一种冷却传送式电路板喷锡装置

技术领域

本发明涉及喷锡设备技术领域，具体地说，涉及一种冷却传送式电路板喷锡装置。

背景技术

喷锡，通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。因喷锡作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

在目前的生产业中，对于电路板的生产同样需要用到锡液的喷涂处理，即电路板喷锡。在对于目前的电路板喷锡时，现有的喷锡设备多通过将电路板放置于一定位置进行定点喷锡，其中因锡液多为液体在落入电路板的表面时，需要一定时间的冷却成形，当环境的天气呈炎热时，锡液可能难以成形，但是现有的设备并不附带将锡液进行一定的微弱冷却处理结构，以至于锡液在落入电路板的表面需要长时间的冷凝固成形，同时现有的对电路板的固定装置多为不可移动时，以至于对电路板在喷锡后受到的风干效果低下。鉴于此，我们提出一种冷却传送式电路板喷锡装置，以便于解决现存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却传送式电路板喷锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种冷却传送式电路板喷锡装置，包括喷锡体，所述喷锡体至少包括：

固定装置，所述固定装置包括对称安装的固定架，所述固定架呈中空的矩形结构，所述固定架的内部均安装有相对的滑动板，所述滑动板的表面相对开设有板口，所述板口用于对电路板的卡接安置，所述固定架的表面侧端均开设有齿口，相对所述固定架之间经齿口啮合连接有上齿轮盘，所述上齿轮盘的表面中心转动连接有上转轴，所述上齿轮盘的表面侧端啮合连接有下齿轮盘，所述下齿轮盘用于对上齿轮盘的转动，所述下齿轮盘的表面连接有下转轴，所述上转轴的表面安装有固定块，所述下转轴的一端部设置有上转盘；

本发明的固定装置在具体使用时，通过将电路板置于固定架的内部，底部的工作台对于固定架形成接触安置，将电路板卡入相对滑动板表面开设的板口的内部，其电路板得到固定作用，其中在固定架的相对内侧均开设的固定凹口，可使得在滑动板另一侧端亦可对于电路板的材料的安置卡接，通过将上转盘转动，以至于下转轴发生转动，其下齿轮盘同步转动，即啮合连接的上齿轮盘同步转动，进而相对啮合连接的固定架发生相对运动，即电路板得到风冷效果，再反向转动上转盘，以至于固定架会做反向运动，即可实现循环风冷效果，以对于在喷锡完毕后可置于电路板的表面风干程度加快，即达到循环冷却效果。

喷锡机构，所述喷锡机构位于所述固定装置的正上方中部，所述喷锡机构包括工作板，所述工作板呈“L”形，所述工作板的上表面安装有底盘，所述底盘的上方连接有凸轮，所述凸轮的上表面转动连接有第一电机，所述凸轮的侧表面滑动连接有导向轮，所述导向轮的表面转动连接有固定夹，所述固定夹的表面端部安装有横柱，所述横柱的表面活动连接有活动块，所述横柱的另一端部设置有呈开口向上的矩形结构的喷锡箱，所述喷锡箱用于对锡液的存放，所述喷锡箱的两端部均设置有喷锡管，所述喷锡管的底部安装有喷头，所述喷锡箱的底部设置有冷却装置，所述冷却装置包括上板和下板，所述上板用于对所述下板的密封，所述下板的表面开设有螺纹液腔，所述螺纹液腔用于储存冷却液，靠近所述喷锡箱的底部内侧相对滑动连接有导轨，所述导轨与所述工作板安装固定，所述喷锡箱的表面端部安装有回位弹簧，所述回位弹簧的端部安装有竖板；

