简易式管道在线除尘系统

技术领域

本发明属于烟气除尘技术领域，尤其涉及简易式管道在线除尘系统。

背景技术

排烟管道是一种连接燃烧设备和烟气治理设施或烟囱的管道，通常为钢制管道，主要作用是将废气和烟气从燃烧炉中排出去，保证燃烧炉的正常运行，是工业生产中常见的一种重要设备。

由于燃烧使用的燃料理化性质不同，部分工业烟气中的粉尘含量高且密度大，例如焦化行业中的干熄焦烟气，含有高浓度的焦粉颗粒，该种焦粉颗粒密度很大，长期使用后管道底部会有大量焦粉沉积，导致烟气管道负荷逐渐增加，对烟气支架的稳定性造成隐患，沉积的焦粉还会对管道造成一定的化学甚至电化学腐蚀，加剧烟气管道底部的锈蚀。水泥作为建筑生产的重要原料，生产过程中水泥窑外排的烟气中也含有大量的水泥粉末，和干熄焦烟气中的焦粉一样也会对烟气支架的安全性及烟道的气密性产生相当大的影响。

现有技术中针对烟气颗粒物的处理，往往是采用布袋除尘器对工业窑炉中外排的烟气进行颗粒物的捕集，但是布袋除尘器占地面积较大，往往布置在距离燃烧炉较远的地方，因此需要通过很长的排烟管道之后才会进行除尘，而这段很长的排烟管道就成了烟气颗粒物沉积的重要对象，因此亟待一种简易除尘系统对这段排烟管道的进行预除尘治理，降低其发生事故的风险。

发明内容

本发明针对现有技术中烟气颗粒物沉积使管道底部负荷逐渐增加的问题，提出如下技术方案：

简易式管道在线除尘系统，包括：

烟气管道，所述烟气管道用于连接燃烧设备和烟囱，所述烟气管道顶部设置有上密封仓；

执行模块，所述执行模块包括除尘组件，所述除尘组件包括主动轮、从动轮和变频电机，所述主动轮和从动轮之间设置有集尘带，所述集尘带两段位于烟气管道内，所述变频电机工作带动主动轮转动，集尘带随之旋转将过滤面移出烟气管道并以进入的位置作为新的过滤面。

变频电机工作带动集尘带移动，移动集尘带能够将烟气中吸附的颗粒物带离烟气管道，避免颗粒物在烟气管道内附着堆积，进而降低烟气管道底部的负荷，避免颗粒物对烟气管道造成一定的化学和电化学腐蚀，从而延长烟气管道使用寿命，降低烟气管道下游装置的除尘负荷

作为上述技术方案的优选，所述执行模块还包括清理组件，所述清理组件位于上密封仓内部，所述清理组件包括循环管道和喷气板，所述循环管道内部设置有风机，上密封仓两侧分别设置有进风口和出风口，所述循环管道两端与进风口和出风口连接，所述喷气板设置于进风口位置，所述喷气板表面设置有若干个喷气口。

