一种机电安装穿线机构及其使用方法

技术领域

本申请涉及布线穿线技术领域，更具体地说，涉及一种机电安装穿线机构及其使用方法。

背景技术

在电缆的布线时，需要将其通过地下井进行穿线安装，为了提高其布线穿线效率会用到穿线机构，

现有技术公开号为CN217756219U的文献提供一种机电工程安装用穿线机构，包括底板、位于底板顶部一侧的线辊以及位于底板顶部一侧上方的固定架，所述底板包括：设置在底板顶部一侧两端的支撑板，且两组支撑板的内部皆设置有凹槽，所述线辊内部的中间位置处设置有贯穿至凹槽内部的转动轴，所述线辊的外侧设置有线缆，所述线缆远离所述线辊的一端设置有导向头。该装置通过橡胶块将导向头与线缆进行夹紧固定，通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动齿轮辊发生转动，通过齿轮辊和齿盘相互啮合，从而可带动线辊发生转动，便于对线缆进行输送，通过转动杆可使第一输送辊和第二输送辊发生转动，便于对线缆进行输送，便于对线缆进行穿线。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷；该装置在进行使用时，由于线缆在穿过地下管道井时，管道两个井口之间的距离较长，同时其内部存在其他管线等，该装置在穿线时，不便于对线缆进行拉线，导致需要人工进行拉线进行穿线，人工拉线时，较为费时费力，实用性较差，

鉴于此，我们提出一种机电安装穿线机构。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种机电安装穿线机构，解决了上述背景技术中提出的技术问题，实现了对穿入地下管道井内的线缆进行拉线的技术效果。

2.技术方案

本申请实施例提供了一种机电安装穿线机构，包括：推动座、转动架、固定座、辅助拉线机构、导线清洁机构及定位机构；

所述推动座上转动连接设置有转动架；

固定座滑动配合设置于转动架上；

辅助拉线机构转动连接设置于固定座上；

导线清洁机构连接固定设置于固定座上；

辅助拉线机构和导线清洁机构啮合传动连接；

定位机构滑动配合设置于导线清洁机构上；

其中，通过设置辅助拉线机构，能够在将缆线一端穿过地下管道的时，代替人工拉动缆线，将缆线穿过地下管道，提高了施工效率，同时配合定位机构使得装置能够固定在管道井口，从而使得装置使用时保持固定。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定座一侧贯穿螺纹连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接设置有移动座，所述移动座上固定设置有导向杆；导向杆与固定座滑动配合设置，所述移动座内壁转动连接设置有压线防护辊。

螺纹杆的上端固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，螺纹杆带动移动座下移，使得移动座上的压线防护辊对缆线进行接触挤压。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述辅助拉线机构包括拉线架和电机，所述拉线架与固定座转动连接设置，固定座上固定设置有电机，所述拉线架一端与电机的输出端连接固定设置，所述拉线架中部轴杆上贯穿开设有夹线孔，所述拉线架一端内壁贯穿螺纹连接设置有压杆，所述压杆内端转动连接设置有夹线块，所述夹线块与拉线架内壁滑动配合设置。

压杆的一端固定设置有手柄。

通过采用上述技术方案，可将缆线的一端插入到夹线孔，通过手柄转动压杆，使夹线块移动夹紧缆线；然后可启动电机带动拉线架转动进行收放线的操作，从而拉动缆线穿过地下管道。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述导线清洁机构包括导线管、齿轮环、调节杆和刮条，所述导线管与固定座贯穿连接固定设置，所述导线管底端转动连接设置有齿轮环，所述齿轮环一侧啮合传动设置有传动轮，所述传动轮一端连接固定设置有万向节，所述万向节另一端穿过固定座并连接固定设置有从动轮；从动轮可转动的设置在拉线架上。

所述拉线架另一端连接固定设置有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合传动设置。

通过采用上述技术方案，主动轮带动从动轮转动，使得传动轮带动传动轮转动，从而使得刮条对缆线外壁进行清理。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动架一端连接固定设置有液压杆，所述液压杆的活动杆一端与固定座连接固定设置。

通过采用上述技术方案，液压杆带动固定座下移，使得定位机构插入到管道井口处。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述齿轮环上螺纹连接设置有多个调节杆，所述调节杆另一端转动连接设置有刮条，所述刮条一端与齿轮环滑动配合设置。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述定位机构包括多个定位板，所述定位板上上错位的铰接设置有两个连杆，所述连杆另一端铰接设置有齿条A，所述齿条A外壁与导线管外壁滑动配合设置。

通过采用上述技术方案，齿条A进行移动，从而会带动连杆，使得连杆带动定位板移动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，两个所述齿条A之间啮合传动设置有调节轮，所述调节轮一端通过销轴与导线管外壁转动连接设置，所述销轴另一端连接固定设置有齿轮。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述导线管外壁连接固定设置有电推杆，电推杆的活动杆上端固定设置有圆环；所述圆环上连接固定设置有多个齿条B，所述齿条B与齿轮啮合传动设置。

