一种泡沫结构件专用机

技术领域

本发明涉及泡沫结构件制备领域，具体为一种泡沫结构件专用机。

背景技术

多孔泡沫金属材料是一种兼具功能和结构双重属性的新型工程材料，其包括钢、铝、镍等多种基体材料，其中泡沫铝的研制和应用较为广泛。泡沫铝作为结构材料具有轻质、高比强度的特点；其作为功能材料具有多孔、减振、阻尼、吸声、隔音、散热、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能；而泡沫结构件在进行制备的时候自然少不了相应的专用机，其中，塑料造粒设备便是其中之一；其采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型；为了避免泡沫结构件制备生产过程中发生粘连，常对原料进行过滤，避免杂质混入，但是目前的塑料造粒设备往往采用螺栓进行滤网的安装，且滤网多安装在一体的壳体的内部，较难进行拆卸，不便于使用者进行清理和拆换，同时挤出机构的切割刀具多未设置刮擦机构，泡沫结构件制备也容易粘结在刀具表面，进而影响后续的生产，且设备多较为高大，当原料混合机构发生故障时，使用者需要借助外部登高设备才好进行检修，操作较为繁琐。

基于此，本发明设计了一种泡沫结构件专用机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫结构件专用机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫结构件专用机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主机和升高机构，所述主机的输入端固定安装有预装器，所述预装器的内部设置有过滤器，所述预装器的顶部固定安装有阀门，所述阀门的顶部固定安装有混合机构，所述主机的输出端固定安装有机头，所述机头包括基体，所述基体的内侧壁分别固定安装有挤出型板和刮刀，所述刮刀的内壁固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有切割刀，所述基体的顶部固定安装有脉冲式风机，所述切割刀包括安装板，所述安装板的表面固定连接有刀片，所述刀片的端部固定连接有加强环。

作为本发明的进一步方案，所述预装器包括预装管体，所述预装管体的内侧壁开设有第一槽口，所述第一槽口的内侧壁开设有第二槽口，所述第二槽口的内侧壁开设有插槽，所述过滤器包括半环板，所述半环板的内壁固定连接有框架板，所述框架板的内壁固定连接有滤网，所述半环板的端部分别固定连接有加强板和插板。

作为本发明的进一步方案，所述插板的表面开设有卡槽，所述半环板的表面固定连接有把手，所述预装管体和卡槽的内壁均滑动连接有卡板。

作为本发明的进一步方案，所述卡板的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有握环，所述连接板和预装管体之间固定连接有弹簧。

作为本发明的进一步方案，所述升高机构包括底板，所述底板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面通过转杆转动连接有剪式交叉杆，所述剪式交叉杆的顶部通过转杆转动连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有踏板。

作为本发明的进一步方案，所述底板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装双向螺纹杆，所述基体靠近脉冲式风机的一端为斜面设置。

作为本发明的进一步方案，本发明还提供了一种用于泡沫结构件专用机的工艺，工艺包括如下三种：

一、在混合机构、基体和主机的工作区表面包覆设置隔热毡等隔热材料；

二、在开机前使用外部加热设备对切割刀、挤出型板和刮刀进行加热，同时根据制备颗粒的规格调节脉冲式风机的输出风力强度；

三、制备过滤器时，采用具有耐高温和腐蚀的零部件进行同功能替换，设备关机后，及时取出过滤器进行滤网处的清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该泡沫结构件专用机，通过预装器和阀门的配合，方便使用者对过滤器进行自由的拆卸，同时通过卡板、插槽和插板的配合，有效的提高了滤网拆换的便捷度，十分有利于使用。

 2、该泡沫结构件专用机，通过切割刀和动力电机的配合，能够对挤出型板处的泡沫结构件制备进行热切，同时配合刮刀对切割刀的表面进行刮擦，且周期通过脉冲式风机向下进行清吹，有效的避免了泡沫结构件制备的粘结。

