一种物料生产加工用输送升降机

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，更具体地说，它涉及一种物料生产加工用输送升降机。

背景技术

专利号为CN108657978A的现有技术中公开了一种物料输送升降机，包括底座、滚筒、吊索、升降台、升降杆和限位滑轮，所述底座顶部左侧设置有支撑板，支撑板右侧前后两侧设置有两个支撑杆，所述升降杆前后两端右侧均设置有连接台，连接台左端对应限位导轨处也设置有限位板，所述限位板与限位导轨相对处设置有滑轮固定架，所述滑轮设置在滑轮固定架内且转动连接，所述前后支撑杆之间中部设置有限位套固定杆，限位套固定杆右侧设置有限位套且套设在吊索上，该发明在结构上设计简单合理，实用性很高，升降台运动过程中，限位滑轮能起到支撑升降台和减小摩擦力的作用，前后支撑杆之间设置有限位套，限位套作用于限制其上方吊索与滚轮的连接位置，防止吊索从滚轮上滑落。

但是在实际应用过程中，由于在物料输送后需要时间进行物料卸下，整体的输送过程为间歇式作业，在需要进行连续化物料输送时会出现难以胜任的问题，需要花费更多的时间来完成整项物料输送作业。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种物料生产加工用输送升降机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种物料生产加工用输送升降机，包括固定底座；

固定架，固定安装在固定底座的上端；

送料机构，位于固定架的一侧，所述送料机构的一端延伸至固定架的内部，所述送料机构用于对物料进行第一阶段输送作业；

固定机构，固定安装在固定底座的上端，所述固定机构的数量为两个，且两个固定机构呈镜像设置，两个固定机构分别与送料机构的两侧外表面转动连接，所述固定机构用于对送料机构进行固定，且所述固定机构用于对送料机构的倾斜角度进行调节；

固定块，固定安装在固定架的上端，所述固定块的上端设置有调节机构；

所述固定架的两侧分别设置有滑槽、升降槽，升降槽内滑动安装有送料桶，所述送料桶的上端固定连接有桶盖，所述送料桶位于最低位置时，送料桶位于送料机构的下方，所述送料桶用于盛装经过送料机构输送的物料，滑槽内部滑动安装有升降机构，所述升降机构延伸至滑槽的外部，所述滑槽内部靠近上端的位置对称设置有辅助机构，所述辅助机构的下端与升降机构的上端相连接，所述辅助机构的上端贯穿固定块，所述辅助机构的上端与调节机构相连接，所述调节机构用于通过辅助机构完成对升降机构的高度调节；

所述滑槽、升降槽内均设置有多个呈等距离排布的限位机构，所述限位机构的两端分别与升降机构的上端、桶盖的上表面相连接，所述限位机构用于协助升降机构完成对送料桶的高度调节。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包含与固定底座上表面固定连接的底板，所述底板的上端固定安装有固定柱一，所述固定柱一的上端设置有固定柱二，所述底板、固定柱一上均开设有多个呈环形阵列排布的卡槽，所述卡槽内设置有卡销，所述固定柱一内置有用于驱动固定柱二做直线往返运动的驱动件。

作为本发明进一步的方案：所述送料机构包含输送管，所述输送管的一端固定连接有顶盖，所述输送管的上表面设置有进料筒，所述输送管的外表面上对称设置有定位件，定位件与固定柱二为适配构件，所述输送管的下表面固定设置有下料管，所述下料管的一端延伸至输送管的内表面，所述输送管的下表面设置有位于下料管一侧的封闭组件，所述输送管的内部卡接有卡接块，所述卡接块与顶盖之间转动安装有螺旋输送轴杆，所述螺旋输送轴杆的一端贯穿至顶盖的外表面，所述卡接块的外表面上设置有用于驱动螺旋输送轴杆进行转动的送料电机。

作为本发明进一步的方案：封闭组件包含与输送管下表面铰接的弧形板，所述弧形板的外表面上固定安装有多个呈等距离排布的定位块一，所述输送管的外表面上固定安装有多个呈等距离排布的定位块二，定位块一与定位块二的位置、数量均呈一一对应关系，所述定位块一与定位块二螺栓固定。

