像素电路、显示面板、亮度补偿方法和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种像素电路、显示面板、亮度补偿方法和显示装置。

背景技术

有机电致发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板具有低功耗、响应速度快、视角宽和自发光等特点，成为当前领域的研究热点。

现有的显示面板通常包括发光器件和像素电路，像素电路用于驱动发光器件发光，实现图像显示。然而，现有的显示面板存在显示亮度衰减的问题，严重降低了面板的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种像素电路、显示面板、亮度补偿方法和显示装置，以实现显示面板的亮度自补偿，从而补偿显示面板的使用寿命。

根据本发明的一方面，提供了一种像素电路，包括：驱动模块、数据写入模块、存储模块、发光模块和逻辑控制模块，所述驱动模块包括垂直型双栅晶体管；

所述数据写入模块用于在数据写入阶段向所述双栅晶体管的第一栅极写入数据电压；

所述驱动模块连接于第一电源线和所述发光模块的第一端之间，所述发光模块的第二端与第二电源线连接，所述驱动模块用于在发光阶段驱动所述发光模块发光；

所述逻辑控制模块的控制端与所述发光模块的第一端连接，所述逻辑控制模块的输出端与所述双栅晶体管的第二栅极连接，所述逻辑控制模块用于在发光阶段根据所述发光模块第一端的电压对所述双栅晶体管的阈值电压进行调节，以补偿所述发光模块的发光亮度。

可选地，所述逻辑控制模块包括第一分压单元和第二分压单元，所述第一分压单元的控制端与第一开关控制信号线连接，所述第一分压单元的第一端与第一电压信号线连接，所述第一分压单元的第二端连接至所述双栅晶体管的第二栅极，所述第二分压单元的第一端与第二电压信号线连接，所述第二分压单元的第二端与所述第一分压单元的第二端连接，所述第二分压单元的控制端与所述发光模块的第一端连接。

可选地，所述第一开关控制信号线上传输的第一开关控制信号、所述第一电压信号线上传输的第一电压信号、和所述第二电压信号线上传输的第二电压信号均为直流电压信号；

所述第一开关控制信号、所述第一电压信号和所述第二电压信号的电压大小均与所述发光模块的亮度补偿系数相关联。

可选地，所述第一分压单元包括第一晶体管，所述第二分压单元包括第二晶体管，所述第一晶体管的栅极与所述第一开关控制信号线连接，所述第一晶体管的第一极与所述第一电压信号线连接，所述第一晶体管的第二极与所述双栅晶体管的第二栅极连接，所述第二晶体管的栅极与所述发光模块的第一端连接，所述第二晶体管的第一极与所述第二电压信号线连接，所述第二晶体管的第二极与所述第一晶体管的第二极连接；

优选地，所述第二晶体管的沟道宽长比大于所述第一晶体管的沟道宽长比，和/或所述第二电压信号线上传输的电压大于所述第一电压信号线上传输的电压。

可选地，所述逻辑控制模块还包括第一开关单元和第二开关单元，所述第一开关单元位于所述第一分压单元的第二端与所述双栅晶体管的第二栅极的连接路径上，所述第一开关单元的控制端与第二开关控制信号线连接，所述第二开关单元的控制端与第三开关控制信号线连接，所述第二开关单元的第一端与所述第一电源线连接，所述第二开关单元的第二端与所述第一开关单元连接至所述第二栅极的一端连接；所述第一开关单元用于响应所述第二开关控制信号线上传输的第二开关控制信号导通或关断，以控制所述逻辑控制模块是否对所述发光模块的发光亮度进行补偿，所述第二开关单元用于响应所述第三开关控制信号线上传输的第二开关控制信号在所述第一开关单元关断时导通；