清理组件能够在集尘带经过从动轮位置后将其表面颗粒物吹出，从而将集尘带进行清理，集尘带能够循环经过烟气管道并成为新的过滤面对烟气进行处理。

作为上述技术方案的优选，所述清理组件还包括导流板，所述导流板与上密封仓表面固定连接，所述导流板与上密封仓之间设置有除尘布。

经导流板导流后，气流顺着导流板流动并在除尘布位置时将颗粒物留下。

作为上述技术方案的优选，所述上密封仓内部活动插接有储尘盒，所述储尘盒位于除尘布下方。

颗粒物落在储尘盒中汇集在储尘盒底部，方便对收集的颗粒物进行处理。

作为上述技术方案的优选，所述集尘带为双层设置，所述集尘带内层为金属纤维编织的隔尘布，所述集尘带外层为用于吸附灰尘的金属网。

金属纤维编织的集尘带内层能够有效将烟气中的颗粒物阻挡，避免颗粒物通过集尘带，而金属网状的集尘带外层能够吸附并将颗粒物储藏，方便集尘带将颗粒物带离烟气管道内。

作为上述技术方案的优选，还包括检测模块和控制模块，所述检测模块包括颗粒物传感器，所述颗粒物传感器设置于烟气管道内，所述颗粒物传感器用于检测并获取流经烟气内部的颗粒物含量数据，所述控制模块用于接收检测模块收集的信息并进行判断，所述控制模块内部储存有烟气的颗粒物含量数据区间，接受到颗粒物传感器检测的烟气的颗粒物含量数据后，根据不同颗粒物含量数据提供不同电信号。

控制模块对颗粒物传感器传输的颗粒物含量信息对比后，为变频电机提供不同电信号使其以不同速度带动集尘带旋转，能够适用不同含量颗粒物的烟气使用。

本发明的有益效果为：

1、变频电机工作带动集尘带移动，移动集尘带能够将烟气中吸附的颗粒物带离烟气管道，避免颗粒物在烟气管道内附着堆积，进而降低烟气管道底部的负荷，避免颗粒物对烟气管道造成一定的化学和电化学腐蚀，从而延长烟气管道使用寿命，降低烟气管道下游装置的除尘负荷；

2、控制模块对颗粒物传感器传输的颗粒物含量信息对比后，为变频电机提供不同电信号使其以不同速度带动集尘带旋转，能够适用不同含量颗粒物的烟气使用；

3、清理组件能够在集尘带经过从动轮位置后将其表面颗粒物吹出，从而将集尘带进行清理，集尘带能够循环经过烟气管道并成为新的过滤面对烟气进行处理；

4、清理集尘带的气流在清理组件内完成内部循环，有效避免颗粒物逸出影响环境，而且内循环的气流经除尘布过滤将颗粒物进行阻挡并收集，使得吹出的气流为干净清洁的气流，避免气流中夹杂颗粒物影响清理效果。

附图说明

图1示出的是实施例的整体结构示意图；

图2示出的是实施例的主视剖视图；

图3示出的是实施例中除尘组件的安装示意图；

图4示出的是实施例中清理组件的安装示意图。

图中：10、烟气管道；21、主动轮；22、从动轮；23、变频电机；24、集尘带；31、上密封仓；32、进风口；33、出风口；34、循环管道；35、喷气板；36、导流板；37、除尘布；38、储尘盒；39、喷气口；50、下密封仓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例和说明书附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

图1-图3中，简易式管道在线除尘系统，包括：

烟气管道10，所述烟气管道10用于连接燃烧设备和烟囱，所述烟气管道10顶部设置有上密封仓31；

执行模块，所述执行模块包括除尘组件，所述除尘组件包括主动轮21、从动轮22和变频电机23，所述主动轮21和从动轮22之间设置有集尘带24，所述集尘带24两段位于烟气管道10内，所述变频电机23工作带动主动轮21转动，集尘带24随之旋转将过滤面移出烟气管道10并以进入的位置作为新的过滤面。

变频电机工作带动集尘带移动，移动集尘带24能够将烟气中吸附的颗粒物带离烟气管道10，避免颗粒物在烟气管道10内附着堆积，进而降低烟气管道10底部的负荷，避免颗粒物对烟气管道10造成一定的化学和电化学腐蚀，从而延长烟气管道10使用寿命，降低烟气管道10下游装置的除尘负荷。

图2和图4中，所述执行模块还包括清理组件，所述清理组件位于上密封仓31内部，所述清理组件包括循环管道34和喷气板35，所述循环管道34内部设置有风机，上密封仓31两侧分别设置有进风口32和出风口33，所述循环管道34两端与进风口32和出风口33连接，所述喷气板35设置于进风口32位置，所述喷气板35表面设置有若干个喷气口39。。

