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碳纤维水泥基混凝土人防门及其加工装置

文献发布时间:2023-06-19 12:08:44


碳纤维水泥基混凝土人防门及其加工装置

技术领域

本发明涉及人防领域,特别是指一种碳纤维水泥基混凝土人防门及其加工装置。

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门,其作用主要是保护避难人群,阻隔爆破杀伤。人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。纤维增强混凝土是以混凝土为基材,均匀掺入各种非连续的短纤维为增强材料而形成的水泥基复合材料。混凝土电导特性的变化反映了材料内部的损伤状况,所以碳纤维混凝土具有实时诊断内部损伤的机敏性。

传统的混凝土制造的人防门需要先对人防门模具固定,之后进行下料,振捣,最后进行养护。期间需要大量的人工参与,要投入较大的人工成本,自动化程度低。

发明内容

本发明提出一种碳纤维水泥基混凝土人防门及其加工装置,解决了现有技术中人工成本高、自动化程度低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

碳纤维水泥基混凝土人防门加工装置,包括依次设置的固定机构、下料机构、振捣机构和蒸养机构,所述的固定机构两侧设置有用于对人防门进行移动的移动机构,下料机构底部设有第一滑轨,所述移动机构包括移动架,移动架底部设有第二滑轨,移动架上设有吊装组件,移动架两侧滑动连接有伸缩板,伸缩板上设有焊枪,焊枪上的焊头朝下。

进一步地,所述的固定机构包括底座、平台和压紧组件,所述平台包括活动平台和固定平台,平台上设置有固定座,固定座上设有立杆,立杆外套接有第二支撑杆,第二支撑杆上设有第一压紧块,固定座一侧设有定位块和伸缩杆,伸缩杆端部设有连接块,连接块上铰接有L型板,定位块一侧设有若干压紧组件。

进一步地,所述的下料机构包括支架,支架上固定有储料仓,储料仓底部设置有挡板滑轨,挡板滑轨与挡板滑动连接,挡板固定在气缸的伸缩杆上,气缸固定在支架的内壁,储料仓下方设有下料仓,下料仓固定在第一支撑杆上,第一支撑杆两端与支架滑动连接,第一支撑杆上固定有喷头,下料仓下部设有防风罩。

进一步地,所述的振捣机构包括振动平台和基座,振动平台底部设置有振动电机,基座顶部和振动平台底部均设有限位柱,橡胶弹簧套接在限位柱上,振动平台顶部设有固定板和定位板,固定板与定位板垂直设置,固定板通过合页与盖板相连,定位板上设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块与移动板相连,固定板与移动板之间设置有固定块,移动板和固定块上均设有顶紧组件。

进一步地,所述的蒸养机构包括蒸养池、电蒸炉、蒸汽管和控制台,蒸汽管一端与电蒸炉相连,蒸汽管另一端延伸到蒸养池的侧壁内部,蒸养池的侧壁上开设有与蒸汽管连通的蒸汽孔,蒸养池一侧设置有回收装置,蒸养池内设有轨道、温湿检测器和红外传感器,红外传感器设在轨道外侧,轨道上设有挡块,轨道上设有小车,小车上固定有挡杆,所述温湿检测器、红外传感器、电蒸炉与控制台电连接。

进一步地,蒸养池内的轨道延伸至振捣机构。

进一步地,移动架的高度高于下料机构的高度,防风罩的高度高于振捣机构的高度。

一种碳纤维水泥基混凝土人防门,按照以下步骤制备:

1)先通过固定机构固定人防门的模具,使用焊枪将其边角焊接,之后通过吊装组件将焊接好的模具放置在振捣机构上;

2)将混凝土的各组分和短切碳纤维混合均匀,将混合好的碳纤维水泥基混凝土倒入下料机构的储料仓内,通过下料机构将混凝土浇筑在模具内,

3)振捣机构的振动平台振动,将混凝土振实,静停之后通过吊装组件将人防门放在蒸养机构的小车上,

4)小车将人防门运至蒸养池内,对人防门进行蒸汽养护。

本技术方案能产生的有益效果:移动机构的吊装组件实现对人防门的搬运,从而通过固定机构对碳纤维人防门模具固定,之后进行下料,振捣,最后蒸养池内进行养护,自动化程度高,无需大量的人工参与,减少了人工成本。

