一种带内核的活塞式生物液体分离杯及其分离方法

技术领域

本发明属于生物液体分离领域，具体涉及一种带内核的活塞式生物液体分离杯及其分离方法。

背景技术

在现代生物技术中，常常需要对生物液体进行处理，获取其中的一种或者几种目标细胞。如去除外周血、脐带血中多余的血浆与红细胞，获取其中的干细胞或者免疫细胞；或者对培养后的细胞液进行浓缩、洗涤处理，清除多余的废液，获取目标浓度的细胞液。由于生物液体的体积一般不固定，如需要处理的脐带血的体积一般为40ml-150ml之间，而需要进行浓缩、洗涤的细胞液的体积一般又在200ml-50L之间，对于上述体积不固定的生物液体处理，当前比较流行的方式是使用容积可变的“活塞式”分离杯。如专利号为CN1331610A公开了一种分离生物液成分的系统，其中就重点描述了其配套的“活塞式”分离杯。其分离杯结构包括一空心离心处理室，它具有轴向的生物液进/出口；处理室具有活动活塞，在其配套设备的“空气泵”的作用下，“吸入”定量的生物液到处理室，处理完毕后，活塞向上运动并通过出口挤出处理过的生物液成分；通过配套设备的光学装置来监测活塞位置，配合设备上的压力调节阀装置选择性的连通处理室和容器，或将它们的连通切断。专利号为CN109294899A公开了“一种PBMC细胞的制备方法”，该方法同样包含一个“活塞离心筒”，配合设备上的气动装置吸入/排除生物液体，其结构与专利号为CN1331610A所公开的分离杯的结构基本相同。

活塞式分离杯可以比较灵活的处理体积不固定的生物液体，但当前技术的分离杯存在如下的问题：

(1)单次处理的液量小，不能连续处理生物液体。由于“活塞式”分离杯单次处理液量不能超过其最大容积(一般为220ml-250ml)，当生物液体的处理量超过其最大容积时，就必须进行多个循环；如其最大容积为250ml，当处理液量为40ml-150ml之间的脐带血时，只需1次便可以直接完成处理(1个循环包含吸入液体→离心分离→排除废液→收集目标细胞)；而当处理液量为2000ml的细胞液时，那么便需要进行至少8个循环，效率很低；

(2)入口附近的目标细胞被浪费，降低了目标细胞回收率。由于分离杯的入口、出口相同，每次吸入要分离的生物液体时，必然会残留一些在入口处。在离心完成后，会首先排除“废液”，在入口处含有目标细胞的生物液体也被一起排出了，浪费了宝贵的目标细胞。循环次数越多，浪费的目标细胞也就越多。

(3)每个循环越靠后吸入的生物液体，越靠近旋转轴心位置，(相对于开始吸入生物液体)离心时间越短，离心越不充分。生物液体的离心充分与否，和离心时间与离心力息息相关；由于离心力G＝ω

发明内容

为了至少解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案是提供一种带内核的活塞式生物液体分离杯及其分离方法，能高效率的连续处理生物液体、单次处理液体量不受限制；能避免了目标细胞的损失；离心路径长，离心时间充足，离心效果好，细胞回收率更高。

为了至少实现上述目的之一，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种带内核的活塞式生物液体分离杯，所述分离杯包括液体入口、内核、分离腔和液体出口；所述液体入口与所述液体出口分离设置；所述生物液体通过所述液体入口和内核进入所述分离腔；所述生物液体在所述分离腔内进行分离后，部分液体经所述液体出口排出，其余的液体经所述内核和液体入口排出。

进一步地，所述内核为中空柱状回转体，所述内核包括半球形聚流孔、导流锥面、圆环形挡板、腰形孔和条形孔；所述生物液体依次经所述半球形聚流孔、导流锥面、圆环形挡板和腰形孔进入所述分离腔，所述半球形聚流孔、导流锥面、圆环形挡板和腰形孔组成导流通道；所述条形孔将所述分离腔和液体出口流体连通。

进一步地，还包括杯体和活塞；所述杯体为中空透明圆柱体，所述内核固定在所述杯体中，所述活塞滑动设置在所述内核和杯体之间，并与所述内核和杯体滑动密封配合；所述杯体、内核和活塞同轴布置，所述杯体的内表面、所述活塞上方的引流锥面和所述内核的外表面之间的空腔形成所述分离腔。

