一种节能粮食烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，具体的是一种节能粮食烘干设备。

背景技术

节能粮食烘干机主要用于对粮食进行烘干的设备，通过入料口将粮食置入节能粮食烘干机内部，再通过内部转筒的转动对粮食进行翻动，从而使转筒内部的粮食能够被转筒产生的高温快速的烘干，基于上述描述本发明人发现，现有的一种节能粮食烘干设备主要存在以下不足，例如：

由于花生内部的油脂较多，以至于大量的花生一同在节能粮食烘干机内部烘干时，位于底层的花生容易被向外挤出部分油脂，长时间累积则会使节能粮食烘干机的转筒内部附着一层油脂，若节能粮食烘干机紧接着对体积较小的小麦进行烘干，则会转筒内部的油脂层融化将小麦黏附住，从而导致烘干完成的小麦难以排出干净的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种节能粮食烘干设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能粮食烘干设备，其结构包括机体、底座、进料口，所述进料口与机体为一体化结构，所述机体嵌固于底座的上端位置；所述机体包括外框、转轴、转筒，所述转筒通过转轴与外框活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述转筒包括外壳、弹力片、伸出块、内接板，所述弹力片安装于外壳与伸出块之间，所述伸出块与内接板间隙配合，所述内接板与外壳为一体化结构，所述伸出块设有十二个，且六个为一组均匀的在上下两端的内接板上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述伸出块包括上置板、底接板、转动杆、弹性片、外摆板，所述上置板嵌固于转动杆的上端位置，所述转动杆与底接板螺纹连接，所述弹性片安装于外摆板与上置板之间，所述外摆板与上置板的边侧铰链连接，所述外摆板设有两个，且均匀的在上置板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外摆板包括承接板、镂空槽、清除面、压力球，所述镂空槽与清除面为一体化结构，所述清除面嵌固于承接板的底部位置，所述压力球安装于承接板的内部位置，所述压力球采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述镂空槽包括框架、连接片、摆动板，所述连接片安装于摆动板的内侧与框架之间，所述摆动板与框架铰链连接，所述摆动板设有两个，且均匀的在框架的内侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括按压块、活动球、板体、复弹架，所述按压块与板体铰链连接，所述活动球安装于板体的内部位置，所述复弹架与板体的内壁相连接，所述按压块设有三个，且均匀的在板体上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述按压块包括下压板、助推片、打底板，所述下压板与打底板的底部铰链连接，所述助推片安装于下压板与打底板之间，通过机构向下摆动，能够使下压板沿着打底板向下摆动。

本发明具有如下有益效果：

1、通过转筒在转轴的配合下进行转动，能够使伸出块在弹力片的配合下向外伸出，故而使外摆板能够通过自身的重力沿着上置板向下摆动，故而使转动杆拉动上置板向下进行转动复位时，镂空槽与清除面能够将内接板上黏附的小麦扫离内接板的外表面，有效的避免了小麦会因转筒内壁上融化的花生油脂黏附在转筒内壁上的情况。

2、通过站立的小麦对连接片产生的挤压，能够使连接片的下端沿着框架向外摆动，从而使按压块能够沿着板体向外摆动，故而能够将两个连接片之间的小麦向下挤压，有效的避免了站立状态的小麦会挤入镂空槽的内部，且难以清除的情况。

附图说明

图1为本发明一种节能粮食烘干设备的结构示意图。

图2为本发明机体侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明转筒侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明伸出块侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明外摆板侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明镂空槽侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明摆动板侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明按压块侧视剖面的结构示意图。

图中：机体-1、底座-2、进料口-3、外框-11、转轴-12、转筒-13、外壳-a1、弹力片-a2、伸出块-a3、内接板-a4、上置板-a31、底接板-a32、转动杆-a33、弹性片-a34、外摆板-a35、承接板-b1、镂空槽-b2、清除面-b3、压力球-b4、框架-b21、连接片-b22、摆动板-b23、按压块-c1、活动球-c2、板体-c3、复弹架-c4、下压板-c11、助推片-c12、打底板-c13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种节能粮食烘干设备，其结构包括机体1、底座2、进料口3，所述进料口3与机体1为一体化结构，所述机体1嵌固于底座2的上端位置；所述机体1包括外框11、转轴12、转筒13，所述转筒13通过转轴12与外框11活动卡合。

