一种用于边沟抹灰施工的移动操作平台

技术领域

本发明涉及市政施工技术领域，具体为一种用于边沟抹灰施工的移动操作平台。

背景技术

市政工程在进行边沟基础、边沟两侧抹灰时，往往需要工人进入边沟内施工作业，但混凝土基础未凝固时施工极为不便利，直接踩入边沟内又会影响混凝土基础的结构性,同时，通过简单的悬空支架平台进行作业时，工人在施工一端距离后，还需要自己爬出平台，然后移动支架平台至下一段边沟，这样往复作业，从而影响施工效率，因此，有必要设计一种针对边沟抹灰的移动式悬空施工平台。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于边沟抹灰施工的移动操作平台，以解决上述背景技术中提出的在边沟作业时，直接踩入边沟内抹灰，施工不利同时会影响未凝固的混凝土的结构性能以及简单的悬空支架，施工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于边沟抹灰施工的移动操作平台,包括施工平台，还包括：

主动辊和从动辊，分别设置于施工平台两侧，且其两端架设于边沟两侧；

连接杆，设置有两组，一端固定于施工平台上，另一端通过设置轴套和主动辊以及从动辊套设，用于施工平台悬空架设于边沟内；

动力单元，设置于主动辊上，用于带动主动辊转动；

其中，所述动力单元包括：

从动齿轮，同轴心设置于主动辊上；

齿轮架，设置于施工平台上；

动力齿轮，通过齿轮轴转动架设于齿轮架上；

动力组件，设置于齿轮轴上，用于提供动力齿轮转动动力。

优选的，所述主动辊两端固定设置有动力滚轮，所述从动辊两端转动设置有从动滚轮。

优选的，所述边沟两侧设置有导轨，用于动力滚轮和从动滚轮于其内进行滚动，可在边沟两侧路面不平时，进行设置架设，以减小动力滚轮以及从动滚轮的滚动阻力，使动力组件更好的施加对动力。

优选的，所述从动辊为弓形设置，并通过支撑杆进行支撑，用于工人作业时，提供作业空间。

优选的，所述动力组件包括：

按压杆，套设于动力齿轮的齿轮轴上；

棘轮件，设置于齿轮轴和按压杆套设置连接处，用于按压杆只在向下按压时，带动动力齿轮转动，进行单向转动限位；

限位件，设置于齿轮架上，用于对按压杆不工作时，进行限位，对动力组件进行自锁，防止边沟倾斜时，装置整体会发生自滑。

优选的，所述棘轮件包括：

自锁齿，设有多组，圆形阵列转动设置于齿轮轴上，且转动处设置有卷簧，用于自锁齿复位；

限位槽，设置于自锁齿转动连接处，用于自锁齿单向转动限位；

抵接槽，设置于按压杆和齿轮轴连接处的按压杆内壁上，用于配合自锁齿实现单向限位。

优选的，所述限位件包括两组限位杆，所述限位杆一端和齿轮架通过合页转动连接，另一端和齿轮架通过卡扣和卡槽的形式进行卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过主动辊、从动辊、连接杆以及动力单元的设置，可实现施工平台的悬空架设的同时也可以增添施工平台移动的功能，从而实现不用人工上下施工平台对施工平台进行移动，进而加快施工效率，同时该施工平台还具有轻便、易携带的特性。

本发明通过动力单元内的从动齿轮、齿轮架、动力齿轮以及动力组件内个部件的设置，可在人工施工平台上，通过简单的往复转动按压杆即可实现对施工平台的移动，简单易操作，且无需电动设备作为动力源带动装置移动。

附图说明

图1为本实施例整体结构于边沟内连接示意图；

图2为本实施例整体结构示意图；

图3为本实施例动力组件正面剖视图；

图4为本实施例棘轮件正面结构图；

图5为图2中A处放大图。

附图标记：1-施工平台；2-主动辊；21-动力滚轮；3-从动辊；31-从动滚轮；32-支撑杆；4-边沟；5-连接杆；6-动力单元；61-从动齿轮；62-齿轮架；63-动力齿轮；64-动力组件；641-按压杆；642-棘轮件；643-限位件；644-自锁齿；645-限位槽；646-抵接槽；647-限位杆；65-齿轮轴；7-导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于边沟抹灰施工的移动操作平台,包括施工平台1，还包括：