进一步地，所述杯体的底部外侧面设置有第一凸缘和第二凸缘，所述底部的端面处设置有阶梯端面；还包括底座，所述底座为圆盘形，所述底座的底部设置有进气孔，所述底座的上部设置有限位环、限位槽和第三凸缘，所述限位环上均布设有多个用于通气的小孔，所述小孔将所述进气孔和所述活塞下方的气压腔流体连通；在所述底座的外侧设置有中空环形的底盖，所述底盖的边缘设置有多个均布的卡扣，所述卡扣与所述第二凸缘配合，将所述底座固定在杯体的底部。

进一步地，还包括固定头，所述固定头为空心的多级台阶柱状体，所述固定头包括第一阶梯轴、第二阶梯轴和圆形盘；所述液体入口贯通设置在所述第一阶梯轴上，所述液体出口贯通设置在所述第二阶梯轴上；所述圆形盘的底部设置有第一凸环、第二凸环和第三凸环，在所述第一凸环、第二凸环和第三凸环之间从外到内依次设置有外凸缘、第一沟槽和第二沟槽。

进一步地，还包括第一内衬和第二内衬，所述第一内衬和第二内衬均为类倒立漏斗形；所述第一内衬包括第一小端空心圆柱和第一大端锥形体，所述第一小端空心圆柱的外侧设置有台阶轴和环形沟槽；所述第一小端空心圆柱的内表面沿轴向设置有均匀分布的多个第一支撑条；所述第二内衬包括第二小端空心圆柱和第二大端锥形体；所述第二小端空心圆柱的内部设置有中空台阶孔；所述第二大端锥形体的外侧面上设置有均匀分布的多个第二支撑条；所述第一内衬的环形沟槽上设置有第二动密封圈；所述第一内衬上第一小端空心圆柱的台阶轴形状适配的插入所述固定头的第二阶梯轴中，并与所述第三凸环相抵接固定；所述第二内衬的第二小端空心圆柱穿过所述第一小端空心圆柱后，端部的阶梯轴粘结在所述固定头的阶梯孔上，所述第二小端空心圆柱的外表面与所述第一内衬空心圆柱内部的第一支撑条抵接，同时所述第二内衬的第二支撑条与所述第一内衬的第一大端锥形体的内侧抵接；还包括导流管，所述导流管粘接在所述中空台阶孔中；所述导流管、第一小端空心圆柱的内表面和液体入口形成液体入口通道；所述条形孔、第二大端锥形体的外侧面、第一小端空心圆柱的内表面、第二小端空心圆柱的外侧和第一小端空心圆柱的内侧及液体出口组成液体出口通道。

进一步地，还包括轴承座，所述轴承座为圆筒形中空回转体，所述轴承座的上部分包含上凸环、第三沟槽，中间设置有通孔，在所述上凸环与通孔之间设置有上台阶环面；所述轴承座的下部分设置有环形台阶面；所述第三沟槽中设置有第一静密封圈，所述上台阶环面上设置有第一动密封圈；所述上凸环粘接在所述第一沟槽上，所述第一凸环粘接在所述第三沟槽中；所述第一凸环和第二凸环分别与所述第一静密封圈与第一动密封圈抵接。

进一步地，还包括杯盖，所述杯盖包括第三小端空心圆柱和第三大端锥形体，所述第三大端锥形体的底部端面上设置有第四凸环和第四沟槽；所述杯体的上端设置有第五凸环和第五沟槽；所述第四凸环粘接在所述第五沟槽内，所述第五凸环粘接在所述第四沟槽内。

进一步地，还包括轴承，所述轴承通过外圈过盈配合安装在所述轴承座的轴承孔中；所述杯盖的第三小端空心圆柱与所述轴承的内圈过盈配合并定位，插入到所述第二沟槽中；且所述第三小端空心圆柱的外表面与所述第一动密封圈干涉配合，两者之间旋转密封；所述第三小端空心圆柱的内表面与所述第二动密封圈干涉配合，两者之间旋转密封。