其中，所述转筒13包括外壳a1、弹力片a2、伸出块a3、内接板a4，所述弹力片a2安装于外壳a1与伸出块a3之间，所述伸出块a3与内接板a4间隙配合，所述内接板a4与外壳a1为一体化结构，所述伸出块a3设有十二个，且六个为一组均匀的在上下两端的内接板a4上呈对称分布，通过机构转动产生的甩力，能够使伸出块a3沿着内接板a4向外伸出。

其中，所述伸出块a3包括上置板a31、底接板a32、转动杆a33、弹性片a34、外摆板a35，所述上置板a31嵌固于转动杆a33的上端位置，所述转动杆a33与底接板a32螺纹连接，所述弹性片a34安装于外摆板a35与上置板a31之间，所述外摆板a35与上置板a31的边侧铰链连接，所述外摆板a35设有两个，且均匀的在上置板a31的左右两侧呈对称分布，通过机构的转动上升，能够使外摆板a35沿着上置板a31向下摆动。

其中，所述外摆板a35包括承接板b1、镂空槽b2、清除面b3、压力球b4，所述镂空槽b2与清除面b3为一体化结构，所述清除面b3嵌固于承接板b1的底部位置，所述压力球b4安装于承接板b1的内部位置，所述压力球b4采用密度较大的合金钢材质，通过压力球b4能够向下施压较大压力。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过将小麦倒入机体1上刚烘干过花生的转筒13内部，通过转筒13在转轴12的配合下进行转动，能够使伸出块a3在弹力片a2的配合下向外伸出，从而使上置板a31能够在转动杆a33的配合下沿着底接板a32转动伸出，故而使外摆板a35能够通过自身的重力沿着上置板a31向下摆动，从而使外摆板a35上的镂空槽b2与清除面b3能够与内接板a4的外表面相贴合，故而使转动杆a33拉动上置板a31向下进行转动复位时，镂空槽b2与清除面b3能够将内接板a4上黏附的小麦扫离内接板a4的外表面，并且通过压力球b4对镂空槽b2与清除面b3产生向下的压力，能够使镂空槽b2与清除面b3对内接板a4外表面的小麦扫离效果进行提高，有效的避免了小麦会因转筒13内壁上融化的花生油脂黏附在转筒13内壁上的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述镂空槽b2包括框架b21、连接片b22、摆动板b23，所述连接片b22安装于摆动板b23的内侧与框架b21之间，所述摆动板b23与框架b21铰链连接，所述摆动板b23设有两个，且均匀的在框架b21的内侧呈对称分布，通过小麦对连接片b22产生的挤压，能够使连接片b22的下端向外摆动。

其中，所述摆动板b23包括按压块c1、活动球c2、板体c3、复弹架c4，所述按压块c1与板体c3铰链连接，所述活动球c2安装于板体c3的内部位置，所述复弹架c4与板体c3的内壁相连接，所述按压块c1设有三个，且均匀的在板体c3上呈平行分布，通过按压块c1向外摆动，能够对小麦产生挤压。

其中，所述按压块c1包括下压板c11、助推片c12、打底板c13，所述下压板c11与打底板c13的底部铰链连接，所述助推片c12安装于下压板c11与打底板c13之间，通过机构向下摆动，能够使下压板c11沿着打底板c13向下摆动，从而能够对小麦进行推出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于小麦整体呈狭长椭圆形形状，若小麦呈站立状态被镂空槽b2按压，则容易挤入镂空槽b2的内部难以冲除，通过站立的小麦对连接片b22产生的挤压，能够使连接片b22的下端沿着框架b21向外摆动，从而使按压块c1能够沿着板体c3向外摆动，故而能够将两个连接片b22之间的小麦向下挤压，并且通过助推片c12对下压板c11产生的推力，能够使下压板c11将站立的小麦向下推出镂空槽b2的内部，有效的避免了站立状态的小麦会挤入镂空槽b2的内部，且难以清除的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。