一种草菇培养料添加剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及食用菌栽培技术领域，具体的说涉及一种草菇培养料添加剂及其制备方法和应用。

背景技术

草菇[Volvariella volvacea(Bull.ex.Fr.)Sing]又名稻草菇、中国菇，在分类学上属真菌界(Fungi)，担子菌门(Basidiomycota)，伞菌纲(Agaricomycetes)，伞菌(Agaricales)，光柄菇科(Pluteaceae)、小包脚菇属(Volvariella)，其起源于中国热带与亚热带地区，不仅味道鲜美、营养丰富，还具有重要的药用价值，深受广大消费者的青睐。

在草菇栽培中，优质废棉是草菇栽培的最佳原材料，但随着废棉加工工艺的改进，废棉中不孕子、棉子仁和棉子仁粉含量急剧减少，取而代之的是更多的清滤尘和棉杆粉，导致废棉质量参差不齐，草菇栽培户往往是广种薄收。

因此，需要开发一种草菇培养料的添加剂，以提高草菇栽培的产量和质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种草菇培养料添加剂，其由如下质量百分比含量的组分组成：

豆粕28-35％、玉米蛋白35-40％、麸皮30-35％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％；

其中，优选的草菇培养料添加剂，由如下重量百分比含量的组分组成：

豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％、纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％；

其中所述的草菇培养料添加剂含草菇生长所需的氮源营养部分(豆粕、玉米蛋白、麸皮)99.69％、缓冲剂部分(磷酸氢二钾、醋酸钠)0.17％、微量元素部分(硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰)含量为0.064％，和混合酶制剂部分(纤维素酶、果胶酶、蛋白酶)为0.076％；

本发明还提供了上述草菇培养料添加剂的制备方法，该方法的具体步骤如下：

先将上述添加剂的氮源营养部分、缓冲剂部分、和微量元素部分混合，在140-145℃经过干热消毒30min，待其冷却后，抽真空保存；

上述混合物与混合酶制剂部分在使用前混合，并均匀的加入到草菇培养料中。

本发明还提供了上述草菇培养料添加剂的应用，将其与草菇培养料混合，其中草菇培养料添加剂的重量为草菇培养料干重的0.5-2.5％；

其中优选的草菇培养料添加剂的重量为草菇培养料干重的1.5％。

本发明所提供的草菇培养料添加剂，适用于所有的草菇培养料，适用于所有的草菇栽培模式。

本发明提供的草菇培养料添加剂，有益的技术效果在于：

本发明通过对草菇生长过程中所需的营养元素、缓冲剂、微量元素和混合酶制剂进行研究，得到能够促进草菇增产的添加剂，并对添加剂的制作方法和使用方法进行了探索，最终形成了具有完整系统的添加剂的生产和使用方法，其添加剂中的配比添加，相互协调，共同作用可以有效的促进草菇菌丝生长并最终起到增产的作用，通过添加营养和微量元素，使草菇菌丝生长更加旺盛，能够提高菌丝吃料的速度，避免了杂菌感染，通过添加缓冲剂，使得添加剂的整体pH值上升，使得添加剂的性质更加接近草菇培养料，也稳定了草菇添加剂自身的pH值；另外，也对营养、缓冲剂、微量元素进行干热消毒，使添加剂使用的时候避免杂菌感染，与此同时，添加剂中也也加入了酶制剂，提高草菇子实体的生物学转化效率，提高菌丝的生长活性。最终，添加剂的使用显著增加草菇菌丝的生长速度、提高草菇产量和品质，不仅仅为草菇培养料自身营养不足进行补充，而且可以解决草菇二潮菇次品菇多和死菇问题。

本发明的草菇培养料的添加剂原料均为市场上常见，来源广泛，价格便宜，方便购买，无毒副作用，无药物残留于草菇内，值得大力推广。

具体实施方式：

以下步骤结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于如下实施例。

原料和菌种来源：下列实施例所用原料废棉、麸皮、石灰、豆粕、玉米蛋白由上海国森生物科技有限公司提供；磷酸氢二钾、醋酸钠、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰等购买自国药集团化学试剂有限公司；纤维素酶、果胶酶、蛋白酶购买自北京鸿润宝顺科技有限公司；草菇菌种所用品种为V23，由上海范顺食用菌专业合作社提供。

对比例1隧道发酵法栽培方法

①栽培料配方：称取废棉90份，麸皮15份，石灰2份(均为重量份数)，将称好的原材料投入搅拌锅中搅拌，加水至水分含量68％即可。

②巴氏和发酵：将搅拌好的培养料放在发酵隧道进行发酵，培养料自行发热，升温至70±2℃巴氏保持8h，降温至50±2℃发酵保持36h,降温至40℃出料，整个过程保持隧道排出的氧气含量高于10％，避免厌氧发酵。