本发明的喷锡机构在具体使用时，通过将锡液置于喷锡箱的内部，工作板一端部的内板与工作台进行安装固定，使第一电机接入电源，因喷锡机构位于固定装置的正上方中部，进而，因第一电机的转动工作，其凸轮发生同步转动，导向轮及横柱均发生同位置的位移，即随着导向轮经凸轮的侧表面位置同步滑动，经过回位弹簧对喷锡箱的压力作用，以至于喷锡箱会随横柱的位置变化而变化，其中喷锡箱内部的锡液会经过两侧端的喷锡管流出，经过喷锡管底部安装的喷头进行向两侧喷出落入固定装置的表面上，其中在喷锡箱的底部安装的冷却装置，即通过将冷却液置入螺纹液腔的内部，上板进行密封，喷锡箱的内部的锡液得到降温效果，以至于在进行喷入至电路板的表面时，加快融合速度，其中在喷锡箱循环移动的同时，可对于降温冷却效果提升。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的内表面相对开设有滑动凹口，所述滑动凹口与所述滑动板呈滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，相对所述滑动板之间设置有若干个呈水平式的连接板，相邻所述连接板之间均呈铰接连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的下方均设置有呈开口向上的矩形结构的接仓，所述接仓用于对上方在喷锡时收集电路板表面洒落的锡料，所述接仓的上表面四端部均安装有固定柱，所述固定柱与所述固定架安装固定。

作为本技术方案的进一步改进，靠近所述接仓的内部顶部设置有滤层，所述接仓的一侧端铰接设置有封门，所述封门用于打开接仓的一侧端排出物料。

作为本技术方案的进一步改进，所述接仓的内部安装有排料组件，所述排料组件包括排料杆，所述排料杆的一端部安装有排料转盘，远离所述排料转盘的一端部设置有排料板，所述排料板的中下部呈锥形结构，所述排料板用于对接仓内部的向一侧排料。

作为本技术方案的进一步改进，所述接仓的侧端部安装有外仓，所述外仓的一端表面安装有呈倾斜的导流板，所述导流板位于所述封门的下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述凸轮的表面开设有环轨，所述工作板的上表面开设有滑口，所述活动块与所述工作板呈滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷锡箱的内侧内部铰接设置有盖板，所述喷锡箱的内部设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有若干组搅拌棒，所述搅拌棒用于对锡液的搅拌，喷锡箱的一端外侧安装有第二电机，所述第二电机与所述传动轴呈转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动轴的表面套接有外环，所述外环与所述搅拌棒呈安装固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该一种冷却传送式电路板喷锡装置中，通过将电路板置于固定架的内部，底部的工作台对于固定架形成接触安置，将电路板卡入相对滑动板表面开设的板口的内部，其电路板得到固定作用，其中在固定架的相对内侧均开设的固定凹口，可使得在滑动板另一侧端亦可对于电路板的材料的安置卡接，通过将上转盘转动，以至于下转轴发生转动，其下齿轮盘同步转动，即啮合连接的上齿轮盘同步转动，进而相对啮合连接的固定架发生相对运动，即电路板得到风冷效果，再反向转动上转盘，以至于固定架会做反向运动，即可实现循环风冷效果，以对于在喷锡完毕后可置于电路板的表面风干程度加快，即达到循环冷却效果。

2、该一种冷却传送式电路板喷锡装置中，通过将锡液置于喷锡箱的内部，工作板一端部的内板与工作台进行安装固定，使第一电机接入电源，因喷锡机构位于固定装置的正上方中部，进而，因第一电机的转动工作，其凸轮发生同步转动，导向轮及横柱均发生同位置的位移，即随着导向轮经凸轮的侧表面位置同步滑动，经过回位弹簧对喷锡箱的压力作用，以至于喷锡箱会随横柱的位置变化而变化，其中喷锡箱内部的锡液会经过两侧端的喷锡管流出，经过喷锡管底部安装的喷头进行向两侧喷出落入固定装置的表面上，其中在喷锡箱的底部安装的冷却装置，即通过将冷却液置入螺纹液腔的内部，上板进行密封，喷锡箱的内部的锡液得到降温效果，以至于在进行喷入至电路板的表面时，加快融合速度，其中在喷锡箱循环移动的同时，可对于降温冷却效果提升。

3、该一种冷却传送式电路板喷锡装置中，通过铰接设置的连接板，即通过连接板的调节作用，可使得两个滑动板的位置得到稳定固定，防止在电路板卡入板口的内部会使得滑动板产生活动，即增加稳定。

4、该一种冷却传送式电路板喷锡装置中，通过将第二电机接入电源，以至于传动轴发生转动通过设置的若干组搅拌棒会对于内部的锡液进行混合搅拌，防止锡液在长时间的放置产生凝固。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的喷锡体结构分解图；

