一种便捷型饲料加工设备

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，特别涉及一种便捷型饲料加工设备。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，而饲料加工过程中，需要通过搅拌机对原料进行充分混合。

现有的搅拌机在混合饲料原料时，花费时间较长，工作效率较低，不仅如此，饲料搅拌完毕需要排料时，饲料易粘附在搅拌机内壁上无法排出，需要手动进行清除，降低了便捷性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型饲料加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型饲料加工设备，包括搅拌箱、密封盖和排料管，所述搅拌箱的形状为圆柱形，所述搅拌箱竖向设置，所述搅拌箱的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌箱的顶部，所述排料管设置在搅拌箱的底部，所述排料管与搅拌箱连通，所述排料管上设有密封控制装置，所述密封盖上设有搅拌机构和辅助机构；

所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴和至少两个搅拌组件，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与搅拌箱同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖连接，所述搅拌组件设置在搅拌箱内，所述搅拌组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；

所述搅拌组件包括搅棒、电磁铁和两个连接单元，所述搅棒与传动轴平行，所述搅棒与搅拌箱的内壁之间设有间隙，所述搅拌箱的制作材料为铁，所述搅棒的远离传动轴一侧的中端设有凹槽，所述电磁铁设置在凹槽内，所述连接单元沿着搅棒的轴线均匀设置在搅棒和传动轴之间，所述传动轴通过连接单元与搅棒连接，所述连接单元驱动搅棒向着靠近传动轴方向移动；

所述辅助机构包括传输组件和辅助组件，所述传输组件包括连接管和扇叶，所述连接管与传动轴同轴设置，所述连接管位于搅拌箱内，所述传动轴穿过连接管，所述传动轴与连接管的内壁之间设有间隙，所述传动轴与连接管的内壁连接，所述扇叶位于连接管内，所述扇叶安装在传动轴上，所述辅助组件位于密封盖和连接管之间；

所述辅助组件包括升降环、辅助板和动力单元，所述升降环与传动轴同轴设置，所述传动轴穿过升降环，所述升降环与传动轴滑动连接，所述辅助板与传动轴垂直，所述辅助板的靠近传动轴的一侧与升降环的外壁铰接，所述动力单元驱动升降环升降，所述辅助板的顶部通过动力单元与密封盖连接。

作为优选，为了实现搅棒的向着靠近传动轴方向的移动，所述连接单元包括支撑杆、滑块和弹簧，所述支撑杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆的轴线与搅棒的轴线垂直且相交，所述支撑杆的一端设置在传动轴上，所述支撑杆的另一端与搅棒抵靠，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块与搅棒连接，所述滑块通过弹簧与支撑杆的一端连接。

作为优选，为了实现辅助板的往复摆动，所述动力单元包括气缸和连杆，所述气缸位于密封盖和升降环之间，所述气缸设置在密封盖上，所述气缸驱动升降环往复升降，所述连杆竖向设置在密封盖和辅助板之间，所述连杆的两端分别与密封盖和辅助板铰接。

作为优选，为了提高自动化程度，所述密封盖上设有PLC，所述气缸与PLC电连接。

作为优选，为了便于传动轴的安装，所述传动轴的两端均设有倒角。

作为优选，为了提高排料效率，所述密封盖上设有气孔，所述气孔与搅拌箱连通，所述气孔内安装有密封塞。

本发明的有益效果是，该便捷型饲料加工设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构还可以实现自动清除搅拌箱内壁上残留原料的功能，便捷性更高，不仅如此，还通过辅助机构提高搅拌效率，与现有辅助机构相比，该辅助机构通过空气扇叶的转向，还可以提高排料效率，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便捷型饲料加工设备的结构示意图；