通过采用上述技术方案，电推杆带动齿条B移动，从而使得齿条B带动齿轮连接的调节轮转动。

本发明提供一种机电安装穿线机构的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将缆线的一端从管道井穿到另一个管道井处，转动转动架，使得定位机构位置于管道井上方，分别转动调整调节杆，使多个刮条之间的间隙与缆线的直径吻合，使刮条均可以贴合在缆线的表面；然后利用液压杆带动固定座下移；

S2、利用电推杆带动齿条B移动，齿条B带动对应的齿轮转动，齿轮带动调节轮转动，调节轮使得连杆带动定位板移动，使得定位机构固定在管道井口处；

S3、然后将缆线的端部穿过导线管，然后插入到夹线孔内，通过转动压杆，使得夹线块移动，对缆线端部进行固定；

S4、然后转动螺纹杆，使得压线防护辊对缆线进行接触挤压，避免缆线与管道口的摩擦损坏；

S5、启动电机会带动拉线架转动，从而拉动缆线穿过地下管道，然后拉线架会通过主动轮带动从动轮转动，从动轮通过万向节带动传动轮转动，使得传动轮带动齿轮环转动，齿轮环带动刮条转动，从而使得刮条对缆线外壁进行清理，保持缆线的清洁。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请由于采用了辅助拉线机构技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了在将缆线的一端穿过管道井后，能够利用电机带动拉线架代替人工进行拉线穿线，同时通过设置夹线块，方便对缆线的一端进行固定，从而提高了穿线的效率，提高了装置的实用性的效果。

2.本申请通过在设置定位机构，能够在拉线时，定位机构能够使得装置固定在管道井口处，从而保持装置使用时的稳定性，同时通过设置压线防护辊，能够对线缆进行按压，避免其伸出管道井时，与井壁之间造成摩擦导致损坏，从而实现了对线缆的防护效果。

3.本申请通过设置导线清洁机构，利用刮条能够对缆线外壁进行清洁，同时在辅助拉线机构的作用下，会同时带动刮条进行周转，从而对缆线外壁进行充分的清洁，避免管道井内存在淤泥等，造成缆线外壁的污染。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的机电安装穿线机构的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的机电安装穿线机构的固定座结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的机电安装穿线机构的辅助拉线机构结构剖视示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的机电安装穿线机构的导线清洁机构结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的机电安装穿线机构的定位机构结构示意图；

图中标号说明：1、推动座；2、转动架；3、固定座；4、辅助拉线机构；5、导线清洁机构；6、定位机构；201、液压杆；301、螺纹杆；302、移动座；303、压线防护辊；304、导向杆；401、拉线架；402、电机；403、夹线孔；404、压杆；405、夹线块；406、主动轮；501、导线管；502、齿轮环；503、传动轮；504、万向节；505、从动轮；506、调节杆；507、刮条；508、电推杆；509、齿条B；510、圆环；601、定位板；602、连杆；603、齿条A；604、调节轮；605、齿轮。

具体实施方式

当为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种机电安装穿线机构，包括推动座1、转动架2、固定座3、辅助拉线机构4、导线清洁机构5及定位机构6；

推动座1上转动连接设置有转动架2；

固定座3滑动配合设置于转动架2上；

辅助拉线机构4转动连接设置于固定座3上；

导线清洁机构5连接固定设置于固定座3上；

辅助拉线机构4和导线清洁机构5啮合传动连接；

定位机构6滑动配合设置于导线清洁机构5上；

其中，通过设置辅助拉线机构4，能够在将缆线一端穿过地下管道的时，代替人工拉动缆线，将缆线穿过地下管道，提高了施工效率，同时配合定位机构6使得装置能够固定在管道井口，从而使得装置使用时保持固定。

转动架2一端连接固定设置有液压杆201，液压杆201的活动杆一端与固定座3连接固定设置。

在这个技术方案中，可通过液压杆201带动固定座3上下移动。

参照图2，固定座3一侧贯穿螺纹连接设置有螺纹杆301，螺纹杆301另一端转动连接设置有移动座302，移动座302上固定设置有导向杆304；

导向杆304与固定座3滑动配合设置，移动座302内壁转动连接设置有压线防护辊303。

螺纹杆301的上端固定设置有手轮。

通过转动螺纹杆301可以使得压线防护辊303的位置可调，提高装置的实用性。

参照图3，辅助拉线机构4包括拉线架401和电机402；

拉线架401与固定座3转动连接设置，固定座3上固定设置有电机402，拉线架401一端与电机402的输出端连接固定设置，拉线架401中部轴杆上贯穿开设有夹线孔403；

拉线架401一端内壁贯穿螺纹连接设置有压杆404，压杆404内端转动连接设置有夹线块405，夹线块405与拉线架401内壁滑动配合设置。夹线块405方便对缆线的一端进行固定作用。

压杆404的一端固定设置有手柄。

在这个技术方案中，可将缆线的一端插入到夹线孔403，通过手柄转动压杆404，使夹线块405移动夹紧缆线；然后可启动电机402带动拉线架401转动进行收放线的操作。