优选地，所述第一开关单元包括第三晶体管，所述第二开关单元包括第四晶体管，所述第三晶体管的栅极与所述第二开关控制信号线连接，所述第三晶体管的第一极与所述第一分压单元的第二端连接，所述第三晶体管的第二极与所述双栅晶体管的第二栅极连接，所述第四晶体管的栅极与所述第三开关控制信号线连接，所述第四晶体管的第一极与所述第一电源线连接，所述第四晶体管的第二极与所述第三晶体管的第二极连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示面板，包括本发明任意实施例所提供的像素电路，其中，所述逻辑控制模块基于自身接入的第一开关控制信号、第一电压信号和第二电压信号，根据所述发光模块第一端的电压对所述双栅晶体管的阈值电压进行控制；

所述显示面板包括阵列排布的像素单元，每一像素单元包括多个不同颜色的子像素，不同颜色子像素对应的所述像素电路中的所述逻辑控制模块所接入的所述第一开关控制信号、所述第一电压信号和所述第二电压信号均不同。

可选地，所述双栅晶体管的第一栅极为顶栅，所述第二栅极为底栅，所述显示面板还包括基板，所述第一栅极位于所述第二栅极远离所述基板一侧；

优选地，不同颜色的子像素对应的所述像素电路中的所述双栅晶体管的第二栅极的厚度不同。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示面板的亮度补偿方法，用于对本发明任意实施例所提供的显示面板进行亮度补偿；所述亮度补偿方法包括：

确定所述显示面板的亮度补偿系数，以及所述第一开关控制信号、所述第一电压信号和所述第二电压信号对应的电压大小；

控制所述逻辑控制模块根据所述发光模块第一端的电压对所述双栅晶体管的阈值电压进行调节；

基于所述亮度补偿系数，确定所述显示面板的多组伽马参数，并根据对应的所述伽马参数调节所述发光模块的发光亮度。

可选地，在根据对应的所述伽马参数调节所述发光模块的发光亮度的同时，所述亮度补偿方法还包括：

根据所述亮度补偿系数，调节所述第一开关控制信号、所述第一电压信号和所述第二电压信号对应的电压大小。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置，包括本发明任意实施例所提供的显示面板。

本发明实施例提供的技术方案，通过在像素电路中增加逻辑控制模块，将发光模块第一端的电压变化反馈至双栅晶体管的第二栅极，以根据发光模块第一端的电压变化量生成对应的控制信号，并作用于双栅晶体管的第二栅极，从而通过第二栅极与第一极之间的电压差调节双栅晶体管的阈值电压，进而控制发光电流，使得发光模块的发光亮度发生变化，以补偿自身的亮度衰减。本方案结构简单，无需增加外部控制IC即可实现应用该像素电路的显示面板的寿命补偿，能够满足不同场景下的设计需求，有利于降低成本。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动时序波形图；

图7为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种显示面板的亮度补偿方法的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如背景技术所述，现有的显示面板会出现寿命衰减的问题，具体表现为显示亮度衰减。经发明人研究发现，出现上述问题的原因在于，发光器件(如，OLED器件)的效率衰减或驱动电路中驱动晶体管的特性变化是导致亮度衰减的重要原因。在发光器件发光过程中，由于发光器件自身特性原因出现发光效率衰减，同时伴随跨压增大的问题，而当发光器件两端的跨压增大时，又会导致与发光器件连接的驱动晶体管的电位抬升，从而造成驱动晶体管的特性发生变化，影响发光电流，进而影响发光亮度。其中，跨压越大，亮度越低。而跨压会随着时间的增长变大，随着使用时间的增长，显示面板的整体显示亮度出现大幅衰减，无法满足部分特定应用场景下的设计要求。

针对上述问题，本发明实施例提供一种像素电路，通过将发光器件一端的电压变化反馈至像素电路中，以改变发光电流，从而起到亮度自补偿的效果。图1为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图，参考图1，该像素电路包括驱动模块110、数据写入模块120、存储模块160、发光模块130和逻辑控制模块140，驱动模块110包括垂直型双栅晶体管Q0；数据写入模块120用于在数据写入阶段向双栅晶体管Q0的第一栅极G写入数据电压Vdata，驱动模块110连接于第一电源线L1和发光模块130的第一端之间，发光模块130的第二端与第二电源线L2连接，驱动模块110用于在发光阶段驱动发光模块130发光；逻辑控制模块140的控制端与发光模块130的第一端连接，逻辑控制模块140的输出端与双栅晶体管Q0的第二栅极B连接，逻辑控制模块140用于在发光阶段根据发光模块130第一端的电压对双栅晶体管Q0的阈值电压进行调节，以补偿发光模块130的发光亮度。

