一种带扯断机构的贴胶机

技术领域

本发明涉及贴胶机领域，具体涉及一种带扯断机构的贴胶机。

背景技术

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。常见的一种胶带就是一层双面胶与一层离型纸的搭配，双面胶是两面均有粘性的，离型纸与双面胶的一面贴合，当胶带拉出后，双面胶未被离型纸覆盖的那面先与物体粘贴，后续再将此段胶带背部的离型纸揭去，露出双面胶背部的粘性区域，为再与另一个物体粘贴制造条件。当双面胶的一面贴附到指定位置后，其背部的离型纸一般用手指来揭掉，效率取决于人员的熟练度。同时针对每一段双面胶，都需要进行一次离型纸的揭去，效率始终在较低的水平。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种带扯断机构的贴胶机，提升胶带粘贴效率，动作连贯性强。

为解决上述问题，本发明提供一种带扯断机构的贴胶机，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带扯断机构的贴胶机，包括：储料轮，存储有呈卷绕状态的胶带；贴胶轮，储料轮上的胶带引出并与贴胶轮接触，贴胶轮对胶带进行辊压贴附，胶带由相互贴合的离型纸、双面胶构成，在经过贴胶轮后，双面胶、离型纸朝不同的方向传送并分离；活动轮，与贴胶轮平行布置，沿胶带的传送路径，活动轮设置在贴胶轮与储料轮之间，活动轮、贴胶轮分别与胶带的正反两面接触；扯断机构，包括扳机、杠杆，储料轮、贴胶轮、活动轮共同固定有连接板，扳机、杠杆通过各自具备的第一转轴、第二转轴分别与连接板活动装配，杠杆的一端通过拉杆与扳机连接，杠杆的另一端与活动轮连接；随着杠杆的摆动，活动轮具备靠近或远离贴胶轮的自由度。

采用上述技术方案的有益效果是：利用另一种双面胶的粘贴方式、粘贴工具来大幅提高双面胶的粘贴效率。贴胶轮既对胶带施加挤压，保证粘贴的效果，也起到分离双面胶与离型纸的作用。即在双面胶与外部物体贴合的同时离型纸也被揭去，之后再根据需要扯断双面胶，最终完成一处双面胶的贴附。现有的方式一般是先根据具体需要剪出一段胶带，之后再是粘贴双面胶、揭去离型纸；而有了此工具则可以将粘贴双面胶、揭去离型纸同步做，之后再扯断双面胶。即改变了现有作业的顺序，也让两个作业工序同时进行，提升了作业效率。同时现有的剪断、粘贴、揭去几个动作背后意味着需要转换工具，同时多次动作，无法像本技术方案一样一气呵成。

当需要正常的双面胶粘贴作业时，活动轮远离贴胶轮，为胶带的传送让出空间，随着贴胶轮的滚动，可以粘贴出任意长度的双面胶。而扳机则是控制扯断时机的，由于扣动扳机的食指与双面胶实际有一定距离，所以拉杆、杠杆就起到传递力的作用。当活动轮与贴胶轮分别夹住胶带的两面同时人员再施加一定的拉拽力时，活动轮与贴胶轮交界处的双面胶即被扯断。一个完整的贴胶作业便完成了。

作为本发明的进一步改进，活动轮随杠杆的摆动范围角度为锐角，旋转中的贴胶轮在与活动轮接触处的切线方向是与活动轮朝贴胶轮靠近运动方向之间构成钝角夹角。

采用上述技术方案的有益效果是：活动轮的运动轨迹是弧线，同时贴胶轮的转动方向是固定的，此钝角设计的效果是进一步提升夹紧的牢固度，因为活动轮在与贴胶轮挤压时，贴胶轮原本的旋转方向会与活动轮共同挤压作用，不易滑脱。

作为本发明的更进一步改进，储料轮、贴胶轮、活动轮装配在连接板的同一侧，杠杆、拉杆位于连接板的另一侧，扳机上与第一转轴平行设置有第一贯通杆，杠杆的一端具备与活动轮连接的第二贯通杆，连接板上分别具备容纳第一贯通杆、第二贯通杆的第一弧线槽、第二弧线槽。

