掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种电子元件性能测试装置及测试方法

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04


一种电子元件性能测试装置及测试方法

技术领域

本发明属于电子元件测试技术领域,尤其涉及一种电子元件性能测试装置及测试方法。

背景技术

电子元件是电路中的基本元件,为了集成电路的性能考虑,一般需要对电子元件进行性能测试来保证其运行正常,电子元件由于其自身体积较小,需要集成在电路板进行性能测试。

中国专利文献CN108957034A公开了一种电子元件测试系统,包含机架、托盘置放区、测试区、前区移载装置以及测试区移载装置。托盘置放区邻接设置于机架。测试区邻接设置于机架上,包含电子元件测试装置用以对一托盘内的电子元件进行测试。前区移载装置可于托盘置放区及测试区内位移地设置于机架上,用以取置托盘于托盘置放区。测试区移载装置可于测试区位移地设置于机架上,测试区移载装置用以更换待测试的托盘与经测试后的托盘。

上述背景技术在实际使用时,仍存在以下的缺陷:1)电子元件在插入时容易容易与接线端子发生偏移,影响到电路板的插置定位,并且多电路板在集成测试在上料时容易发生相互碰撞,影响到测试精度;2)电子元件工作时容易产生较多热量,集成电子元件的电路板在测试时容易产生大量热量,影响到电子元件的功耗性能,但不同电路板之间的积热不同,单一方式的共同散热容易导致相互之间温度互相影响,导致测试结果出现偏差,不能很好的满足使用需要。

有鉴于此,本发明提供一种电子元件性能测试装置及测试方法,以解决上述背景技术中存在的至少一个问题。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决电子元件工作时容易产生较多热量,集成电子元件的电路板在测试时容易产生大量热量,影响到电子元件的功耗性能,但不同电路板之间的积热不同,单一方式的共同散热容易导致相互之间温度互相影响,导致测试结果出现偏差的问题,而提出的一种电子元件性能测试装置及测试方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种电子元件性能测试装置,包括设有引线套的测试底座,所述测试底座顶部两侧均通过可调节的夹持机构限位有若干连接机构,且连接机构内腔通过散热机构泵出的散热水液进行热量循环,且散热机构固设于测试底座一侧,所述测试底座后侧固定连接有可调节的承载机构;

所述连接机构包括接线座,所述接线座一侧通过管路与散热机构一侧相连通,且接线座内腔两侧可偏转连接有夹板,且接线座顶部固定连接有可吹扫的弹力气囊,且接线座一侧与夹持机构顶部一侧的挤压板相贴合限位,且挤压板一侧可调节连接有连杆,所述连杆通过铰接座固设于测试底座顶部,所述连杆一侧固定连接有散热板,且散热板位于连接机构一侧对应位置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述接线座两侧均开设有通槽,且通槽与夹板滑动连接,且两侧夹板相对面之间均固定连接有第二吸热垫,所述接线座一侧两端与通槽对应位置均固定连接有铰接块,且两侧铰接块之间通过销轴与夹板末端一侧铰接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹力气囊顶部环绕连通有若干喷嘴,且喷嘴朝向向上,所述弹力气囊与夹板一侧相贴合,且弹力气囊为弹力塑胶气囊,所述接线座底部通过接线端子与测试底座元件端子相连通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述连杆一侧开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,且滑块顶部嵌设有滑套,且滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆两端分别与滑槽内腔两侧对应位置固定连接,所述滑套一侧与挤压板一侧固定连接,所述滑杆外侧壁套设有弹力件,且弹力件为弹力橡胶件垫圈。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述散热板一侧固定连接有第一吸热垫,且散热板两侧两侧固定连接有连通管,且一侧连通管与一侧散热机构相连通,且另一侧连通管与测试底座内腔散热水腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述承载机构包括直线模组,且直线模组固定连接在测试底座一侧,所述直线模组顶部传动连接有承载座,所述承载座内腔滑动连接有两个夹持板,且两侧夹持板之间限位卡接,且直线模组顶部一侧固定连接有第一风扇。