 3、该泡沫结构件专用机，通过增设升高机构，能够对检修人员进行升高，从而方便检修人员对混合机构进行检修，也方便了使用者对过滤器处进行操作，十分有利于使用。

 4、该用于泡沫结构件专用机的工艺，通过增强保温、机头预热和及时清理的方式，让泡沫结构件专用机能够更加稳定的进行加工，提高了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明预装器结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明过滤器结构示意图；

图5为本发明机头结构示意图；

图6为本发明切割刀结构示意图；

图7为本发明升高机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、主机；3、预装器；31、预装管体；32、第一槽口；33、第二槽口；34、插槽；35、卡板；36、连接板；37、握环；38、弹簧；4、阀门；5、过滤器；51、半环板；52、框架板；53、滤网；54、加强板；55、插板；56、卡槽；57、把手；6、混合机构；7、机头；71、基体；72、挤出型板；73、切割刀；731、安装板；732、刀片；733、加强环；74、刮刀；75、动力电机；76、脉冲式风机；8、升高机构；81、底板；82、限位槽；83、双向螺纹杆；84、螺纹块；85、剪式交叉杆；86、滑块；87、踏板；88、伺服电机。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种泡沫结构件专用机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主机2和升高机构8，主机2的输入端固定安装有预装器3，预装器3的内部设置有过滤器5，预装器3的顶部固定安装有阀门4，阀门4的顶部固定安装有混合机构6，主机2的输出端固定安装有机头7，机头7包括基体71，基体71的内侧壁分别固定安装有挤出型板72和刮刀74，刮刀74的内壁固定安装有动力电机75，动力电机75的输出端固定安装有切割刀73，基体71的顶部固定安装有脉冲式风机76，切割刀73包括安装板731，安装板731的表面固定连接有刀片732，刀片732的端部固定连接有加强环733。

请参阅图2-4，预装器3包括预装管体31，预装管体31的内侧壁开设有第一槽口32，第一槽口32的内侧壁开设有第二槽口33，第二槽口33的内侧壁开设有插槽34，过滤器5包括半环板51，半环板51的内壁固定连接有框架板52，框架板52的内壁固定连接有滤网53，半环板51的端部分别固定连接有加强板54和插板55。

请参阅图2-4，插板55的表面开设有卡槽56，半环板51的表面固定连接有把手57，预装管体31和卡槽56的内壁均滑动连接有卡板35。

请参阅图3，卡板35的一端固定连接有连接板36，连接板36的表面固定连接有握环37，连接板36和预装管体31之间固定连接有弹簧38。

请参阅图7，升高机构8包括底板81，底板81的顶部开设有限位槽82，限位槽82的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆83，双向螺纹杆83的表面通过螺纹连接有螺纹块84，螺纹块84的表面通过转杆转动连接有剪式交叉杆85，剪式交叉杆85的顶部通过转杆转动连接有滑块86，滑块86的顶部滑动连接有踏板87。

请参阅图5-7，底板81的表面固定安装有伺服电机88，伺服电机88的输出端固定安装双向螺纹杆83，基体71靠近脉冲式风机76的一端为斜面设置。

本实施例中：将泡沫结构件专用机单独使用，能够对过滤后的滤网53进行快速的拆装，便于进行清理，降低对原料过滤的影响，通过脉冲式风机76和刮刀74的配合，能够对泡沫结构件制备进行双重清擦，有效的避免了粘结；其中弹簧38能够替换为具有磁吸力的磁条，能够在一定程度上稳定卡板35，提高过滤器5的安装稳定性。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种泡沫结构件专用机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主机2和升高机构8，主机2的输入端固定安装有预装器3，预装器3的内部设置有过滤器5，预装器3的顶部固定安装有阀门4，阀门4的顶部固定安装有混合机构6，主机2的输出端固定安装有机头7，机头7包括基体71，基体71的内侧壁分别固定安装有挤出型板72和刮刀74，刮刀74的内壁固定安装有动力电机75，动力电机75的输出端固定安装有切割刀73，基体71的顶部固定安装有脉冲式风机76，切割刀73包括安装板731，安装板731的表面固定连接有刀片732，刀片732的端部固定连接有加强环733。

