一种酸碱液中和池

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种酸碱液中和池。

背景技术

热电厂化水车间作为电厂各类生产用水的供水保障部门，其整个制水流程会产生较多的酸性废液，酸性废液中的主要成分为盐酸，在排放酸性废液，易之前，需要对酸性废液进行中和处理，避免对造成环境污染，以此来符合国家的可持续发展的倡导。

相关技术中，一种污水中和池，池体内设置有中和区，中和区的外侧面设置有酸性污水进入管和排水管，中和区的底侧设置有多个搅拌结构，如搅拌棍和搅拌扇等；对于酸性废液的处理一般是将其经过过滤装置然后再将其注入到中和池内，再添加一些碱性药剂(氢氧化钠)使酸性废液在中和池中匀质混合后进行中和反应处理。

在上述相关技术中，由于中和池的底侧设置有多个搅拌扇，当需要对池底的杂质或析出的晶体进行清洁时，需要避让中和池底侧设置的搅拌棍或搅拌扇，故而需要浪费较多的时间在中和池底侧的清洁方面，致使中和池对酸性废液清理完成后的清理效率较低。

发明内容

本申请的目的是提供一种酸碱液中和池，解决上述相关技术中的中和池对池底杂质和析出晶体的处理效率较低的问题。

本申请提供的一种酸碱液中和池采用如下的技术方案：

一种酸碱液中和池，包括池体，所述池体的侧面设有进水口和出水口，所述池体的侧面设有过滤装置，所述池体的内侧壁上铰接有的若干折流板，所述折流板的上侧面铰接有固定杆，所述固定杆背向折流板的端部铰接有卡块，池体的侧面开设有若干供卡块插入的固定槽，所述池体的内侧设有用于搅动废水的搅拌组件，所述搅拌组件包括位于折流板侧面的若干搅拌轮。

通过采用上述技术方案，在对酸性废液进行中和处理时，首先通过过滤装置将酸性废液中的杂质过滤，然后将过滤完毕的酸性废液从进水口注入到池体的内部；将折流板通过固定杆上的卡块和对应的卡槽调整至一定角度固定，通过折流板的交错设置，池体内的废水可形成S形路径的折流，增大废水与反应剂的反应时间，搅拌装置也会对废水进行搅动，提高反应的效率，减少废水处理时间。同时通过折流板和折流板自身铰接的设置，在废液中和处理完毕后，将卡块与对应的卡槽分离，使折流板沿着自身的铰接轴转动至靠近池体侧壁的位置，以此便于工作人员对中和池底侧析出杂质的清洁，在保证酸性废液处理效率的同时，提高中和池底侧的清洁效率。

可选的，所述搅拌装置包括搅拌扇和第一连接杆，所述第一连接杆与池体的内侧壁铰接，所述第一连接杆背向池体的端部与搅拌扇连接，所述第一连接杆的下表面铰接有第二连接杆，所述第二连接杆背向第一连接杆的端部设置有可插入固定槽的插块。

通过采用上述技术方案，搅拌装置包括搅拌扇，其中搅拌扇通过第一连接杆与池体的侧壁铰接，且第二连接杆的一端与第一连接杆铰接，另一端部的插块与固定槽插接固定，以此对搅拌扇固定，且可通过插入不同的固定槽来调节搅拌扇的固定位置；当对酸性废水进行中和处理时，通过第一连接杆和第二连接杆将搅拌扇固定在池体的内侧，通过废水的冲击力带动搅拌扇转动，以此使酸性废液与中和药剂充分反应，进一步提高酸性废液的处理效率，减少废水处理时间。当需要对中和池的池底进行清理时，将插块从固定槽内抽出，再将第一连接杆沿自身的铰接轴转动，进而带动搅拌扇沿着池体的内侧壁转动，以此便于对中和池底侧进行清洁，保证废液处理效率的同时，提高中和池底侧析出晶体的清洁效率。

可选的，所述卡块和插块的侧面均设有的凸块，所述固定槽的内部设有供凸块插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，以此防止卡块和插块在于固定槽的插接过程中松动，增强卡块和插块二者与对应固定槽的插接稳定性。

