自动冷藏房包装机械

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体为自动冷藏房包装机械。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

传统市场上的包装机械是半自动包装应用结构，一方面在包装棉红糖棉白糖物料中易沾黏在机械上，从而导致机械表面粘黏部分需人工处理，避免影响装置之后使用过程中的产品质量，大大影响了装置的使用效率，另一方面物料遇热容易潮湿，容易产生粘性，影响装置的包装过程，需要人工辅佐清理和运作，这种物料在包装行业中基本都实现不了全自动包装。

发明内容

本发明提供了自动冷藏房包装机械，具备全自动包装，对物料降温避免粘黏的优点，解决了传统的装置半自动包装，物料遇热粘黏的问题。

本发明提供如下技术方案：自动冷藏房包装机械，包括底座，所述底座的顶部固定装配有固定架，所述底座的顶部固定装配有固定盒，所述固定盒的侧面与固定架的内壁固定装配，所述固定架的侧面固定装配有控制盒，所述底座的底部转动套接有第一支撑底杆，所述底座的底部固定装配有万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的侧面固定装配有传送管道，所述传送管道的内壁滑动连接有放置框，所述固定盒的内部设置有第一电机，且第一电机与放置框电性连接，所述控制盒与第一电机电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的顶部固定装配有传送架，所述固定架的内壁固定装配有第二电机，所述传送架的外沿转动套接有传送带，所述第二电机与传送架电性连接，所述第二电机与控制盒电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的顶部固定装配有过筛框，所述过筛框的侧面固定装配有第三电机，所述第三电机的侧面电性连接有转换装置，所述转换装置的输出轴固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面与过筛框内壁的侧面转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送架的顶部固定装配有挡板，所述固定架的侧面设置有主框，所述主框的侧面开设有方槽，所述传送架的侧面穿过方槽的内壁与主框的内壁连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主框内壁的底部固定装配有电子多头秤，所述电子多头秤的顶部固定装配有支撑架，所述支撑架靠近顶部的外沿固定装配有对接框，所述对接框的内壁与电子多头秤的内壁连通，所述主框内壁的侧面固定装配有制冷装置，所述制冷装置与控制盒电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主框内壁的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定装配有圆筒，所述圆筒的顶部与电子多头秤的底部固定装配，所述圆筒的内壁与电子多头秤的内壁连通，所述主框的底部固定装配有第二支撑底杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主框的底部设置有自动包装机，所述圆筒内壁的底部与自动包装机内壁的顶部连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的侧面固定装配有攀爬架，所述攀爬架的侧面固定装配有站立板，所述站立板的侧面与传送架的侧面固定装配，所述主框的侧面固定装配有扶手架。

本发明具备以下有益效果：

1、该自动冷藏房包装机械，通过传送管道与放置框的配合使用，将物料放置于放置框的内部，再利用第一电机带动放置框移动，直至放置框到达传送管道的顶部，之后放置框将物料倾倒至过筛框，第三电机带动搅拌杆转动，使物料至传送带，第二电机带动传送带移动，使物料经过对接框至电子多头秤，再经过圆筒到达自动包装机，相比较传统的装置，本装置便于装置自动运作，对物料进行运输和包装。

2、该自动冷藏房包装机械，通过制冷装置与主框的配合使用，当物料经过传送带进入对接框后，主框内部经过制冷装置降温，使物料稳定在电子多头秤称重再进入圆筒，相比较传统的装置，本装置便于装置内部经过制冷装置降温，相比较传统的装置，本装置避免物料遇热容易潮湿，容易产生粘性，影响装置的包装过程。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明主框内部结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明图3中C处放大结构示意图；

图6为本发明另一角度立体结构示意图；

图7为本发明立体结构另一角度示意图；

图8为本发明图7中D处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、固定盒；4、第一支撑底杆；5、万向轮；6、控制盒；7、传送管道；8、放置框；9、过筛框；10、第二电机；11、传送带；12、搅拌杆；13、转换装置；14、第三电机；15、挡板；16、传送架；17、对接框；18、支撑架；19、电子多头秤；20、圆筒；21、主框；22、第二支撑底杆；23、自动包装机；24、攀爬架；25、扶手架；26、站立板；27、制冷装置；28、方槽；29、圆槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，自动冷藏房包装机械，包括底座1，底座1的顶部固定装配有固定架2，底座1的顶部固定装配有固定盒3，固定盒3的侧面与固定架2的内壁固定装配，固定架2的侧面固定装配有控制盒6，底座1的底部转动套接有第一支撑底杆4，底座1的底部固定装配有万向轮5，通过万向轮5的加装，从而便于底座1带动固定架2远离主框21进行运作，通过控制盒6的加装，从而便于利用控制盒6控制第一电机、第二电机10、第三电机14进行运作，使装置内部物料进行全自动运作至主框21的内部。