采用上述技术方案的有益效果是：储料轮、贴胶轮、活动轮各类滚轮与杠杆、拉杆等活动件分设在不同侧，能防止相互干涉。第一贯通杆、第二贯通杆则为力的传递提供物理连接，同时第一弧线槽、第二弧线槽也限定了各自的运动轨迹，保证机构的坚固性。

作为本发明的又进一步改进，杠杆在与拉杆接触的一端还连接有第一拉簧，第一拉簧自身背离杠杆的一端与连接板固定，第一拉簧、拉杆、杠杆各自长度方向构成的相邻夹角均为钝角，第二转轴位于第一拉簧与第二贯通杆之间。

采用上述技术方案的有益效果是：第一拉簧主要为活动轮提供复位的弹力。

作为本发明的又进一步改进，活动轮的直径小于贴胶轮的直径，扳机在背离贴胶轮的一侧还具备与连接板固定的握把；离型纸的强度大于双面胶的强度。

采用上述技术方案的有益效果是：握把方便人员长时间抓握并操纵扳机。离型纸的强度大，保证离型纸不易被扯断，能作为一个整体持续排料，方便人员后续整理。

作为本发明的又进一步改进，沿胶带的传送路径，胶带在储料轮和活动轮之间还接触有限位轮，限位轮、贴胶轮之间的连线与活动轮的运动轨迹相交。

采用上述技术方案的有益效果是：限位轮能控制胶带进料时的方向。活动轮的轨迹则保证了活动轮在挤压作业时能对胶带起到较大的挤压力，产生较大的摩擦力。

作为本发明的又进一步改进，沿离型纸的传送路径，离型纸还接触有松紧轮，松紧轮之后还同时接触有下压轮、上压轮，贴胶轮、下压轮与离型纸的同一面接触，松紧轮、上压轮与离型纸的另一面接触。

采用上述技术方案的有益效果是：松紧轮能调节离型纸的松紧度，使离型纸保持适当的紧绷，保证离型纸持续地送料。下压轮、上压轮则对离型纸起到夹持作用，避免其无需摆动。

作为本发明的又进一步改进，贴胶轮、松紧轮、下压轮各自均同轴固定有齿轮，贴胶轮、松紧轮、下压轮各自的齿轮依次外切连接，连接板上具备供松紧轮装配的腰型孔。

采用上述技术方案的有益效果是：贴胶轮、松紧轮、下压轮是同步联动的，因为贴胶轮会与外部物体接触并辊压，所以贴胶轮具备旋转的主动力，连带松紧轮、下压轮一并运动，促进离型纸的顺利排料。腰型孔则是便于微调松紧轮的安装位置。

作为本发明的又进一步改进，上压轮连接有摆杆，摆杆在背离上压轮的一端通过第三转轴与连接板装配，摆杆在上压轮、第三转轴之间还连接有第二拉簧，第二拉簧背离摆杆的一端与连接板固定，第二拉簧提供上压轮向下压轮靠近的弹力。

采用上述技术方案的有益效果是：摆杆与第二拉簧为上压轮提供了弹性势能，对离型纸始终保持一定的夹持力，保证离型纸贴合下压轮，并随下压轮的转动而排料。

作为本发明的又进一步改进，沿离型纸的传送路径，离型纸在经过下压轮、上压轮之后还穿过有倒料槽，倒料槽与连接板固定，倒料槽在背离下压轮、上压轮的一端具备喇叭口。

采用上述技术方案的有益效果是：倒料槽限定了离型纸最终的排料方向，方便人员最后收集处理离型纸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式的主视图；