图3为实施例1的固定装置结构示意图；

图4为实施例1的滑动板结构分解图；

图5为实施例1的上齿轮盘结构分解图；

图6为实施例1的接仓结构分解图；

图7为实施例1的排料组件结构示意图；

图8为实施例1的喷锡机构结构示意图；

图9为实施例1的喷锡箱结构分解图；

图10为实施例1的冷却装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、喷锡体；

110、固定装置；111、固定架；1110、齿口；1111、滑动凹口；112、固定凹口；113、滑动板；1131、板口；1132、连接板；114、上齿轮盘；1141、上转轴；1142、下齿轮盘；1143、下转轴；1144、固定块；1145、上转盘；115、接仓；1151、固定柱；1152、滤层；1153、封门；1154、排料组件；11541、排料杆；11542、排料转盘；11543、排料板；1155、外仓；1156、导流板；116、工作台；

120、喷锡机构；121、工作板；1210、内板；122、底盘；123、凸轮；124、第一电机；125、导向轮；1250、固定夹；126、横柱；1260、活动块；127、喷锡箱；1271、喷锡管；1272、喷头；1273、盖板；1274、传动轴；1275、外环；1276、搅拌棒；1277、第二电机；1278、冷却装置；12781、上板；12782、下板；12783、螺纹液腔；128、导轨；129、回位弹簧；1290、竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种冷却传送式电路板喷锡装置，包括喷锡体100，喷锡体100至少包括：

固定装置110，固定装置110包括对称安装的固定架111，固定架111呈中空的矩形结构，固定架111的内部均安装有相对的滑动板113，滑动板113的表面相对开设有板口1131，板口1131用于对电路板的卡接安置，固定架111的表面侧端均开设有齿口1110，相对固定架111之间经齿口1110啮合连接有上齿轮盘114，上齿轮盘114的表面中心转动连接有上转轴1141，上齿轮盘114的表面侧端啮合连接有下齿轮盘1142，下齿轮盘1142用于对上齿轮盘114的转动，下齿轮盘1142的表面连接有下转轴1143，上转轴1141的表面安装有固定块1144，下转轴1143的一端部设置有上转盘1145；

本发明的固定装置110在具体使用时，通过将电路板置于固定架111的内部，底部的工作台116对于固定架111形成接触安置，将电路板卡入相对滑动板113表面开设的板口1131的内部，其电路板得到固定作用，其中在固定架111的相对内侧均开设的固定凹口112，可使得在滑动板113另一侧端亦可对于电路板的材料的安置卡接，通过将上转盘1145转动，以至于下转轴1143发生转动，其下齿轮盘1142同步转动，即啮合连接的上齿轮盘114同步转动，进而相对啮合连接的固定架111发生相对运动，即电路板得到风冷效果，再反向转动上转盘1145，以至于固定架111会做反向运动，即可实现循环风冷效果，以对于在喷锡完毕后可置于电路板的表面风干程度加快，即达到循环冷却效果。

喷锡机构120，喷锡机构120位于固定装置110的正上方中部，喷锡机构120包括工作板121，工作板121呈“L”形，工作板121的上表面安装有底盘122，底盘122的上方连接有凸轮123，凸轮123的上表面转动连接有第一电机124，凸轮123的侧表面滑动连接有导向轮125，导向轮125的表面转动连接有固定夹1250，固定夹1250的表面端部安装有横柱126，横柱126的表面活动连接有活动块1260，横柱126的另一端部设置有呈开口向上的矩形结构的喷锡箱127，喷锡箱127用于对锡液的存放，喷锡箱127的两端部均设置有喷锡管1271，喷锡管1271的底部安装有喷头1272，喷锡箱127的底部设置有冷却装置1278，冷却装置1278包括上板12781和下板12782，上板12781用于对下板12782的密封，下板12782的表面开设有螺纹液腔12783，螺纹液腔12783用于储存冷却液，靠近喷锡箱127的底部内侧相对滑动连接有导轨128，导轨128与工作板121安装固定，喷锡箱127的表面端部安装有回位弹簧129，回位弹簧129的端部安装有竖板1290；