如图1和图2所示，固定架2的侧面固定装配有传送管道7，传送管道7的内壁滑动连接有放置框8，固定盒3的内部设置有第一电机，且第一电机与放置框8电性连接，控制盒6与第一电机电性连接，通过传送管道7与放置框8的配合使用，放置框8放置于传送管道7的内壁，之后利用第一电机带动放置框8在传送管道7的内壁中进行移动，传送管道7的顶部设计呈弧型状，从而使放置框8在传送管道7的内壁中移动，当放置框8到达传送管道7顶部后，放置框8转动，并稳定倾倒物料至过筛框9的内部，之后再由第一电机带动放置框8在传送管道7的内壁移动至传送管道7内壁的底部，从而便于放置框8的内部稳定放料与运作。

如图1和图4所示，固定架2的顶部固定装配有传送架16，固定架2的内壁固定装配有第二电机10，传送架16的外沿转动套接有传送带11，第二电机10与传送架16电性连接，第二电机10与控制盒6电性连接，通过传送架16与传送带11的配合使用，利用传送带11在传送架16的外沿转动，从而使物料经过过筛框9到达传送带11顶部后，经过传送带11带动进入对接框17。

如图4和图8所示，固定架2的顶部固定装配有过筛框9，过筛框9的侧面固定装配有第三电机14，第三电机14的侧面电性连接有转换装置13，转换装置13的输出轴固定套接有搅拌杆12，搅拌杆12的侧面与过筛框9内壁的侧面转动连接，通过第三电机14与过筛框9的配合使用，利用第三电机14带动转换装置13改变转动方向，从而使转换装置13带动搅拌杆12转动，对过筛框9内部进行搅拌，使物料能够稳定到达传送带11的顶部。

如图4和图5所示，传送架16的顶部固定装配有挡板15，固定架2的侧面设置有主框21，主框21的侧面开设有方槽28，传送架16的侧面穿过方槽28的内壁与主框21的内壁连接，通过挡板15的加装，从而使物料在挡板15的阻挡下，稳定掉落至对接框17，避免物料掉落至主框21内部，影响周边环境，通过方槽28的开设，从而使底座1带动固定架2通过万向轮5进行移动，使传送架16进入方槽28的内壁进行工作，便于装置的分类收纳与运作。

如图3和图5所示，主框21内壁的底部固定装配有电子多头秤19，电子多头秤19的顶部固定装配有支撑架18，支撑架18靠近顶部的外沿固定装配有对接框17，对接框17的内壁与电子多头秤19的内壁连通，主框21内壁的侧面固定装配有制冷装置27，制冷装置27与控制盒6电性连接，通过电子多头秤19的加装，从而使物料经过对接框17进入电子多头秤19内部后稳定分类与称重，再逐个按重量进入自动包装机23，从而便于自动包装机23内部的各物料重量匀称，通过制冷装置27的加装，从而便于制冷装置27对主框21内部进行降温，避免主框21内部温度过高，导致棉红糖棉白糖物料遇热潮湿，产生粘性，影响到装置的包装过程。

如图3所示，主框21内壁的底部开设有圆槽29，圆槽29的内壁固定装配有圆筒20，圆筒20的顶部与电子多头秤19的底部固定装配，圆筒20的内壁与电子多头秤19的内壁连通，主框21的底部固定装配有第二支撑底杆22，通过电子多头秤19与圆筒20的配合使用，利用圆筒20将电子多头秤19称重逐个掉落的物料稳定对接掉落至自动包装机23的进料包装口。

如图3所示，主框21的底部设置有自动包装机23，圆筒20内壁的底部与自动包装机23内壁的顶部连通，通过自动包装机23与圆筒20的配合使用，圆筒20将电子多头秤19掉落物料稳定运输至自动包装机23的进料口，之后利用自动包装机23对物料进行包装，再从自动包装机23靠近底部的出料口输出包装完好的物料，从而完成棉红糖棉白糖物料的包装工作。

如图6和图8所示，固定架2的侧面固定装配有攀爬架24，攀爬架24的侧面固定装配有站立板26，站立板26的侧面与传送架16的侧面固定装配，主框21的侧面固定装配有扶手架25，通过攀爬架24与站立板26的配合使用，从而便于检修工人经过攀爬架24到达站立板26的顶部，对过筛框9与传送架16进行检修，通过扶手架25的加装，从而便于利用扶手架25对主框21的内部进行检修与维护。

工作原理，当需要使用该装置时，工人将棉红糖棉白糖物料放置于放置框8的内部，之后通过控制盒6控制第一电机、第二电机10、第三电机14运转，第一电机带动放置框8在传送管道7的内壁移动，直至放置框8到达传送管道7的顶部，之后放置框8转动带动物料进入过筛框9，第三电机14带动转换装置13控制搅拌杆12转动，之后物料经过搅拌杆12转动搅拌掉落至传送带11的顶部，第二电机10带动传送带11转动，并将传送带11顶部物料经过方槽28运送至主框21的内部，制冷装置27对物料进行降温，之后传送带11将物料运送至对接框17的内部，对接框17对物料限位，使物料进入电子多头秤19，电子多头秤19再将物料运输至圆筒20的内壁，之后有圆筒20将物料运送至自动包装机23的进料口，自动包装机23对物料包装再由自动包装机23靠近底部侧面的出料口将包装后物料进行出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。