图2是本发明一种实施方式的立体图；

图3是本发明一种实施方式的A处局部放大图；

图4是本发明一种实施方式的立体图；

图5是本发明一种实施方式的B处局部放大图；

图6是本发明一种实施方式的应用示意图。

1-胶带；2-双面胶；3-离型纸；4-储料轮；5-限位轮；6-活动轮；7-贴胶轮；8-松紧轮；9-下压轮；10-上压轮；11-倒料槽；12-连接板；13-握把；14-扳机；15-第一转轴；16-第一贯通杆；17-第一弧线槽；18-拉杆；19-杠杆；20-第二转轴；21-第二弧线槽；22-第二贯通杆；23-第一拉簧；24-齿轮；25-摆杆；26-第三转轴；27-第二拉簧；28-腰型孔；29-喇叭口；30-侧开口；31-侧挡边。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，一种带扯断机构的贴胶机，包括：储料轮4，存储有呈卷绕状态的胶带1；贴胶轮7，储料轮4上的胶带1引出并与贴胶轮7接触，贴胶轮7对胶带1进行辊压贴附，胶带1由相互贴合的离型纸3、双面胶2构成，在经过贴胶轮7后，双面胶2、离型纸3朝不同的方向传送并分离；活动轮6，与贴胶轮7平行布置，沿胶带1的传送路径，活动轮6设置在贴胶轮7与储料轮4之间，活动轮6、贴胶轮7分别与胶带1的正反两面接触；扯断机构，包括扳机14、杠杆19，储料轮4、贴胶轮7、活动轮6共同固定有连接板12，扳机14、杠杆19通过各自具备的第一转轴15、第二转轴20分别与连接板12活动装配，杠杆19的一端通过拉杆18与扳机14连接，杠杆19的另一端与活动轮6连接；随着杠杆19的摆动，活动轮6具备靠近或远离贴胶轮7的自由度。

采用上述技术方案的有益效果是：利用另一种双面胶的粘贴方式、粘贴工具来大幅提高双面胶的粘贴效率。贴胶轮既对胶带施加挤压，保证粘贴的效果，也起到分离双面胶与离型纸的作用。即在双面胶与外部物体贴合的同时离型纸也被揭去，之后再根据需要扯断双面胶，最终完成一处双面胶的贴附。现有的方式一般是先根据具体需要剪出一段胶带，之后再是粘贴双面胶、揭去离型纸；而有了此工具则可以将粘贴双面胶、揭去离型纸同步做，之后再扯断双面胶。即改变了现有作业的顺序，也让两个作业工序同时进行，提升了作业效率。同时现有的剪断、粘贴、揭去几个动作背后意味着需要转换工具，同时多次动作，无法像本技术方案一样一气呵成。

当需要正常的双面胶粘贴作业时，活动轮远离贴胶轮，为胶带的传送让出空间，随着贴胶轮的滚动，可以粘贴出任意长度的双面胶。而扳机则是控制扯断时机的，由于扣动扳机的食指与双面胶实际有一定距离，所以拉杆、杠杆就起到传递力的作用。当活动轮与贴胶轮分别夹住胶带的两面同时人员再施加一定的拉拽力时，活动轮与贴胶轮交界处的双面胶即被扯断。一个完整的贴胶作业便完成了。

在本发明的另一些实施方式中，活动轮6随杠杆19的摆动范围角度为锐角，旋转中的贴胶轮7在与活动轮6接触处的切线方向是与活动轮6朝贴胶轮7靠近运动方向之间构成钝角夹角。

采用上述技术方案的有益效果是：活动轮的运动轨迹是弧线，同时贴胶轮的转动方向是固定的，此钝角设计的效果是进一步提升夹紧的牢固度，因为活动轮在与贴胶轮挤压时，贴胶轮原本的旋转方向会与活动轮共同挤压作用，不易滑脱。

在本发明的另一些实施方式中，储料轮4、贴胶轮7、活动轮6装配在连接板12的同一侧，杠杆19、拉杆18位于连接板12的另一侧，扳机14上与第一转轴15平行设置有第一贯通杆16，杠杆19的一端具备与活动轮6连接的第二贯通杆22，连接板12上分别具备容纳第一贯通杆16、第二贯通杆22的第一弧线槽20、第二弧线槽21。

采用上述技术方案的有益效果是：储料轮、贴胶轮、活动轮各类滚轮与杠杆、拉杆等活动件分设在不同侧，能防止相互干涉。第一贯通杆、第二贯通杆则为力的传递提供物理连接，同时第一弧线槽、第二弧线槽也限定了各自的运动轨迹，保证机构的坚固性。

在本发明的另一些实施方式中，杠杆19在与拉杆18接触的一端还连接有第一拉簧23，第一拉簧23自身背离杠杆19的一端与连接板12固定，第一拉簧23、拉杆18、杠杆19各自长度方向构成的相邻夹角均为钝角，第二转轴20位于第一拉簧23与第二贯通杆22之间。