具体地，驱动模块110包括的驱动晶体管为垂直型双栅晶体管，第一栅极G可以为双栅晶体管Q0的顶栅，用于写入数据电压Vdata，第二栅极B为双栅晶体管Q0的底栅。通过设置双栅晶体管Q0的第二栅极B与第一极S之间的电压差来调节双栅晶体管Q0的阈值电压，从而改变发光电流。

本实施例提供的像素电路的工作过程至少包括数据写入阶段和发光阶段。在数据写入阶段，数据写入模块120将数据电压Vdata写入至双栅晶体管Q0的第一栅极G，存储模块160存储第一栅极G处的电压。在发光阶段，控制发光控制模块150导通，第一电源线L1和第二电源线L2之间的连接路径导通，双栅晶体管Q0根据其第一栅极G和第一极S的电压产生发光电流，驱动发光模块130发光。随着时间推移，当发光模块130的发光亮度衰减后，发光模块130第一端和第二端之间的跨压增大，导致发光模块130第一端的电压抬升。逻辑控制模块140根据发光模块130第一端的电压调节双栅晶体管Q0第二栅极B的电位，使得双栅晶体管Q0第二栅极B与第一极S之间的电压差发生变化，从而调节双栅晶体管Q0的阈值电压。

以图1所示像素电路为例，在发光阶段，发光电流可以表示为：

其中，μ为双栅晶体管Q0的电子迁移率，Cox为双栅晶体管Q0单位面积的沟道电容，W/L为双栅晶体管Q0的宽长比，Vth为双栅晶体管Q0的阈值电压。

由上式可知，可根据双栅晶体管Q0的沟道类型(阈值电压Vth为正值或负值)，通过逻辑控制模块140增大或减小第二栅极B的电位，使得双栅晶体管Q0的阈值电压Vth正偏或负偏，已达到增大发光电流的效果，从而实现在发光亮度衰减后，通过控制发光电流自动补偿发光亮度。

本发明实施例提供的技术方案，通过在像素电路中增加逻辑控制模块，将发光模块第一端的电压变化反馈至双栅晶体管的第二栅极，以根据发光模块第一端的电压变化量生成对应的控制信号，并作用于双栅晶体管的第二栅极，从而通过第二栅极与第一极之间的电压差调节双栅晶体管的阈值电压，进而控制发光电流，使得发光模块的发光亮度发生变化，以补偿自身的亮度衰减。本方案结构简单，无需增加外部控制IC即可实现应用该像素电路的显示面板的寿命补偿，能够满足不同场景下的设计需求，有利于降低成本。

需要说明的是，在传统的显示面板中应用的像素电路一般采用薄膜晶体管作为驱动晶体管，薄膜晶体管是三端器件，其阈值电压只与工艺制程相关。通常情况下，在驱动发光模块130发光时，驱动晶体管的阈值电压是一种负面影响，需消除阈值电压对发光电流的影响。而本发明实施例采用的驱动晶体管为四端器件的双栅晶体管Q0，通过控制第二栅极的电位来改变双栅晶体管Q0的阈值电压，创造性的利用驱动晶体管的阈值电压来补偿发光模块130的发光亮度，从而实现寿命补偿的效果。

图2为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，参考图2，该像素电路还可以包括补偿模块170，补偿模块170连接在双栅晶体管Q0的第一栅极G和第二极D之间，数据写入模块120与双栅晶体管Q0的第一极S连接，补偿模块170用于在数据写入阶段对双栅晶体管T0的阈值电压进行补偿，提高发光电流的均一性。