③出料：将发酵好的培养料置于消过毒的地面。

(实施例1-5中添加剂在此时与培养料进行混合)

④装筐及播种：将搅拌均匀的发酵料进行装筐，厚度为12±1cm，置于菇房内，在培养料表面播撒菌种0.5kg/m

⑤发菌及打水：发菌期间以培养料自身温度为主，保持在35-37℃，发菌4天,进行打水5Kg/m

⑥出菇管理：打水后待培养料温度恢复至32-33℃，保持菇房空气温度28-30℃，料面光照100-300lxs，催蕾，待长出菇蕾后，停止光照，待菇蕾长至蛋形期后开始采摘。

⑦统计产量和一级菇比例，并对菇的品质用质构仪进行硬度检测。

实施例1：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重0.5％的比例。

实施例2：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重1％的比例。

实施例3：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重1.5％的比例。

实施例4：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重2％的比例。

实施例5：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例1的方法，进行草菇栽培；其中将步骤(4)中混合好的添加剂在对比例1的步骤③中和培养料混合均匀，添加剂的量占栽培料干重2.5％的比例。

分别观察记录对比例1和实施例1-5中，草菇生长状况，具体结果见表1。

结果表明，添加剂添加量在0.5-2.5％时，与对比例1相比，均能提高草菇的产量和质量；尤其1.5-2.5％的时候，草菇发菌期菌丝生长更加浓密、生产周期较对比例1(无添加剂)缩短了两天，产量提高了48.8-49.9％，同时其一级菇占比提高了18.3-19.7％，同时，草菇的硬度也有所提高。

表1不同实施例使用添加剂的含量与产出(隧道发酵培养料的栽培方法)

注：++++表示“极密”，+++表示“较密”，++表示“密”，下表同。

对比例2：巴氏房巴氏栽培方法

①栽培料配方：称取废棉90份，麸皮15份，石灰2份(均为重量份数)，将称好的原材料投入搅拌锅中搅拌，加水至水分含量68％即可。

②一次发酵：将搅拌好的培养料放在发酵隧道进行发酵，在隧道内堆料1-1.5m，培养料自行发热，待升温至65℃进行翻堆，在此建堆1-1.5m，堆料24h。

③上料：将一次发酵好的培养进行上架，平铺在床架上，厚度10-12cm。

④二次发酵：将铺好料的床架置于巴氏房间，通蒸汽至料温升至60℃，保持12h，待温度降至40℃，将床架移至出菇房

(实施例6-10中添加剂在此时播撒在发酵好的培养料表面，用手抓培养料，使得添加剂和培养料混匀)。

⑤播种：在培养料表面播撒菌种，0.5kg/m

⑥发菌及打水：发菌期间培养料温度为主，保持在35-37℃，发菌4天,进行打水5Kg/m

⑦出菇管理：打水后待培养料温度恢复至32-33℃，菇房空气温度28-30℃，料面光照100-300lxs，100-300lxs料面光照，催蕾，待长出菇蕾后，停止光照，待菇蕾长至蛋形期后开始采摘。

⑧统计产量和一级菇比例，并对菇的品质用质构仪进行检测。

实施例6：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重0.5％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例7：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重1％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例8：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重1.5％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例9：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重2％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

实施例10：

按照如下重量百分比含量，配制1000g添加剂：

(1)将豆粕30.5％、玉米蛋白36.1％、麸皮33.09％、磷酸氢二钾0.1％、醋酸钠0.07％、硫酸铜0.004％、硫酸锌0.025％、硫酸锰0.035％按照配比称量并进行混合。

(2)将步骤(1)中按照配比混合好的样品，装入炒货机，升温，在140-145℃经过普通的炒货机干热消毒30min，待添加剂冷却后，装入塑料袋选择抽真空保存。

(3)将纤维素酶0.05％、果胶酶0.016％、蛋白酶0.01％按照配比称量并进行混合，以备使用。

(4)将步骤(2)和步骤(3)中的样品进行混合。

(5)按照对比例2的方法，进行草菇栽培；将步骤(4)中混合好的添加剂，按照添加剂量占栽培料干重0.5％的比例与制备好的草菇培养料进行添加。

分别观察记录对比例2和实施例6-10中，草菇生长状况，具体结果见表2。

结果表明，添加剂添加量在0.5-2.5％时，与对比例2相比，均能提高草菇的产量和质量；尤其1.5-2.5％的时候，草菇发菌期菌丝生长更加浓密、生产周期较对比例2(无添加剂)缩短了两天，产量提高了36.58-46.72％，同时其一级菇占比提高了8.2-11.1％，同时，草菇的硬度也有所提高。

表2不同实施例使用添加剂的含量与产出(巴氏房巴氏栽培方法)

注：++++表示“极密”，+++表示“较密”，++表示“密”，下表同。