺纹槽转动连接的输出轴齿轮，所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述L形肋板上侧的带轮轴肋板，所述带轮轴肋板上转动设有带轮轴，所述带轮轴与所述输出轴通过皮带轮转动连接，所述带轮轴下端面转动设有与所述T形滑板啮合连接的齿条齿轮。

本发明的有益效果是：本发明通过自动控制涂胶方式可避免涂胶过多造成的浪费情况，通过加压空气的方式加快电路板表面胶水铺满的速度来提高生产效率，并对含有胶水刺激性气味的气体进行回收处理，保证操作人员的健康。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种电路板表面快速均匀涂胶装置的整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”的结构示意；

图3是图2中“B-B”的放大结构示意图；

图4是图1中“C”的放大结构示意图

图5是图1中“D”的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种电路板表面快速均匀涂胶装置，主要应用于电路板表面涂胶过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种电路板表面快速均匀涂胶装置，包括箱体11，所述箱体11上设有封闭的空腔12，所述空腔12左右两侧内壁上转动设有螺杆22，所述螺杆22上螺纹连接有工作台23，所述工作台23下端面固定设有工作台固定板24，所述工作台固定板24底部转动设有滚轮轴26，所述滚轮轴26上转动设有与所述空腔12底壁抵接的工作台滚轮25，所述空腔12内设有位于所述螺杆22上侧的涂胶装置901，所述空腔12内设有位于所述涂胶装置901右侧的鼓气装置902，所述鼓起装置902包括与空腔12上侧内壁转动连接的转动螺纹槽58，所述转动螺纹槽58上螺纹连接有输气管道40，所述空腔12上侧内壁固定设有与所述输气管道40相通的进气口56，所述空腔12上侧内壁上固定设有位于所述转动螺纹槽58左侧且与所述输气管道40固定连接的弹簧伸缩杆59，所述输气管道40上端竖直段滑动设有位于所述弹簧伸缩杆59水平段下侧的进气口滑杆51，所述进气口滑杆51上固定设有与所述输气管道40相通的进气口滑杆开口52，所述叶轮41上设有位于所述进气口滑杆51上侧的叶轮，所述输气管道40下端竖直段滑动设有出气口滑杆38，所述出气口滑杆38上固定设有与所述输气管道40闭合的出气口滑杆开口39，所述输气管道40下端面固定设有压气箱35，所述压气箱35上固定设有与所述输气管道40相通的压气箱开口37，所述压气箱35左右两侧内壁上都固定设有三个自上而下等距分布的压气箱出气口74，所述压气箱35两侧外壁上固定设有两个关于所述压气箱开口37左右对称且相互连通的回气管34，所述压气箱出气口74位于所述回气管34内，所述回气管34上侧外壁上固定设有与所述箱体11外侧相通的软管45，所述空腔12后侧内壁上转动设有位于所述进气口滑杆51右侧的第一圆盘轴47，所述第一圆盘轴47前侧末端转动设有第一圆盘46，所述进气口滑杆51与所述第一圆盘46通过第一圆盘连杆50铰接，所述空腔12后侧内壁上转动设有位于所述出气口滑杆38左侧的第二圆盘轴62，所述第二圆盘轴62前侧末端转动设有第二圆盘61，所述第二圆盘61与所述出气口滑杆38通过第二圆盘连杆60铰接，通过上下移动所述压气箱35，保证所述压气箱35与所述工作台23接触紧密，不会造成所述输气管道40内空气大量溢出，所述空腔12内设有位于所述输气管道40弧形段下侧的夹紧装置903，所述空腔12内设有提供动力的驱动装置904。

