一种露天矿车载对讲天线对接固定装置

技术领域

本发明涉及露天矿车载对讲天线技术领域，特别是一种露天矿车载对讲天线对接固定装置。

背景技术

露天矿车载对讲天线对接固定装置，主要应用于露天矿车载对讲系统，用以对车载对讲天线固定。当前露天矿车载对讲天线有两处连接，一处螺纹连接，一处小螺丝钉固定。由于大车振动频率高，而且24小时不间断震动，螺丝容易松动，天线杆经常丢失，使车载对讲不能收发信号。露天矿车载对讲天线连接处无防水措施，室外使用，经常淋雨，容易腐蚀。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有露天矿车载对讲天线固定方式仅依靠螺栓固定，受车辆振动易出现松脱，且无防水措施，影响使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种露天矿车载对讲天线对接固定装置，其包括矿车驾驶室；以及，安装模块，所述安装模块包括安装组件、天线组件和锁定组件，所述天线组件通过锁定组件与矿车驾驶室连接，所述安装组件与矿车驾驶室连接；以及，互锁模块，所述互锁模块包括输出组件、联动组件、释放组件、位移组件、卡紧组件和牵引组件，所述输出组件与联动组件活动连接，所述释放组件和牵引组件活动连接，所述位移组件和卡紧组件活动连接。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述安装组件包括下容置仓、安装片和上活动仓，所述安装片一端与下容置仓连接，所述安装片通过固定螺栓与矿车驾驶室外壁螺纹连接，所述上活动仓一端贯穿至下容置仓内腔，所述上活动仓内腔的顶部连接限位筒，所述限位筒内设置有橡胶垫。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述天线组件包括固定板、天线桩头、天线接收杆和嵌合槽，所述固定板设置于下容置仓内，所述固定板一端与矿车驾驶室外壁接触，所述天线桩头设置于固定板外壁，所述天线接收杆一端与天线桩头连接，所述天线接收杆一端贯穿上活动仓。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述锁定组件包括安装螺栓、驱动盘、齿轮环和驱动凹槽，所述安装螺栓贯穿固定板与矿车驾驶室外壁螺纹连接，所述安装螺栓一端与驱动盘固定连接，所述齿轮环内壁与驱动盘外圈固定连接，所述驱动凹槽设置于驱动盘外壁。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述输出组件包括第一连接侧板、齿板、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接侧板一端与上活动仓固定连接，所述齿板一端与第一连接侧板固定连接，所述第一连接杆一端与下容置仓固定连接，所述第二连接杆一端贯穿至第一连接杆内，所述第二连接杆一端通过牵引弹簧与第一连接杆内壁连接。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述联动组件包括第二连接侧板、从动齿轮、凸轮盘和从动杆，所述从动杆两端均与第二连接侧板活动连接，所述第二连接侧板一端与下容置仓内壁连接，所述从动齿轮和凸轮盘均设置于从动杆外壁，所述从动齿轮设置于齿板一侧，所述从动杆外壁套设有第一扭簧，所述第一扭簧两端分别与第二连接侧板和从动齿轮连接。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述释放组件包括安装框、滑动轨道和转动板，所述安装框一端与滑动轨道滑动连接，所述滑动轨道一端与矿车驾驶室外壁接触，所述转动板两端均连接活动杆，所述活动杆一端与安装框活动连接，所述活动杆外壁套设有第二扭簧，所述活动杆两端分别与安装框内壁以及转动板连接，所述转动板外壁连接齿牙。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述位移组件包括位移板、插接块和弧形块，所述插接块和弧形块分别设置与位移板两侧，所述弧形块表面开设有弧形凹槽，所述位移板一端与第二连接杆固定连接。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述卡紧组件包括套杆、压缩弹簧和牵引横杆，所述套杆一端与位移板固定连接，所述压缩弹簧设置于套杆内腔，所述压缩弹簧两端分别与套杆和牵引横杆连接，所述牵引横杆一端贯穿套杆连接弧形齿轮板。

作为本发明所述露天矿车载对讲天线对接固定装置的一种优选方案，其中：所述牵引组件包括螺母、牵引螺杆和转动盘，所述螺母设置于下容置仓外壁，所述牵引螺杆外壁与螺母螺纹连接，所述牵引螺杆一端与转动盘固定连接，所述牵引螺杆一端贯穿下容置仓并与安装框外壁通过轴承活动连接。

本发明的有益效果：本发明通过设置相对密封的安装环境，对天线进行安装，能够有效避免其在使用过程中出现进水，通过联动的机械传动装置，能够对天线的固定螺栓以及固定板进行双重限位，有效避免其在使用过程中出现松动影响使用寿命的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明实施例中的设备安装图。

