一种分类后生活垃圾焚烧处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾燃烧处理技术领域，具体地说是一种分类后生活垃圾焚烧处理装置。

背景技术

生活垃圾焚烧机器作为处理垃圾的一种机器，将垃圾进行焚烧处理，有益于减少垃圾占地面积和减少因为垃圾大量堆放导致的细菌大量滋生，污染环境，目前的垃圾焚烧厂使用的焚烧炉或者其它焚烧设备不足以充分的将垃圾燃烧，或者是需要消耗能源进行反复燃烧，造成了大气污染和能源浪费。本发明阐述的一种能够解决上述问题的装置。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种分类后生活垃圾焚烧处理装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种分类后生活垃圾焚烧处理装置，包括壳体，所述壳体内设有动力腔，所述动力腔内设有动力装置，所述动力腔下侧内壁上固定连接有焚烧罩，所述焚烧罩内设有焚烧腔，所述焚烧腔与所述动力腔内设有可将生活垃圾焚烧的焚烧装置，所述焚烧装置包括贯通所述壳体左侧壁与所述焚烧罩左侧壁的进料口，所述进料口的右侧设有切料腔，所述切料腔右侧内壁上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧末端设有圆盘，所述圆盘的左侧铰接连接有第一切料连杆，所述第一切料连杆的下侧铰接连接有第二切料连杆，所述第二切料连杆的下侧固定连接有切刀，所述切料腔的右侧设有位于所述焚烧腔上侧内壁上的空气腔，所述空气腔的下侧固定连接有送风口，所述送风口的下侧设有翻转腔，所述焚烧腔左右侧内壁上转动连接有第二转动杆，所述焚烧腔左侧且位于所述第二转动杆上固定连接有第一主锥齿轮，所述焚烧罩外侧壁上固定连接有第一水平固定杆，所述第一水平固定杆的左侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的上侧末端设有与所述第一主锥齿轮啮合连接的第一副锥齿轮，所述焚烧腔左右侧壁上转动连接有且位于所述第二转动杆下侧的第四转动杆，所述第四转动杆的左侧末端设有第二副锥齿轮，所述第三转动杆的下侧末端设有与所述第二副锥齿轮啮合连接的间歇锥齿轮，所述第二转动杆上固定设有位于所述翻转腔内的燃烧辊，所述燃烧辊上圆周阵列且等距滑动分布有翻转板，所述燃烧辊的下侧设有与所述第四转动杆固定连接的灰烬板，所述灰烬板与所述第四转动杆内贯通设有降温水管，所述焚烧腔的右侧设有可将残余灰烬收集的运输收集装置，所述运输收集装置包括位于所述焚烧罩右侧外壁与所述动力腔右侧内壁之间转动连接的蜗杆，所述落料腔的上侧设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有冷凝装置，所述冷凝装置包括贯通所述焚烧罩右侧壁与所述壳体右侧壁的管道。

优选地，所述动力装置包括与所述动力腔右侧内壁固定连接的电机，所述电机的左侧设有驱动杆，所述驱动杆与所述蜗杆之间通过带传动连接，所述驱动杆与所述第一转动杆之间通过带传动连接，所述驱动杆与所述第二转动杆之间通过带传动连接。

优选地，所述焚烧装置包括位于所述驱动杆上从左到右等距分布的三个第二主锥齿轮，所述动力腔前侧内壁固定连接有等距分布的三个第二水平固定杆，所述第二水平固定杆的后侧转动连接有位于所述空气腔内的第五转动杆，所述第五转动杆的上侧末端设有与所述第二主锥齿轮啮合连接的第三副锥齿轮，所述第五转动杆的下侧固定连接有扇叶，所述切料腔下侧内壁上设有送料口。

优选地，所述运输收集装置包括与所述动力腔前后侧内壁转动连接的第六转动杆，所述第六转动杆上固定有涡，所述涡轮与所诉蜗杆啮合连接，所述第四转动杆的下侧设有与所述动力腔后侧内壁转动连接的两个皮带辊，所述皮带辊上固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过运输带带传动连接，所述动力腔后侧内壁转动连接有第七转动杆，所述第六转动杆、皮带辊与第六转动杆之间通过带传动连接，所述动力腔后侧内壁转动连接有第八转动杆，所述第七转动杆与所述第八转动杆之间通过带传动连接，所述焚烧腔右侧内壁上设有且位于所述第四转动杆下侧的运输带口，所述动力腔右侧内壁上设有且位于所述蜗杆下侧的落料口，所述冷凝腔下侧内壁固定连接有落料腔，所述落料腔的右侧设有且位于所述冷凝腔右侧内壁上的出料口。

优选地，所述冷凝装置包括与所述冷凝腔左右侧内壁固定连接的水箱，所述水箱内等距分布有五个水泵，所述水箱的下侧设有流水腔，所述流水腔上下侧壁上设有流水口，右侧的四个所述水泵的下侧设有贯通所述水箱、所述流水腔与所述管道的流水管，所述流水管的末端设有位于所述管道内的雾化喷头，所述动力腔上侧内壁上转动连接有第九转动杆，所述第九转动杆下侧末端设有第四副锥齿轮，所述驱动杆上设有与所述第四副锥齿轮啮合连接的第三主锥齿轮，所述第九转动杆上设有位于所述管道内的抽风机，所述抽风机的左侧设有过滤板。