主动辊2和从动辊3，分别设置于施工平台1两侧，且其两端架设于边沟4两侧；

连接杆5，设置有两组，一端固定于施工平台1上，另一端通过设置轴套和主动辊2以及从动辊3套设，用于施工平台1悬空架设于边沟4内；

动力单元6，设置于主动辊2上，用于带动主动辊2转动；

其中，所述动力单元6包括：

从动齿轮61，同轴心设置于主动辊2上；

齿轮架62，设置于施工平台1上；

动力齿轮63，通过齿轮轴65转动架设于齿轮架62上；

动力组件64，设置于齿轮轴65上，用于提供动力齿轮63转动动力。

其中，所述主动辊2两端固定设置有动力滚轮21，通过动力滚轮21的固定设置，可在动力单元6带动主动辊2转动时，即可带动动力滚轮21转动，所述从动辊3两端转动设置有从动滚轮31，通过从动滚轮31和从动辊3的转动设置，可在主动辊2带动装置移动时，即可带动从动滚轮31转动，以避免从动辊3形状改变影响从动滚轮31的滚动，使从动辊3可以不随从动滚轮31滚动而滚动。

另外，所述边沟4两侧设置有导轨7，用于动力滚轮21和从动滚轮31于其内进行滚动，可在边沟4两侧路面不平时，进行设置架设，以减小动力滚轮21以及从动滚轮31的滚动阻力，使动力组件64更好的施加对动力。

同时，所述从动辊3为弓形设置，并通过支撑杆32进行支撑，用于工人作业时，提供作业空间。

具体的，如图3和图5所示，所述动力组件64包括：

按压杆641，套设于动力齿轮63的齿轮轴65上；

棘轮件642，设置于齿轮轴65和按压杆641套设置连接处，用于按压杆641只在向下按压时，带动动力齿轮63转动，进行单向转动限位；

限位件643，设置于齿轮架62上，用于对按压杆641不工作时，进行限位，对动力组件64进行自锁，防止边沟4倾斜时，装置整体会发生自滑。

其中，如图4所示，所述棘轮件642包括：

自锁齿644，设有多组，圆形阵列转动设置于齿轮轴65上，且转动处设置有卷簧，用于自锁齿644复位；

限位槽645，设置于自锁齿644转动连接处，用于自锁齿644单向转动限位；

抵接槽646，设置于按压杆641和齿轮轴65连接处的按压杆641内壁上，用于配合自锁齿644实现单向限位；

在向下转动按压杆641时，由于自锁齿644配合抵接槽646的作用，可带动齿轮轴65进行转动，从而带动动力齿轮63转动，进而实现从动齿轮61和动力辊转动，以装置整体向前移动，在转动按压杆641向下按压一定角度后，可将按压杆641逆向转动复位，此时，由于棘轮件642单向限位效果，并不会带动动力齿轮63转动，从而只要往复转动按压杆641，即可实现装置整体的移动。

最后，所述限位件643包括两组限位杆647，所述限位杆647一端和齿轮架62通过合页转动连接，另一端和齿轮架62通过卡扣和卡槽的形式进行卡接；

在工人作业，装置不移动时，可将限位杆647打开，将按压杆641转动放置于两个限位杆647之间，然后将限位杆647进行卡扣固定，从而实现的按压杆641的限位，从而实现对动力组件64的自锁，防止边沟4倾斜时，装置整体发生滑动。

由上可知，本实施例通过在施工平台上设置主动辊、从动辊、连接杆以及动力单元，可实现施工平台的悬空架设的同时也可以增添施工平台移动的说明书功能，从而实现不用人工上下施工平台对施工平台进行移动，进而加快施工效率，同时该施工平台还具有轻便、易携带的特性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。