一种可移动机电设备的手柄机构以及机电设备

技术领域

本发明属于移动式机电设备技术领域，特别是一种可移动机电设备的手柄机构以及机电设备。

背景技术

空压机、清洗机和发电机等机电设备均为属于可移动机电设备，这些机电设备在使用过程中需要频繁移动位置，一般在机电设备的主体上设置脚轮和手柄，使用者通过手柄来推动机电设备主体移动。传统的手柄为不可折叠的，手柄的设置使得机电设备整体的体积较大，不方便机电设备的包装和运输。

为了解决上述技术问题，目前中国专利网公开了一种带折叠手柄的清洗机翻转机架【授权公告号：CN201735571U】，包括呈拱形的机架和底座，底座上安装有清洗机，在机架的上部设有可转动的手柄，手柄呈倒U形，其两下端均通过螺栓与机架的架体活动连接，手柄可以根据使用需要随时打开翻转，通过调节手柄安装螺母的松紧，可以使手柄在可运动范围内停留在任一位置。

另外，中国专利网还公开了一种可拆卸式空压机【授权公告号：CN202690362U】，包括机架、机头、泵头、第一气罐和第二气罐，泵头固定设置在机上，第一气罐与机架连接，第二气罐设置在机架底部，第一气罐和第二气罐之间设置锁紧机构，锁紧机构包括锁紧手柄，第一气罐上还设置有用于支撑锁紧手柄的手柄支座，锁紧手柄活动安装在手柄支座上，锁紧手柄为折叠式手柄。空压机在使用过程中，锁紧手柄可转动任意角度并定位，空压机在不使用时，将锁紧手柄转动折叠，节省了空间，为包装运输提供便利。

上述两个专利公开的手柄机构安装在清洗机或空压机或其它可移动机电设备中使用过程中，当需要移动机电设备时，首先需要解除对手柄的锁定，然后将手柄转动一定的角度使得手柄达到需要的位置，再将手柄锁定，使用者可通过手柄将机电设备的一端提起，机电设备能够被推动或拉动，但是这种手柄操作方式使得手柄的提拉操作十分的不便，进而影响机电设备移动的便利性；另外，手柄和供手柄安装的支架均呈U形，手柄与支架之间的间隙非常小，当机电设备工作时，机电设备会产生震动，震动会传导至手柄与支架上，手柄的一端虽然被定位，但是手柄的整体基本处于悬空状态，手柄会产生颤动，导致手柄与支架发生碰撞，机电设备工作时的噪音较大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可移动机电设备的手柄机构及机电设备，本发明所要解决的技术问题是：如何降低机电设备工作时的噪音并提高手柄提拉的便利性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可移动机电设备的手柄机构，包括安装支架和手柄，所述手柄具有两个连接端，所述连接端上开设有铰接孔，所述安装支架上设置有两个铰接轴，所述铰接孔均套设在相应的铰接轴上，其特征在于，所述连接端与安装之间设置有弹性件，所述手柄位于两个弹性件之间，所述弹性件的一端与安装支架相抵靠、另一端与连接端相抵靠。