根据实施例，以下对涂胶装置901进行详细说明，所述涂胶装置901包括与所述空腔12左侧内壁固定连接的肋板13，所述肋板13右端面固定设有胶水箱19，所述胶水箱19上侧内壁上固定设有与所述空腔12上侧内壁相通的进胶管66，所述肋板13上设有胶水腔20，所述胶水腔20内滑动设有推杆18，所述肋板13前侧转动设有转盘转动轴16，所述转盘转动轴16后侧末端动力连接有电机，所述转盘转动轴16前侧末端转动设有推杆转盘14，所述推杆转盘14上铰接有转盘连杆15，所述转盘连杆15与所述推杆18通过推杆连杆17铰接，所述胶水腔20内转动设有位于所述推杆18右侧的搅拌体21，所述搅拌体21上端面动力连接有搅拌电机65，所述搅拌电机65与所述胶水箱19上侧外壁固定连接，所述胶水箱19下侧外壁上固定设有位于所述搅拌体21下侧的涂胶盘固定杆29，所述涂胶盘固定杆29上固定设有固定杆滑槽33，所述固定杆滑槽33上滑动设有滑块弹簧32，所述固定杆滑块31与所述涂胶盘固定杆29通过所述固定杆滑槽33内的滑块弹簧32相连，所述固定杆滑槽33上转动设有与所述固定杆滑块31下端面抵接的涂胶盘转轴30，所述涂胶盘转轴30上转动设有涂胶盘28，所述胶水腔20底壁上固定设有位于所述涂胶盘固定杆29左侧的出胶管70，所述出胶管70右侧内壁上固定设有梯形固定块71，所述出胶管70左侧内壁上固定设有两个关于所述梯形固定块71上下对称的出胶口滑槽73，所述出胶口滑槽73上滑动设有出胶口滑块72，所述出胶口滑块72与所述出胶管70内壁通过所述出胶口滑槽73内的弹簧连接，两个所述出胶口滑块72同时固定连接胶水控制杆27，所述胶水控制杆27与所述梯形固定块71抵接，通过移动所述推杆18将胶水往下挤压，在所述搅拌体21搅拌下放置胶水分层，保证其粘度变化不大，通过所述胶水控制杆27自动控制胶水流通，防止胶水浪费。

根据实施例，以下对夹紧装置903进行详细说明，所述夹紧装置903包括与所述空腔12右侧内壁固定连接的L形肋板42，所述L形肋板42上固定设有T形滑板槽69，所述T形滑板槽69上滑动设有位于所述L形肋板42前侧的T形滑板68，通过移动所述T形滑板68挤压所述输气管道40球形软体部分，保证压气箱35内的定量进气压力。

根据实施例，以下对驱动装置903进行详细说明，所述驱动装置903包括与所述空腔12右侧内壁固定连接的螺杆电机36，所述螺杆电机36与所述螺杆22动力连接，所述空腔12上侧内壁上固定设有位于所述转动螺纹槽58右侧的输出轴电机55，所述输出轴电机55上转动设有输出轴54，所述输出轴54下端面转动设有与所述转动螺纹槽58转动连接的输出轴齿轮53，所述空腔12右侧内壁上固定设有位于所述L形肋板42上侧的带轮轴肋板44，所述带轮轴肋板44上转动设有带轮轴43，所述带轮轴43与所述输出轴54通过皮带轮转动连接，所述带轮轴43下端面转动设有与所述T形滑板68啮合连接的齿条齿轮67，通过各传动部件实现电路板的快速涂胶过程。

开始时，推杆18位于最左侧，胶水控制杆27与梯形固定块71相互抵接，出胶口滑槽73内弹簧未被挤压，输气管道40位于最上侧，进气口滑杆开口52与输气管道40连通，出气口滑杆开口39与输气管道40分离，T形滑板68位于最右侧，未与L形肋板42一起挤压输气管道40，

工作时，转盘转动轴16转动带动推杆转盘14上的转盘连杆15和推杆连杆17移动，使推杆18在胶水腔20内作左右往复移动，胶水通过进胶管66流入胶水腔20内，通过推杆18挤压继续往下流，通过搅拌体21搅拌，使其更均匀充分，螺杆电机36启动使螺杆22转动带着工作台23往右移动，在工作台23移动过程中，工作台23表面抵接胶水控制杆27，使胶水控制杆27向上移动与梯形固定块71分离，胶水通过出胶管70流到涂胶盘28表面，电路板与涂胶盘28接触通过摩擦使涂胶盘28转动，将涂胶盘28上的胶水涂到电路板表面，工作台23继续移动使脱离胶水控制杆27，胶水控制杆27重新与梯形固定块71抵接，当工作台23移动到压气箱35下侧，螺杆电机36停止，输出轴电机55启动，输出轴齿轮53转动转动螺纹槽58通过弹簧伸缩杆59使输气管道40带着压气箱35往下移动，压气箱35将电路板罩住，在输气管道40下移过程中至输气管道40球形部分位于L形肋板42与T形滑板68之间，输出轴54将动力通过带轮传给带轮轴43，带动齿条齿轮67转动使T形滑板68向左移动挤压输气管道40球形部分，进气口滑杆51通过第一圆盘连杆50往右移动，使进气口滑杆开口52与输气管道40分离，处于闭合状态，出气口滑杆38通过第二圆盘连杆60往左移动，使出气口滑杆开口39与输气管道40连通，气体从输气管道40内进入压气箱35内，对电路板表面的胶水进行铺平，再通过压气箱出气口74将有刺激性气体从回气管34经过叶轮41流入软管45内，最后由外界收集处理，完成电路板涂胶过程，通过电机反转使各部件回到原位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。