定位块和L型板对模具的直角边定位,活动平台和伸缩杆相结合,通过第一压紧块和压紧组件压紧,使得能够根据不同规格的门框固定不同大小的模具。

下料时喷头对下料仓内壁的清洗,减少混凝土的积聚,防风罩能够阻挡外部流动的风,避免下料仓处残留的混凝土凝结。

顶紧组件对不同规格的混凝土人防门进行固定,防止振动过程中发生移动,盖板减少振动过程中混凝土被振出,提高振捣效果。

回收装置可收集冷凝水,减少水资源的浪费,通过小车将人防门移动至蒸养池,温湿检测器能准确检测蒸养池内的温度与湿度,从而由控制台控制电蒸炉的启停,对蒸养池提供蒸汽以满足养护所需的温度与湿度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为移动机构的结构示意图;

图3为固定机构的主视图;

图4为固定机构的仰视图;

图5为下料机构的结构示意图;

图6为振捣机构的结构示意图;

图7为蒸养机构的结构示意图。

图中:移动机构1,吊装组件1-1,焊头1-2,伸缩板1-3,下料机构2,储料仓2-1,挡板2-2,气缸2-3,下料仓2-4,第一支撑杆2-5,喷头2-6,防风罩2-7,固定机构3,平台3-1,固定座3-2,定位块3-3,伸缩杆3-4,L型板3-5,压紧组件3-6,立杆3-7,第二支撑杆3-8,第一压紧块3-9,振捣机构4,振动平台4-1,振动电机4-2,限位柱4-3,固定板4-4,定位板4-5,合页4-6,盖板4-7,顶紧组件4-8,蒸养机构5,电蒸炉5-1,控制台5-2,蒸养池5-3,温湿检测器5-4,红外传感器5-5,挡块5-6,挡杆5-7,回收装置5-8,第一滑轨6,第二滑轨7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1~2所示,本实施例提供了一种碳纤维水泥基混凝土人防门加工装置,包括依次设置的固定机构3、下料机构2、振捣机构4和蒸养机构5,所述的固定机构3两侧设置有用于对人防门进行移动的移动机构1,下料机构2底部设有第一滑轨6,所述移动机构1包括移动架,移动架底部设有第二滑轨7,移动架上设有吊装组件1-1,移动架两侧滑动连接有伸缩板1-3,伸缩板1-3上设有焊枪,焊枪上的焊头1-2朝下。

本实施例的工作过程:将人防门的门框用固定机构3固定,然后调节焊枪的位置,将其边角焊接,之后移动机构1沿着第二滑轨7移动,通过吊装组件1-1将焊接好的门框放置在振捣机构4上,下料机构2沿着第一滑轨6移至振捣机构4上方,浇筑碳纤维混凝土,然后通过振捣机构4振捣,使混凝土密实结合,静停之后通过吊装组件1-1将人防门放在蒸养机构5的小车上,将人防门运至蒸养池5-3,对其进行养护。

如图3和4所示,所述的固定机构3包括底座、平台3-1和压紧组件3-6,所述平台3-1包括活动平台和固定平台,平台3-1上设置有固定座3-2,固定座3-2上设有立杆3-7,立杆3-7外套接有第二支撑杆3-8,第二支撑杆3-8上设有第一压紧块3-9,固定座3-2一侧设有定位块3-3和伸缩杆3-4,伸缩杆3-4端部设有连接块,连接块上铰接有L型板3-5,定位块3-3一侧设有若干压紧组件3-6。定位块3-3内壁为直角边,能对门框进行限位。

工作原理:将人防门框架的门框放置到固定平台上,并与定位块3-3接触,伸缩杆3-4伸出,转动L型板3-5,形成直角边,根据门框的大小,使活动平台沿着T型槽移动,伸缩杆3-4收缩,让门框组成一个矩形框架。拧动螺栓,调节第二支撑杆3-8上的第一压紧块3-9,将第一压紧块3-9放置到门框之上,之后通过压紧组件3-6实现对门框的水平方向以及竖直方向的限位,通过焊枪对其焊接。

如图5所示,所述的下料机构2包括支架,支架上固定有储料仓2-1,储料仓2-1底部设置有挡板滑轨,挡板滑轨与挡板2-2滑动连接,挡板2-2固定在气缸2-3的伸缩杆上,气缸2-3固定在支架的内壁,储料仓2-1下方设有下料仓2-4,下料仓2-4固定在第一支撑杆2-5上,第一支撑杆2-5两端与支架滑动连接,第一支撑杆2-5上固定有喷头2-6,通过喷头2-6对下料仓2-4内壁进行清洗,避免水泥在内壁上积聚,下料仓2-4下部设有防风罩2-7。防护罩能够阻挡外部流动的风,降低下料仓2-4处混凝土凝结的速度。