可选的，所述搅拌扇和第一连接杆位于搅拌轮的上侧。

通过采用上述技术方案，通过将搅拌轮和第一连接杆位于搅拌轮的上侧，防止搅拌扇在转动或调整位置时与搅拌轮碰撞，避免搅拌轮和搅拌扇二者出现碰损，以此提高搅拌轮和搅拌扇的使用寿命。

可选的，所述搅拌组件包括位于第二反应腔内部的搅动扇，所述池体的外侧面设有用于驱动搅动扇的第一电机。

通过采用上述技术方案，通过搅动扇和第一电机的设置，在对酸性废水进行中和处理时，启动第一电机并带动搅动扇转动，对流经第二反应腔内部的酸性废水进行搅拌，以此进一步增强池体内部酸性废水的处理效率。

可选的，所述出水口的侧面设有阻隔网。

通过采用上述技术方案，出水口的侧面固定设置有阻隔网，以此防止中和完成后的废液将中和池内部析出的晶体带到下一道废水处理工序，增强中和池主体的过滤性能。

可选的，所述过滤装置包括壳体和位于壳体内部的第一过滤网和第二过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，酸性废水从进液口进入到过滤本体内部，先经过第一过滤网和第二过滤网双重过滤，然后将过滤完毕的酸性废液排入到池体的内部。通过第一过滤网和第二过滤网的双重过滤设置，降低酸性废液中的杂质流入到池体内的可能性，增强过滤装置对酸性废液的过滤性能。

可选的，所述壳体的内部设有抽拉件，所述壳体的侧面开设有供抽拉件插入的置入口，所述抽拉件的上侧面设有供第一过滤网嵌入卡接的第一沉槽，所述抽拉件的侧面设有供第二过滤网嵌入卡接的第二插槽。

通过采用上述技术方案，通过在壳体的侧面开设供抽拉件置入的置入口，且抽拉件的上侧面开设有供第一过滤网嵌入的第一沉槽，抽拉件的侧面开设有供第二过滤网插入且嵌入的第二插槽；通过抽拉件的设置，当酸性废液过滤完毕后，可直接将抽拉件从置入口取出，对第一过滤网和第二过滤网进行清洁；且由于第一过滤网和第二过滤网与对应的第一沉槽和第二插槽可拆卸连接，当第一过滤网和第二过滤网因长时间使用受到破损时，便于对第一过滤网和第二过滤网的拆装，增强其拆装效率。

可选的，所述第一过滤网和第二过滤网之间设有过滤棉。

通过采用上述技术方案，防止废水中的杂质进入到中和池内部，在第一过滤网和第二过滤网的前提下，在第一过滤网和第二过滤网之间设置过滤棉，以此来进一步增强过滤装置的过滤性能。

可选的，所述抽拉件的侧面设有密封圈，所述推拉板的侧面开设有供密封圈嵌入的环形嵌槽。

通过采用上述技术方案，以此防止废水在过滤过程中从推拉板与壳体的插接间隙渗出，增强壳体的密封性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过折流板的交错设置，池体内的废水可形成S形路径的折流，增大废水与反应剂的反应时间，搅拌装置也会对废水进行搅动，提高反应的效率，减少废水处理时间。

2.通过折流板和折流板自身铰接的设置，在废液中和处理完毕后，将卡块与对应的卡槽分离，使折流板沿着自身的铰接轴转动至靠近池体侧壁的位置；通过第一连接杆、第二连接杆和搅拌扇的配合设置，当需要对中和池的池底进行清理时，先将插块从固定槽内抽出，再将第一连接杆沿自身的铰接轴转动，进而带动搅拌扇沿着池体的内侧壁转动，以此便于工作人员对中和池底侧析出杂质的清洁，在保证酸性废液处理效率的同时，提高中和池底侧的清洁效率。

3. 通过第一过滤网、过滤棉和第二过滤网的多重过滤设置，降低酸性废液中的杂质流入到池体内的可能性，增强过滤装置对酸性废液的过滤性能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例体现池体的结构示意图；