图2是本发明的便捷型饲料加工设备的搅拌组件的结构示意图；

图3是本发明的便捷型饲料加工设备的传输组件的结构示意图；

图4是本发明的便捷型饲料加工设备的辅助组件的结构示意图；

图中：1.搅拌箱，2.密封盖，3.排料管，4.驱动电机，5.传动轴，6.搅棒，7.电磁铁，8.连接管，9.扇叶，10.升降环，11.辅助板，12.支撑杆，13.滑块，14.弹簧，15.气缸，16.连杆，17.密封塞。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种便捷型饲料加工设备，包括搅拌箱1、密封盖2和排料管3，所述搅拌箱1的形状为圆柱形，所述搅拌箱1竖向设置，所述搅拌箱1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在搅拌箱1的顶部，所述排料管3设置在搅拌箱1的底部，所述排料管3与搅拌箱1连通，所述排料管3上设有密封控制装置，所述密封盖2上设有搅拌机构和辅助机构；

所述搅拌机构包括驱动电机4、传动轴5和至少两个搅拌组件，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴5与搅拌箱1同轴设置，所述传动轴5穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机4与传动轴5的顶端传动连接，所述驱动电机4与密封盖2连接，所述搅拌组件设置在搅拌箱1内，所述搅拌组件以传动轴5的轴线为中心周向均匀分布；

所述搅拌组件包括搅棒6、电磁铁7和两个连接单元，所述搅棒6与传动轴5平行，所述搅棒6与搅拌箱1的内壁之间设有间隙，所述搅拌箱1的制作材料为铁，所述搅棒6的远离传动轴5一侧的中端设有凹槽，所述电磁铁7设置在凹槽内，所述连接单元沿着搅棒6的轴线均匀设置在搅棒6和传动轴5之间，所述传动轴5通过连接单元与搅棒6连接，所述连接单元驱动搅棒6向着靠近传动轴5方向移动；

该设备使用期间，打开密封盖2，将饲料原料放入搅拌箱1内后再将密封盖2盖上，随后，通过驱动电机4启动，使传动轴5转动，传动轴5的转动通过连接单元使搅棒6实现同步转动，从而可以实现搅拌原料，原料搅拌完毕后，使原料从排料管3排出，即可以实现排料，而排料过程中，传动轴5仍处于转动状态，使电磁铁7间歇性通电，当电磁铁7通电时，则可以使电磁铁7与搅拌箱1的内壁之间产生相互吸引的作用力，从而可以使电磁铁7带动搅棒6向着远离传动轴5方向移动并与搅拌箱1的内壁抵靠，即可以使搅棒6在搅拌箱1的内壁上转动，从而可以将搅拌箱1内壁上残留的原料刮下，当电磁铁7断电后，通过连接单元则可以使搅棒6反向移动实现复位，而搅棒6与搅拌箱1内壁抵靠时产生的振动效果，则可以便于搅拌箱1内壁上残留的杂质掉落，进一步提升排料效果，防止手动清除，提高了便捷性。

如图3-4所示，所述辅助机构包括传输组件和辅助组件，所述传输组件包括连接管8和扇叶9，所述连接管8与传动轴5同轴设置，所述连接管8位于搅拌箱1内，所述传动轴5穿过连接管8，所述传动轴5与连接管8的内壁之间设有间隙，所述传动轴5与连接管8的内壁连接，所述扇叶9位于连接管8内，所述扇叶9安装在传动轴5上，所述辅助组件位于密封盖2和连接管8之间；

所述辅助组件包括升降环10、辅助板11和动力单元，所述升降环10与传动轴5同轴设置，所述传动轴5穿过升降环10，所述升降环10与传动轴5滑动连接，所述辅助板11与传动轴5垂直，所述辅助板11的靠近传动轴5的一侧与升降环10的外壁铰接，所述动力单元驱动升降环10升降，所述辅助板11的顶部通过动力单元与密封盖2连接。

传动轴5的转动带动扇叶9转动，从而可以使连接管8内的空气向上流动，在气流的作用下则可以带动原料向上移动，增加了原料搅拌方式，提高了原料搅拌效率，而且，通过动力单元使升降环10往复升降，升降环10的往复升降使辅助板11往复摆动，而从连接管8顶端排出的原料撞击到辅助板11的底部后掉落，且通过往复摆动的辅助板11可以调节原料撞击辅助板11后掉落的角度，使原料均匀分布在搅拌箱1内，从而可以进一步提高原料搅拌效率。