移动架的高度高于下料机构2的高度,防风罩2-7的高度高于振捣机构4的高度。便于下料机构2的下料。

工作原理:第一支撑杆2-5沿着螺杆移动,调整好下料仓2-4距离下方模具的高度,混合好的碳纤维混凝土放入储料仓2-1内,气缸2-3缩回,挡板2-2向右移动,打开储料仓2-1的出口,混凝土进入下料仓2-4内,再经由下料仓2-4落入模具内,完成卸料。在混凝土流速变慢时,打开喷头2-6对管壁进行冲洗,避免混凝土积聚。

如图6所示,所述的振捣机构4包括振动平台4-1和基座,振动平台4-1底部设置有振动电机4-2,基座顶部和振动平台4-1底部均设有限位柱4-3,橡胶弹簧套接在限位柱4-3上,振动平台4-1顶部设有固定板4-4和定位板4-5,固定板4-4与定位板4-5垂直设置,固定板4-4通过合页4-6与盖板4-7相连,设置盖板4-7防止振动过程中混凝土振出,落在振动平台4-1上影响下次振实。定位板4-5上设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块与移动板相连,固定板4-4与移动板之间设置有固定块,移动板和固定块上均设有顶紧组件4-8。

工作原理:打开盖板4-7,将焊接好的人防门放置在振动平台4-1上,使人防门一角位于固定板4-4和定位板4-5形成的夹角处,然后通过顶紧组件4-8,带动移动板移动进行固定,再通过固定块将人防门固定好,浇筑碳纤维混凝土,静置一段时间后,合上盖板4-7,打开振动电机4-2,对混凝土人防门进行振捣。

如图7所示,所述的蒸养机构5包括蒸养池5-3、电蒸炉5-1、蒸汽管和控制台5-2,蒸汽管一端与电蒸炉5-1相连,蒸汽管另一端延伸到蒸养池5-3的侧壁内部,蒸养池5-3的侧壁上开设有与蒸汽管连通的蒸汽孔,蒸养池5-3一侧设置有回收装置5-8,冷凝后的蒸汽形成冷凝水,通过回收装置5-8可再次利用。蒸养池5-3内设有轨道、温湿检测器5-4和红外传感器5-5,红外传感器5-5设在轨道外侧,轨道上设有挡块5-6,轨道上设有小车,小车上固定有挡杆5-7,所述温湿检测器5-4、红外传感器5-5、电蒸炉5-1与控制台5-2电连接。温湿检测器5-4用来检测蒸养池5-3内的温度和湿度,便于及时进行调整以达到养护所需的要求。

蒸养池5-3内的轨道延伸至振捣机构4旁。便于小车进出蒸养池5-3,实现对人防门的运送。

工作原理:根据人防门的大小,通过吊装组件1-1将其放置在合适的挡杆5-7中间,通过小车将其推入蒸养池5-3,红外传感器5-5感应到小车的车轮,挡块5-6升起,挡住车轮,避免小车发生移动,启动电蒸炉5-1产生蒸汽,蒸汽沿着蒸汽管由蒸汽孔进入蒸养池5-3,对碳纤维混凝土人防门进行蒸汽养护,温湿传感器能检测蒸养池5-3内的温度和湿度,通过控制台5-2控制电蒸炉5-1的启动或停止,温度降低时,开启电蒸炉5-1供应蒸汽,保证蒸养池5-3内的温度和湿度达到养护所需的范围。

一种碳纤维水泥基混凝土人防门,按照以下步骤制备:

1)先通过固定机构3固定人防门的模具,使用焊枪将其边角焊接,之后通过吊装组件1-1将焊接好的模具放置在振捣机构4上;

2)将混凝土的各组分和短切碳纤维混合均匀,将混合好的碳纤维水泥基混凝土倒入下料机构2的储料仓2-1内,通过下料机构2将混凝土浇筑在模具内,

3)振捣机构4的振动平台4-1振动,将混凝土振实,静停之后通过吊装组件1-1将人防门放在蒸养机构5的小车上,

4)小车将人防门运至蒸养池5-3内,对人防门进行蒸汽养护。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 碳纤维水泥基混凝土人防门及其加工装置
  • 一种混凝土人防门及加工工艺
技术分类

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