图2为本发明实施例中的安装组件结构示意图。

图3为本发明实施例中的互锁模块安装结构示意图。

图4为本发明实施例中的输出组件和联动组件结构示意图。

图5为本发明实施例中的天线组件结构示意图。

图6为本发明实施例图2中J处局部放大结构示意图。

图7为本发明实施例图4中K处局部放大结构示意图。

图8为本发明实施例图4中Q处局部放大结构示意图。

图9为本发明实施例中的互锁模块俯视图。

图10为本发明实施例图9中M处局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种露天矿车载对讲天线对接固定装置，包括矿车驾驶室200。

安装模块100，安装模块100包括安装组件101、天线组件102和锁定组件103，天线组件102通过锁定组件103与矿车驾驶室200连接，安装组件101与矿车驾驶室200连接；以及，

互锁模块300，互锁模块300包括输出组件301、联动组件302、释放组件303、位移组件304、卡紧组件305和牵引组件306，输出组件301与联动组件302活动连接，释放组件303和牵引组件306活动连接，位移组件304和卡紧组件305活动连接。

在露天矿的原料运输过程中，需要使用载重卡车进行矿石运输，为方便管理，在车辆中配备对讲设备，对讲天线作为对讲设备的信号输出以及接收设备，需要进行外部安装，受环境因素影响，存在松脱以及进水锈蚀的风险。

为此，通过安装组件101对天线组件102进行包覆式安装，有效避免其在使用过程中出现进水的现象，并通过锁定组件103将天线组件102与矿车驾驶室200进行固定安装。

为避免天线在使用过程中受车辆振动影响出现松脱，通过按压安装组件101使输出组件301联动，从而带动联动组件302进行转动，从而对位移组件304进行推动，使其带动卡紧组件305进行位移，位移组件304和卡紧组件305分别与天线组件102和锁定组件103啮合，从而增加固定点位，有效避免其在使用过程中出现松脱。

需要拆卸设备时，使用者对牵引组件306进行调节，使其带动释放组件303移动，解除其对输出组件301的限位，工作人员即可快速拆装设备。

实施例2

参照图2、5和8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，本实施例提出了安装组件101、天线组件102和锁定组件103。

安装组件101包括下容置仓101a、安装片101b和上活动仓101d，安装片101b一端与下容置仓101a连接，安装片101b通过固定螺栓101c与矿车驾驶室200外壁螺纹连接，上活动仓101d一端贯穿至下容置仓101a内腔，上活动仓101d内腔的顶部连接限位筒101d-1，限位筒101d-1内设置有橡胶垫101d-2。

下容置仓101a开设有与上活动仓101d配合使用的空腔，从而使上活动仓101d一端可以贯穿至下容置仓101a内壁空间内，此内壁空间内也可设置弹簧便于设备复位以及拆卸。

天线组件102包括固定板102a、天线桩头102b、天线接收杆102c和嵌合槽102d，固定板102a设置于下容置仓101a内，固定板102a一端与矿车驾驶室200外壁接触，天线桩头102b设置于固定板102a外壁，天线接收杆102c一端与天线桩头102b连接，天线接收杆102c一端贯穿上活动仓101d。

在安装设备时，先安装固定板102a，再安装下容置仓101a，安装组件101整体套设于天线组件102外侧，使天线接收杆102c一端贯穿上活动仓101d，两者接触面设置防水橡胶，避免雨水进入影响天线的使用安全。

上活动仓101d的顶部连接限位筒101d-1，限位筒101d-1用于包覆天线桩头102b，在设备调节固定时，使用者按压上活动仓101d，从而使限位筒101d-1移动对天线桩头102b进行包覆，从而起到保护以及防水的效果。

锁定组件103包括安装螺栓103a、驱动盘103b、齿轮环103c和驱动凹槽103d，安装螺栓103a贯穿固定板102a与矿车驾驶室200外壁螺纹连接，安装螺栓103a一端与驱动盘103b固定连接，齿轮环103c内壁与驱动盘103b外圈固定连接，驱动凹槽103d设置于驱动盘103b外壁。

通过安装螺栓103a实现固定板102a与矿车驾驶室200外壁的连接，通过驱动凹槽103d的设置，便于工作人员拿取工具对其进行转动操作。

实施例3

参照图3～10，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，本实施例提出了输出组件301、联动组件302、释放组件303、位移组件304、卡紧组件305和牵引组件306。

输出组件301包括第一连接侧板301a、齿板301b、第一连接杆301c和第二连接杆301d，第一连接侧板301a一端与上活动仓101d固定连接，齿板301b一端与第一连接侧板301a固定连接，第一连接杆301c一端与下容置仓101a固定连接，第二连接杆301d一端贯穿至第一连接杆301c内，第二连接杆301d一端通过牵引弹簧与第一连接杆301c内壁连接。