本发明还提供一种根据权利要求上述的带内核的活塞式生物液体分离杯的分离方法，所述分离方法包括单次处理和连续处理；

所述单次处理的步骤为：

a分离设备上的离心机带动分离杯进行高速旋转；

b以蠕动泵为动力，将一定量的梯度液ficoll通过液体入口通道输送至内核底部的半球形聚流孔处；在离心力的作用下，梯度液沿着导流通道迅速爬升至圆环形挡板处，然后沿着腰型孔和引流锥面再迅速爬升至分离腔内；

c用蠕动泵将待分离生物液从液体入口通道输送至内核底部的半球形聚流孔处；生物液沿着导流通道会迅速进入分离腔；当生物液完全进入分离杯后，所有的生物液均会位于分离腔；经过一段时间的离心，较重的红细胞处于分离腔的最外侧，然后往内依次为梯度液、白膜层和血浆；

d使用气泵，推动活塞，使分离腔的体积慢慢变小，依次将内侧的血浆、白膜层推出去；配合分离设备上的阀、颜色传感器、管路成分传感器、成分收集袋和废液袋来收集需要的成分；

e当分离腔内只剩下红细胞与梯度液时，气泵反向抽气，致动活塞向下运动，同时离心机缓慢停转；分离腔内的液体在重力作用下会流入半球形聚流孔处；在蠕动泵的作用下，从导流管将剩余的液体吸走，完成分离；

所述连续处理的步骤为：

A分离设备上的离心机带动分离杯进行高速旋转；

B设备以蠕动泵为动力，将生物液从液体入口通道输送至内核底部的半球形聚流孔处；在离心力的作用下，生物液沿着导流通道迅速爬升至圆环形挡板处，然后沿着腰型孔和引流锥面再迅速爬升至分离腔内，细胞液逐渐填满分离腔；生物液在填满分离腔的过程中，生物液内的细胞在离心力的作用下分布在分离腔最外侧，而废液处于分离腔最内侧；

C随着生物液持续的输入，分离腔内最内侧不含细胞的废液被挤出；当生物液完全输入到分离杯时，分离腔中外侧为细胞、内侧为废液，体积总和为分离杯的最大动态容积；

D启动气泵，推动活塞，配合分离设备上的重力传感器、光学传感器以及阀等元器件，直至分离杯内剩余一定体积量，停止推动活塞；

E离心机停转，并启动气泵，反向抽气，使活塞运动至最底部；在重力作用下，分离杯内的生物液全部汇集至内核底部的半球形聚流孔处；随后启动蠕动泵，从导流管将剩余生物液吸走；

F从液体出口吸入少量清洗液，并启动离心机，清洗液体出口、液体出口通道、分离腔和导流通道；随后再次启动蠕动泵将残余细胞从液体入口通道吸入到产品袋中。

本发明提供的一种带内核的活塞式生物液体分离杯及其分离方法与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)相对于普通的活塞式分离杯而言，通过增加内核，在分离杯内建立从入口到出口的流体通道，能高效率的连续处理生物液体、单次处理液体量不受限制；可以进行小体积的脐带血、外周血、骨髓等生物液体的分离，也可以进行大体积的细胞液的浓缩、洗涤等；

(2)通过增加内核，限定了分离腔内生物液体的最小离心力，获得了更好的离心效果，目标细胞的回收率会更高；

(3)建立生物液体从分离杯入口、中心的导流管、导流腔流经至分离腔底部，随后再向上扩散至液体出口的流体通道；从入口到出口，离心路径长，离心时间充足，离心效果更好，细胞回收率更高；

