一种远红外线连接线材焊接机

技术领域

本发明涉及线材焊接技术领域，具体涉及一种远红外线连接线材焊接机。

背景技术

在普通焊接机进行对线材的焊接时，通常都是人工手持线材及焊接机，有时候单人操作就无法对线材进行精准焊接，复杂时，单人对需要分开焊接的部位无法进行焊接或者存在很大安全隐患，为了更好的提高焊接效率及减少安全隐患，需要一种远红外线连接线材焊接机来对线材进行焊接。

而现有的焊接机在对线材进行焊接时，通常对环境问题要求较高，无法对线材和器材进行固定，无法精准焊接，同时对焊接时产生的废屑等无法及时排除，污染了焊接环境。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种远红外线连接线材焊接机，包括红外焊接机，所述红外焊接机的底侧固定安装在基座上，所述红外焊接机的红外焊接部分伸至废料输送机构上方，所述基座在电动机一侧设置一变轨；还包括：线材固定机构一，所述线材固定机构一包括线材固定器，所述线材固定器固定安装在齿轮传送带一上，所述齿轮传送带一分别与传动齿一和齿轮一传动连接，所述齿轮一固定安装在固定轴一上，所述线材固定器包括固定安装在地面上的底座，所述底座安装在基座外侧，所述底座在电动机一侧；所述线材固定器包括固定安装在传动轴上的传动齿一，所述传动轴与电动机输出端固定连接，所述电动机固定安装在电机底座上，所述传动轴上还安装有矩形转子，所述矩形转子安装在废料输送机构外侧；所述废料输送机构包括有开设在箱体上的滑槽，所述滑槽为W型且具有一定坡度，所述箱体底部设置有若干弹簧三，所述弹簧三固定安装在基座，所述支撑板箱体一端外侧安装收集箱；所述收集箱固定安装在基座上；所述线材固定机构二包括设置在齿轮传送带二上的若干槽体，所述槽体内部中轴处的Y型板与托盘固定连接，所述Y型板内设有Y型槽，所述Y型槽的的槽具有坡度差，所述Y型板与推杆配合链接，所述推杆通过铰链结构三与槽体连接，所述推杆安装铰链端与弹簧四固定连接，所述弹簧四固定安装在挡板二上；所述托盘的两侧通过铰链结构二与卡锁机构连接，所述卡锁机构顶端设置卡扣，所述卡锁机构与斜轨道配合连接。

进一步地，所述线材固定器的外延设置有一根空心可变杆，所述可变杆与套筒配合连接，所述套筒的底端两侧设置有挡条，所述挡条与变轨配合；所述可变杆顶端固定安装一固定环，所述固定环底端固定安装若干弹簧二，所述弹簧二与套筒顶端固定连接。

进一步地，所述挡条与变轨配合安装，所述变轨具有坡度，其坡度从电动机端呈上升趋势，之后呈水平状态，最后呈下降趋势，所述挡条能随变轨的趋势变化，带动套筒改变上下运动，所述套筒上下运动可以改变可变杆的松紧程度。

进一步地，所述线材固定器其内部包括进线口和分线通道，所述进线口与可变杆底端固定连接，所述进线口的通道内设置有铰链结构一、卡板、分线刀和弹簧一，所述卡板中部通过铰链结构一固定安装在通道两侧，所述卡板靠近分线通道一侧设置有分线刀，所述分线刀固定安装在卡板上，所述分线通道间具有角度。

进一步地，所述槽体包括Y型板和推杆，所述Y型板顶端与托盘底端固定连接；所述推杆可随Y型槽进行移动，所述Y型槽在向上时呈上坡，之后存在阶梯差，使推杆在Y型槽内只能够沿着固定方向移动。

进一步地，所述托盘底部与Y型板固定连接，其两侧固定安装有若干弹簧四，所述弹簧四另一端固定安装在侧板上；所述托盘两侧各设置一卡锁机构，所述卡锁机构包括卡扣和铰链结构二，所述卡锁机构通过铰链结构二固定安装在托盘上，所述卡扣设置在卡锁机构顶端。

进一步地，所述线材固定机构二还包括挡板一，所述挡板一固定安装基座上，所述挡板一上固定安装一固定轴，所述固定轴与齿轮二固定连接；所述齿轮二支撑齿轮传送带二，所述齿轮传送带二通过传动齿三进行驱动，所述传动齿三与传动齿二配合连接，所述传动齿二固定安装在传动轴上。

