一种具有防伤害功能的电力控制柜

技术领域

本发明属于控制柜设备技术领域，尤其涉及一种具有防伤害功能的电力控制柜。

背景技术

电力柜，也称作配电柜，是指用来放置电器及其线路的箱子，用来分配电力能源，统称为动力配电中心。电力柜主要集中安装在变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。通常来说，配电柜分为动力配电柜、照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜主要使用在负荷比较分散、回路较少的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，并能对负荷提供保护、监视和控制。

但是现有的控制柜还存在着在使用的过程中不方便进行缓冲防护工作，不方便在使用的过程中进行电器元件隔离工作以及不方便在使用的过程中进行缓冲遮挡和对导线进行保护的问题。

因此，发明一种具有防伤害功能的电力控制柜显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有防伤害功能的电力控制柜，以解决现有的控制柜还存在着在使用的过程中不方便进行缓冲防护工作，不方便在使用的过程中进行电器元件隔离工作以及不方便在使用的过程中进行缓冲遮挡和对导线进行保护的问题。一种具有防伤害功能的电力控制柜，包括控制柜，连接杆，支撑座，固定腔，缓冲腔，可遮挡分离保护固定座结构，可缓冲转动防护板结构，可固定保护分离板结构，可缓冲遮挡罩盖结构，进线孔，出线孔，固定柱，静电消除带，第一固定孔和锥形插接杆，所述的连接杆的上端分别螺纹连接在控制柜的下端四角位置；所述的连接杆的下端分别螺纹连接在支撑座的上侧内部中间位置；所述的固定腔设置在控制柜的内部中间位置；所述的缓冲腔分别开设在控制柜的左右两侧内部中间位置；所述的可遮挡分离保护固定座结构从上到下依次安装在固定腔的后表面内壁；所述的可缓冲转动防护板结构分别安装在缓冲腔的内部；所述的可固定保护分离板结构安装在固定腔的后表面内壁下部；所述的可缓冲遮挡罩盖结构安装在控制柜的上端；所述的进线孔开设在控制柜的后表面下部左侧且设置在固定腔的后表面下部左侧；所述的出线孔分别开设在控制柜的后表面上部左右两侧且设置在固定腔的上端左右两侧；所述的固定柱螺栓连接在控制柜的内部底端右侧中间位置且设置在固定腔的内部底端右侧；所述的静电消除带的上端套接在固定柱的外壁下部；所述的静电消除带的下端贯穿第一固定孔；所述的第一固定孔开设在控制柜的底端右侧且设置在固定腔的内部底端右侧；所述的锥形插接杆设置在控制柜的下端右侧；所述的静电消除带的下端系接在锥形插接杆的上端外壁；所述的可遮挡分离保护固定座结构包括固定座，PVC板，支撑板，通孔，隔离罩和插接槽，所述的PVC板镶嵌在固定座的上端中间位置；所述的支撑板的下端分别螺栓连接在固定座的上端左右两侧中间位置；所述的通孔分别开设在支撑板的下侧内部中间位置；所述的隔离罩套接在固定座的上端；所述的插接槽分别开设在隔离罩的左右两侧下部中间。

优选的，所述的可缓冲转动防护板结构包括缓冲板，U型座，缓冲弹簧，转动杆，固定架，拉动弹簧和滑动座，所述的U型座分别螺栓连接在缓冲板的左侧上部和左侧下部；所述的缓冲弹簧的右侧从上到下依次螺栓连接在缓冲板的左侧；所述的转动杆一端轴接在U型座的左侧内部中间位置；所述的转动杆另一端贯穿固定架的内部中间位置且轴接设置；所述的拉动弹簧一端分别挂接在转动杆另一端；所述的拉动弹簧另一端分别挂接在滑动座的内部顶端和内部底端。

优选的，所述的可固定保护分离板结构包括固定板，第二固定孔，连接板，防护管和硅胶圈，所述的第二固定孔从左到右依次开设在固定板的内部；所述的连接板分别焊接在固定板的左右两侧后表面；所述的防护管分别贯穿第二固定孔且螺纹连接设置；所述的硅胶圈分别胶接在防护管的上端和下端。

优选的，所述的可缓冲遮挡罩盖结构包括遮挡板，压动杆，滑动板，固定管和顶紧弹簧，所述的压动杆的上端分别螺栓连接在遮挡板的内部顶端左右两侧；所述的压动杆的下端螺栓连接在滑动板的上端中间位置；所述的滑动板滑动贯穿固定管左右两侧开设的滑孔；所述的顶紧弹簧插接在固定管的内部底端。

