一种基于灌浆法的LED智能玻璃双向显示器及其制作方法

技术领域

本发明涉及LED显示屏技术领域，具体而言，尤其涉及一种基于灌浆法的LED智能玻璃双向显示器及其制作方法。

背景技术

现有LED显示器在制作过程中，由于壳体与基板的装配不紧密，容易在两者的结合处形成间隙。LED灯所发出的光线容易穿过所述间隙进入相邻的透光口，即引起串光，这样造成LED显示器的整体亮度不均匀。另外，目前常用的柔性透明LED显示器存在基板强度不足，容易受外力损坏，只能提供显示以及透光功能，没有防划、防水等特性。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种基于灌浆法的LED智能玻璃双向显示器。本发明的显示器可以实现双面显示的功能，且每一面都可以单独显示各自的视频，另外采用灌浆法制作的LED智能玻璃双向显示器的整体亮度均匀，同时还具备防划、防水、防撞击等优点。

本发明采用的技术手段如下：

一种基于灌浆法的LED智能玻璃双向显示器，包括：透明腔体、通过透明胶层封装在透明腔体中的双面柔性透明显示屏；双面柔性透明显示屏包括第一柔性透明显示屏和与第一柔性透明显示屏结构相同的第二柔性透明显示屏；第一柔性透明显示屏的背部与第二柔性透明显示屏的背部之间通过胶片紧密贴合；

第一柔性透明显示屏包括第一柔性透明显示屏基板、刻蚀在第一柔性透明显示屏基板上的第一金属网栅导线、连接第一金属网栅导线的第一LED点阵以及FPC连接器；

第二柔性透明显示屏包括第二柔性透明显示屏基板、刻蚀在第二柔性透明显示屏基板上的第二金属网栅导线、连接第二金属网栅导线的第二LED点阵以及第二FPC连接器。

进一步地，所述透明腔体由两块透明玻璃基板三面封胶组成，且封胶位置设置有排气孔。

进一步地，所述透明玻璃基板为曲面结构或平面结构，当所述透明玻璃基板为曲面结构时，与之对应的封装在透明腔体内的双面柔性透明显示屏为曲面结构；当所述透明玻璃基板为平面结构时，与之对应的封装在透明腔体内的双面柔性透明显示屏为平面结构。

进一步地，所述第一柔性透明LED显示屏还包括刻蚀在第一柔性透明显示屏基板上的第一LED点阵焊盘和第一FPC连接器焊盘，第一LED点阵焊盘和第一FPC连接器焊盘均连接所述第一金属网栅导线；所述第二柔性透明显示屏还包括刻蚀在第二柔性透明显示屏基板上的第二LED点阵焊盘和第二FPC连接器焊盘，第二LED点阵焊盘和第二FPC连接器焊盘均连接所述第二金属网栅导线。

进一步地，所述第一LED点阵贴装在所述第一LED点阵焊盘上，所述第一FPC连接器贴装在所述第一FPC连接器焊盘上；所述第二LED点阵贴装在所述第二LED点阵焊盘上，所述第二FPC连接器贴装在所述第二FPC连接器焊盘上。

进一步地，所述第一LED点阵与所述第二LED点阵对齐。

进一步地，所述透明胶层采用LOCA光学胶或UV光学胶；所述胶片采用OCA胶片。

进一步地，所述透明玻璃基板采用PET、PI或COP柔性透明材料。

进一步地，所述第一金属网栅导线和第二金属网栅导线的导电材料均采用Ag或Cu导电金属材料。

本发明还提供了一种基于上述LED智能玻璃双向显示器的制作方法，包括如下步骤：

S1、制作透明腔体，将两块透明玻璃基板间隔一定距离正对放置，利用胶带或者光学胶将透明玻璃基板四周封闭并留置出一定数量的排气孔；

S2、制作LED智能玻璃双向显示器，将双面柔性透明显示屏平铺入透明腔体中，灌入透明胶层，对透明玻璃基板进行紫外线照射，固化透明胶层，并清除封口处的溢胶。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的LED智能玻璃双向显示器，可以实现双面显示的功能，且每一面都可以单独显示各自的视频。

2、本发明提供的LED智能玻璃双向显示器，采用灌浆法制作，使得整体亮度均匀，同时还具备防划、防水、防撞击等优点。

基于上述理由本发明可在LED显示屏等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明LED智能玻璃单向显示器横截面示意图。

