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一种抑尘剂生产原料配料装置

文献发布时间:2023-06-19 11:14:36


一种抑尘剂生产原料配料装置

技术领域

本发明涉及一种配料装置,特别涉及一种抑尘剂生产原料配料装置。

背景技术

抑尘剂在生产过程中需要对原料进行搅拌配料处理,传统的搅拌装置功能单一,在使用过程中存在以下不足之处:

第一,由于存装抑尘剂原料的原料桶在存装原料后重量大,因此存在不方便上下料的问题;

第二,首先就是不方便原料桶的上下料,其次不方便根据不同原料桶高度以及原料桶内部原料的存料调整若干搅拌桨的上下高度,故而不能保证对每一个原料桶内的原料进行高效搅拌配料;

对此需要设计一种抑尘剂生产原料配料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抑尘剂生产原料配料装置,以解决上述背景技术中提出的不方便上下料以及不方便调整搅拌桨高度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抑尘剂生产原料配料装置,包括基座、轴筒、支撑轴和载板,所述基座的一侧边贯穿中部开设有开口槽,所述开口槽的两相对内槽壁之间转动安装有若干转动辊,若干所述转动辊规格一致且相互之间呈等距离线性阵列分布,所述基座的顶端垂直固定安装有轴筒,所述轴筒顶端开设有轴腔,所述轴腔的上腔口处贯穿轴筒的外筒壁开设有轴孔,所述轴腔内活动抽入有一根相适配的支撑轴,所述支撑轴的顶端垂直固定安装有载板,所述轴筒的上筒口处的外筒壁固定安装有挤压定位机构,所述挤压定位机构包括固定块,所述固定块固定安装在轴筒的上筒口处的外筒壁,所述固定块内螺纹插入有一根螺纹轴,所述轴孔内设置有弧形挤压块,所述弧形挤压块的内弧面与支撑轴外轴壁相贴合设计,所述弧形挤压块的外弧面嵌入转动安装有转动片,所述螺纹轴一端伸入至轴孔内并插入弧形挤压块内垂直固定连接在转动片一侧,所述螺纹轴另一端固定安装有转动轮,所述转动轮远离螺纹轴一侧垂直固定连接有固定轴,所述载板的底端固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机,所述电机的顶端固定安装在载板顶端,所述电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端贯穿载板延伸至载板下方,所述搅拌轴的外轴壁下端固定套装有若干固定环,若干所述固定环的外环壁两对称位置均垂直固定连接有搅拌桨,所述搅拌轴的底端固定安装有橡胶球。

作为本发明的一种优选技术方案,所述基座的底端四个边角处均固定安装有万向轮,四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

作为本发明的一种优选技术方案,所述轴腔的内腔底活动塞入有一个橡胶块,所述橡胶块的外径与轴腔内径一致。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑轴的外轴壁固定套装有限位环,所述限位环的外环壁垂直固定连接有握把。

作为本发明的一种优选技术方案,所述载板的下底一端固定安装有配重块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述弧形挤压块的长度与轴孔的长度一致。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种抑尘剂生产原料配料装置,具有方便上下料以及方便调整搅拌桨高度的特点,具体地说:

第一,本抑尘剂生产原料配料装置在基座的一端贯穿基座中部开设有开口槽,开口槽内转动安装有若干转动辊,通过若干转动辊的自由转动特性,能够方便抑尘剂原料桶的上下料;

第二,本抑尘剂生产原料配料装置设置的搅拌机构安装在载板上,载板的下方垂直固定连接有支持轴,支撑轴活动插入在轴筒内腔中,通过旋转转动轮带动螺纹轴旋转,并带动转动片同步螺纹旋转,通过转动片推动弧形挤压块的内弧面靠近并挤压支撑轴的外轴壁,实现对支撑轴的挤压限位,保证支撑轴以及整个载板和搅拌机构高度确定,在支撑轴的上下高度调节过程中,方便原料桶的上下料,同时也方便根据不同原料桶高度以及原料桶内部原料的存料调整若干搅拌桨的上下高度。

附图说明

图1为本发明的外观立体结构示意图;

图2为本发明的挤压定位机构安装结构示意图;