作为本发明进一步的方案：升降机构包含多个呈竖直堆叠设置的升降组件，所述升降组件的外表面上对称设置有固定件，所述固定件用于将相邻的两个升降组件进行固定。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包含连接横板一，所述连接横板一的一侧固定连接有连接横板二，所述连接横板一的两端均固定安装有连接横板三，所述连接横板一的上端设置有两个呈对称设置的连接竖板。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包含两个对称设置的固定板二，两个所述固定板二之间设置有固定板一，所述固定板一、固定板二上转动设置有收卷轴杆，所述收卷轴杆的一端贯穿固定板一、固定板二，所述收卷轴杆的另一端连接有收卷电机，所述调节机构还包含与固定块铰接的防护盖，防护盖用于对调节机构中的其余构件提供防护，避免部件户外作业时淋雨锈蚀。

作为本发明进一步的方案：所述辅助机构包含两个对称设置的连接柱一，两个连接柱一之间转动安装有连接柱二，所述连接柱二的外表面上对称设置有拉绳。

作为本发明进一步的方案：所述限位机构包含两个对称设置的连接柱三，两个连接柱三之间转动安装有连接柱四，所述连接柱四的外表面上设置有连接绳。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明将传统的间歇式的作业模式分成了第一阶段输送作业、第二阶段输送作业两个部分，使得在需要进行连续化物料输送时，给卸下物料提供了足够的时间，不需要花费更多的时间来完成整项物料输送作业，提升了整体的输送效率。

本发明中，在第一阶段输送作业时，送料机构4还可以对物料进行均匀混合，也节省了正常输送作业的前处理操作，并且设置的固定机构3可以为使用者提供多种改变送料机构4倾斜角度的选择，倾斜角度调节范围也会增加，在物料从下料管45下料时，确保物料落入送料桶13的内部，确保整体的输送质量。

本发明中，升降机构6可以根据使用需要对自身的重量进行调整，并且在第二阶段输送作业时，送料桶13的抬升和下落更加平稳，不易出现物料撒落的问题。

附图说明

图1为本发明一种物料生产加工用输送升降机的主视图；

图2为本发明中固定底座、固定架、升降机构的整体结构连接示意图；

图3为本发明中固定机构的主视图；

图4为本发明的送料机构的主视图；

图5为本发明中送料机构的主视剖面图；

图6为本发明中固定架、升降机构、辅助机构、限位机构的俯视剖面图；

图7为本发明中固定架、限位机构的俯视连接示意图；

图8为本发明中调节机构、辅助机构的俯视连接示意图；

图9为本发明中升降组件的俯视图。

图中：1、固定底座；2、固定架；3、固定机构；4、送料机构；5、固定块；6、升降机构；7、调节机构；8、辅助机构；9、限位机构；10、攀爬梯；11、检修台；12、滑槽；13、送料桶；14、桶盖；31、底板；32、固定柱一；33、卡槽；34、固定柱二；41、输送管；42、顶盖；43、进料筒；44、定位件；45、下料管；46、弧形板；47、定位块一；48、定位块二；49、螺旋输送轴杆；410、卡接块；411、送料电机；61、升降组件；62、固定件；611、连接横板一；612、连接横板二；613、连接横板三；614、连接竖板；71、防护盖；72、固定板一；73、固定板二；74、收卷轴杆；75、收卷电机；81、连接柱一；82、连接柱二；83、拉绳；91、连接柱三；92、连接柱四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1－图9得到以下实施例：

实施例1

一种物料生产加工用输送升降机，包括以下构件：

固定底座1；固定底座1用于提供平稳的基座，避免在输送过程中出现倾覆的问题；固定架2，固定安装在固定底座1的上端；固定架2用于提供固定块5、升降机构6、调节机构7、辅助机构8、限位机构9的安装位置；送料机构4，位于固定架2的一侧，送料机构4的一端延伸至固定架2的内部，送料机构4用于对物料进行第一阶段输送作业。

固定机构3，固定安装在固定底座1的上端，固定机构3的数量为两个，且两个固定机构3呈镜像设置，两个固定机构3分别与送料机构4的两侧外表面转动连接，固定机构3用于对送料机构4进行固定，且固定机构3用于对送料机构4的倾斜角度进行调节；