所述清理组件还包括导流板36，所述导流板36与上密封仓31表面固定连接，所述导流板36与上密封仓31之间设置有除尘布37。

所述上密封仓31内部活动插接有储尘盒38，所述储尘盒38位于除尘布37下方。

附着有颗粒物的集尘带24移动至上密封仓31内部，此时喷气板35吹出的风不会将颗粒物吹下，当集尘带24经过从动轮22位置以b向移动后，集尘带24附着颗粒物一面移动至另一侧，此时风机将气流从有进风口32进入至喷气板35内，并经若干个喷气口39分割成等距平行的气流，吹出的风通过集尘带24时，能够将附着的颗粒物吹下，气流顺着导流板36流动并在除尘布37位置时将颗粒物留下，颗粒物随之落在储尘盒38中汇集在储尘盒38底部，使用一段时间后将储尘盒38拉出进行清理，同时，风机吹出的风从出风口33流出并顺着循环管道34进入至进风口32，使得气流在清理组件内完成内部循环，避免颗粒物逸出影响环境。

清理组件能够在集尘带24经过从动轮22位置后将其表面颗粒物吹出，从而将集尘带24进行清理，集尘带24能够循环经过烟气管道10并成为新的过滤面对烟气进行处理，同时清理集尘带24的气流在清理组件内完成内部循环，有效避免颗粒物逸出影响环境，而且内循环的气流经除尘布37过滤将颗粒物进行阻挡并收集，使得吹出的气流为干净清洁的气流，避免气流中夹杂颗粒物影响清理效果。

图1-图2中，所述烟气管道10底部设置有下密封仓50，所述变频电机23安装在下密封仓50表面。

下密封仓50与上密封仓31作用相同，能够避免烟气通过集尘带24与烟气管道10的缝隙处逸出，避免对工作环境造成污染。

图2和图3中，所述集尘带24为双层设置，所述集尘带24内层为金属纤维编织的隔尘布，所述集尘带24外层为用于吸附灰尘的金属网。

金属纤维编织的集尘带24内层能够有效将烟气中的颗粒物阻挡，避免颗粒物通过集尘带24，而金属网状的集尘带24外层能够吸附并将颗粒物储藏，方便集尘带24将颗粒物带离烟气管道10内。

还包括检测模块和控制模块，所述检测模块包括颗粒物传感器，所述颗粒物传感器设置于烟气管道10内，所述颗粒物传感器用于检测并获取流经烟气内部的颗粒物含量数据，所述控制模块用于接收检测模块收集的信息并进行判断，所述控制模块内部储存有烟气的颗粒物含量数据区间，接受到颗粒物传感器检测的烟气的颗粒物含量数据后，根据不同颗粒物含量数据提供不同电信号

控制模块对颗粒物传感器传输的颗粒物含量信息对比后，为变频电机23提供不同电信号使其以不同速度带动集尘带24旋转，能够适用不同含量颗粒物的烟气使用。

工作原理：烟气以a向在烟气管道10内流动，烟气第一次经过集尘带24后，集尘带24将烟气内的颗粒物阻挡并吸附，控制模块实时对颗粒物传感器传输的信息进行检测，当信息数据变化较大时，控制模块根据颗粒物含量数据对变频电机23提供不同电信号，变频电机23接受到对应电信号以相应速度带动主动轮21转动，集尘带24随之旋转将过滤面移出烟气管道10并以进入的位置作为新的过滤面；

附着有颗粒物的集尘带24移动至上密封仓31内部后，此时喷气板35吹出的风不会将颗粒物吹下，当集尘带24经过从动轮22位置以b向移动后，集尘带24附着颗粒物一面移动至另一侧，此时风机将气流从有进风口32进入至喷气板35内，并经若干个喷气口39分割成等距平行的气流，吹出的风通过集尘带24时，能够将附着的颗粒物吹下，气流顺着导流板36流动并在除尘布37位置时将颗粒物留下，颗粒物随之落在储尘盒38中汇集在储尘盒38底部，使用一段时间后将储尘盒38拉出进行清理。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。