可选地，该像素电路还包括第一初始化模块180和第二初始化模块190，第一初始化模块180与双栅晶体管Q0的第一栅极G连接，用于将初始化电压Vref传输至双栅晶体管Q0的第一栅极G，对第一栅极G的电位进行初始化，以消除上一帧残留电荷的影响。第二初始化模块190与发光模块130的第一端连接，用于在发光阶段之前将初始化电压Vref传输至发光模块130的第一端，对发光模块130第一端的电位进行初始化。其中，第一初始化模块180和第二初始化模块190可同时导通，也可不同时导通，二者传输的电压可以相同，也可以不同。

在本实施例中，由于逻辑控制模块140的动作在补偿模块170的阈值补偿之后，因此，当逻辑控制模块140控制双栅晶体管Q0第二栅极B的电位而改变其阈值电压时，通常能够改变发光电流(发光电流的表达式与图1所示像素电流的发光电流的公式相同)，实现亮度自补偿。

图3为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，参考图3，在上述各技术方案的基础上，可选地，逻辑控制模块140包括第一分压单元141和第二分压单元142，第一分压单元141的控制端与第一开关控制信号线连接，第一分压单元141的第一端与第一电压信号线U1连接，第一分压单元141的第二端连接至双栅晶体管Q0的第二栅极B，第二分压单元142的第一端与第二电压信号线U2连接，第二分压单元142的第二端与第一分压单元141的第二端连接，第二分压单元142的控制端与发光模块130的第一端连接。

其中，第一电压信号线U1用于传输第一电压信号V1，第二电压信号线U2用于传输第二电压信号V2，第一开关控制信号线用于传输第一开关控制信号SW1。其中，第一电压信号V1可以为低电平信号，第二电压信号V2可以为高电平信号，在发光阶段，第一分压单元141在第一开关控制信号SW1控制下处于导通状态。

当发光模块130第一端的电压增大时，第二分压单元142改变第一电压信号线U1和第二电压信号线U2连接路径中的阻抗，从而改变第一分压单元141第二端的节点电位，即改变第二栅极B的电位。

作为本发明实施例提供的一种可选实施方式，第一分压单元141和第二分压单元142可以包括晶体管。图4为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，参考图4，在上述技术方案的基础上，可选地，第一分压单元141包括第一晶体管Q1，第二分压单元142包括第二晶体管Q2，第一晶体管Q1的栅极与第一开关控制信号线连接，第一晶体管Q1的第一极与第一电压信号线U1连接，第一晶体管Q1的第二极与双栅晶体管Q0的第二栅极B连接，第二晶体管Q2的栅极与发光模块130的第一端连接，第二晶体管Q2的第一极与第二电压信号线U2连接，第二晶体管Q2的第二极与第一晶体管Q1的第二极连接。

具体地，当发光模块130的第一端电压抬升时，第二晶体管Q2的导通程度降低，第二晶体管Q2的内阻变大，使得第二晶体管Q2的对节点N1(第一晶体管Q1与第二晶体管Q2连接的节点)电位的控制能力减弱，从而使得节点N1处的电压降低，双栅晶体管Q0的第二栅极B在该节点电压的控制下，双栅晶体管Q0的阈值电压升高，此时发光电流变为：

从而增大了发光电流，进而提高发光模块130的发光亮度，在发光模块130出现亮度衰减时，实现了亮度自动补偿，有利于提高面板的整体寿命。

在实际像素电路中，第二晶体管Q2的沟道宽长比大于第一晶体管Q1的沟道宽长比，使得第二晶体管Q2的切换速度大于第一晶体管Q1的切换速度，和/或，第二电压信号线U2上传输的电压大于第一电压信号线U1上传输电压，换句话说，第二电压信号线U2上传输的第二电压信号V2的驱动能力可以大于第一电压信号线U1上传输的第一电压信号V1的驱动能力，以便由第二晶体管Q2和第二电压信号V2主导节点N1处的电位。

