市政污水集成化处理装置

技术领域

本申请涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种市政污水集成化处理装置。

背景技术

市政污水即城市地区范围内的生活污水、工业废水和径流污水。一般由城市管渠汇集并应经城市污水处理厂进行处理后排入水体。城市污水中除含有大量有机物及病菌、病毒外，由于工业的高度发展，工业废水的水量(约占城市污水总量的60～80％)水质日趋复杂和径流污水的污染日趋严重，使城市污水含有各种类型、不同程度的各种有毒、有害污染物。

我国城市污水一般通过收集进入污水处理厂进行处理，具体可分为一、二、三级处理。一级处理，又称初级处理。处理的对象是污水中的漂浮物和悬浮物。可以采用筛滤截留法——筛网、格栅过滤、重力分离法——沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等。离心分离法、旋流分离器、离心机等。二级处理，是指去除污水中污染物，使其各项指标达到要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为一级处理步骤较为繁琐，并且初沉池以及沉淀池的占地面积较大，对污水中的悬浮物分离效果不好。

发明内容

为了减小占地面积并且保证对污水中固体悬浮物的处理效果，本申请提供一种市政污水集成化处理装置。

本申请提供的一种市政污水集成化处理装置采用如下的技术方案：

一种市政污水集成化处理装置，包括集成化处理罐，所述集成化处理罐内沿其竖直方向固定设置有挡板，所述集成化处理罐内沿其竖直方向还设置有多个隔板，多个所述隔板沿所述集成化处理罐内圆周方向排列设置，所述挡板和多个所述隔板将集成化处理罐分为初级分离区、二级分离区、絮凝区以及排水区，所述隔板上设置有过滤孔，多个所述隔板上的过滤孔沿水流流动方向的孔径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，将污水处理集中在集成化处理罐中，即在集成化处理罐内可以实现污水的初级分离、二次分离、絮凝以及排水的功能，污水先进入到初级分离区中，隔板上的过滤孔可以将污水中的悬浮物截留下来，无需等待污水中悬浮物沉淀就可以实现悬浮物与水的分离，二级分离区、絮凝区以及排水区之间均设置有带有过滤孔的隔板，可以充分的对污水中的悬浮物进行分离，因此可以在减小占地面积的基础上提高悬浮物处理和分离的效率。

优选的，所述集成化处理罐内活动连接有移动隔板，所述移动隔板设置在初级分离区中，所述集成化处理罐的侧壁上开设有排污口，所述排污口设置在初级分离区内。

通过采用上述技术方案，当初级分离区中截留较多的悬浮物或者污泥的时候，可以使移动隔板在初级分离区中进行移动，在移动隔板移动的时候，污泥会向排污口处移动，并从排污口中排出，因此无需人工对沉淀池内的污泥进行打捞就可以实现污泥的自动排放，在进行污泥处理的时候更加的便利，节省人力成本。

优选的，所述集成化处理罐上端设置有驱动装置，所述集成化处理罐的中心位置固定连接有中心轴，所述驱动装置包括与集成化处理罐上端转动连接的主动齿轮，所述中心轴上端转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧设置有齿牙，所述主动齿轮与齿牙相啮合，所述移动隔板与转动轴固接。

通过采用上述技术方案，需要移动隔板移动的时候，转动主动齿轮，主动齿轮啮合带动转动轴转动，在转动轴转动的时候可以带动移动隔板进行移动，从而污泥可以进行移动排放，无需人工进行打捞，同时也保证了污水的顺利处理。

优选的，所述移动隔板沿竖直方向的两侧边均活动连接有抵紧板，所述移动隔板内开设有容置槽，所述抵紧板与容置槽滑动卡接配合，所述容置槽内设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端与抵紧板固接，另一端与容置槽内壁固接。

通过采用上述技术方案，在移动隔板移动的过程中，抵接弹簧能够始终抵动抵紧板，使抵紧板与集成化处理罐的内壁以及中心轴相抵接，可以对污泥起到拦截的作用，使污泥截留在抵紧板的一侧，保证污泥的顺利排放同时也能够保证污水处理的顺利进行。

优选的，所述集成化处理罐内活动连接有推料板，所述推料板设置在初级分离区内，所述主动齿轮同轴固接有联动齿轮，所述中心轴外侧转动连接有转动环，所述推料板与转动环相连接，所述转动环上端固接有齿环，所述联动齿轮与齿环相啮合。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动带动联动齿轮转动，在联动齿轮转动的过程中可以带动转动环转动，转动环可以带动推料板转动，因此推料板可以跟随移动隔板同步转动，在推料板移动的过程中可以推动污泥进行移动，使污泥顺利的向排污口的方向移动，可以加快污泥的排放速度，提高污泥的处理效率。

优选的，所述推料板与转动环铰接，且铰接处设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，推料板不仅可以跟随转动环转动，同时也可以进行自转动，在排污的时候，可以根据污泥量的多少转动推料板，使推料板推动污泥向排污口的方向移动，保证顺利的排污。