作为上述技术方案的进一步描述:

两个所述承载座通过限位杆滑动连接在限位套内,且限位套固定连接在一侧夹持板,且限位杆末端通过固定板固定连接在夹持板一侧,且限位套一侧嵌设有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓与限位杆一侧摩擦面挤压固定,所述夹持板内腔开设有若干夹持槽,且夹持槽内腔两侧均开设有若干通风孔,且通风孔呈均匀排列,且通风的横截面形状为弧形。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述散热机构包括散热水箱,所述散热水箱一侧固定连接有第二风扇,所述散热水箱内腔填充有散热水液,所述散热水箱内腔通过水泵连通有连接总管,所述连接总管顶部设有若干调流阀,所述调节阀底部连通有若干连接弯管,所述连接弯管与测试底座内腔相连通,所述测试底座另一侧通过连接弯管与连接机构相连通。

一种电子元件性能测试装置的测试方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

S1、将待测元件放入两侧夹持板之间,且通过推动夹持板滑动,两侧夹持板移动能够对电子元件进行贴合;

S2、直线模组工作带动顶部放置的电子元件移动至测试底座一侧,将电子元件插入对应位置的接线座内,接线座底部端子与测试零件进行接电测试;

S3、通过转动两侧连杆带动一侧挤压板与电子元件电路板进行咬合固定,同时底部散热板对电路板贴合进行散热,同时通过后侧散热机构工作带动散热水液在连接总管和连接弯管和连通管进行循环散热,测试完成后,将电子元件自接线座内抽出,测试完成。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明相比现有技术,具有如下的有益效果和优点:

1、本发明中,通过设计的连接机构能够实现对电路板的柔性导向限位,提高插接安装定位便携性和安全性;通过设计的承载机构,保证对测试电路板的上下料贴合限位固定能力,提高测试工序时电子元件之间相互限位固定,避免送料行程中电路板相互碰撞导致电子元件脱落或损坏;通过设计的夹持机构,实现对边侧电路板的限位以及贴合散热,提高多个电路板插置连接的稳固性和同步散热效果;通过设计的散热机构,实现对多个接线座以及底部冷液水腔的水液循环调控,满足分区控制下的散热能力调节,适配对不同发热量的电子元件的散热处理,提高测试精度。

2、通过设计的连接机构,将测试元件插入接线座后,电路板能够通过与两侧弹力气囊的接触实现柔性限位,同时测试元件能够通过两侧L形的夹板实现弹力限位固定,避免测试时的电子元件发生偏移晃动,同时通过多个连接机构实现对多个电子元件的同步检测,并且在弹力气囊被挤压时能够通过自身弹力向喷嘴鼓起实现对插入电子元件的鼓风吹扫,保证电子元件及电路板插置后的吹扫除尘,避免灰尘堆积影响到电子元件散热处理效率。

3、本发明中,通过设计的承载机构,待测的电路板能够放置在对应位置的夹持板内,两侧夹持板能够通过内部夹持槽实现对电路板的限位固定,并且通过拧动固定螺栓与限位杆分离后,能够拉动限位套在限位杆外滑动并带动夹持板移动适配电路板的相对间距,并且通过后侧第二风扇工作吹风,能够对测试后的电路板进行吹风散热,并且通过直线模组能够实现对顶部承载座和夹持板的移动,实现对待测和测后电路板的输送固定。

4、本发明中,通过设计的夹持机构,在电路板插置连接后,能够通过偏转一侧连杆围绕销轴转动并带动顶部挤压与电路板主体顶部相贴合,通过可偏转的连杆适配电路板以及电路元件的外部异形面的贴合,同时能够通过顶部可滑动的挤压板适配不同电路板的高度,保证对测试电路板的夹持限位,避免外部的测试元件偏移脱落,提高测试稳定性。