(4)分离杯进出口分离设置，可以对进液口、分离腔、导流腔、出液口等进行清洗，避免了目标细胞的损失，也提高了细胞的回收率。

附图说明

图1为本发明的带内核的活塞式生物液体分离杯的结构示意图；

图2为本发明的带内核的活塞式生物液体分离杯的爆炸示意图；

图3为本发明的固定头的结构示意图；

图4为本发明的第一内衬的结构示意图；

图5为图4中沿B-B的剖切面示意图；

图6为本发明的第二内衬的结构示意图；

图7为图6中M向的视图；

图8为本发明的轴承座的结构示意图；

图9为本发明的杯盖的结构示意图；

图10为本发明的杯体的结构示意图；

图11为本发明的活塞的结构示意图；

图12为本发明的内核的结构示意图；

图13为本发明的底座的结构示意图；

图14为本发明的底座的内部结构示意图；

图15-19为本发明的分离杯在分离的生物液体积可单次处理时的过程示意图；

图20-23为本发明的分离杯在分离的生物液体积需连续处理时的过程示意图。

其中，1固定头、1A第一阶梯轴、1A1阶梯孔、1B第二阶梯轴、1C圆形盘、1C1第一凸环、1C2第二凸环、1C3第三凸环、1C4外凸缘、1C5第一沟槽、1C6第二沟槽、1D液体入口、液体出口1E、2第一静密封圈、3第一动密封圈、4轴承座、4A上凸环、4B第三沟槽、4C通孔、4D上台阶环面、4E环形台阶面、5轴承、6杯盖、6A第三小端空心圆柱、6B第三大端锥形体、6B1第四凸环、6B2第四沟槽、7第二动密封圈、8第一内衬、8A第一小端空心圆柱、8A1台阶轴、8A2环形沟槽、8B第一大端锥形体、8C第一支撑条、9第二内衬、9A第二小端空心圆柱、9A1中空台阶孔、9B第二大端锥形体、9B1第二支撑条、10导流管、11内核、11A第一阶梯柱、11B第二阶梯柱、11C第三阶梯柱、11D台阶端面、11E条形孔、11F腰形孔、11G圆环形挡板、11H导流锥面、11J半球形聚流孔、12杯体、12A第五凸环、12B第五沟槽、12C第一凸缘、12D第二凸缘、12E阶梯端面、13第三活塞密封圈、14第一活塞密封圈、15活塞、15A第六沟槽、15B第七沟槽、15C第八沟槽、15D第九沟槽、15E引流锥面、15F气压腔、16第二活塞密封圈、17第二静密封圈、18底座、18A进气孔、18B限位环、18C限位槽、18D第三凸缘、18E小孔、19底盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请注意，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下，将通过具体实施例对本发明提供的带内核的活塞式生物液体分离杯及其分离方法作详细说明：

如附图1-14所示，本发明提供的带内核的活塞式生物液体分离杯主要包括固定头1、第一静密封圈2、第一动密封圈3、轴承座4、轴承5、杯盖6、第二动密封圈7、第一内衬8、第二内衬9、导流管10、内核11、杯体12、第三活塞密封圈13、第一活塞密封圈14、活塞15、第二活塞密封圈16、第二静密封圈17、底座18和底盖19等零部件。

如图3所示，固定头1的主体为空心的多级台阶柱状体，包括第一阶梯轴1A、第二阶梯轴1B、圆形盘1C。第一阶梯轴1A上贯通设置有空心柱状的液体入口1D，第一阶梯轴1A内还设置有阶梯孔1A1；第二阶梯轴1B上贯通设置有空心柱状的液体出口1E；圆形盘1C底部设置有第一凸环1C1、第二凸环1C2和第三凸环1C3，在上述凸环之间从外到内依次有外凸缘1C4、第一沟槽1C5和第二沟槽1C6。

如图4-5所示，第一内衬8为类倒立漏斗形，包括第一小端空心圆柱8A和第一大端锥形体8B。第一小端空心圆柱8A外侧设置有台阶轴8A1和环形沟槽8A2；第一小端空心圆柱8A的内表面沿轴向设置有均匀分布的三个第一支撑条8C。

如图6-7所示，第二内衬9也为类倒立漏斗形，包括第二小端空心圆柱9A和第二大端锥形体9B。第二小端空心圆柱9A的内部设置有中空台阶孔9A1；第二大端锥形体9B的外侧面上设置有均匀分布的三个第二支撑条9B1。

如图8所示，轴承座4为圆筒形中空回转体，轴承座4的上部分包含上凸环4A、第三沟槽4B，中间设置有通孔4C，在上凸环4A与通孔4C之间设置有上台阶环面4D；轴承座4的下部分设置有环形台阶面4E。

第一内衬8的环形沟槽8A2上设置有第二动密封圈7；第一内衬8上第一小端空心圆柱8A的台阶轴8A1形状适配的插入在固定头1的第二阶梯轴1B中，并与第三凸环1C3相抵接固定。第二内衬9的第二小端空心圆柱9A穿过第一小端空心圆柱8A后，端部的阶梯轴粘结在固定头1的阶梯孔1A1上，第二小端空心圆柱9A的外表面与第一内衬空心圆柱8A内部的三个的第一支撑条8C抵接，同时第二内衬9的三个第二支撑条9B1与第一内衬8的第一大端锥形体8B的内侧抵接。导流管10为中空长圆管，导流管10的外壁与上端面粘接在第二内衬9内的中空台阶孔9A1上。轴承5通过轴承外圈过盈配合安装在轴承座4的轴承孔中；第一静密封圈2设置在轴承座4的第三沟槽4B中，第一动密封圈3设置在轴承座4的上台阶环面4D上。轴承座4的上凸环4A粘接在固定头1的第一沟槽1C5上，固定头1的第一凸环1C1粘接在轴承座4的第三沟槽4B中。固定头1的第一凸环1C1、第二凸环1C2分别与安装在轴承座4上的第一静密封圈2与第一动密封圈3挤压接触，将固定头1与轴承座4之间进行密封。综上，固定头1、第一内衬8、第二内衬9、导流管10和轴承座4固连在一起，组成分离杯的静止组件，即在分离杯进行分离时处于静止状态。