本手柄机构安装在清洗机、空压机、发电机和其它可移动机电设备上使用，安装支架用于与机电设备主体固定连接。本结构中的手柄能够绕着铰接轴自由上下转动，在正常情况下，手柄在自身重力作用下，手柄自然下垂，其中一个弹性件将手柄往左推，另一个弹性件将手柄往右推，当机电设备工作时，机电设备会产生震动，震动传导至手柄上使得手柄会发生震动，手柄会沿着铰接轴的轴向窜动，弹性件的设置使得连接端与安装支架之间的间距即为弹性件的长度，使得手柄与安装支架之间的间距较大，并且两个弹性件吸收了手柄沿铰接轴的轴向的窜动动能，降低了手柄沿铰接轴的轴向窜动幅度，避免手柄与安装支架发生碰撞，降低了机电设备使用时的噪音；另外，当机电设备需要移动位置时，在两个弹性件的作用下手柄相对于安装支架居中设置，方便用户快速、准确握住手柄，当机电设备需要移动时，无需对手柄进行解锁即可直接转动手柄，方便通过手柄将机电设备的一端提起，提高了机电设备移动的便利性。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述铰接轴焊接在安装支架上。传统的铰接轴为安装支架上开设有螺纹孔，螺栓螺接在安装支架上，机电设备长期使用后螺栓容易产生松动，采用本结构后，避免了在安装支架上进行打孔的工序，降低了制造成本，铰接轴与安装支架固定牢靠，不会出现松动的情况。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述弹性件为弹簧或橡胶套，所述弹簧或橡胶套套设在铰接轴上。通过本结构的设置，弹簧或橡胶套均能够起到缓冲和吸能的作用。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述弹性件为塔簧，所述塔簧的大头端与安装支架相抵靠、小头端与连接端相抵靠。通过本结构的设置，塔簧具有体积小、载荷大的特点，适用于空间小、载荷大的场合，对手柄具有非常好的减震效果。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述铰接孔的内周面与铰接轴的外周面之间具有间隙。通过本结构的设置，手柄安装时，需要对两个连接端进行挤压，使得两个连接端朝相互靠近方向发生略微移动，使得连接端上的铰接孔套设在铰接轴上，并且当两个连接端上的铰接孔均套设在相应的铰接轴上后，在无外力作用下，连接端不会从铰接轴上脱落。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述铰接轴的外端螺接有限位螺帽，所述限位螺帽与弹性件分别位于连接端的左右侧，所述限位螺帽的端部能够与连接端相贴靠。通过本结构的设置，限位螺帽的设置使得铰接轴的外端被包裹，避免使用者的手柄被划伤的风险，限位螺帽的端部与连接端相贴靠的结构对手柄起到限位的作用，降低手柄沿铰接轴轴向窜动的幅度。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述限位螺帽的一端具有支撑套，所述支撑套伸至该间隙中。通过本结构的设置，限位螺帽的一端伸至该间隙中后，消除了铰接孔孔壁与铰接轴外周面之间的间隙，避免手柄发生沿铰接轴径向的窜动，进一步降低机电设备在工作过程中的噪音。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述限位螺帽由塑料制成。通过本结构的设置，由塑料制成的限位螺帽的制造成本低。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述限位螺帽的外周面上沿径向开设有通孔，所述通孔内螺接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部能够与铰接轴的外周面相抵靠。通过本结构的设置，旋转锁紧螺钉使得锁紧螺钉的端部与铰接轴的外周面相抵靠后，限位螺帽被进一步定位，在震动的环境下，限位螺帽也不易产生松动。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述安装支架还包括位于顶端的横杆，当手柄向上转动一定角度使得手柄与横杆相抵靠时，所述手柄相对于安装支架呈倾斜设置。通过本结构的设置，当手柄向上转动至与安装支架相抵靠时，手柄转动到了极限位置，此时手柄呈倾斜设置，使用者握住手柄后，手柄与安装支架之间形成一个杠杆，方便轻松将机电设备的一端向上提起，进而方便推动或拉动机电设备移动，使用者可轻松操作机电设备前进、后退和转向。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述安装支架上固定有安装座，所述安装座的横截面为U形，所述安装座具有U槽，所述连接端位于U形槽内，所述铰接轴设置在安装座上，所述连接端位于U形槽内，当手柄向上转动至呈竖直状时，所述手柄与安装座的上端相抵靠。通过本结构的设置，当手柄向上转动至呈竖直状时，手柄与安装座的上端相抵靠，安装座对手柄向上转动进行限制，方便使用者推动或拉动机电设备移动。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，可移动机电设备包括机电设备主体，所述手柄还包括握持部，所述握持部上套设有减震套，当手柄向下转动一定角度后，所述减震套与机电设备主体相贴靠。通过本结构的设置，正常状态下，手柄在自身重力作用下自然下垂，减震套与机电设备主体相贴靠，机电设备在工作过程中产生的震动传导至手柄上后，减震套使得手柄震动时也不会与机电设备主体发生碰撞，具有吸能、减震和降噪的作用。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，所述安装支架顶端所处的高度位置与机电设备主体顶端所处的高度位置相齐平。通过本结构的设置，机电设备在运输前一般要进行打包处理，先在包装箱的底部放置泡沫防护垫，接着将机电设备放置在包装箱内，然后再在包装箱的顶部放置泡沫防护垫将机电设备盖住，安装支架顶端所处的高度位置与机电设备主体顶端所处的高度位置相接近，使得安装支架的顶端和机电设备主体的顶端能够同时撑起泡沫防护垫，方便包装箱顶部的泡沫防护垫放置，使得包装箱顶部的泡沫防护垫放置平整。