在本实施例中，第一开关控制信号线上传输的第一开关控制信号SW1、第一电压信号线U1上传输的第一电压信号V1、和第二电压信号线U2上传输的第二电压信号V2均为直流电压信号；第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2对应的电压大小均与发光模块130的亮度补偿系数相关联。也就是说，不同的亮度补偿系数对应的双栅晶体管Q0的阈值电压不同，而双栅晶体管Q0的阈值电压受节点N1电位的控制，节点N1的电位又与第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2的电压大小相关联，因此，通过确定亮度补偿系数与第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2电压大小能够实现对发光亮度的自动补偿。同时，还可以通过调整第一晶体管Q1和第二晶体管Q2的尺寸、以及第一电压信号V1和第二电压信号V2的电压值来降低第一电压信号线U1与第二电压信号线U2连接路径上的电流，从而降低功耗，防止屏体功耗抬升过大。

这里，亮度补偿系数指的是，在发光亮度衰减后，补偿的亮度与标准亮度(或目标亮度)的比值。例如，在标准亮度基础上，亮度衰减10％，若亮度补偿系数为10％，则为完全补偿；若亮度补偿系数为5％，则补偿衰减亮度的一半。

图5为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，具体为图4所示像素电路细化为器件结构的示意图，参考图5，数据写入模块120包括第五晶体管Q5，补偿模块170包括第六晶体管Q6，发光控制模块150包括第一发光控制单元1501和第二发光控制单元1502，第一发光控制单元1501包括第七晶体管Q7，第二发光控制单元1502包括第八晶体管Q8，第一初始化模块180包括第九晶体管Q9，第二初始化模块190包括第十晶体管Q10，发光模块130包括发光二极管D1，存储模块160包括第一电容C1。

其中，第七晶体管Q7和第八晶体管Q8的栅极均与发光控制信号线连接，发光控制信号线用于传输发光控制信号EM，第七晶体管Q7的第一极与第一电源线L1连接，第七晶体管Q7的第二极与双栅晶体管Q0的第一极S连接，第八晶体管Q8的第一极与双栅晶体管Q0的第二极D连接，第八晶体管Q8的第二极与发光二极管D1的阳极连接，发光二极管D1的阴极与第二电源线L2连接。

第五晶体管Q5的第一极与数据线连接，以接收数据线传输的数据电压Vdata，第五晶体管Q5的第二极与双栅晶体管Q0的第一极S连接，第五晶体管Q5的栅极与第一扫描信号线连接，第一扫描信号线用于传输第一扫描信号S1。第六晶体管Q6的栅极与第一扫描信号线连接，第六晶体管的第一极与双栅晶体管Q0的第二极D连接，第六晶体管Q6的第二极与双栅晶体管Q0的第一栅极G连接。第九晶体管Q9的第一极与初始化信号线连接，第九晶体管Q9的第二极与双栅晶体管Q0的第一栅极G连接，第九晶体管Q9的栅极与第二扫描信号线连接，第二扫描信号线用于传输第二扫描信号S2。第十晶体管Q10的第一极与初始化信号线连接，第十晶体管Q10的第二极与发光二极管D1的阳极连接，第十晶体管Q10的栅极与第三扫描信号线连接，第三扫描信号线用于传输第三扫描信号S3。

图6为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动时序波形图，可用于驱动图5所示的像素电路。结合图5和图6，以各晶体管均为P型管为例进行说明，该像素电路的工作过程包括第一初始化阶段T1、数据写入阶段T2、第二初始化阶段T3和发光阶段T4。

在第一初始化阶段T1，发光控制信号EM为高电平，第一扫描信号S1为高电平，第二扫描信号S2为低电平，第三扫描信号S3为高电平，因此，第九晶体管Q9导通，将初始化电压Vref传输至双栅晶体管Q0的第一栅极G，实现对第一栅极G电位的初始化。

在数据写入阶段T2，发光控制信号EM为高电平，第一扫描信号S1为低电平，第二扫描信号S2为高电平，第三扫描信号S3为高电平，因此，第五晶体管Q5和第六晶体管Q6导通，数据电压Vdata经第五晶体管Q5.双栅晶体管Q0和第六晶体管Q6写入至第一栅极G，第一电容C1存储第一栅极G的电压，实现双栅晶体管Q0的数据写入和阈值补偿。其中，由于双栅晶体管Q0的第二栅极B的电位不会变化，因此双栅晶体管Q0的阈值电压固定。