优选的，所述集成化处理罐上设置有推动装置，所述推动装置包括设置在集成化处理罐上端边缘处的自走小车，所述自走小车沿集成化处理罐边缘行走，所述推料板上固接有延伸杆，所述自走小车与延伸杆相连。

通过采用上述技术方案，自走小车可以在集成化处理罐上端行走，并且会沿着集成化处理罐的边缘行走，在行走的时候可以推动推料板转动，从而使推料板推动污泥移动。

优选的，所述集成化处理罐上端边缘处开设有弧形轨道，所述弧形轨道的位置与初级分离区相对应，所述自走小车上转动连接有滑块，所述弧形轨道的两端均转动连接有绕线圈，所述绕线圈与滑块之间设置有牵引绳，所述牵引绳的一端绕接在绕线圈上，另一端与滑块固接。

通过采用上述技术方案，需要自走小车在弧形轨道内移动的时候，转动弧形轨道其中一端的绕线圈，使绕线圈带动牵引绳移动，牵引绳会牵动滑块，从而移动小车可以在弧形轨道上移动，在自走小车移动的过程中会带动推料板移动推料。

优选的，所述推料板下端固接有刮料板，所述刮料板与集成化处理罐的底壁相贴合。

通过采用上述技术方案，推料板在移动的时候可以带动刮料板同步移动，刮料板会始终抵紧集成化处理罐的底壁，从而可以保证污泥的充分排出，保证污泥的排放效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在集成化处理罐内可以实现污水的初级分离、二次分离、絮凝以及排水的功能，污水先进入到初级分离区中，隔板上的过滤孔可以将污水中的悬浮物截留下来，无需等待污水中悬浮物沉淀就可以实现悬浮物与水的分离，因此可以在减小占地面积的基础上提高悬浮物处理和分离的效率；

2.移动隔板和推料板均可以在初级分离区内转动，因此污泥可以跟随移动隔板和推料板同步移动，污泥可以进行自动排放，无需人工进行打捞，同时也保证了污水的顺利处理；

3.若污泥排放速度较慢或者排放效果不好时，可以向转动移动隔板的方向转动推料板，从而推料板可以推动污泥向排污口的方向移动，使排污效果更好。

附图说明

图1是集成化处理装置的整体结构示意图。

图2是集成化处理罐的内部结构示意图。

图3是驱动装置的具体结构示意图。

图4是移动隔板的剖面结构示意图。

图5是推料板与驱动装置的连接结构示意图。

图6是图5中A部分的结构放大示意图。

附图标记说明：1、集成化处理罐；2、挡板；3、中心轴；4、转动环；5、第一隔板；6、第二隔板；7、第三隔板；8、初级分离区；9、二级分离区；10、絮凝区；11、排水区；12、过滤孔；13、排污管道；14、排污口；15、排水口；16、移动隔板；17、推料板；171、刮料板；172、弹性条；18、驱动装置；181、主动齿轮；182、转动轴；183、齿牙；184、联动齿轮；185、齿环；19、抵紧板；20、容置槽；21、抵接弹簧；22、推动装置；221、自走小车；222、滑块；223、绕线圈；224、牵引绳；225、滚轮；23、延伸杆；24、牵引弹簧；25、弧形轨道。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政污水集成化处理装置。参照图1，市政污水集成化处理装置包括集成化处理罐1，集成化处理罐1内沿其竖直方向固定设置有挡板2，集成化处理罐1的中心位置固定连接有中心轴3，中心轴3外侧转动套设有转动环4。

参照图2，集成化处理罐1内沿其竖直方向还固定连接有多个隔板，具体为第一隔板5、第二隔板6以及第三隔板7，三个隔板的一侧均与集成化处理罐1的内壁固接，另一侧与转动环4的外侧相贴合。第一隔板5、第二隔板6以及第三隔板7沿集成化处理罐1内圆周方向排列设置，挡板2和第一隔板5之间形成初级分离区8，第一隔板5和第二隔板6之间形成二级分离区9，第二隔板6和第三隔板7之间形成絮凝区10，第三隔板7和挡板2之间形成排水区11，第一隔板5、第二隔板6以及第三隔板7上均设置有过滤孔12，且第一隔板5、第二隔板6以及第三隔板7上的过滤孔12孔径逐渐减小。

参照图1和图2，集成化处理罐1的上端设置有排污管道13，排污管道13设置在初级分离区8的上方。集成化处理罐1的侧壁上开设有排污口14和排水口15，排污口14对应的设置在初级分离区8的位置处，排水口15对应的设置在排水区11的位置处。

参照图2，集成化处理罐1内活动连接有移动隔板16和推料板17，移动隔板16和推料板17设置在初级分离区8中，推料板17上同样设置有过滤孔12，在集成化处理罐1对污水进行分离处理时，排污口14位于移动隔板16与挡板2之间，排污管道13位于推料板17与移动隔板16形成的区间内，并且推料板17的初始位置与第一隔板5相贴合。