优选的，所述的固定柱的外壁上部螺纹连接有螺母且设置在静电消除带的上端；所述的支撑座采用梯形的且上端开设有螺纹孔的橡胶座；所述的固定腔和缓冲腔之间从上到下依次开设有通风孔；所述的控制柜的正表面铰链连接有柜盖。

优选的，所述的隔离罩采用透明的PVC罩；所述的通孔和插接槽对应设置；所述的PVC板设置在隔离罩的底端中间位置；所述的PVC板分别设置在隔离罩的左右两侧内壁下部。

优选的，所述的固定座从上到下依次螺栓连接在控制柜的后表面内壁且从上到下依次设置在固定腔的内部。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在U型座之间并设置在缓冲板和滑动座之间；所述的滑动座采用U型的PVC座。

优选的，所述的缓冲弹簧的左侧从上到下依次螺栓连接在缓冲腔的左右两侧内壁；所述的转动杆分别贯穿缓冲腔的上端和下端；所述的滑动座分别设置在固定腔的内部左右两侧；所述的缓冲板分别插接在缓冲腔的左右两侧内部中间位置；所述的固定架分别螺栓连接在缓冲腔的内部顶端中间位置和内部底端中间位置。

优选的，所述的防护管采用PVC管且上端外壁和下端外壁分别设置有弧形；所述的硅胶圈从左到右依次设置在固定板的上端和下端；所述的连接板采用内部开设有安装孔的长方体不锈钢板。

优选的，所述的固定板通过连接板安装在控制柜的后表面内壁下部；所述的固定板设置在固定腔的内部下端；所述的连接板和控制柜螺栓连接设置。

优选的，所述的压动杆的下端滑动插接在固定管的上侧内部中间位置；所述的顶紧弹簧的上端和滑动板的下端中间位置接触设置；所述的遮挡板采用锥形的不锈钢板；所述的固定管采用封底的不锈钢管。

优选的，所述的固定管的下端分别螺栓连接在控制柜的上端左右两侧中间位置；所述的控制柜设置在遮挡板的下端中间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的缓冲板，U型座，缓冲弹簧，转动杆，固定架，拉动弹簧，滑动座，控制柜和缓冲腔相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动缓冲板，方便在控制柜的侧面受到碰撞的过程中进行缓冲防护工作。

2.本发明中，所述的固定座，PVC板，支撑板，隔离罩，控制柜和固定腔的设置，有利于在使用的过程中对电器设备进行隔离工作，方便在使用的过程中通过隔离罩进行防伤害工作，增加防伤害功能。

3.本发明中，所述的遮挡板，压动杆，滑动板，固定管和顶紧弹簧以及控制柜的设置，有利于在使用的过程中通过顶紧弹簧推动滑动板，

然后使滑动板推动遮挡板，方便在使用的过程中进行缓冲防护工作。

4.本发明中，所述的缓冲板，U型座，缓冲弹簧，转动杆，固定架，拉动弹簧和滑动座的设置，有利于在进行缓冲工作的过程中带动滑动座向固定腔的左右两侧进行移动，方便在使用的过程中进行电器设备连接使用的导线防护工作。

5.本发明中，所述的固定座，PVC板，支撑板，通孔，隔离罩和插接槽的设置，有利于在使用的过程中通过通孔和插接槽对电器设备连接使用的导线进行固定工作，防止在使用的过程中导线混乱影响工作。

6.本发明中，所述的固定板，第二固定孔，连接板，防护管和硅胶圈的设置，有利于在使用的过程中对连接使用的导线进行分离以及防护工作，方便对连接使用的导线进行保护工作。

7.本发明中，所述的缓冲板，U型座，缓冲弹簧，转动杆，固定架，拉动弹簧和滑动座以及控制柜的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲过程中滑动座进行移动，方便在使用的过程中提高防护效率。

8.本发明中，所述的控制柜，连接杆，支撑座，固定腔和缓冲腔的设置，有利于在使用的过程中通过连接杆和支撑座将控制柜和地面进行分离工作，防止在使用的过程中控制柜内部的设备受潮影响工作。

9.本发明中，所述的控制柜，固定柱，静电消除带，第一固定孔和锥形插接杆的设置，有利于在使用的过程中通过静电消除带和锥形插接杆配合，消除控制柜携带的静电，方便在使用的过程中提高控制柜防伤害功能的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可遮挡分离保护固定座结构的结构示意图。