固定块5，固定安装在固定架2的上端，固定块5的上端设置有调节机构7；固定架2的两侧分别设置有滑槽12、升降槽，升降槽内滑动安装有送料桶13，升降槽与送料桶13之间还可以设置滚动轴杆，使得送料桶13通过滚动轴杆实现与升降槽的滚动连接，避免出现卡住的问题，送料桶13的上端固定连接有桶盖14，送料桶13位于最低位置时，送料桶13位于送料机构4的下方，送料桶13用于盛装经过送料机构4输送的物料，滑槽12内部滑动安装有升降机构6，升降机构6延伸至滑槽12的外部，滑槽12内部靠近上端的位置对称设置有辅助机构8，辅助机构8的下端与升降机构6的上端相连接，辅助机构8的上端贯穿固定块5，辅助机构8的上端与调节机构7相连接，调节机构7用于通过辅助机构8完成对升降机构6的高度调节。

滑槽12、升降槽内均设置有多个呈等距离排布的限位机构9，限位机构9的两端分别与升降机构6的上端、桶盖14的上表面相连接，限位机构9用于协助升降机构6完成对送料桶13的高度调节；限位机构9、升降机构6、辅助机构8、送料桶13、调节机构7配合使用，完成对物料进行的第二阶段输送作业。

固定机构3包含与固定底座1上表面固定连接的底板31，底板31的上端固定安装有固定柱一32，固定柱一32的上端设置有固定柱二34；两个固定机构3中的固定柱二34均套设在定位件44的外表面上，固定柱二34与定位件44转动连接，并且定位件44设置的位置靠近输送管41的一端，使得在第一阶段输送作业，送料机构4整体的重心变化时，重心始终位于靠近一端的位置，不会出现倾覆的问题，并且固定机构3对送料机构4起到很好的固定效果。

送料机构4包含输送管41，输送管41的一端固定连接有顶盖42，输送管41的上表面设置有进料筒43，输送管41的外表面上对称设置有定位件44，定位件44与固定柱二34为适配构件，输送管41的下表面固定设置有下料管45，下料管45的一端延伸至输送管41的内表面，输送管41的下表面设置有位于下料管45一侧的封闭组件，输送管41的内部卡接有卡接块410，卡接块410与顶盖42之间转动安装有螺旋输送轴杆49，螺旋输送轴杆49的一端贯穿至顶盖42的外表面，卡接块410的外表面上设置有用于驱动螺旋输送轴杆49进行转动的送料电机411；第一阶段输送作业指的是：将物料通过进料筒43输送至输送管41的内部，然后启动送料电机411驱动螺旋输送轴杆49进行转动，使得物料进行抬升，最终通过下料管45落至送料桶13的内部，卡接块410在与输送管41卡接后借助螺栓进行固定，使得螺旋输送轴杆49在转动时位置不会出现偏移的问题，并且便于安装、更换螺旋输送轴杆49。

封闭组件包含与输送管41下表面铰接的弧形板46，弧形板46的外表面上固定安装有多个呈等距离排布的定位块一47，输送管41的外表面上固定安装有多个呈等距离排布的定位块二48，定位块一47与定位块二48的位置、数量均呈一一对应关系，定位块一47与定位块二48螺栓固定；出于实际应用考虑，输送不同种类物料时，需要对送料机构4进行清洁，而输送管41的长度较长，仅仅通过冲洗不易清洁干净，因此，可以将定位块一47与定位块二48分离，打开弧形板46，对输送管41的内部进行清洁，并且在下料管45、输送管41内部封堵时，也便于使用者进行检修，利于延长送料机构4整体的使用寿命。

升降机构6包含多个呈竖直堆叠设置的升降组件61，升降组件61的外表面上对称设置有固定件62，固定件62用于将相邻的两个升降组件61进行固定，固定件62插入升降组件61的内部，即可将升降组件61与延伸至其内部的另一个升降组件61进行固定，可以针对性地对升降机构6的重量进行调整。

升降组件61包含连接横板一611，连接横板一611的一侧固定连接有连接横板二612，连接横板一611的两端均固定安装有连接横板三613，连接横板一611的上端设置有两个呈对称设置的连接竖板614，位于最上方的一个升降组件61中的连接横板三613上端与辅助机构8中拉绳83的下端相连接。