5、本发明中,通过设计的散热机构,散热水箱内水液能够通过连接总管送入多个连接弯管内,同时通过调流阀与对应位置的连接弯管送入冷却水液,冷却水液通过在导热材料的接线座内循环流动将热量导出,继而能够通过不同的调流阀对不同接线座的水液循环散热,适配对不同电路板热量的散发调节,通过分区散热调节适配不同发热量测试电路板的散热能力,有效提高散热效率,避免热量堆积影响到电子元件测试精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的立体拆分结构示意图;

图2为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的立体结构示意图;

图3为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的测试底座立体结构示意图;

图4为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的承载机构立体结构示意图;

图5为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的夹持板立体结构示意图;

图6为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的夹持机构立体结构示意;

图7为本发明提出的一种电子元件性能测试装置的散热板立体结构示意。

图例说明:

1、测试底座;2、夹持机构;201、铰接座;202、连杆;203、挤压板;204、散热板;205、连通管;206、第一吸热垫;3、承载机构;301、直线模组;302、承载座;303、夹持板;304、通风孔;305、限位套;306、限位杆;307、固定螺栓;308、固定板;309、第一风扇;4、连接机构;401、接线座;402、铰接块;403、通槽;404、弹力气囊;405、喷嘴;406、夹板;407、第二吸热垫;5、散热机构;501、散热水箱;502、第二风扇;503、连接总管;504、调流阀;505、连接弯管;6、引线套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

请参阅图1-7,本实施例公开了一种电子元件性能测试装置,包括设有引线套6的测试底座1,所述测试底座1顶部两侧均通过可调节的夹持机构2限位有若干连接机构4,且连接机构4内腔通过散热机构5泵出的散热水液进行热量循环,且散热机构5固设于测试底座1一侧,所述测试底座1后侧固定连接有可调节的承载机构3,所述连接机构4包括接线座401,所述接线座401一侧通过管路与散热机构5一侧相连通,且接线座401内腔两侧可偏转连接有夹板406,且接线座401顶部固定连接有可吹扫的弹力气囊404,且接线座401一侧与夹持机构2顶部一侧的挤压板203相贴合限位,且挤压板203一侧可调节连接有连杆202,所述连杆202通过铰接座201固设于测试底座1顶部,所述连杆202一侧固定连接有散热板204,且散热板204位于连接机构4一侧对应位置,所述接线座401两侧均开设有通槽403,且通槽403与夹板406滑动连接,且两侧夹板406相对面之间均固定连接有第二吸热垫407,所述接线座401一侧两端与通槽403对应位置均固定连接有铰接块402,且两侧铰接块402之间通过销轴与夹板406末端一侧铰接,所述弹力气囊404顶部环绕连通有若干喷嘴405,且喷嘴405朝向向上,所述弹力气囊404与夹板406一侧相贴合,且弹力气囊404为弹力塑胶气囊,所述接线座401底部通过接线端子与测试底座1元件端子相连通,所述连杆202一侧开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,且滑块顶部嵌设有滑套,且滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆两端分别与滑槽内腔两侧对应位置固定连接,所述滑套一侧与挤压板203一侧固定连接,所述滑杆外侧壁套设有弹力件,且弹力件为弹力橡胶件垫圈,所述散热板204一侧固定连接有第一吸热垫206,且散热板204两侧两侧固定连接有连通管205,且一侧连通管205与一侧散热机构5相连通,且另一侧连通管205与测试底座1内腔散热水腔相连通。

