一种户外GIS设备对接用防尘装置

技术领域

本发明涉及送变电工程领域，尤其是涉及一种户外GIS设备对接用防尘装置。

背景技术

随着电力工程中关于环境要求的不断提高，防尘措施在电网工程建设中变得越来越重要。在输变电工程施工中，户外施工经常受环境以及交叉作业影响,一旦粉尘过高会造成影响了施工安全和质量。至今在户外GIS安装领域关于防尘上的措施，还是比较传统地搭设防尘棚进行防护。但是防尘棚很难满足在不同高度下进行GIS设备对接拼装，同时人员的操作空间也往往受限造成作业空间不够适宜。所以传统的防尘措施往往局限性较大。而特高压工程中采用的移动厂房式安装虽然能很好解决问题，但是投资过大无法适用于中小工程，所以急需研发新式防尘装置满足现行安装GIS设备安装对接。

目前常用的施工防尘棚是基于设备制造厂方根据自有设备进行设计的专用防尘棚，该类防尘棚能满足附件点检，GIS通管对接使用。GIS设备的对接安装时要求的防尘标准为百万级。按照制造厂图纸加工出来的防尘棚尺寸是根据厂内自己附件通管设备尺寸加工，所以该类防尘棚一般只能用于该厂设备，如果用于其他厂家设备则很有可能由于尺寸问题无法使用；GIS通管由于设计需要会有不同高度，而防尘棚的孔洞是固定的，需要在下方设计不同高度的作业平台满足需求，且该作业平台需要预留出人员的作业空间，每次移位都需要大量人员以及机械的配合，同时由于作业平台及防尘棚尺寸较大，现场以及以后的仓储存放也造成了一定压力，在场地特别狭小的区域很难施展开，造成无法应用于现场。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种户外GIS设备对接用防尘装置，通过固定夹板、伸缩导杆和透明软质防尘罩的方式，便携式易装卸，可以变电工程现场实现管道移动对接时的防尘。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种户外GIS设备对接用防尘装置，包括：

两个固定夹板，分别套设于需要对接的两根通管的近端部处；

伸缩导杆，共设有多个，均连接于两个固定夹板之间；

透明软质防尘罩，呈套筒状，以伸缩导杆为龙骨敷设于两根通管的外侧，并将两个固定夹板及其之间的部分包裹于内。

进一步的，所述固定夹板中设有多个用于减轻质量的镂空孔。

进一步的，所有伸缩导杆等角度分布于固定夹板四周。

进一步的，所述通管的开口处套设有第二防尘罩。

进一步的，所述透明软质防尘罩上设有通过魔术贴密封的预留操作孔。

进一步的，所述固定夹板为分体式设计，由多个环状单元首尾依次相连而成。

更进一步的，所述固定夹板由2-3个环状单元首尾依次相连而成。

再更进一步的，所述固定夹板由2个环状单元首尾依次相连而成。

进一步的，相邻环状单元之间通过螺栓连接。

进一步的，所述镂空孔呈扁孔装，宽度为10-15厘米。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1)通过固定夹板、伸缩导杆和透明软质防尘罩的方式，便携式易装卸，可以变电工程现场实现通管移动对接时的防尘。

2)镂空孔可以减轻质量，从而实现轻量化设计。

3)透明软质防尘罩上设有通过魔术贴密封的预留操作孔，便于人员进行操作。

4)固定夹板由多个环状单元首尾依次相连而成，便于携带，以及适用于不同的尺寸的管道。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为固定夹板的示意图；

图3为本发明的立体示意图；

其中：1、固定夹板，2、伸缩导杆，3、管道，4、透明软质防尘罩，5、止回环，11、镂空孔，12、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种户外GIS设备对接用防尘装置，如图1和图3所示，包括：

两个固定夹板1，分别套设于需要对接的两根通管3的近端部处；

伸缩导杆2，共设有多个，均连接于两个固定夹板1之间；

透明软质防尘罩4，呈套筒状，以伸缩导杆2为龙骨敷设于两根通管3的外侧，并将两个固定夹板1及其之间的部分包裹于内。

通过固定夹板1、伸缩导杆2和透明软质防尘罩4的方式，便携式易装卸，可以变电工程现场实现通管3移动对接时的防尘。

如图2所示，固定夹板1中设有多个用于减轻质量的镂空孔11，镂空孔11可以减轻质量，从而实现轻量化设计。

所有伸缩导杆2等角度分布于固定夹板1四周。

通管3的开口处套设有第二防尘罩。

透明软质防尘罩4上设有通过魔术贴密封的预留操作孔。

固定夹板1为分体式设计，由多个环状单元首尾依次相连而成，进一步的，固定夹板1由2-3个环状单元首尾依次相连而成。更进一步的，固定夹板1由2个环状单元首尾依次相连而成，相邻环状单元之间通过螺栓连接。

镂空孔11呈扁孔装，宽度为10-15厘米。

本申请基本抛弃过去防尘棚这类大型防护的概念，采用两侧固定夹板1固定于设备在对接面可伸缩的一种防尘装置。该装置采用了3D打印技术，各固定夹板1及主要零件都采用了重量轻韧性强的材料，做到了轻量化设计，保障了即使狭小区域也能够安装使用。同时两侧的固定夹板1及中间的伸缩导杆2都配备可伸缩的设计，适用于相当多不同尺寸的GIS通管。为了满足施工人员在对接过程中进行导体安装、螺栓紧固的安装作业，透明软质防尘罩4上特意增加可供伸手的操作孔，操作孔上设有魔术贴，不用时可继续遮蔽防尘。透明软质防尘罩4采用了透明设计，在防尘的同时使监护人及吊装指挥人员能清晰看到对接内部的情况，必要时可以加以微调。整套防尘装置的附件安装都以螺栓紧固为主，整套防尘装置安装下来都在10分钟以内，相对于防护棚的移位搭设大大加快了施工节奏。最后该防尘装置可解体收纳，其仓储的空间需求极小，能放置在各类场地。

具体使用时，先对对接的这两根通管3进行点检、导体擦拭、通管内部处理，然后在需要对接的两根通管对接面上安装固定夹板，吊装对接的这一侧通管上应该同时安装伸缩导杆2，伸缩导杆2上增加U型环固定，对接面上增加第二防尘罩保护通管内导体不进入灰尘。在对接区域提前搭设好供作业人员操作的高处作业平台。

通管3起吊，在对准对接面并靠近的时候，将伸缩导杆2另一头加以固定，紧固螺栓，随后以伸缩杆为龙骨铺设透明软质防尘罩4，此时要将预留的操作孔放置在两侧人员可伸手的位置，随后利用魔术贴将其粘贴牢固。随后平台上作业人员以及吊装指挥人员要确认是否对位完成，是否螺栓紧固完成，防尘罩内的灰尘颗粒度等。

随后正式开始吊装，吊臂应缓慢平行往对接面平移，作业人员以及吊装指挥应观察防尘装置内外的情况，在对接到通管前预留50厘米操作空间，让作业人员先行对导体对接处进行校正，随后缓慢对接，直至对接完成，通过预留操作孔进行螺栓紧固。

吊装结束后，先行拆除透明软质防尘罩4、伸缩导杆2，最后再拆除两侧固定夹板1，收纳好螺栓准备下一次吊装。