图3是本发明的可缓冲转动防护板结构的结构示意图。

图4是本发明的可固定保护分离板结构的结构示意图。

图5是本发明的可缓冲遮挡罩盖结构的结构示意图。

图中：

1、控制柜；2、连接杆；3、支撑座；4、固定腔；5、缓冲腔；6、可遮挡分离保护固定座结构；61、固定座；62、PVC板；63、支撑板；64、通孔；65、隔离罩；66、插接槽；7、可缓冲转动防护板结构；71、缓冲板；72、U型座；73、缓冲弹簧；74、转动杆；75、固定架；76、拉动弹簧；77、滑动座；8、可固定保护分离板结构；81、固定板；82、第二固定孔；83、连接板；84、防护管；85、硅胶圈；9、可缓冲遮挡罩盖结构；91、遮挡板；92、压动杆；93、滑动板；94、固定管；95、顶紧弹簧；10、进线孔；11、出线孔；12、固定柱；13、静电消除带；14、第一固定孔；15、锥形插接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具有防伤害功能的电力控制柜，包括控制柜1，连接杆2，支撑座3，固定腔4，缓冲腔5，可遮挡分离保护固定座结构6，可缓冲转动防护板结构7，可固定保护分离板结构8，可缓冲遮挡罩盖结构9，进线孔10，出线孔11，固定柱12，静电消除带13，第一固定孔14和锥形插接杆15，所述的连接杆2的上端分别螺纹连接在控制柜1的下端四角位置；所述的连接杆2的下端分别螺纹连接在支撑座3的上侧内部中间位置；所述的固定腔4设置在控制柜1的内部中间位置；所述的缓冲腔5分别开设在控制柜1的左右两侧内部中间位置；所述的可遮挡分离保护固定座结构6从上到下依次安装在固定腔4的后表面内壁；所述的可缓冲转动防护板结构7分别安装在缓冲腔5的内部；所述的可固定保护分离板结构8安装在固定腔4的后表面内壁下部；所述的可缓冲遮挡罩盖结构9安装在控制柜1的上端；所述的进线孔10开设在控制柜1的后表面下部左侧且设置在固定腔4的后表面下部左侧；所述的出线孔11分别开设在控制柜1的后表面上部左右两侧且设置在固定腔4的上端左右两侧；所述的固定柱12螺栓连接在控制柜1的内部底端右侧中间位置且设置在固定腔4的内部底端右侧；所述的静电消除带13的上端套接在固定柱12的外壁下部；所述的静电消除带13的下端贯穿第一固定孔14；所述的第一固定孔14开设在控制柜1的底端右侧且设置在固定腔4的内部底端右侧；所述的锥形插接杆15设置在控制柜1的下端右侧；所述的静电消除带13的下端系接在锥形插接杆15的上端外壁；所述的可遮挡分离保护固定座结构6包括固定座61，PVC板62，支撑板63，通孔64，隔离罩65和插接槽66，所述的PVC板62镶嵌在固定座61的上端中间位置；所述的支撑板63的下端分别螺栓连接在固定座61的上端左右两侧中间位置；所述的通孔64分别开设在支撑板63的下侧内部中间位置；所述的隔离罩65套接在固定座61的上端；所述的插接槽66分别开设在隔离罩65的左右两侧下部中间；进行使用时，将控制柜1放置在合适的位置，然后通过连接杆2和支撑座3配合支撑控制柜1，防止在使用的过程中控制柜1受潮影响使用工作，同时将使用过程中需要安装的电器零部件安装在PVC板62的上端，在把隔离罩65套接在电器零部件的外壁，方便在使用的过程中对电器零部件进行保护工作，同时防止在使用的过程中出现伤害事故，增加防伤害功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可缓冲转动防护板结构7包括缓冲板71，U型座72，缓冲弹簧73，转动杆74，固定架75，拉动弹簧76和滑动座77，所述的U型座72分别螺栓连接在缓冲板71的左侧上部和左侧下部；所述的缓冲弹簧73的右侧从上到下依次螺栓连接在缓冲板71的左侧；所述的转动杆74一端轴接在U型座72的左侧内部中间位置；所述的转动杆74另一端贯穿固定架75的内部中间位置且轴接设置；所述的拉动弹簧76一端分别挂接在转动杆74另一端；所述的拉动弹簧76另一端分别挂接在滑动座77的内部顶端和内部底端；同时在使用的过程中，控制柜1的侧壁受到碰撞时，通过缓冲弹簧73推动缓冲板71进行缓冲工作，在缓冲板71进行缓冲的过程中推动转动杆74，在转动杆74进行转动的过程中带动滑动座77向左右两侧进行移动，方便在进行缓冲的过程中对电器设备连接使用的导线进行保护工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可固定保护分离板结构8包括固定板81，第二固定孔82，连接板83，防护管84和硅胶圈85，所述的第二固定孔82从左到右依次开设在固定板81的内部；所述的连接板83分别焊接在固定板81的左右两侧后表面；所述的防护管84分别贯穿第二固定孔82且螺纹连接设置；所述的硅胶圈85分别胶接在防护管84的上端和下端；在进行使用的过程中间进线依次贯穿防护管84的内部，方便对导线进行防护工作同时对导线进行分离工作，在对导线进行防护的过程中通过硅胶圈85对防护管84的上下两端与导线的接触位置进行防护工作，防止在防护的过程中防护管84损坏导线的表面，有利于在使用的过程中进行保护工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可缓冲遮挡罩盖结构9包括遮挡板91，压动杆92，滑动板93，固定管94和顶紧弹簧95，所述的压动杆92的上端分别螺栓连接在遮挡板91的内部顶端左右两侧；所述的压动杆92的下端螺栓连接在滑动板93的上端中间位置；所述的滑动板93滑动贯穿固定管94左右两侧开设的滑孔；所述的顶紧弹簧95插接在固定管94的内部底端；在进行使用的过程中通过遮挡板91对控制柜1的顶端进行防护工作，同时在进行防护的过程中通过顶紧弹簧95推动滑动板93，然后使遮挡板91在防护的过程中进行缓冲工作，方便在防护的过程中提高防护效率。