参照图3和图4，导线清洁机构5包括导线管501、齿轮环502、调节杆506和刮条507；

导线管501与固定座3贯穿连接固定设置，导线管501底端转动连接设置有齿轮环502，齿轮环502一侧啮合传动设置有传动轮503，传动轮503一端连接固定设置有万向节504，万向节504另一端穿过固定座3并连接固定设置有从动轮505；

从动轮505可转动的设置在拉线架401上。

拉线架401另一端连接固定设置有主动轮406，主动轮406与从动轮505啮合传动设置。

主动轮406实现带动导线清洁机构5的作用。

齿轮环502上螺纹连接设置有多个调节杆506，调节杆506另一端转动连接设置有刮条507，刮条507一端与齿轮环502滑动配合设置。

通过转动调节杆506可以实现刮条507对不同尺寸的缆线进行接触清洁作用。

参照图4和图5，定位机构6包括多个定位板601；

定位板601上错位的铰接设置有两个连杆602，连杆602另一端铰接设置有齿条A603，齿条A603外壁与导线管501外壁滑动配合设置。

两个齿条A603之间啮合传动设置有调节轮604，调节轮604一端通过销轴与导线管501外壁转动连接设置，销轴另一端连接固定设置有齿轮605。

导线管501外壁连接固定设置有电推杆508；电推杆508的活动杆上端固定设置有圆环510；

圆环510上连接固定设置有多个齿条B509，齿条B509均与对应的齿轮605啮合传动设置。

定位机构6实现装置的固定作用，可以通过电推杆508带动圆环510移动，圆环510带动多个齿条B509移动，齿条B509带动齿轮605转动，从而使多个动齿轮605带动调节轮604转动，调节轮604则带动对应的两个齿条A603同步反向移动，从而使对应的连杆602转动，连杆602带动定位板601向外侧移动顶到管道井口的内壁上，实现装置固定在不同尺寸的管道井口处。

参照图1-图5，本发明提供一种机电安装穿线机构的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将缆线的一端从管道井穿到另一个管道井处，转动转动架2，使得定位机构6位置处于管道井上方，分别转动调整调节杆506，使多个刮条507之间的间隙与缆线的直径吻合，使刮条507均可以贴合在缆线的表面；然后利用液压杆201带动固定座3下移；

S2、利用电推杆508带动齿条B509移动，齿条B509带动对应的齿轮605转动，齿轮605带动调节轮604转动，调节轮604使得连杆602带动定位板601移动，使得定位机构6固定在管道井口处；

S3、然后将缆线的端部穿过导线管501，然后插入到夹线孔403内，通过转动压杆404，使得夹线块405移动，对缆线端部进行固定；

S4、然后转动螺纹杆301，使得压线防护辊303对缆线进行接触挤压，避免缆线与管道口的摩擦损坏；

S5、启动电机402会带动拉线架401转动，从而拉动缆线穿过地下管道，然后拉线架401会通过主动轮406带动从动轮505转动，从动轮505通过万向节504带动传动轮503转动，使得传动轮503带动齿轮环502转动，齿轮环502带动刮条507转动，从而使得刮条507对缆线外壁进行清理，保持缆线的清洁。

本申请实施例一种机电安装穿线机构的实施原理为：在将缆线通过地下管道井进行穿线时，首先将缆线的一端从管道井穿到另一个管道井处，然后推动装置移动到管道井处，转动转动架2，使得定位机构6处于管道井上方，分别转动调整调节杆506，使多个刮条507之间的间隙与缆线的直径吻合，即使各个刮条507均可以贴合在缆线的表面；然后利用液压杆201带动固定座3下移，使得定位机构6插入到管道井口处；

利用电推杆508带动齿条B509移动，从而使得齿条B509带动齿轮605连接的调节轮604转动，从而会带动两个齿条A603进行同步反向移动，从而会带动连杆602转动，使得连杆602带动定位板601移动顶到管道井口处，使得定位机构6固定在管道井口处；

然后将缆线的端部穿过导线管501，然后插入到夹线孔403内，通过转动压杆404，使得压杆404带动夹线块405移动，对缆线端部进行固定；

然后转动螺纹杆301，使得螺纹杆301带动移动座302下移，使得移动座302上的压线防护辊303对缆线进行接触挤压，避免缆线与管道口的摩擦损坏；

启动电机402会带动拉线架401转动，从而拉动缆线穿过地下管道，然后拉线架401会通过主动轮406带动从动轮505转动，从而带动万向节504连接的传动轮503转动，使得传动轮503带动从动轮505转动，从动轮505通过万向节504带动传动轮503转动，使得传动轮503带动齿轮环502转动，齿轮环502带动刮条507转动，从而使得刮条507对缆线外壁进行清理，保持缆线的清洁。

本发明采用了辅助拉线机构4技术手段，以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了在将缆线的一端穿过管道井后，能够利用电机402带动拉线架401代替人工进行拉线穿线，同时通过设置夹线块405，方便对缆线的一端进行固定，从而提高了穿线的效率，提高了装置的实用性的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。