通过安装螺栓103a和固定螺栓101c实现对天线组件102和安装组件101的固定后，使用者按压上活动仓101d，通过上活动仓101d的移动，使其一端在下容置仓101a外壁的空腔中一端，并带动第一连接侧板301a和齿板301b进行移动。

联动组件302包括第二连接侧板302a、从动齿轮302c、凸轮盘302d和从动杆302e，从动杆302e两端均与第二连接侧板302a活动连接，第二连接侧板302a一端与下容置仓101a内壁连接，从动齿轮302c和凸轮盘302d均设置于从动杆302e外壁，从动齿轮302c设置于齿板301b一侧，从动杆302e外壁套设有第一扭簧302b，第一扭簧302b两端分别与第二连接侧板302a和从动齿轮302c连接。

通过齿板301b的移动使其接触从动齿轮302c，两者从而实现啮合，从动齿轮302c受齿板301b移动的影响发生转动，通过从动齿轮302c的转动带动从动杆302e进行转动，通过从动杆302e的转动带动凸轮盘302d进行转动。

通过从动齿轮302c的转动，使其对第一扭簧302b进行牵引，使其扭曲发生形变，从而进行弹性蓄能，便于后续设备的复位。

释放组件303包括安装框303a、滑动轨道303b和转动板303f，安装框303a一端与滑动轨道303b滑动连接，滑动轨道303b一端与矿车驾驶室200外壁接触，转动板303f两端均连接活动杆303d，活动杆303d一端与安装框303a活动连接，活动杆303d外壁套设有第二扭簧303c，活动杆303d两端分别与安装框303a内壁以及转动板303f连接，转动板303f外壁连接齿牙303e。

齿板301b在移动过程中，其持续向下移动，端面接触转动板303f外壁的齿牙303e，齿板301b表面的固定齿以及齿牙303e表面均开设有斜面，两者挤压啮合，斜面与斜面之间发生相对滑动，而齿板301b为固定安装，转动板303f受力挤压从而发生歪斜，转动板303f发生歪斜时，其带动活动杆303d进行转动，并使第二扭簧303c发生形变。

通过第二扭簧303c的弹性蓄能，使转动板303f保持靠近齿板301b的移动趋势，当齿板301b停止移动时，齿板301b表面的固定齿以及齿牙303e表面的相对滑动停止，两者从而锁死，齿板301b无法回位，啮合状态得以保持。

位移组件304包括位移板304a、插接块304b和弧形块304c，插接块304b和弧形块304c分别设置与位移板304a两侧，弧形块304c表面开设有弧形凹槽304d，位移板304a一端与第二连接杆301d固定连接。

通过凸轮盘302d的转动，其表面凸起端接触弧形块304c，从而对其进行挤压，通过弧形凹槽304d的开设，能够有效对凸轮盘302d进行限位，避免其在滑动挤压过程中出现歪斜影响使用的现象。

通过凸轮盘302d的挤压使弧形块304c发生位移，从而带动位移板304a进行移动，通过位移板304a的移动带动插接块304b进行移动，随着插接块304b的移动，使其进入嵌合槽102d内，从而实现对固定板102a的限位固定。

卡紧组件305包括套杆305a、压缩弹簧305b和牵引横杆305c，套杆305a一端与位移板304a固定连接，压缩弹簧305b设置于套杆305a内腔，压缩弹簧305b两端分别与套杆305a和牵引横杆305c连接，牵引横杆305c一端贯穿套杆305a连接弧形齿轮板305d。

通过位移板304a的移动带动卡紧组件305进行整体移动，随着卡紧组件305的整体移动，使弧形齿轮板305d接触齿轮环103c，两者相互啮合锁紧，从而使齿轮环103c无法转动，安装螺栓103a也不会出现松脱，造成设备松动。

通过压缩弹簧305b的设置，能够有效对弧形齿轮板305d进行缓冲卸力，避免弧形齿轮板305d与齿轮环103c发生过度挤压，为设备的调节固定留有余量。

牵引组件306包括螺母306a、牵引螺杆306b和转动盘306c，螺母306a设置于下容置仓101a外壁，牵引螺杆306b外壁与螺母306a螺纹连接，牵引螺杆306b一端与转动盘306c固定连接，牵引螺杆306b一端贯穿下容置仓101a并与安装框303a外壁通过轴承活动连接。

需要拆卸设备时，通过使用者对转动盘306c进行转动，通过转动盘306c的转动带动牵引螺杆306b进行移动，通过牵引螺杆306b的移动，使其对安装框303a进行拉动，使其在滑动轨道303b内进行移动，通过安装框303a的移动，其带动转动板303f进行移动，通过转动板303f的移动，使其表面的齿牙303e与齿板301b直接脱节，两者的啮合关系解除，工作人员即可手动调节上活动仓101d，使设备复位。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。