有益效果为：该装置有效地解决了分类后的生活垃圾在燃烧时因为燃烧效率不高而造成的能源浪费，燃烧不充分不能很好的达到处理垃圾的目的和对燃烧后的气体进行净化过滤的问题，该装置通过在燃烧前设置切碎装置，通过曲柄摇杆机构使得生活垃圾被碎片化可以更充分的燃烧，源源不断的引入外界空气和翻转垃圾使得燃烧更充分，燃烧后产生的气体在雾化冷凝的作用下凝结成颗粒落下，达到洁净气体的目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A处的结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的放大结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C处的结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种分类后生活垃圾焚烧处理装置，包括壳体11，所述壳体11内设有动力腔22，所述动力腔22内设有动力装置，所述动力腔22下侧内壁上固定连接有焚烧罩24，所述焚烧罩24内设有焚烧腔69，所述焚烧腔69与所述动力腔22内设有可将生活垃圾焚烧的焚烧装置，所述焚烧装置包括贯通所述壳体11左侧壁与所述焚烧罩24左侧壁的进料口14，所述进料口14的右侧设有切料腔65，所述切料腔65右侧内壁上转动连接有第一转动杆67，所述第一转动杆67的左侧末端设有圆盘66，所述圆盘66的左侧铰接连接有第一切料连杆64，所述第一切料连杆64的下侧铰接连接有第二切料连杆63，所述第二切料连杆63的下侧固定连接有切刀62，所述第一转动杆67转动通过曲柄摇杆带动所述切刀62做上下往复运动将生活垃圾切碎增加燃烧效率，所述切料腔65的右侧设有位于所述焚烧腔69上侧内壁上的空气腔16，所述空气腔16的下侧固定连接有送风口15，所述送风口15的下侧设有翻转腔49，所述焚烧腔69左右侧内壁上转动连接有第二转动杆12，所述焚烧腔69左侧且位于所述第二转动杆12上固定连接有第一主锥齿轮13，所述焚烧罩24外侧壁上固定连接有第一水平固定杆60，所述第一水平固定杆60的左侧转动连接有第三转动杆56，所述第三转动杆56的上侧末端设有与所述第一主锥齿轮13啮合连接的第一副锥齿轮57，所述焚烧腔69左右侧壁上转动连接有且位于所述第二转动杆12下侧的第四转动杆53，所述第四转动杆53的左侧末端设有第二副锥齿轮54，所述第三转动杆56的下侧末端设有与所述第二副锥齿轮54啮合连接的间歇锥齿轮55，所述第二转动杆12上固定设有位于所述翻转腔49内的燃烧辊51，所述燃烧辊51上圆周阵列且等距滑动分布有翻转板50，所述燃烧辊51的下侧设有与所述第四转动杆53固定连接的灰烬板48，所述灰烬板48与所述第四转动杆53内贯通设有降温水管59，所述第二转动杆12转动带动所述燃烧辊51转动使得所述翻转板50翻转将燃烧物进行搅拌增加燃烧效率，所述间歇锥齿轮55转动通过啮合传动带动所述灰烬板48发生间歇性翻转，使生活垃圾有充分的燃烧时间，所述焚烧腔69的右侧设有可将残余灰烬收集的运输收集装置，所述运输收集装置包括位于所述焚烧罩24右侧外壁与所述动力腔22右侧内壁之间转动连接的蜗杆39，所述落料腔37的上侧设有冷凝腔31，所述冷凝腔31内设有冷凝装置，所述冷凝装置包括贯通所述焚烧罩24右侧壁与所述壳体11右侧壁的管道30。

有益地，所述动力装置包括与所述动力腔22右侧内壁固定连接的电机29，所述电机29的左侧设有驱动杆17，所述驱动杆17与所述蜗杆39之间通过带传动连接，所述驱动杆17与所述第一转动杆67之间通过带传动连接，所述驱动杆17与所述第二转动杆12之间通过带传动连接。

有益地，所述焚烧装置包括位于所述驱动杆17上从左到右等距分布的三个第二主锥齿轮19，所述动力腔22前侧内壁固定连接有等距分布的三个第二水平固定杆43，所述第二水平固定杆43的后侧转动连接有位于所述空气腔16内的第五转动杆20，所述第五转动杆20的上侧末端设有与所述第二主锥齿轮19啮合连接的第三副锥齿轮18，所述第五转动杆20的下侧固定连接有扇叶21，所述第三副锥齿轮18转动带动所述扇叶21转动将空气通过所述空气腔16流入到所述翻转腔49内增加燃烧效率，所述切料腔65下侧内壁上设有送料口61。