图3是本申请实施例体现壳体和抽拉件配合的结构示意图；

图4是本申请实施例体现第一过滤网、第二过滤网和抽拉件配合的爆炸结构示意图；

图5是本申请实施例体现第一过滤网和第二过滤网错位设置的剖视结构示意图；

图6是本申请实施例体现折流板与折流板安装配合的结构示意图；

图7是图6中A部分的局部放大示意图；

图8是图6中B部分的局部放大示意图；

图9是本申请实施例体现凸块与凹槽配合的局部剖面结构示意图。

图中，1、池体；11、进水口；12、出水口；13、第一反应腔；14、第二反应腔；15、第三反应腔；16、固定槽；161、凹槽；17、阻隔网；2、过滤装置；21、壳体；211、进液口；212、置入口；213、安装腔；214、燕尾槽；215、定位槽；22、连接管；23、抽拉件；231、推拉板；232、把手；233、第一沉槽；234、第二插槽；235、燕尾条；236、定位块；237、嵌槽；24、第一过滤网；25、第二过滤网；26、密封圈；27、过滤棉；3、投料斗；31、支撑架；4、搅拌组件；41、搅拌轮；42、搅拌扇；43、第一连接杆；44、搅动扇；45、第一电机；5、折流板；51、固定杆；52、卡块；53、第二连接杆；531、插块；532、凸块。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1,一种酸碱液中和池，包括池体1，池体1的侧面固定设置有过滤装置2。

参照图1、图2，过滤装置2包括壳体21，壳体21的侧面开设有进液口211，池体1的侧面设置有供废液进入的进水口11和供酸性废液排出的出水口12，壳体21与池体1之间设置有连接进水口11的连接管22，池体1上侧靠近进水口11的位置设置有投料斗3和用于固定投料斗3的支撑架31，用以将相应的酸碱中和药剂投入池体1内。

参照图3、图4，壳体21的侧面设置有抽拉件23，抽拉件23的外侧设置有推拉板231，推拉板231的外侧设置有把手232，壳体21的侧面开设有供抽拉件23插入的置入口212；壳体21的内部设置有安装腔213和位于安装腔213内部的第一过滤网24和第二过滤网25，通过第一过滤网24和第二过滤网25的双重过滤设置，以此提高过滤装置2的过滤效果，避免酸性废液中的杂质进入到池体1内，降低酸性废液中的杂质对酸性废液中和过程的影响，增强了过滤装置2的过滤性能。

参照图4、图5，抽拉件23的上表面开设有供第一过滤网24嵌入的第一沉槽233，抽拉件23的侧面开设有供第二过滤网25插入的第二插槽234；通过第一沉槽233和第二插槽234的设置，使第一过滤网24和第二过滤网25与抽拉件23活动连接，当第一过滤网24和第二过滤网25长时间使用破损后，便于对第一过滤网24和第二过滤网25进行更换，增强第一过滤网24和第二过滤网25的拆装效率。第一过滤网24和第二过滤网25之间设有过滤棉27，以此进一步增强废水过滤效果。

参照图3、图4，抽拉件23的两侧面设有燕尾条235，壳体21的内侧壁开设有供燕尾条235插入且滑动的燕尾槽214。以此防止抽拉件23在壳体21的高度方向松动，进而避免第一过滤网24和第二过滤网25出现松动，增强第一过滤网24和第二过滤网25的安装稳定性。抽拉件23靠近壳体21的侧面设置有定位块236，壳体21的外侧面开设有供定位块236嵌入的定位槽215，以此防止在酸性废液过滤过程中抽拉件23沿着燕尾槽214的长度方向滑动，增强抽拉件23上第一过滤网24和第二过滤网25的安装稳定性。抽拉件23的侧面设置有密封圈26，推拉板231的侧面开设有供密封圈26嵌入的环形嵌槽237，避免在酸性废液过滤时从抽拉件23与壳体21的安装间隙渗出。

参照图1、图2，池体1的内部开设有第一反应腔13、第二反应腔14和第三反应腔15，第一反应腔13、第二反应腔14和第三反应腔15三个腔体连通，过滤后的酸性废液先从进水口11进入，然后依次经过第一反应腔13、第二反应腔14和第三反应腔15。池体1的内侧面沿池体1高度方向设置有若干位于第一反应腔13和第二反应腔14侧壁上的折流板5，折流板5在对应的反应腔内部交错设置，池体1的内部设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括位于折流板5的侧面的若干搅拌轮41；通过在中和池中增设折流板5，池体内的酸性废液可形成S形路径的折流，增大酸性废液与反应剂的反应时间，当酸性废液冲击折流板5时带动搅拌轮41转动，以此提高酸性废液的中和反应速度；若干搅拌轮41在折流板5的侧面均匀分布，使酸性废液的中和反应更加的均匀，进一步提高酸性废液的中和反应速度。