在上述的一种可移动机电设备的手柄机构中，手柄呈梯形。通过本结构的设置，手柄与安装支架之间的间距增大，使得手柄即使在发生较大幅度震动的情况下也不会与安装支架发生碰撞，降低机电设备工作时的噪音。

一种具有上述手柄机构的机电设备，所述可移动机电设备为空压机或清洗机或发电机。

与现有技术相比，本发明的可移动机电设备的手柄机构及机电设备具有以下优点：本结构当机电设备工作时，机电设备会产生震动，震动传导至手柄上使得手柄会发生震动，手柄会沿着铰接轴的轴向窜动，弹性件的设置使得连接端与安装支架之间的间距即为弹性件的长度，使得手柄与安装支架之间的间距较大，并且两个弹性件吸收了手柄沿铰接轴的轴向的窜动动能，降低了手柄沿铰接轴的轴向窜动幅度，避免手柄与安装支架发生碰撞，降低了机电设备使用时的噪音；另外，当机电设备需要移动位置时，在两个弹性件的作用下手柄相对于安装支架居中设置，方便用户快速、准确握住手柄，当机电设备需要移动时，无需对手柄进行解锁即可直接转动手柄，方便通过手柄将机电设备的一端提起，提高了机电设备移动的便利性。

附图说明

图1是本发明实施例1的立体结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是本发明实施例1手柄和安装支架装配后的剖面结构示意图。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图5是本发明实施例3梯形手柄的立体结构示意图。

图6是本发明实施例4空压机的立体结构示意图。

图7是本发明实施例5安装支架上设置安装座的立体结构示意图。

图8是图7中A部的放大结构示意图。

图中，1、安装支架；2、手柄；20、连接端；20a、铰接孔；21、握持端；3、铰接轴；4、弹性件；5、间隙；6、限位螺帽；支撑套60；7、减震套；8、安装座；80、U形槽；9、机电设备主体；90、罐体；91、电机；92、压力阀；93、压力表；10、减震垫片。

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本可移动机电设备的手柄机构，包括机电设备主体9、安装支架1和手柄2，安装支架1固定在机电设备主体9上，安装支架1呈U形，手柄2呈U形，手柄2具有两个连接端20，连接端20上开设有铰接孔20a，安装支架1上设置有两个铰接轴3，铰接轴3焊接在安装支架1上，铰接孔20a均套设在相应的铰接轴3上，连接端20与安装支架1之间设置有弹性件4，手柄2位于两个弹性件4之间，弹性件4的一端与安装支架1相抵靠、另一端与连接端20相抵靠。本实施例中的弹性件4为塔簧，塔簧的大头端与安装支架1相抵靠、小头端与连接端20相抵靠。手柄机构安装在清洗机、空压机、发电机和其它可移动机电设备上使用，手柄2能够绕着铰接轴3自由上下转动，在正常情况下，手柄2在自身重力作用下，手柄2自然下垂，其中一个弹簧将手柄往左推，另一个弹簧将手柄往右推，当机电设备工作时，机电设备会产生震动，震动传导至手柄2上使得手柄2会发生震动，手柄2会沿着铰接轴3的轴向窜动，弹簧的设置使得连接端20与安装支架1之间的间距即为弹簧的长度，使得手柄2与安装支架1之间的间距较大，并且两个弹簧受到连接端20挤压后吸收了手柄2沿铰接轴3的轴向的窜动动能，降低了手柄2沿铰接轴3的轴向窜动幅度，避免手柄2与安装支架1发生碰撞，降低了机电设备使用时的噪音；另外，当机电设备需要移动位置时，在两个弹簧的作用下手柄2相对于安装支架1居中设置，方便用户快速、准确握住手柄2，当机电设备需要移动时，无需对手柄2进行解锁即可直接转动手柄2，方便通过手柄2将机电设备的一端提起，提高了机电设备移动的便利性。