有益地，所述运输收集装置包括与所述动力腔22前后侧内壁转动连接的第六转动杆42，所述第六转动杆42上固定有涡轮41，所述涡轮41与所诉蜗杆39啮合连接，所述第四转动杆53的下侧设有与所述动力腔22后侧内壁转动连接的两个皮带辊45，所述皮带辊上固定设有皮带轮46，两个所述皮带轮46之间通过运输带52带传动连接，所述动力腔22后侧内壁转动连接有第七转动杆44，所述第六转动杆42、皮带辊45与第六转动杆42之间通过带传动连接，所述动力腔22后侧内壁转动连接有第八转动杆40，所述第七转动杆44与所述第八转动杆40之间通过带传动连接，所述焚烧腔69右侧内壁上设有且位于所述第四转动杆53下侧的运输带口47，所述动力腔22右侧内壁上设有且位于所述蜗杆39下侧的落料口38，所述冷凝腔31下侧内壁固定连接有落料腔37，所述落料腔37的右侧设有且位于所述冷凝腔31右侧内壁上的出料口36，残余灰烬通过所述运输带52进入到所述落料腔37内从所述出料口36送出。

有益地，所述冷凝装置包括与所述冷凝腔31左右侧内壁固定连接的水箱32，所述水箱32内等距分布有五个水泵68，所述水箱32的下侧设有流水腔35，所述流水腔35上下侧壁上设有流水口34，右侧的四个所述水泵68的下侧设有贯通所述水箱32、所述流水腔35与所述管道30的流水管58，所述流水管58的末端设有位于所述管道30内的雾化喷头33，水流在右侧的所述四个水泵68的作用下通过所述流水管58进入到所述雾化喷头33内雾化喷出，使得燃烧后的气体内含有的颗粒遇水雾凝结落入到所述落料腔37内，所述动力腔22上侧内壁上转动连接有第九转动杆27，所述第九转动杆27下侧末端设有第四副锥齿轮25，所述驱动杆17上设有与所述第四副锥齿轮25啮合连接的第三主锥齿轮28，所述第九转动杆27上设有位于所述管道30内的抽风机26，所述抽风机26的左侧设有过滤板23，所述第九转动杆27转动带动所述抽风机26转动，将烟气通过所述管道30排出。

以下结合图1至图5对本文中的一种分类后生活垃圾焚烧处理装置的使用步骤进行详细说明：

工作时，启动电机29，电机29带动驱动杆17转动，驱动杆17通过带传动使得第一转动杆67发生转动，生活垃圾从进料口14进入到切料腔65内，第一转动杆67带动圆盘66转动，动力依次通过圆盘66、第一切料连杆64与第二切料连杆63使得切刀62做上下往复运动，将从进料口14进来的生活垃圾切碎，从送料口61落入到下方翻转腔49内，驱动杆17通过带传动带动第二转动杆12转动，动力依次通过第二转动杆12、燃烧辊51使得翻转板50在翻转腔49内翻转搅拌增加垃圾的燃烧效率，第二转动杆12带动第一主锥齿轮13转动，动力依次通过第一主锥齿轮13、第一副锥齿轮57、第三转动杆56、间歇锥齿轮55与第二副锥齿轮使得第四转动杆53转动，进而使得灰烬板48间歇性转动，第四转动杆53与灰烬板48内有降温水管59，生活垃圾在翻转腔49内充分燃烧后，灰烬板48间歇性翻转将燃烧后并经过降温水管59降温的灰烬落入到运输带52上，驱动杆17带动第二主锥齿轮19转动，动力依次通过第二主锥齿轮19、第三副锥齿轮18与第五转动杆20使得扇叶21转动，外界空气通过空气腔16引入到翻转腔49内增加燃烧效率，驱动杆17通过带传动使得蜗杆39发生转动，动力依次通过蜗杆39、涡轮41使得第六转动杆42转动，第六转动杆42与皮带辊45、第七转动杆44之间通过带传动连接，灰烬落入到运输带52上，通过带传动将灰烬送离落入到落料腔37内，最后从出料口36离开，驱动杆17带动第三主锥齿轮28转动，动力依次通过第三主锥齿轮28、第四副锥齿轮25与驱动杆17使得抽风机26工作，将燃烧后的气体从焚烧腔69内经过管道30排出，冷水流从流水腔35下方的流水口34进入，从流水腔35上方的流水口34流出，以达到冷却高温气体的目的，水箱32内的水在水泵68的作用下通过流水管58进入到管道30内使得水雾喷出，以达到凝结水雾中有害颗粒的目的，燃烧后的气体最后经过过滤板23的过滤排出装置外。

有益效果为：该装置有效地解决了分类后的生活垃圾在燃烧时因为燃烧效率不高而造成的能源浪费，燃烧不充分不能很好的达到处理垃圾的目的和对燃烧后的气体进行净化过滤的问题，该装置通过在燃烧前设置切碎装置，通过曲柄摇杆机构使得生活垃圾被碎片化可以更充分的燃烧，源源不断的引入外界空气和翻转垃圾使得燃烧更充分，燃烧后产生的气体在雾化冷凝的作用下凝结成颗粒落下，达到洁净气体的目的。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。