本实施方案中，具体的，所述的固定柱12的外壁上部螺纹连接有螺母且设置在静电消除带13的上端；所述的支撑座3采用梯形的且上端开设有螺纹孔的橡胶座；所述的固定腔4和缓冲腔5之间从上到下依次开设有通风孔；所述的控制柜1的正表面铰链连接有柜盖。

优选的，所述的隔离罩65采用透明的PVC罩；所述的通孔64和插接槽66对应设置；所述的PVC板62设置在隔离罩65的底端中间位置；所述的PVC板62分别设置在隔离罩65的左右两侧内壁下部。

优选的，所述的固定座61从上到下依次螺栓连接在控制柜1的后表面内壁且从上到下依次设置在固定腔4的内部。

优选的，所述的缓冲弹簧73设置在U型座72之间并设置在缓冲板71和滑动座77之间；所述的滑动座77采用U型的PVC座。

优选的，所述的缓冲弹簧73的左侧从上到下依次螺栓连接在缓冲腔5的左右两侧内壁；所述的转动杆74分别贯穿缓冲腔5的上端和下端；所述的滑动座77分别设置在固定腔4的内部左右两侧；所述的缓冲板71分别插接在缓冲腔5的左右两侧内部中间位置；所述的固定架75分别螺栓连接在缓冲腔5的内部顶端中间位置和内部底端中间位置。

优选的，所述的防护管84采用PVC管且上端外壁和下端外壁分别设置有弧形；所述的硅胶圈85从左到右依次设置在固定板81的上端和下端；所述的连接板83采用内部开设有安装孔的长方体不锈钢板。

优选的，所述的固定板81通过连接板83安装在控制柜1的后表面内壁下部；所述的固定板81设置在固定腔4的内部下端；所述的连接板83和控制柜1螺栓连接设置。

优选的，所述的压动杆92的下端滑动插接在固定管94的上侧内部中间位置；所述的顶紧弹簧95的上端和滑动板93的下端中间位置接触设置；所述的遮挡板91采用锥形的不锈钢板；所述的固定管94采用封底的不锈钢管。

优选的，所述的固定管94的下端分别螺栓连接在控制柜1的上端左右两侧中间位置；所述的控制柜1设置在遮挡板91的下端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的。

本实施方案中，具体的，所述的。

工作原理

本发明中，进行使用时，将控制柜1放置在合适的位置，然后通过连接杆2和支撑座3配合支撑控制柜1，防止在使用的过程中控制柜1受潮影响使用工作，同时将使用过程中需要安装的电器零部件安装在PVC板62的上端，在把隔离罩65套接在电器零部件的外壁，方便在使用的过程中对电器零部件进行保护工作，同时防止在使用的过程中出现伤害事故，增加防伤害功能，同时在使用的过程中，控制柜1的侧壁受到碰撞时，通过缓冲弹簧73推动缓冲板71进行缓冲工作，在缓冲板71进行缓冲的过程中推动转动杆74，在转动杆74进行转动的过程中带动滑动座77向左右两侧进行移动，方便在进行缓冲的过程中对电器设备连接使用的导线进行保护工作，在进行使用的过程中间进线依次贯穿防护管84的内部，方便对导线进行防护工作同时对导线进行分离工作，在对导线进行防护的过程中通过硅胶圈85对防护管84的上下两端与导线的接触位置进行防护工作，防止在防护的过程中防护管84损坏导线的表面，有利于在使用的过程中进行保护工作，在进行使用的过程中通过遮挡板91对控制柜1的顶端进行防护工作，同时在进行防护的过程中通过顶紧弹簧95推动滑动板93，然后使遮挡板91在防护的过程中进行缓冲工作，方便在防护的过程中提高防护效率。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。