具体的，还提供了一种用于泡沫结构件专用机的工艺：一、在混合机构6、基体71和主机2的工作区表面包覆设置隔热毡等隔热材料。

本实施例中：在泡沫结构件专用机的基础上再配合增强保温的工艺，能够有效的保障加工过程中的原料温度，避免原料冷却粘结。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种泡沫结构件专用机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主机2和升高机构8，主机2的输入端固定安装有预装器3，预装器3的内部设置有过滤器5，预装器3的顶部固定安装有阀门4，阀门4的顶部固定安装有混合机构6，主机2的输出端固定安装有机头7，机头7包括基体71，基体71的内侧壁分别固定安装有挤出型板72和刮刀74，刮刀74的内壁固定安装有动力电机75，动力电机75的输出端固定安装有切割刀73，基体71的顶部固定安装有脉冲式风机76，切割刀73包括安装板731，安装板731的表面固定连接有刀片732，刀片732的端部固定连接有加强环733。

具体的，还提供了一种用于泡沫结构件专用机的工艺：二、在开机前使用外部加热设备对切割刀73、挤出型板72和刮刀74进行加热，同时根据制备颗粒的规格调节脉冲式风机76的输出风力强度。

本实施例中：在泡沫结构件专用机的基础上再配合机头7预热的工艺，能够有效的提高机头7位置的温度，可以有效的避免前锋冷料的产生，避免了前锋料粘结在机头7上。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种泡沫结构件专用机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主机2和升高机构8，主机2的输入端固定安装有预装器3，预装器3的内部设置有过滤器5，预装器3的顶部固定安装有阀门4，阀门4的顶部固定安装有混合机构6，主机2的输出端固定安装有机头7，机头7包括基体71，基体71的内侧壁分别固定安装有挤出型板72和刮刀74，刮刀74的内壁固定安装有动力电机75，动力电机75的输出端固定安装有切割刀73，基体71的顶部固定安装有脉冲式风机76，切割刀73包括安装板731，安装板731的表面固定连接有刀片732，刀片732的端部固定连接有加强环733。

具体的，还提供了一种用于泡沫结构件专用机的工艺：三、制备过滤器5时，采用具有耐高温和腐蚀的零部件进行同功能替换，设备关机后，及时取出过滤器5进行滤网53处的清理。

本实施例中：在泡沫结构件专用机的基础上再配合及时清理的工艺，能够有效的提高滤网53的洁净度，可以有效的提高设备后续加工时的过滤有效性，避免了杂质导致的物料粘结和成品瑕疵问题。

工作原理：当设备进行加工时，首先将原料混合导入混合机构6的内部进行加热和混合，接着开启阀门4，将混合料导入主机2，混合料在经过过滤器5时，被滤网53进行有效的过滤，将杂质除去，然后通过主机2进行加工，最后从机头7处挤出，当物料从挤出型板72处挤出后，切割刀73对物料进行热切，使其形成颗粒，热切后的颗粒一旦粘附在切割刀73的表面，会跟随切割刀73移动并被刮刀74挂下，若是颗粒粘附在刮刀74的表面，则会在周期性的脉冲式风机76清吹下被吹落，进而有效的避免了物料的粘结，当使用者需要对混合机构6进行维护检修时，使用者站在踏板87顶部，然后启动伺服电机88，伺服电机88则转动双向螺纹杆83，双向螺纹杆83通过螺纹推力推动两个螺纹块84相互靠近，进而通过剪式交叉杆85带动滑块86靠近并将踏板87向上推起，将使用者升到高处，方便进行混合机构6的维护检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。