参照图3，集成化处理罐1上端设置有驱动装置18，驱动装置18包括与集成化处理罐1上端转动连接的主动齿轮181，主动齿轮181可以通过驱动电机与减速器带动运行，中心轴3上端转动连接有转动轴182，转动轴182与中心轴3的转动连接处可以设置轴承，转动轴182的一侧设置有齿牙183，主动齿轮181与齿牙183相啮合，移动隔板16与转动轴182固接。

参照图4，移动隔板16沿竖直方向的两侧边均活动连接有抵紧板19，抵紧板19的上端面与隔板的上端面相齐平，移动隔板16内开设有容置槽20，抵紧板19与容置槽20滑动卡接配合，容置槽20内设置有抵接弹簧21，抵接弹簧21的一端与抵紧板19固接，另一端与容置槽20内壁固接，在移动隔板16转动的过程中，其中一个抵紧板19与集成化处理罐1的内壁相贴合，另一个抵紧板19与转动环4相贴合。

参照图5，推料板17与转动环4相铰接，并且推料板17与转动环4的铰接处设置有扭簧，主动齿轮181同轴固接有联动齿轮184，转动环4上端固接有齿环185，联动齿轮184与齿环185相啮合。推料板17下端固接有刮料板171，刮料板171与集成化处理罐1的底壁相贴合。

当移动隔板16与推料板17之间的污泥杂质较多时，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮181和联动齿轮184转动，从而转动轴182与转动环4同步转动，致使移动隔板16与推料板17同步转动，移动隔板16与推料板17所形成的区间在初级分离区8内移动，直到移动隔板16移动至挡板2的一侧，排污口14落入到移动隔板16与推料板17所形成的区间内，从而污泥可以通过排污口14排出，实现污泥的排放。

参照图5和图6，集成化处理罐1上设置有推动装置22，推动装置22包括设置在集成化处理罐1上端边缘处的自走小车221，自走小车221沿集成化处理罐1边缘行走，推料板17上固接有延伸杆23，自走小车221与延伸杆23之间设置有牵引弹簧24，牵引弹簧24的一端与自走小车221固接，另一端与延伸杆23固接。

参照图5和图6，集成化处理罐1上端边缘处开设有弧形轨道25，弧形轨道25的位置与初级分离区8相对应，自走小车221的下端转动连接有滑块222，滑块222与弧形轨道25相卡接配合，弧形轨道25的两端均转动连接有绕线圈223，绕线圈223可以通过驱动马达进行驱动运转，绕线圈223与滑块222之间设置有牵引绳224，牵引绳224的一端绕接在绕线圈223上，另一端与滑块222固接。自走小车221的下端转动连接有滚轮225，滚轮225与集成化处理罐1的上端相贴合，保证自走小车221的平稳移动。

在进行排污时，若污泥排放速度较慢或者排放效果不好时，可以转动靠近移动隔板16一侧的绕线圈223，使绕线圈223收紧牵引绳224，牵引绳224牵动滑块222，使自走小车221沿着弧形轨道25的方向移动，并且朝向移动隔板16的方向移动，从而推料板17可以推动污泥向排污口14的方向移动，使排污效果更好。

参照图5和图6，推料板17朝向集成化处理罐1内壁的一侧可以固接有弹性条172，弹性条172为可形变材料，在推料板17自转的过程中可以防止推料板17与集成化处理罐1的内壁卡死，保证推料板17顺利进行公转和自转。

本申请实施例一种市政污水集成化处理装置的实施原理为：排污管道13将污水排放至初级分离区8内，具体排放至移动隔板16与推料板17之间，污水进入到初级分离区8中，污水中的悬浮物受到推料板17与第一隔板5的拦截，污水从推料板17与第一隔板5上的过滤孔12中流动至二级分离区9内。二级分离区9可以对污水进行进一步的过滤处理，当污水进入到絮凝区10内之后，可以向絮凝区10内加入絮凝剂，可以进一步的对污水中的悬浮物进行过滤处理，直至污水内的大部分悬浮物收到隔板的拦截之后，处理之后的水进入到排水区11，排水区11内的水可以从排水口15中排出。

当移动隔板16与推料板17之间的污泥杂质较多时，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮181和联动齿轮184转动，从而转动轴182与转动环4同步转动，致使移动隔板16与推料板17同步转动，移动隔板16与推料板17所形成的区间在初级分离区8内移动，直到移动隔板16移动至挡板2的一侧，排污口14落入到移动隔板16与推料板17所形成的区间内，从而污泥可以通过排污口14排出，实现污泥的排放。

为了进一步保证排污效果，可以使推料板17进行自转，具体可以转动靠近移动隔板16一侧的绕线圈223，使绕线圈223收紧牵引绳224，牵引绳224牵动滑块222，使自走小车221沿着弧形轨道25的方向移动，并且朝向移动隔板16的方向移动，从而推料板17可以推动污泥向排污口14的方向移动，使排污效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。