通过铰接块402和销轴偏转的夹板406提高对线路板插入时的定位适配性,且夹板406能够通过在接线座401一侧阶装通槽403避免转动时断裂分离与,并且L形的夹板406能够保证对插入电路板的限位定位,并且夹板406内腔的第二吸热垫407能够在保证对线路板贴合的同时进行热量吸收,并且挤压板203通过后侧滑块在滑槽内的滑动更加稳定,并且滑块移动能够带动滑套在滑杆外移动,避免挤压发生偏移,同时滑套移动时能够挤压顶部弹力件,进而能够通过弹力件的自身拉力保证顶部挤压板203的拉动限位,测试底座1能够通过内部电路实现对插入的电路板的电性测试,并且测试底座1后侧开设有若干与接线座401对应的冷液腔,保证冷液循环对电路板的散热,同时接线座401能够通过底部接线端子实现可拆卸装配,提高耐用度,且侧面散热板204在与电路板接触时,能够通过第一吸热垫206实现对电路板的接触换热,并且散热板204能够通过两侧连通管205实现与测试底座1冷液腔的水液循环,保证对电路板侧面的散热处理,满足对大量产生的电路板的测试需要。

进一步地,所述承载机构3包括直线模组301,且直线模组301固定连接在测试底座1一侧,所述直线模组301顶部传动连接有承载座302,所述承载座302内腔滑动连接有两个夹持板303,且两侧夹持板303之间限位卡接,且直线模组301顶部一侧固定连接有第一风扇309,两个所述承载座302通过限位杆306滑动连接在限位套305内,且限位套305固定连接在一侧夹持板303,且限位杆306末端通过固定板308固定连接在夹持板303一侧,且限位套305一侧嵌设有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有固定螺栓307,且固定螺栓307与限位杆306一侧摩擦面挤压固定,所述夹持板303内腔开设有若干夹持槽,且夹持槽内腔两侧均开设有若干通风孔304,且通风孔304呈均匀排列,且通风的横截面形状为弧形。

进一步地,如图3-5所示,夹持板303能够通过两侧U形承载槽保证限位承载需要,并且矩形的限位杆306和限位套305能够保证两侧承载座302移动的稳定性,且U形的承载座302能够保证夹持板303移动的稳定性,避免夹持板303发生晃动偏移,并且固定螺栓307能够通过对限位杆306一侧的挤压贴合保证对两侧夹持板303的间距调节限位。

进一步地,所述散热机构5包括散热水箱501,所述散热水箱501一侧固定连接有第二风扇502,所述散热水箱501内腔填充有散热水液,所述散热水箱501内腔通过水泵连通有连接总管503,所述连接总管503顶部设有若干调流阀504,所述调节阀底部连通有若干连接弯管505,所述连接弯管505与测试底座1内腔相连通,所述测试底座1另一侧通过连接弯管505与连接机构4相连通。

进一步地,,如图1-3所示,散热水箱501一侧设有留置空气流通的通风槽,保证后侧第二风扇502工作转动时能够将循环吸热的冷却液的水液排出,同时顶部的调流阀504能够通过三通管路实现对接线座401后侧连通管205的分液流通,同时避免流通水液的水压不足,提高对若干个接线座401的冷却液的流量调节,适配不同区域散热能力的调节,满足测试需要。

实施例2:

本实施例公开了一种电子元件性能测试装置的测试方法,具体包括以下步骤:

S1、将待测元件放入两侧夹持板303之间,且通过推动夹持板303滑动,两侧夹持板303移动能够对电子元件进行贴合;

S2、直线模组301工作带动顶部放置的电子元件移动至测试底座1一侧,将电子元件插入对应位置的接线座401内,接线座401底部端子与测试零件进行接电测试;

S3、通过转动两侧连杆202带动一侧挤压板203与电子元件电路板进行咬合固定,挤压板203通过后侧滑块在滑槽内的滑动更加稳定,并且滑块移动能够带动滑套在滑杆外移动,同时底部散热板204对电路板贴合进行散热,同时通过后侧散热机构5工作带动散热水液在连接总管503和连接弯管505和连通管205进行循环散热,测试完成后,将电子元件自接线座401内抽出,测试完成。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种电子元件性能测试装置及测试方法
  • 一种线缆性能测试装置及应用其的线缆性能测试方法
技术分类

06120113241689