如图1所示，手柄2还包括握持部21，握持部21上套设有减震套22，当手柄2向下转动一定角度后，减震套22与机电设备主体9相贴靠。正常状态下，手柄2在自身重力作用下自然下垂，减震套22与机电设备主体9相贴靠，机电设备在工作过程中产生的震动传导至手柄2上后，减震套22使得手柄2震动时也不会与机电设备主体9发生碰撞，具有吸能、减震和降噪的作用。

如图3和图4所示，铰接孔20a的内周面与铰接轴3的外周面之间具有间隙5，铰接轴3的外端螺接有限位螺帽6，限位螺帽6与弹性件4分别位于连接端20的左右侧，限位螺帽6的一端具有支撑套60，限位螺帽6由塑料制成，支撑套60的一端伸至铰接孔20a的内周面与铰接轴3的外周面之间的间隙5内，支撑套60的一端呈锥形，保证支撑套60的一端能够准确的伸至间隙5内，限位螺帽6的外周面上沿径向开设有通孔，通孔内螺接有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的端部能够与铰接轴3的外周面相抵靠。旋转锁紧螺钉7使得锁紧螺钉7的端部与铰接轴3的外周面相抵靠后，限位螺帽6被定位在铰接轴3上，使得限位螺帽6不易松动。

进一步的，安装支架1还包括位于顶端的横杆10，当手柄2向上转动一定角度使得手柄2与横杆10相抵靠时，手柄2相对于安装支架1呈倾斜设置。当手柄2向上转动至与安装支架1相抵靠时，手柄2转动到了极限位置，此时手柄2呈倾斜设置，使用者握住手柄2后，手柄2与安装支架1之间形成一个杠杆，方便轻松将机电设备的一端向上提起，进而方便推动或拉动机电设备移动，使用者可轻松操作机电设备前进、后退和转向。

如图1所示，安装支架1顶端所处的高度位置与机电设备主体9顶端所处的高度位置相齐平。当机电设备主体9空压机时，机电设备主体9包括罐体90、电机91、压力阀92和压力表93，电机91、压力阀92和压力表93均固定在罐体90上，压力阀92和压力表93均位于电机91和安装支架1之间，机电设备在运输前一般要进行打包处理，先在包装箱的底部放置泡沫防护垫，接着将机电设备放置在包装箱内，然后再在包装箱的顶部放置泡沫防护垫将机电设备盖住，安装支架1顶端所处的高度位置与电机91顶端所处的高度位置相接近，使得安装支架1的顶端和电机91的顶端能够同时撑起泡沫防护垫，方便包装箱顶部的泡沫防护垫放置，使得包装箱顶部的泡沫防护垫放置平整；另外，安装支架1和电机91对压力阀92和压力表93起到保护的作用，当空压机发生侧翻时，保证压力阀92和压力表93不被压坏。

机电设备为空压机或清洗机或发电机。

实施例2

本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：本实施例中的弹性件4为橡胶套，橡胶套套设在铰接轴3上。

实施例3

本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：如图5所示，本实施例的手柄2呈梯形。

实施例4

本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：如图6所示，本实施例是另一款式的空压机，与实施例1中的空压机仅仅存在外观差异。

实施例5

本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：如图7和图8所示，安装支架1上固定有安装座8，安装座8的横截面为U形，安装座8具有U槽80，连接端20位于U形槽80内，铰接轴3设置在安装座上，连接端20位于U形槽80内，当手柄2向上转动至呈竖直状时，手柄2与安装座8的上端相抵靠。

进一步的，本实施例中，铰接轴3上套设有减震垫片10，减震垫片10位于U槽80内，并且减震垫片10和弹性件4分别位于连接端20的左右侧。当连接端20震动时，减震垫片10的设置避免连接端20与安装座8直接发生碰撞，起到缓冲降噪的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。