在第二初始化阶段T3，发光控制信号EM为高电平，第一扫描信号S1为高电平，第二扫描信号S2为高电平，第三扫描信号S3为低电平，因此，第十晶体管Q10导通，将初始化电压Vref传输至发光二极管D1的阳极，实现阳极电位初始化。

其中，在发光阶段之前，第二晶体管Q2保持关断，双栅晶体管Q0第二栅极B的电位由第一晶体管Q1控制，这里，第一晶体管Q1可以保持导通状态，将第一电压信号V1传输至节点N1。

在发光阶段T4，发光控制信号EM为低电平，第一扫描信号S1为高电平，第二扫描信号S2为高电平，第三扫描信号S3为高电平，因此，第七晶体管Q7和第八晶体管Q8导通，双栅晶体管Q0在第一电源电压VDD、第二电源电压VSS和其第一栅极G的电压作用下生成发光电流，驱动发光二极管D1发光。

随着时间推移，当发光亮度出现衰减而使得发光二极管D1两端的跨压增大时，随着发光二极管D1阳极电压逐渐增大，第二晶体管Q2的导通程度逐渐变化，从而控制节点N1的电位变化，进而改变双栅晶体管Q0第二栅极B的电压，对双栅晶体管Q0的阈值电压进行调节，控制发光电流增大，进而补偿发光亮度，最终实现补偿面板寿命的效果。

可选地，面板面板中包括多个像素单元，每一像素单元中包括有多个子像素，如红、绿、蓝子像素。由于每一子像素对应的发光二极管D1的亮度衰减速率不同，因此，同一时间不同子像素的亮度补偿系数不同，因此，可以针对不同的子像素对第一电压信号V1、第二电压信号V2和第一开关控制信号SW1进行单独设置，分别进行不同系数的亮度补偿。

进一步地，在通过节点N1电压调节范围调节双栅晶体管Q0第二栅极B的电压来控制发光电流的基础上，还可以结合双栅晶体管Q0第二栅极B的厚度来同时调节发光电流，以实现更大的亮度补偿范围。其中，第二栅极B的厚度指的是第二栅极B与有源层之间的厚度，第二栅极B的厚度不同，同一电压对阈值电压的控制能力也不同。因此，针对不同颜色的子像素，对应该子像素的双栅晶体管Q0的第二栅极B的厚度可以设置为不同。

可选地，在本发明提供的另一可选实施方式中，亮度补偿功能可设置为可选功能。图7为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，参考图7，在上述各技术方案的基础上，可选地，逻辑控制模块140还包括第一开关单元143和第二开关单元144，第一开关单元143位于第一分压单元141的第二端与双栅晶体管Q0的第二栅极B的连接路径上，第一开关单元143的控制端与第二开关控制信号线连接，第二开关控制信号线用于传输第二开关控制信号SW2，第一开关单元143的第一端与第一分压单元141的第二端连接，第一开关单元143的第二端与双栅晶体管Q0的第二栅极B连接，第二开关单元144的控制端与第三开关控制信号线连接，第三开关控制信号线用于传输第三开关控制信号SW3，第二开关单元144的第一端与第一电源线L1连接，第二开关单元144的第二端与第一开关单元143的第二端连接；第一开关单元143用于响应第二开关控制信号线上传输的第二开关控制信号SW2导通或关断，以控制逻辑控制模块140是否对发光模块130的发光亮度进行补偿，第二开关单元144用于响应第三开关控制信号线上传输的第二开关控制信号SW3在第一开关单元143关断时导通。

具体地，第一开关单元143包括第三晶体管Q3，第二开关单元144包括第四晶体管Q4，第三晶体管Q3的栅极与第二开关控制信号线连接，第三晶体管Q3的第一极与第一分压单元141的第二端连接，第三晶体管Q3的第二极与双栅晶体管Q0的第二栅极B连接，第四晶体管Q4的栅极与第三开关控制信号线连接，第四晶体管Q4的第一极与第一电源线L1连接，第四晶体管Q4的第二极与第三晶体管Q3的第二极连接。

