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一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备

文献发布时间:2023-06-19 19:14:59


一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备

技术领域

本发明涉及变电站领域,具体为一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备。

背景技术

变压器有线圈与铁芯组成,而铁芯主要由铁芯铁轭片、夹件、芯柱组成。变压器制作过程中需要将上部的铁芯铁轭片依次缓慢的取下,但是现有的变压器铁芯铁轭片拆卸需要人工来完成,并且铁芯铁轭片数量较多,每个操作人员一次只能拿取一个铁芯铁轭片,操作复杂,拆卸速度缓慢,劳动强度较大,工作效率低。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,具备减少劳动力的使用,降低制作成本,提高拆卸效率,避免手动拿取优点,解决了现有的变压器铁芯铁轭片拆卸需要人工来完成,并且铁芯铁轭片数量较多,每个操作人员一次只能拿取一个铁芯铁轭片,操作复杂,拆卸速度缓慢,劳动强度较大,工作效率低的问题。

为实现上述减少劳动力的使用,降低制作成本,提高拆卸效率,避免手动拿取的目的,本发明提供如下技术方案:一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,包括拆卸装置,所述拆卸装置的中部活动卡接有活动块,所述活动块的上方固定焊接有固定柱,所述固定柱的上端固定安装有传动带一,所述传动带一的中部缠绕有转轮一,所述活动块的下方固定安装有吸取槽。

还包括支撑柱,所述支撑柱的中部活动安装有安装板,所述安装板的左侧活动安装有转轮二,所述转轮二的下方活动安装有转轮三,所述安装板的右侧活动的转轮四,所述拆卸装置的下方活动安装有芯柱,所述芯柱的左侧固定安装有放置台。

优选的,所述芯柱的下方活动安装有传送装置,所述传送装置的上方活动安装有支杆,所述支杆的下方活动安装有限位辊,所述限位辊的下方活动安装有移动板。

优选的,所述装置设置有两根连接绳,连接绳上端固定在左侧支撑柱的上端缠绕转轮二的外侧、转轮四的外侧尾端固定在右侧支撑柱的下方;另一根连接绳固定在右侧支撑柱的上端缠绕转轮四的外侧、转轮三的外侧尾端固定在左侧支撑柱的下方。

优选的,所述活动块的中部开设有滑动槽,滑动槽卡接在安装板的中部。

优选的,所述吸取槽中部固定安装有吸盘,吸盘接通气泵。

优选的,所述移动板的上端为弧形状,移动板的上下设置有限位槽,限位槽卡至限位辊之中,移动板的下方开设有移动槽,移动板安装在移动槽中。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,具备以下有益效果:

1、该变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,通过转轮四、转轮三、转轮二转动,使得安装板在支撑柱前上下移动,将带起拆卸装置拿取铁芯铁轭片,提高拆卸效率,避免手动拿取。

2、该变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,通过转轮一转动,带动活动块在安装板中部左右移动,并且吸取槽吸取铁芯铁轭片,避免手动拿取铁芯铁轭片,减少劳动力的使用,降低制作成本。

3、该变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,通过拆卸铁芯铁轭片,芯柱处的重量降低,支杆随之向上移动,在限位辊的作用下拉动移动板向前侧移动,确保拆卸装置能够够取铁芯铁轭片,提高工作效率,节省拆卸时间。

附图说明

图1为本发明整体正面全剖结构连接示意图;

图2为本发明后视结构连接示意图;

图3为本发明A处放大连接示意图;

图4为本发明支杆、移动板连接示意图。

图中:1、支撑柱;2、安装板;3、转轮二;4、转轮三;5、转轮四;6、拆卸装置;7、芯柱;8、放置台;9、传送装置;61、活动块;62、固定柱;63、传动带一;64、转轮一;65、吸取槽;91、支杆;92、限位辊;93、移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1-3,一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,包括拆卸装置6,拆卸装置6的中部活动卡接有活动块61,活动块61的中部开设有滑动槽,滑动槽卡接在安装板2的中部。活动块61的上方固定焊接有固定柱62,固定柱62的上端固定安装有传动带一63,传动带一63的中部缠绕有转轮一64,活动块61的下方固定安装有吸取槽65。吸取槽65中部固定安装有吸盘,吸盘接通气泵。

还包括支撑柱1,支撑柱1的中部活动安装有安装板2,安装板2的左侧活动安装有转轮二3,转轮二3的下方活动安装有转轮三4,安装板2的右侧活动的转轮四5,装置设置有两根连接绳,连接绳上端固定在左侧支撑柱1的上端缠绕转轮二3的外侧、转轮四5的外侧尾端固定在右侧支撑柱1的下方;另一根连接绳固定在右侧支撑柱1的上端缠绕转轮四5的外侧、转轮三4的外侧尾端固定在左侧支撑柱1的下方。拆卸装置6的下方活动安装有芯柱7,芯柱7的左侧固定安装有放置台8。