参照图6、图7，折流板5与池体1的内侧面铰接，折流板5的上表面铰接有固定杆51，固定杆51背向折流板5的端部设置有卡块52，池体1的内侧面设置若干供卡块52插入的固定槽16，卡块52可以从固定槽16中抽出，可插入到相邻或更远的固定槽16内部，用于调整折流板5的倾角。以此当酸性废液处理完成后，可以将折流板5沿铰接轴与转动至与池体1的内侧面贴合，便于对池体1底侧析出的晶体进行清扫。

参照图6、图8，搅拌组件4还包括位于池体1内侧面的搅拌扇42和第一连接杆43，第一连接杆43的两端分别与池体1的内侧面和搅拌扇42铰接，第一连接杆43的下表面铰接有第二连接杆53，第二连接杆53背向第一连接杆43的端部设置有插块531，插块531可插入到池体1内侧壁上的固定槽16内，并且插块531可从固定槽16内抽出，插块531可插入相邻或更远的固定槽16，以此调整搅拌扇42的固定角度。通过搅拌扇42、第一连接杆43和第二连接杆53的设置，在进一步提高酸性废液中和反应效率的同时，通过第一连接杆43和第二连接杆53二者与搅拌扇42铰接固定，在对池底进行清洁时，将插块531从对应的固定槽16内取出，然后将搅拌扇42沿着第一连接杆43的铰接轴转动至池体1的内侧壁，不影响中和反应池池体1的底侧的清洁，提高中和池底侧的清洁效率。

参照图8、图9，卡块52和插块531的侧面均设有的凸块532，该凸块532具有一定弹性形变性能，固定槽16的内部设有供凸块532插入的凹槽161，通过凸块532和凹槽161的配合设置，防止卡块52和插块531二者在固定槽16内的插接过程中出现松动，提高卡块52和插块531的插接稳定性。

参照图1、图2，池体1的内部设置有位于第二反应腔14的三个搅动扇44，池体1的外侧面设置有用于驱动搅动扇44的第一电机45，以此来提高中和池第三反应腔15内部酸性废液的反应效率，进一步降低酸性废液的中和反应时间。出水口12处固定设置有阻隔网17，以此防止酸碱中和反应后析出的晶体流入下一道工序。

本申请实施例的实施原理为：

当对酸性废液进行中和处理时，废液首先通过进液口211进入到过滤装置2内，先后经过第一过滤网24和第二过滤网25过滤，然后再通过连接管22进入到池体1的内部，先后经过第一反应腔13、第二反应腔14和第三反应腔15，通过折流板5、搅拌扇42、搅拌轮41和搅动扇44的配合设置，增大酸性废液与反应剂的反应时间，同时扇叶也会对酸性废液进行搅动，提高中和反应的效率，减少酸性废液处理时；最后通过出水口12将处理完毕的废液流入下一道工序。

当酸性废液处理完毕需要对中和池底侧进行清洁时，先将卡块52和插块531均从对应的固定槽16内取出，然后将折流板5沿自身的铰接轴沿靠近池体1内侧壁的方向转动，且将搅拌扇42沿着第一连接杆43的铰接轴沿靠近池体1内侧壁的方向转动。依次将若干折流板5和搅拌扇42转动至与池体1内侧壁贴合。

当酸性废液处理完毕需要对过滤装置2进行清洁时，工作人员通过把手232将抽拉件23取出，然后将第一过滤网24和过滤棉27从第一沉槽233内取出，将第二过滤网25从第二插槽234内取出，再对第一过滤网24和第二过滤网25进行清洁或更换，清洁完毕将第一过滤网24和第二过滤网25安装到第一沉槽233和第二插槽234内，并将抽拉件23插入对应的置入口212。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。