采用上述技术方案的有益效果是：第一拉簧主要为活动轮提供复位的弹力。

在本发明的另一些实施方式中，活动轮6的直径小于贴胶轮7的直径，扳机14在背离贴胶轮7的一侧还具备与连接板12固定的握把13；离型纸3的强度大于双面胶2的强度。

采用上述技术方案的有益效果是：握把方便人员长时间抓握并操纵扳机。离型纸的强度大，保证离型纸不易被扯断，能作为一个整体持续排料，方便人员后续整理。

在本发明的另一些实施方式中，沿胶带1的传送路径，胶带1在储料轮4和活动轮6之间还接触有限位轮5，限位轮5、贴胶轮7之间的连线与活动轮6的运动轨迹相交。

采用上述技术方案的有益效果是：限位轮能控制胶带进料时的方向。活动轮的轨迹则保证了活动轮在挤压作业时能对胶带起到较大的挤压力，产生较大的摩擦力。

在本发明的另一些实施方式中，沿离型纸3的传送路径，离型纸3还接触有松紧轮8，松紧轮8之后还同时接触有下压轮9、上压轮10，贴胶轮7、下压轮9与离型纸3的同一面接触，松紧轮8、上压轮10与离型纸3的另一面接触。

采用上述技术方案的有益效果是：松紧轮能调节离型纸的松紧度，使离型纸保持适当的紧绷，保证离型纸持续地送料。下压轮、上压轮则对离型纸起到夹持作用，避免其无需摆动。

在本发明的另一些实施方式中，贴胶轮7、松紧轮8、下压轮9各自均同轴固定有齿轮24，贴胶轮7、松紧轮8、下压轮9各自的齿轮24依次外切连接，连接板12上具备供松紧轮8装配的腰型孔28。

采用上述技术方案的有益效果是：贴胶轮、松紧轮、下压轮是同步联动的，因为贴胶轮会与外部物体接触并辊压，所以贴胶轮具备旋转的主动力，连带松紧轮、下压轮一并运动，促进离型纸的顺利排料。腰型孔则是便于微调松紧轮的安装位置。

在本发明的另一些实施方式中，上压轮10连接有摆杆25，摆杆25在背离上压轮10的一端通过第三转轴26与连接板12装配，摆杆25在上压轮10、第三转轴26之间还连接有第二拉簧27，第二拉簧27背离摆杆25的一端与连接板12固定，第二拉簧27提供上压轮10向下压轮9靠近的弹力。

采用上述技术方案的有益效果是：摆杆与第二拉簧为上压轮提供了弹性势能，对离型纸始终保持一定的夹持力，保证离型纸贴合下压轮，并随下压轮的转动而排料。

在本发明的另一些实施方式中，沿离型纸3的传送路径，离型纸3在经过下压轮9、上压轮10之后还穿过有倒料槽11，倒料槽11与连接板12固定，倒料槽11在背离下压轮9、上压轮10的一端具备喇叭口29。

沿垂直于连接板12的平面方向上，喇叭口29在朝向杠杆19所在侧的方向上具备侧开口30，而在背离杠杆19所在侧的方向上具备侧挡边31。

采用上述技术方案的有益效果是：倒料槽限定了离型纸最终的排料方向，侧开口和侧挡边共同作用下，离型纸会往朝向连接板上有杠杆的一侧排出，即手背的方向排出，不易与各滚轮上的胶带发生干涉。

如图6所示，胶带1从储料轮4上引出，在与贴胶轮7接触后，胶带1上的离型纸3和双面胶2分离，双面胶2去与外部部件贴附，而离型纸3则最终从倒料槽11中排出。

沿水平方向上，限位轮5、活动轮6、松紧轮8、下压轮9、上压轮10均位于贴胶轮7和储料轮4之间。沿竖向方向上，储料轮4、松紧轮8、下压轮9、上压轮10在储料轮4之上，活动轮6在贴胶轮7之下。

扳机14自身的长度是第一贯通杆16至第一转轴15之间的长度的至少五倍，第一贯通杆16位于第一转轴15的下方。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。