图2为本发明第一柔性透明显示屏基板示意图。

图3为本发明第一柔性透明显示屏示意图。

图4为本发明灌浆法所使用的透明腔体示意图。

图5为本发明LED智能玻璃双向显示器示意图。

图中：1、透明腔体；2、透明胶层；3、双面柔性透明显示屏；4、胶片；5、第一柔性透明显示屏基板；6、第一金属网栅导线；7、第一LED点阵；8、FPC连接器；9、第二柔性透明显示屏基板；10、第二金属网栅导线；11、第二LED点阵；12、第二FPC连接器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，本发明提供了一种基于灌浆法的LED智能玻璃双向显示器，包括：透明腔体1、通过透明胶层2封装在透明腔体1中的双面柔性透明显示屏3；双面柔性透明显示屏3包括第一柔性透明显示屏和与第一柔性透明显示屏结构相同的第二柔性透明显示屏；第一柔性透明显示屏的背部与第二柔性透明显示屏的背部之间通过胶片4紧密贴合；

如图2、3所示，第一柔性透明显示屏包括第一柔性透明显示屏基板5、刻蚀在第一柔性透明显示屏基板5上的第一金属网栅导线6、连接第一金属网栅导线6的第一LED点阵7以及FPC连接器8；

第二柔性透明显示屏包括第二柔性透明显示屏基板9、刻蚀在第二柔性透明显示屏基板9上的第二金属网栅导线10、连接第二金属网栅导线10的第二LED点阵11以及第二FPC连接器12。

进一步地，作为本发明优选的实施方式，所述第一柔性透明LED显示屏还包括刻蚀在第一柔性透明显示屏基板上的第一LED点阵焊盘和第一FPC连接器焊盘，第一LED点阵焊盘和第一FPC连接器焊盘均连接所述第一金属网栅导线6；所述第二柔性透明显示屏还包括刻蚀在第二柔性透明显示屏基板上的第二LED点阵焊盘和第二FPC连接器焊盘，第二LED点阵焊盘和第二FPC连接器焊盘均连接所述第二金属网栅导线10。所述第一LED点阵7贴装在所述第一LED点阵焊盘上，所述第一FPC连接器8贴装在所述第一FPC连接器焊盘上；所述第二LED点阵11贴装在所述第二LED点阵焊盘上，所述第二FPC连接器12贴装在所述第二FPC连接器焊盘上。

进一步地，作为本发明优选的实施方式，所述第一LED点阵7与所述第二LED点阵11对齐，即从俯视和仰视的方向上，第一LED点阵7与所述第二LED点阵11的投影重合，不影响透光率。

进一步地，作为本发明优选的实施方式，如图4所示，所述透明腔体1由两块透明玻璃基板三面封胶组成，且封胶位置设置有排气孔。所述透明玻璃基板为曲面结构或平面结构，如图4(a)所示，当所述透明玻璃基板为曲面结构时，与之对应的封装在透明腔体1内的双面柔性透明显示屏3为曲面结构；当采用曲面玻璃时，内置的柔性透明LED显示屏由于本身的柔韧性可以完美贴合曲面玻璃。如图4(b)所示，当所述透明玻璃基板为平面结构时，与之对应的封装在透明腔体1内的双面柔性透明显示屏3为平面结构。平面机构的LED智能玻璃双向显示器如图5所示。

进一步地，作为本发明优选的实施方式，所述透明胶层2采用LOCA光学胶或UV光学胶；所述胶片4采用OCA胶片。所述透明玻璃基板采用PET、PI或COP柔性透明材料。所述第一金属网栅导线(6)和第二金属网栅导线10的导电材料均采用Ag或Cu导电金属材料。

本发明还提供了一种基于上述LED智能玻璃双向显示器的制作方法，包括如下步骤：

S1、制作透明腔体1，将两块透明玻璃基板间隔一定距离正对放置，利用胶带或者光学胶将透明玻璃基板四周封闭并留置出一定数量的排气孔；(透明玻璃基板在使用前应进行清洗裁剪，表面不能有污垢，水渍以及手印。)

S2、制作LED智能玻璃双向显示器，将双面柔性透明显示屏3平铺入透明腔体1中，灌入透明胶层2，对透明玻璃基板进行紫外线照射，固化透明胶层，并清除封口处的溢胶。灌浆法能制作超大版面的LED智能玻璃显示器，并显著降低小规模生产的成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。