作为优选，为了实现搅棒6的向着靠近传动轴5方向的移动，所述连接单元包括支撑杆12、滑块13和弹簧14，所述支撑杆12的轴线与传动轴5的轴线垂直且相交，所述支撑杆12的轴线与搅棒6的轴线垂直且相交，所述支撑杆12的一端设置在传动轴5上，所述支撑杆12的另一端与搅棒6抵靠，所述滑块13套设在支撑杆12上，所述滑块13与搅棒6连接，所述滑块13通过弹簧14与支撑杆12的一端连接。

传动轴5的转动通过支撑杆12带动滑块13转动，滑块13的转动则带动搅棒6转动，当搅棒6向着远离传动轴5方向移动时，则可以带动滑块13在支撑杆12上实现同步移动，并使弹簧14产生形变，当电磁铁7断电后，通过弹簧14的弹性作用使滑块13带动搅棒6反向移动实现复位。

作为优选，为了实现辅助板11的往复摆动，所述动力单元包括气缸15和连杆16，所述气缸15位于密封盖2和升降环10之间，所述气缸15设置在密封盖2上，所述气缸15驱动升降环10往复升降，所述连杆16竖向设置在密封盖2和辅助板11之间，所述连杆16的两端分别与密封盖2和辅助板11铰接。

通过气缸15使升降环10往复升降，升降环10的往复升降带动辅助板11往复摆动，这里，连杆16起到了支撑辅助板11摆动的效果。

作为优选，为了提高自动化程度，所述密封盖2上设有PLC，所述气缸15与PLC电连接。

PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理，从而可以使PLC控制气缸15带动升降环10往复升降，提高了自动化程度。

作为优选，为了便于传动轴5的安装，所述传动轴5的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小传动轴5穿过安装孔的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高排料效率，所述密封盖2上设有气孔，所述气孔与搅拌箱1连通，所述气孔内安装有密封塞17。

排料期间，取出密封塞17，传动轴5反向转动，即可以使连接管8内的空气向下流动并从排料管3排出，而搅拌箱1外部的空气则从气孔输送至搅拌箱1内，在气流的作用下则可以提高排料效率，而且，通过增大搅拌箱1内空气的流速，可以便于搅拌箱1内壁上残留的原料掉落。

该设备使用期间，打开密封盖2，将饲料原料放入搅拌箱1内后再将密封盖2盖上，随后，通过驱动电机4启动，使传动轴5转动，传动轴5的转动通过连接单元使搅棒6实现同步转动，从而可以实现搅拌原料，原料搅拌完毕后，使原料从排料管3排出，即可以实现排料，而排料过程中，传动轴5仍处于转动状态，使电磁铁7间歇性通电，当电磁铁7通电时，则可以使电磁铁7与搅拌箱1的内壁之间产生相互吸引的作用力，从而可以使电磁铁7带动搅棒6向着远离传动轴5方向移动并与搅拌箱1的内壁抵靠，即可以使搅棒6在搅拌箱1的内壁上转动，从而可以将搅拌箱1内壁上残留的原料刮下，当电磁铁7断电后，通过连接单元则可以使搅棒6反向移动实现复位，而搅棒6与搅拌箱1内壁抵靠时产生的振动效果，则可以便于搅拌箱1内壁上残留的杂质掉落，进一步提升排料效果，防止手动清除，提高了便捷性，并且，传动轴5的转动带动扇叶9转动，从而可以使连接管8内的空气向上流动，在气流的作用下则可以带动原料向上移动，增加了原料搅拌方式，提高了原料搅拌效率，而且，通过动力单元使升降环10往复升降，升降环10的往复升降使辅助板11往复摆动，而从连接管8顶端排出的原料撞击到辅助板11的底部后掉落，且通过往复摆动的辅助板11可以调节原料撞击辅助板11后掉落的角度，使原料均匀分布在搅拌箱1内，从而可以进一步提高原料搅拌效率。

与现有技术相比，该便捷型饲料加工设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构还可以实现自动清除搅拌箱1内壁上残留原料的功能，便捷性更高，不仅如此，还通过辅助机构提高搅拌效率，与现有辅助机构相比，该辅助机构通过空气扇叶9的转向，还可以提高排料效率，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。