实施例二:

请参阅图1-3,一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,包括支撑柱1,支撑柱1的中部活动安装有安装板2,安装板2的左侧活动安装有转轮二3,转轮二3的下方活动安装有转轮三4,安装板2的右侧活动的转轮四5,装置设置有两根连接绳,连接绳上端固定在左侧支撑柱1的上端缠绕转轮二3的外侧、转轮四5的外侧尾端固定在右侧支撑柱1的下方;另一根连接绳固定在右侧支撑柱1的上端缠绕转轮四5的外侧、转轮三4的外侧尾端固定在左侧支撑柱1的下方。拆卸装置6的下方活动安装有芯柱7,芯柱7的左侧固定安装有放置台8。

芯柱7的下方活动安装有传送装置9,传送装置9的上方活动安装有支杆91,支杆91的下方活动安装有限位辊92,限位辊92的下方活动安装有移动板93。移动板93的上端为弧形状,移动板93的上下设置有限位槽,限位槽卡至限位辊92之中,移动板93的下方开设有移动槽,移动板93安装在移动槽中。

实施例三:

请参阅图1-3,一种变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,包括拆卸装置6,拆卸装置6的中部活动卡接有活动块61,活动块61的中部开设有滑动槽,滑动槽卡接在安装板2的中部。活动块61的上方固定焊接有固定柱62,固定柱62的上端固定安装有传动带一63,传动带一63的中部缠绕有转轮一64,活动块61的下方固定安装有吸取槽65。吸取槽65中部固定安装有吸盘,吸盘接通气泵。

还包括支撑柱1,支撑柱1的中部活动安装有安装板2,安装板2的左侧活动安装有转轮二3,转轮二3的下方活动安装有转轮三4,安装板2的右侧活动的转轮四5,装置设置有两根连接绳,连接绳上端固定在左侧支撑柱1的上端缠绕转轮二3的外侧、转轮四5的外侧尾端固定在右侧支撑柱1的下方;另一根连接绳固定在右侧支撑柱1的上端缠绕转轮四5的外侧、转轮三4的外侧尾端固定在左侧支撑柱1的下方。拆卸装置6的下方活动安装有芯柱7,芯柱7的左侧固定安装有放置台8。

芯柱7的下方活动安装有传送装置9,传送装置9的上方活动安装有支杆91,支杆91的下方活动安装有限位辊92,限位辊92的下方活动安装有移动板93。移动板93的上端为弧形状,移动板93的上下设置有限位槽,限位槽卡至限位辊92之中,移动板93的下方开设有移动槽,移动板93安装在移动槽中。

工作原理:装置设置有两根连接绳,连接绳上端固定在左侧支撑柱1的上端缠绕转轮二3的外侧、转轮四5的外侧尾端固定在右侧支撑柱1的下方;另一根连接绳固定在右侧支撑柱1的上端缠绕转轮四5的外侧、转轮三4的外侧尾端固定在左侧支撑柱1的下方。因此转轮四5逆时针转动,使得转轮二3、转轮三4,顺时针转动,在连接绳的作用下带动安装板2在支撑柱1前向下移动。而活动块61的中部开设有滑动槽,滑动槽卡接在安装板2的中部,所以安装板2向下移动时,带动拆卸装置6向下移动。转轮一64顺时针转动,在传动带一63的传动作用下,拆卸装置6向右侧移动,因此吸取槽65靠近芯柱7上,吸取槽65中部固定安装有吸盘,吸盘接通气泵,对铁芯铁轭片进行吸取。而转轮四5顺时针转动、转轮一64逆时针转动,将吸取后的铁芯铁轭片移送至放置台8中。

因为移动板93的上端为弧形状,移动板93的上下设置有限位槽,限位槽卡至限位辊92之中,移动板93的下方开设有移动槽,移动板93安装在移动槽中,所以当铁芯铁轭片拆卸数量增加,其芯柱7处的重量减轻,支杆91向上移动,此时拉动限位辊92向上移动,通过位移差的变化推动移动板93在移动槽中向前侧移动,移动板93带动整个芯柱7向前侧移动,确保铁芯铁轭片拆卸供给。

综上,该变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,通过转轮四5、转轮三4、转轮二3转动,使得安装板2在支撑柱1前上下移动,将带起拆卸装置6拿取铁芯铁轭片,提高拆卸效率,避免手动拿取。

该变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,通过转轮一64转动,带动活动块61在安装板2中部左右移动,并且吸取槽65吸取铁芯铁轭片,避免手动拿取铁芯铁轭片,减少劳动力的使用,降低制作成本。

该变电站变压器用铁芯铁轭片自动拆装设备,通过拆卸铁芯铁轭片,芯柱7处的重量降低,支杆91随之向上移动,在限位辊92的作用下拉动移动板93向前侧移动,确保拆卸装置6能够够取铁芯铁轭片,提高工作效率,节省拆卸时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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