调节机构7包含两个对称设置的固定板二73，两个固定板二73之间设置有固定板一72，固定板一72、固定板二73上转动设置有收卷轴杆74，收卷轴杆74的一端贯穿固定板一72、固定板二73，收卷轴杆74的另一端连接有收卷电机75，辅助机构8中拉绳83的上端与收卷轴杆74的外表面相连接，固定板一72、固定板二73均与固定块5的上端固定连接；辅助机构8包含两个对称设置的连接柱一81，两个连接柱一81之间转动安装有连接柱二82，连接柱二82的外表面上对称设置有拉绳83；限位机构9包含两个对称设置的连接柱三91，两个连接柱三91之间转动安装有连接柱四92，连接柱四92的外表面上设置有连接绳，连接绳在图中未画出，连接绳的两端分别与位于最上方的一个升降组件61中的连接横板一611、桶盖14相连接，具体指的是相对应位置的两个限位机构9共用一个连接绳，即连接绳的一端与位于最上方的一个升降组件61中的连接横板一611相连接，连接绳的另一端绕过两个连接柱四92的外表面上设置的绳槽，最终连接绳的另一端与桶盖14相连接；第二阶段输送作业指的是：在送料桶13盛料完成后，启动收卷电机75驱动收卷轴杆74转动，对拉绳83进行放卷，使得连接在一起的升降组件61进行下降，由于升降组件61、桶盖14之间连接有连接绳，因此，随着升降组件61的下降，桶盖14、送料桶13一同进行抬升，直至达到预设高度，完成第二阶段输送作业。

实施例2

进一步的，作为本发明的更优选，还可以做出以下改变：

调节机构7还包含与固定块5铰接的防护盖71，防护盖71用于对调节机构7中的其余构件提供防护，避免部件户外作业时淋雨锈蚀。

固定机构3包含与固定底座1上表面固定连接的底板31，底板31的上端固定安装有固定柱一32，固定柱一32的上端设置有固定柱二34，底板31、固定柱一32上均开设有多个呈环形阵列排布的卡槽33，卡槽33内设置有卡销，固定柱一32内置有用于驱动固定柱二34做直线往返运动的驱动件，在初始时，将卡销拔出后，可以将固定柱一32、底板31进行分离，便于更换单独的部件，并且在安装时，还可以将固定柱一32转动若干个分度，一个分度指的是相邻两个卡槽33之间的角度，使得固定柱一32的初始倾斜角度发生改变，进一步的，与固定柱二34连接的送料机构4在初始时的倾斜角度也会随之发生改变，再进一步的，启动驱动件驱动固定柱二34做直线往返运动，也会改变送料机构4的倾斜角度，使得使用者对于送料机构4的角度改变不止一种选择，实际上的倾斜角度调节范围也会增加，更利于使用者对送料机构4的出料角度进行调节，以期在物料从下料管45下料时，确保物料落入送料桶13的内部，确保整体的输送质量；本发明将传统的间歇式的作业模式分成了第一阶段输送作业、第二阶段输送作业两个部分，第一阶段输送作业完成后开始进行第二阶段输送作业，调整两次第一阶段输送作业的加料时间间隔，使得在第二阶段输送作业完成后恢复初始位置时，下一次的第一阶段输送作业进入到了下料阶段，即实现连续化物料输送，使得在需要进行连续化物料输送时，给卸下物料提供了足够的时间，不需要花费更多的时间来完成整项物料输送作业，提升了整体的输送效率。

升降组件61包含连接横板一611，连接横板一611的一侧固定连接有连接横板二612，连接横板一611的两端均固定安装有连接横板三613，连接横板一611的上端螺纹连接有两个呈对称设置的连接竖板614，使得连接竖板614可以从连接横板一611的上端拆卸下来，便于实现部件单独更换，并且可以通过更换不同材质的连接竖板614来实现升降组件61整体的重量改变，避免出现因送料桶13盛料后的总重量超过升降机构6的总重量，最终导致无法实现第二阶段输送作业的问题。

实施例3

在实施例2的基础上，增设位于固定架2一侧的供使用者进行攀爬的攀爬梯10，并且在固定架2的一侧增设两个检修台11，两个检修台11的高度不同，较高处的检修台11用于供使用者对调节机构7进行检修，较低处的检修台11用于供使用者对辅助机构8、限位机构9进行检修。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。