当第三晶体管Q3响应第二开关控制信号SW2导通时，第四晶体管Q4响应第三开关控制信号SW3关断，逻辑控制模块140通过节点N1的电位控制双栅晶体管Q0第二栅极B的电位，从而调节双栅晶体管Q0的阈值电压。当第三晶体管Q3响应第二开关控制信号SW2关断时，节点N1不再控制双栅晶体管Q0第二栅极B的电位，同时第四晶体管Q4响应第三开关控制信号SW3导通，第二栅极B由固定电压控制，不对双栅晶体管Q0的阈值电压进行调节控制。因此，本方案能够实现亮度补偿功能的选择，提高亮度补偿的灵活性。

可选地，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括本发明任意实施例所提供的像素电路，其中，显示面板包括基板，像素电路形成于基板上。该显示面板同样具备上述任意实施例所描述的有益效果。该显示面板可以是笔记本电脑，也可以为任何具有显示功能的电子产品的面板，包括但不限于以下类别：手机、电视机、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

可选地，本发明还提供了一种显示面板的亮度补偿方法，用于对上述实施例提供的显示面板进行亮度补偿。图8为本发明实施例提供的一种显示面板的亮度补偿方法的流程图，参考图8，该亮度补偿方法包括：

S110、确定显示面板的亮度补偿系数，以及第一开关控制信号、第一电压信号和第二电压信号对应的电压大小。

S120、控制逻辑控制模块根据发光模块第一端的电压对双栅晶体管的阈值电压进行调节。

S130、基于亮度补偿系数，确定显示面板的多组伽马参数，并根据对应的伽马参数调节发光模块的发光亮度。

具体地，结合图1，首先确定显示面板需要的亮度补偿系数，以及第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2的对应关系，将第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2分别设定在预设电压值，双栅晶体管Q0第二栅极B的电压固定。发光模块130的发光亮度衰减后，发光模块130第一端的电压增大，逻辑控制模块140根据发光模块130第一端的电压调节双栅晶体管Q0第二栅极B的电压，从而改变双栅晶体管Q0的阈值电压。例如，发光模块130第一端的电压抬升0.1V，此时通过逻辑控制模块140将双栅晶体管Q0的阈值电压调节至某一值，发光电流变大，发光亮度增加。

但是，在调节发光电流的过程中，针对不同灰阶，电流增大幅度不一致，出现高灰阶下电流抬升多，低灰阶下电流抬升小的现象，使得发光亮度的回升不符合gamma的要求。

在本实施例中，基于亮度补偿系数，确定显示面板的多组伽马参数，每一亮度补偿系数对应一组伽马参数。示例性地，亮度补偿系数为20％，在通过逻辑控制模块140调节发光亮度回升过程中，当达到5％亮度补偿系数时，基于第一组伽马参数调节数据电压Vdata，从而调节发光电流；当达到10％亮度补偿系数时，基于第二组伽马参数调节数据电压Vdata，从而调节发光电流；当达到15％亮度补偿系数时，基于第三组伽马参数调节数据电压Vdata，从而调节发光电流；达到20％亮度补偿系数时，基于第四组伽马参数调节数据电压Vdata，从而调节发光电流。通过在不同时间段更新某一gamma的方式，能够改善亮度补偿过程中高低灰阶不兼容的问题，从而能够更好地实现亮度补偿。

可选地，在根据对应的伽马参数调节发光模块130的发光亮度的同时，亮度补偿方法还包括：

根据亮度补偿系数，调节第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2对应的电压大小。也即，在某一时间节点下，第一开关控制信号SW1、第一电压信号V1和第二电压信号V2伴随gamma同步更新，以使得gamma修正和电流抬升更加容易、更加准确，有利于提高亮度补偿精度。

可选地，本发明还提供一种显示装置，该显示装置包括上述任意实施例所提供的显示面板，因此，该显示装置同样具备上述任意实施例所描述的有益效果，不再赘述。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。