图3为本发明的弧形挤压块结构示意图。

图中:1、基座;2、轴筒;3、支撑轴;4、载板;5、挤压定位机构;6、搅拌机构;11、开口槽;12、转动辊;13、万向轮;21、轴腔;22、橡胶块;23、轴孔;31、限位环;32、握把;41、配重块;51、固定块;52、螺纹轴;53、弧形挤压块;54、转动片;55、转动轮;56、固定轴;61、电机;62、搅拌轴;63、固定环;64、搅拌桨;65、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供了一种抑尘剂生产原料配料装置,包括基座1、轴筒2、支撑轴3和载板4,基座1的一侧边贯穿中部开设有开口槽11,开口槽11的两相对内槽壁之间转动安装有若干转动辊12,若干转动辊12规格一致且相互之间呈等距离线性阵列分布,基座1的顶端垂直固定安装有轴筒2,轴筒2顶端开设有轴腔21,轴腔21的上腔口处贯穿轴筒2的外筒壁开设有轴孔23,轴腔21内活动抽入有一根相适配的支撑轴3,支撑轴3的顶端垂直固定安装有载板4,轴筒2的上筒口处的外筒壁固定安装有挤压定位机构5,挤压定位机构5包括固定块51,固定块51固定安装在轴筒2的上筒口处的外筒壁,固定块51内螺纹插入有一根螺纹轴52,轴孔23内设置有弧形挤压块53,弧形挤压块53的内弧面与支撑轴3外轴壁相贴合设计,弧形挤压块53的外弧面嵌入转动安装有转动片54,螺纹轴52一端伸入至轴孔23内并插入弧形挤压块53内垂直固定连接在转动片54一侧,螺纹轴52另一端固定安装有转动轮55,转动轮55远离螺纹轴52一侧垂直固定连接有固定轴56,载板4的底端固定安装有搅拌机构6,搅拌机构6包括电机61,电机61的顶端固定安装在载板4顶端,电机61输出端固定连接有搅拌轴62,搅拌轴62的底端贯穿载板4延伸至载板4下方,搅拌轴62的外轴壁下端固定套装有若干固定环63,若干固定环63的外环壁两对称位置均垂直固定连接有搅拌桨64,搅拌轴62的底端固定安装有橡胶球65。

其中,基座1的底端四个边角处均固定安装有万向轮13,四个万向轮13规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,方便移动。

其中,轴腔21的内腔底活动塞入有一个橡胶块22,橡胶块22的外径与轴腔21内径一致,在限位环31与轴筒2上筒口接触时,支撑轴3的下底与橡胶块22顶端接触,同步保护整个搅拌机构6,配合橡胶球65避免若干搅拌桨64与转动辊12冲击。

其中,支撑轴3的外轴壁固定套装有限位环31,限位环31的外环壁垂直固定连接有握把32,方便安全的调整支撑轴3高度。

其中,载板4的下底一端固定安装有配重块41,保证载板4配重平衡。

其中,弧形挤压块53的长度与轴孔23的长度一致,保证弧形挤压块53不会与螺纹轴52同步旋转。

工作原理:

第一步,首先通过万向轮13将本配料装置移动至指定的工作区域,然后将存装有抑尘剂的原料桶通过若干转动辊12移动至若干搅拌桨64的正下方,再通过固定轴56带动转动轮55旋转,故而带动螺纹轴52旋转,也就同步带动转动片54同步旋转并向远离转动轮55的方向运动,由于弧形挤压块53的长度是与轴孔23的孔长一致,这就限制了弧形挤压块53旋转,只能通过转动片54推动使得弧形挤压块53内弧面靠近并挤压支撑轴3的外轴壁,实现对支撑轴3的挤压限位,此时将支撑轴3向轴腔21的腔底插入,使得若干搅拌桨64的高度下降并深入至抑尘剂原料桶通腔中,橡胶球65的目的是避免搅拌轴62的下底与抑尘剂原料桶通腔腔底冲击;

第二步,然后接通电机61的供电电路,通过电机61带动搅拌轴62旋转,故而带动若干搅拌桨64对抑尘剂原料桶通腔内的抑尘剂原料进行搅拌配料;

第三步,按照第一步的操作步骤使得若干搅拌桨64从抑尘剂原料桶桶腔抽出,最后再将原料桶从若干转动辊12上移动抬下。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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