本发明的喷锡机构120在具体使用时，通过将锡液置于喷锡箱127的内部，工作板121一端部的内板1210与工作台116进行安装固定，使第一电机124接入电源，因喷锡机构120位于固定装置110的正上方中部，进而，因第一电机124的转动工作，其凸轮123发生同步转动，导向轮125及横柱126均发生同位置的位移，即随着导向轮125经凸轮123的侧表面位置同步滑动，经过回位弹簧129对喷锡箱127的压力作用，以至于喷锡箱127会随横柱126的位置变化而变化，其中喷锡箱127内部的锡液会经过两侧端的喷锡管1271流出，经过喷锡管1271底部安装的喷头1272进行向两侧喷出落入固定装置110的表面上，其中在喷锡箱127的底部安装的冷却装置1278，即通过将冷却液置入螺纹液腔12783的内部，上板12781进行密封，喷锡箱127的内部的锡液得到降温效果，以至于在进行喷入至电路板的表面时，加快融合速度，其中在喷锡箱127循环移动的同时，可对于降温冷却效果提升。

本实施例中的，固定架111的内表面相对开设有滑动凹口1111，滑动凹口1111与滑动板113呈滑动连接，通过开设的滑动凹口1111与滑动板113呈滑动连接，以至于滑动板113可在固定架111内部进行滑动，以便于对不同尺寸的电路板进行固定放置。

具体的，相对滑动板113之间设置有若干个呈水平式的连接板1132，相邻连接板1132之间均呈铰接连接通过铰接设置的连接板1132，即通过连接板1132的调节作用，可使得两个滑动板113的位置得到稳定固定，防止在电路板卡入板口1131的内部会使得滑动板113产生活动，即增加稳定。

其中，固定架111的下方均设置有呈开口向上的矩形结构的接仓115，接仓115用于对上方在喷锡时收集电路板表面洒落的锡料，接仓115的上表面四端部均安装有固定柱1151，固定柱1151与固定架111安装固定，通过接仓115的安装，以至于在上方进行喷锡时，对电路板表面洒落或喷头1272洒出的物料进行收集，防止物料进行浪费，以便于进行二次使用。

进一步的，靠近接仓115的内部顶部设置有滤层1152，接仓115的一侧端铰接设置有封门1153，封门1153用于打开接仓115的一侧端排出物料，通过设置的滤层1152，防止在进行喷锡至电路板的表面上，在电路板加工后其表面会附带一定的杂质，防止其中的杂质在进行喷锡时会洒落至接仓115的内部，其中滤层1152会进行颗粒的滤除作用，使得收集的物料具有一定的洁净纯度，以便于二次利用。

同时，接仓115的内部安装有排料组件1154，排料组件1154包括排料杆11541，排料杆11541的一端部安装有排料转盘11542，远离排料转盘11542的一端部设置有排料板11543，排料板11543的中下部呈锥形结构，排料板11543用于对接仓115内部的向一侧排料，通过将排料转盘11542向外拉出，以至于一端部的排料板11543会对于接仓115的内部进行刮取作用，使得由上方滤除后的物料经过排料板11543的作用，打开封门1153，物料被排出，完毕后，推回排料杆11541。

再则，接仓115的侧端部安装有外仓1155，外仓1155的一端表面安装有呈倾斜的导流板1156，导流板1156位于封门1153的下方，通过设置的外仓1155以至于可进行收集滤除后的物料，其中封门1153打开后，物料经过安装的导流板1156向下进行外仓1155内部，可使得外仓1155更加易于收集物料。

此外，凸轮123的表面开设有环轨，工作板121的上表面开设有滑口，活动块1260与工作板121呈滑动连接，通过在凸轮123的表面开设的环轨，以至于导向轮125会随着环轨进行滑动，防止导向轮125发生倾斜，同时活动块1260与工作板121的滑动连接，以至于活动块1260在进行移动时减小摩擦，便于工作。

其中，喷锡箱127的内侧内部铰接设置有盖板1273，喷锡箱127的内部设置有传动轴1274，传动轴1274的表面设置有若干组搅拌棒1276，搅拌棒1276用于对锡液的搅拌，喷锡箱127的一端外侧安装有第二电机1277，第二电机1277与传动轴1274呈转动连接，通过将第二电机1277接入电源，以至于传动轴1274发生转动通过设置的若干组搅拌棒1276会对于内部的锡液进行混合搅拌，防止锡液在长时间的放置产生凝固。

值得说明的是，传动轴1274的表面套接有外环1275，外环1275与搅拌棒1276呈安装固定，通过设置的外环1275与搅拌棒1276呈一体结构，以至于搅拌棒1276在长时间使用后可进行更换，以便于对于不同的锡液进行搅拌操作，增加了装置的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。