如图9所示，杯盖6为类倒立漏斗状回转体，包括第三小端空心圆柱6A和第三大端锥形体6B，第三大端锥形体6B的底部端面上设置有第四凸环6B1和第四沟槽6B2。

如图10所示，杯体12为中空透明圆柱体。杯体12的上端设置有与杯盖相匹配的第五凸环12A和第五沟槽12B，上端内侧设置有阶梯圆柱面。杯体12的底部外侧面设置有第一凸缘12C和第二凸缘12D，底部的端面处设置有阶梯端面12E。

如图11所示，活塞15为中空柱状回转体。活塞15的外侧设置有用于安装密封圈的第六沟槽15A和第七沟槽15B；活塞15的内侧设置有安装密封圈的第八沟槽15C和第九沟槽15D；活塞15的上方设置有用于引流锥面15E；活塞15的底部设置有气压腔15F。

如图12所示，内核11为阶梯状圆柱形壳体。内核11包含第一阶梯柱11A、第二阶梯柱11B和第三阶梯柱11C；第一阶梯柱11A与第二阶梯柱11B之间有台阶端面11D，第二阶梯柱11B与第三阶梯柱11C的连接处设置有均匀分布的四个条形孔11E，第三阶梯柱11C上设置有均布的腰形孔11F，第三阶梯柱11C的内侧设置有圆环形挡板11G、导流锥面11H和半球形聚流孔11J。

如图13-14所示，底座18为圆盘形。底座18的底部设置有进气孔18A，底座18的上部设置有限位环18B、限位槽18C和第三凸缘18D，限位环18B上均布有四个用于通气的小孔18E。

内核11的第一阶梯柱11A、第二阶梯柱11B和台阶端面11D粘接在杯体12的阶梯圆柱面，并进行定位。活塞15的第六沟槽15A和第七沟槽15B内分别安装第一活塞密封圈14和第二活塞密封圈16；活塞15的第八沟槽15C和第九沟槽15D内分别安装有第三密封圈13。活塞15滑动设置在内核11上，并可在内核11和杯体12之间滑动，且第一活塞密封圈14和第二活塞密封圈16与杯体12的内表面接触并密封，第三密封圈13与内核11的外表面接触并密封。底座18设置在杯体12底部，其中杯体12底部的阶梯端面12E上设置有第二静密封圈17，底座18的第三凸缘18D与杯体12的端面接触，并将所述第二静密封圈17压紧；内核11的底部端面插入到底座18的限位槽18C中。在底座18的外侧设置有中空环形的底盖19，底盖19的边缘设置有多个均布的卡扣，卡扣与杯体12的第二凸缘12D配合，将底座18固定在杯体12的底部。杯盖6粘结在杯体12的上部，其中杯盖6的第四凸环6B1粘接在杯体12的第五沟槽12B内，杯体12的第五凸环12A粘接在杯盖6的第四沟槽6B2内。综上，杯盖6、内核11、杯体12、活塞15、底座18和底盖19组成分离杯的旋转组件，即在分离杯进行分离时处于高速旋转状态。

旋转组件中的杯盖6的第三小端空心圆柱6A与轴承5的内圈过盈配合并定位，插入到固定头1的第二沟槽1C6中；且第三小端空心圆柱6A的外表面与第一动密封圈3干涉配合，两者之间可旋转密封；第三小端空心圆柱6A的内表面与第二动密封圈7干涉配合，两者之间同样可以旋转密封；从而实现旋转组件与静止组件之间通过轴承进行旋转支撑密封连接。

