热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置

技术领域

本发明涉及热轧合金钢生产用矫直装置，尤其涉及热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置。

背景技术

无缝钢管经过脱管、冷却后需要进行矫直，但是部分钢管由于材质不均匀或冷却不均匀导致弯曲度比较大，现在通常是把弯曲的钢管直接用矫直机进行校正，但是由于钢管的弯曲度比较大，矫直过程对矫直机的产生的反作用力大，矫直机容易损坏，降低设备的使用寿命，有时甚至卡死矫直机，造成设备严重受损，同时带来安全隐患，为解决上述问题，我们提出了热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置，包括矫直架，所述矫直架的两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽中设有上移动板与下移动板，上移动板上端面的两侧设有导杆，所述下移动板下端面的两侧竖直设有调平螺杆，所述上移动板与下移动板相互靠近的侧壁上交错设置有多组矫直轮，所述矫直架上端面的中间固设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与上移动板固定连接，所述矫直架的两侧外壁上分别设有固定箱与支撑筒，所述固定箱内的上下两侧水平设有夹板，所述夹板相互远离的一侧竖直连接有螺纹杆。

优选的，所述矫直架的上端设有两组导孔，导杆上端穿过导孔设置。

优选的，所述矫直架的下端设有两组螺纹孔，调平螺杆与螺纹孔通过螺纹连接。

优选的，所述夹板相互靠近的一侧均安装有滚子。

优选的，所述支撑筒内壁通过螺纹安装有导向筒。

优选的，所述固定箱上下端面开设有螺纹孔，螺纹杆竖直穿过螺纹孔与螺纹孔通过螺纹连接。

本发明的有益效果是：

1、将钢筋放置在交错设置的矫直轮之间，设置支撑筒用于减少钢筋通过矫直轮矫直时的应力，提高矫直质量，且支撑筒中可以根据钢筋直径来选择合适的导向筒，用以避免支撑筒内径过大而导致钢筋振荡对周边操作人员产生伤害；

2、矫直架底端设置调平螺杆，便于调节下移动板提高钢筋的矫直质量，固定箱中设有夹板，且夹板上安装有滚子，矫直后的钢筋通过滚子降低出料难度，同时减少因出料卡死带来的安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置支撑筒的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1矫直架、101滑槽、2上移动板、201第一滑块、202导杆、3下移动板、301第二滑块、302调平螺杆、4矫直轮、5电动推杆、6固定箱、7夹板、701螺纹杆、8滚子、9支撑筒、10导向筒、11钢筋、12支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置，包括矫直架1，矫直架1的两侧内壁上开设有滑槽101，滑槽101中设有上移动板2与下移动板3，上移动板2上端面的两侧设有导杆202，下移动板3下端面的两侧竖直设有调平螺杆302，上移动板2与下移动板3相互靠近的侧壁上交错设置有多组矫直轮4，矫直架1上端面的中间固设有电动推杆5，电动推杆5的输出端与上移动板2固定连接，矫直架1的两侧外壁上分别设有固定箱6与支撑筒9，固定箱6内的上下两侧水平设有夹板7，夹板7相互远离的一侧竖直连接有螺纹杆701。

矫直架1的上端设有两组导孔，导杆202上端穿过导孔设置，矫直架1的下端设有两组螺纹孔，调平螺杆302与螺纹孔通过螺纹连接，夹板7相互靠近的一侧均安装有滚子8，支撑筒9内壁通过螺纹安装有导向筒10，固定箱6上下端面开设有螺纹孔，螺纹杆701竖直穿过螺纹孔与螺纹孔通过螺纹连接。

具体实施方式：本装置为热轧合金钢HRB400E生产用矫直装置，包括矫直架1，将钢筋放置在交错设置的矫直轮4之间进行矫直，利用支撑筒9减少钢筋通过矫直轮4矫直时的应力，提高矫直质量，且支撑筒9中的导向筒10可以根据钢筋直径进行合理的选择，从而避免支撑筒9内径过大而导致钢筋振荡对周边操作人员产生伤害，矫直架1的底端设置两组调平螺杆302，从而便于调节下移动板3提高钢筋的矫直质量，固定箱6中设有夹板7，且夹板7上安装有滚子8，矫直后的钢筋通过滚子8降低出料难度，同时减少因出料卡死带来的安全隐患，安全性好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。