进一步地，：所述废料输送机构固定安装在线材固定机构一和线材固定机构二中间，所述废料输送机构还包括箱体，所述箱体一端安装有一矩形转子，所述矩形转子固定安装在传动轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该远红外线连接线材焊接机，当需要对线材进行焊接时时，工作人员可以将线材通过可变杆进入到线材固定器内部，然后通过进线口进入到内部，分线刀会对线材进行分割，同时卡板会对线材进行夹紧，利用卡板的夹紧，从而利用此效果，可以达到对线材进行分割和固定的效果，从而提高焊接效率。

(2)、该远红外线连接线材焊接机，在可变杆外部的套筒运动至变轨时，套筒外侧的挡条会使套筒的高度改变，使可变杆变紧，从而对插入可变杆的线材进行二次夹紧，提高线材夹紧效率，减少在焊接构成中，因线材的不稳定带来的影响，从而提高焊接效率。

(3)、该远红外线连接线材焊接机，在废料输送机构上方进行焊接时，W行槽可以给焊接提供平台进行焊接，同时通过设置的矩形转子对箱体进行震动，箱体底部的弹簧会使箱体进行反复震动，使焊接区域的废料沿着斜的W型槽滑落至收集箱中，从而保证焊接区域的清洁，保证焊接质量和效果。

(4)、该远红外线连接线材焊接机，通过设置线材固定机构二，可以对USB头类的材料进行固定夹紧，托盘底部的Y型槽和推杆组成了自锁和解锁结构，再结合卡锁机构进行夹紧，提高夹紧效率，同时按压式自锁解锁可以方便安装和拆卸材料，从而提高焊接效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构俯视图；

图3为本发明整体结构侧视图；

图4为本发明整体结构剖视图；

图5为本发明线材固定机构一结构示意图；

图6为本发明废料输送机构结构示意图；

图7为本发明线材固定机构二结构示意图；

图8为本发明图1中A的放大图；

图9为本发明图3中B的放大图；

图10为本发明图4中C的放大图；

图11为本发明卡锁机构的剖视图

图12为本发明Y型板的剖视图；

图13为本发明线材固定器的剖视图；

图14为本发明图13中D的放大图。

图中：1、红外焊接机；101、基座；2、线材固定机构一；21、线材固定器；211、进线口；212、分线通道；2101、铰链结构一；2111、卡板；2112、分线刀；2113、弹簧一；201、电动机；2011、电机底座；2012、传动轴；2013、传动齿一；2014、传动齿二；2015、矩形转子；202、底座一；203、变轨；2021、固定轴一；2022、齿轮一；22、齿轮传送带一；231、挡条；232、套筒；233、可变杆；234、弹簧二；235、固定环；3、废料输送机构；31、滑槽；32、箱体；33、弹簧三；34、收集箱；4、线材固定机构二；41、槽体；42、齿轮传送带二；401、挡板一；402、固定轴二；403、齿轮二；404、传动齿三；411、侧板；412、弹簧四；413、卡锁机构；414、托盘；415、Y型板；416、推杆；4111、斜轨道；4131、卡扣；4132、铰链结构二；4151、Y型槽；4161、弹簧五；4162、铰链结构三；4163、挡板二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本发明为一种远红外线连接线材焊接机，包括红外焊接机1，红外焊接机1的底侧固定安装在基座101上，红外焊接机1的红外焊接部分伸至废料输送机构3上方，基座101在电动机201一侧设置一变轨203；其特征在于，还包括：

线材固定机构一2，线材固定机构一2包括线材固定器21，线材固定器21固定安装在齿轮传送带一22上，齿轮传送带一22分别与传动齿一2013和齿轮一2022传动连接，齿轮一2022固定安装在固定轴一2021上，线材固定器21包括固定安装在地面上的底座一202，底座一202安装在基座101外侧，底座一202在电动机201一侧；

其中，线材固定器21包括固定安装在传动轴2012上的传动齿一2013，所述传动轴2012与电动机201输出端固定连接，电动机201固定安装在电机底座2011上，传动轴2012上还安装有矩形转子2015，矩形转子2015安装在废料输送机构3外侧；

废料输送机构3，废料输送机构3包括有开设在箱体32上的滑槽31，滑槽31为W型且具有一定坡度，箱体32底部设置有若干弹簧三33，弹簧三33固定安装在基座101，箱体32一端外侧安装收集箱34；收集箱34固定安装在基座101上；