本发明提供的分离杯中，导流管10、第二内衬8第一小端空心圆柱8A的内表面和固定头1顶部的液体入口1D三者形成液体入口通道；内核11的半球形聚流孔11J、导流锥面11H、圆环形挡板11G和腰型孔11F构成导流通道；杯体12的内表面、引流锥面15E和内核11的外表面三者围成分离腔，当活塞15处于最底部时，分离杯的动态容积最大，优选为250ml；当活塞15向上运动时分离腔会逐渐变小，当活塞15运动至最顶部时，分离杯的动态容积最小，优选为30ml；内核11上方的条形孔11E、第二大端锥形体9B的外侧面、第一小端空心圆柱8A的内表面、第二小端空心圆柱9A的外侧和第一小端空心圆柱8A的内侧及固定头1的液体出口1E之间组成液体出口通道；底座18的进气孔18A、限位环18B上的小孔18E、活塞15底部的气压腔15F共同组成进气与出气通道，进气与出气通道任意时刻与分离腔不连通。综上，本发明提供的分离杯在进行分离时，生物液依次经过液体入口通道、导流通道、分离腔和液体出口通道进行分离，实现在分离杯内建立从液体入口到液体出口的流体通道，离心路径长，离心时间充足，离心效果更好；且进出口分离设置，可以对液体入口、分离腔、导流腔、液体出口等进行清洗，避免了目标细胞的损失；同时通过进气与出气通道致动活塞，可以改变分离腔的容积，能高效率的连续处理生物液体、单次处理液体量不受限制。

本发明提供的第一静密封圈2、第二静密封圈17优选为普通的橡胶圈，优选为NBR材质；第一动密封圈3、第二动密封圈7优选为表面光滑的氟橡胶圈；第一活塞密封圈14、第二活塞密封圈16和第三活塞密封圈13优选为表面光滑的硅胶圈。

根据本发明提供的上述带内核的活塞式生物液体分离杯的分离方法，具体介绍如下：

1、如附图15-19所示，当需要分离的生物液的体积为40-250ml之间时，具体以分离120ml脐带血+30ml梯度液为例，包括以下步骤：

a分离设备上的离心机带动分离杯的旋转组件进行高速旋转；

b以蠕动泵或者其它动力源为动力，将一定量的梯度液ficoll通过液体入口通道输送至内核底部的半球形聚流孔处；在离心力的作用下，梯度液沿着导流通道迅速爬升至圆环形挡板处，然后沿着腰型孔和引流锥面再迅速爬升至分离腔内；

c用蠕动泵将待分离脐带血从液体入口通道输送至内核底部的半球形聚流孔处；同样，脐带血沿着导流通道会迅速进入分离腔；当脐带血完全进入分离杯后，所有的脐带血均会位于分离腔。经过一段时间的离心，较重的红细胞处于分离腔的最外侧，然后往内依次为梯度液、白膜层和血浆；

d使用气泵，通过进气与出气通道推动活塞，使分离腔的体积慢慢变小，依次将内侧的血浆、白膜层推出去；配合分离设备上的阀、颜色传感器、管路成分传感器、成分收集袋和废液袋来收集需要的成分；

e当分离腔内只剩下红细胞与梯度液时，气泵反向抽气，致动活塞向下运动，同时离心机缓慢停转；分离腔内的液体在重力作用下会流入半球形聚流孔处；在蠕动泵的作用下，从导流管将剩余的液体吸走，完成分离。

2、如附图20-23所示，当需要分离的生物液的体积大于250ml时，具体以将体积为1000ml细胞浓度计数为1×10

A分离设备上的离心机带动分离杯的旋转组件进行高速旋转；

B设备以蠕动泵或者其它动力源为动力，将细胞液从液体入口通道输送至内核底部的半球形聚流孔处；在离心力的作用下，细胞液沿着导流通道迅速爬升至圆环形挡板处，然后沿着腰型孔和引流锥面再迅速爬升至分离腔内，细胞液逐渐填满分离腔；细胞液在填满分离腔的过程中，细胞液内的细胞在离心力的作用下分布在分离腔最外侧，而废液处于分离腔最内侧；

C随着细胞液持续的输入，分离腔内最内侧不含细胞的废液被挤出；当细胞液完全输入到分离杯时，分离腔中外侧为细胞、内侧为废液，体积总和为分离杯的最大动态容积250ml；

D启动气泵，推动活塞，配合分离设备上的重力传感器、光学传感器以及阀等元器件，直至分离杯内剩余体积量为100ml时，停止推动活塞；

E离心机停转，并启动气泵，反向抽气，使活塞运动至最底部；在重力作用下，分离杯内的细胞液全部汇集至内核底部的半球形聚流孔处；随后启动蠕动泵，从导流管将剩余细胞液吸走；

F从液体出口吸入少量清洗液，并启动离心机，清洗液体出口、液体出口通道、分离腔和导流通道；随后再次启动蠕动泵将残余细胞从液体入口通道吸入到产品袋中；完成连续浓缩生物液体。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。