线材固定机构二4，线材固定机构二4包括设置在齿轮传送带二42上的若干槽体41，槽体41内部中轴处的Y型板415与托盘414固定连接，Y型板415内设有Y型槽4151，Y型槽4151的的槽具有坡度差，Y型板415与推杆416配合链接，推杆416通过铰链结构三4162与槽体41连接，推杆416安装铰链端与弹簧五4161固定连接，弹簧五4161固定安装在挡板二4163上；

其中，托盘414的两侧通过铰链结构二4132与卡锁机构413连接，卡锁机构413顶端设置卡扣4131，卡锁机构413与斜轨道4111配合连接。

线材固定器21的外延设置有一根空心可变杆233，可变杆233与套筒232配合连接，套筒232的底端两侧设置有挡条231，挡条231与变轨203配合，这样设置的目的是，随着变轨203的坡度改变，可以改变套筒232的高度，从而改变可变杆233的松紧度；

其中，可变杆233顶端固定安装一固定环235，固定环235底端固定安装若干弹簧二234，弹簧二234与套筒232顶端固定连接，这样设置的目的是是套筒232在脱离变轨203后可以恢复初始状态。

挡条231与变轨203配合安装，变轨203具有坡度，其坡度从电动机201端呈上升趋势，之后呈水平状态，最后呈下降趋势，挡条231能随变轨203的趋势变化，带动套筒232改变上下运动，套筒232上下运动可以改变可变杆233的松紧程度。

线材固定器21其内部包括进线口211和分线通道212，进线口211与可变杆233底端固定连接，进线口211的通道内设置有铰链结构一2101、卡板2111、分线刀2112和弹簧一2113，卡板2111中部通过铰链结构一2101固定安装在通道两侧，卡板2111靠近分线通道212一侧设置有分线刀2112，分线刀2112固定安装在卡板2111上，分线通道212间具有角度。

槽体41包括Y型板415和推杆416，Y型板415顶端与托盘414底端固定连接；其中，推杆416可随Y型槽4151进行移动，Y型槽4151在向上时呈上坡，之后存在阶梯差，使推杆416在Y型槽4151内只能够沿着固定方向移动，这样设置的目的是便于下压材料时，可以使材料固定锁死。

托盘414底部与Y型板415固定连接，其两侧固定安装有若干弹簧四412，弹簧四412另一端固定安装在侧板411上；

其中，托盘414两侧各设置一卡锁机构413，卡锁机构413包括卡扣4131和铰链结构二4132，卡锁机构413通过铰链结构二4132固定安装在托盘414上，卡扣4131设置在卡锁机构413顶端。

线材固定机构二4还包括挡板一401，挡板一401固定安装基座101上，所述挡板一401上固定安装一固定轴二402，所述固定轴二402与齿轮二403固定连接；

其中，齿轮二403支撑齿轮传送带二42，齿轮传送带二42通过传动齿三404进行驱动，传动齿三404与传动齿二2014配合连接，传动齿二2014固定安装在传动轴2012上。

废料输送机构3固定安装在线材固定机构一2和线材固定机构二4中间，废料输送机构3还包括箱体32，箱体32一端安装有一矩形转子2015，矩形转子2015固定安装在传动轴2012上，这样设置的目的是带动废料输送机构3中箱体32的震动。

本实施例的一个具体应用为：

当需要进行焊接时，启动电动机201，将线材插入可变杆233内，使线材通过线材固定其21的内部，分成两条线，使分完后的线材进入到废料输送机构3的W型槽上方，同时，将需要焊接的另一部分，如USB接头等材料，固定安装在线材固定机构二4的槽体41内，向下按压材料，卡锁机构413会对材料进卡紧，同时由于托盘414下方的Y型槽4151设置，使得材料按压至最低端时，由于弹簧四412的弹力，会回拉托盘414，丛而配合卡扣4131将材料卡紧，下方推杆416运动至Y型槽4151中部锁死，使得整个槽体41内部保持稳定锁死状态，直至焊接结束，再次按压材料对其进行解锁，整个焊接过程中可以包吃线材和材料的稳定状态，提高焊接效率，增高焊接的质量；

同时，废料输送机构3的设置，使得焊接时产生的废料，能够在矩形转子2015的转动下，带动箱体32震动，将产生的废料抖落，箱体上设置的W型滑槽31，使废料不会产生堆积，在震动的作用下，使废料沿着斜的滑槽31滑落至收集箱34内，使得整个焊接区域保持清洁，从而达到提高生产质量的效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。