一种巧克力糖加工用物料搅拌装置

技术领域

本发明属于物料搅拌技术领域，特别涉及一种巧克力糖加工用物料搅拌装置。

背景技术

巧克力又名朱古力，是以可可豆制品为主要原料制成的一类糖果。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN109894039A，公开日：2019-06-18，公布了一种巧克力糖加工用物料搅拌装置，包括箱体和底座，箱体的上端设有电机，电机的输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的外侧设有筒体，筒体的下端开设有送料口，上述实施例结构简单、使用方便，搅拌效果好，搅拌效率高，便于移动。

但该装置仍存在以下缺陷：在对物料进行搅拌前无法对其分散加热，使得物料后续搅拌效果低效的同时还会带有等量的颗粒物进行搅拌，并且无法保证搅拌的均匀效果，从而降低了装置搅拌均匀效果的同时降低了装置搅拌的兼容效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种巧克力糖加工用物料搅拌装置。包括搅拌桶组件，所述搅拌桶组件顶部活动卡接有调位组件，所述调位组件的输出端上安装有搅拌组件，所述搅拌桶组件内设置有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件上套接有研磨组件。

所述搅拌桶组件包括恒温桶，所述恒温桶底部内壁中心处安装有搅拌桶，所述搅拌组件包括圆盘本体和若干组第四电动推杆，所述圆盘本体的底部呈环形阵列开设有若干组滑腔，所述圆盘本体的内壁上呈环形阵列设置有若干组第三电机，每组所述第三电机的输出端均传动连接有一组螺纹杆，每组所述第四电动推杆的输出端上均安装有一组第二电机，每组所述第二电机的输出端上均传动连接有一组搅拌杆，所述辅助搅拌组件包括辅助箱，所述研磨组件包括套接圆环和若干组过滤网。

进一步的，所述恒温桶顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组第一卡接孔，所述恒温桶的外壁上连通有输料管，所述输料管的另一端连通有储料箱，所述储料箱与输料管的结合处安装有第一控制阀，所述恒温桶远离输料管的一端连通有注水管，所述注水管的另一端安装有第二控制阀，所述恒温桶的底部内壁边缘处上呈环形阵列分布有若干组加热块，所述搅拌桶的外壁上连通有真空管，所述真空管的外壁上安装有水泵。

进一步的，所述调位组件包括密封圆盘，所述密封圆盘底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第一卡接杆，所述第一卡接杆与第一卡接孔活动卡接，所述密封圆盘的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有限位圆环，所述限位圆环的外壁滑动贴合在恒温桶的内壁上，且内壁滑动贴合在搅拌桶的外壁上。

进一步的，所述限位圆环的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有卡接筒，所述密封圆盘的底部中心处上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端上安装有第一电机。

进一步的，所述圆盘本体的顶部传动连接在第一电机的输出端上，所述圆盘本体的外壁滑动贴合在搅拌桶的内壁上，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内，每组所述第四电动推杆的顶部均安装在滑动块底部上。

进一步的，所述辅助箱的外壁上连通有第一连通管，所述第一连通管与输料管的连接处安装有第三控制阀，所述辅助箱的底部连通有第二连通管，所述第二连通管与辅助箱的结合处安装有第四控制阀，所述第二连通管与搅拌桶的结合处安装有第五控制阀，所述辅助箱顶部中心处卡接有套接管。

进一步的，所述套接管内滑动贴合有推动杆，所述推动杆的一端与卡接筒活动卡接，所述推动杆远离卡接筒的一端安装有按压盘，所述按压盘的外壁滑动贴合在辅助箱的内壁上，所述推动杆的外壁上套接有套接矩形板，所述套接矩形板的底部安装有按压弹簧，所述按压弹簧的另一端安装在辅助箱的顶部上。

进一步的，所述套接圆环的内壁套接在推动杆的外壁上，所述套接圆环的底部呈环形阵列分布有若干组第五电动推杆，每组所述第五电动推杆的输出端上均安装有一组滑动柱，每组所述滑动柱的外壁均滑动连接在按压盘上，每组所述滑动柱的外壁上均滑动贴合有一组第一防护圆环，每组所述第一防护圆环的顶部均安装在按压盘的底部上。

进一步的，每组所述第一防护圆环的底部边缘处上均呈环形阵列开设有若干组第二卡接孔，所述第一防护圆环的底部上安装有第六电动推杆，所述第六电动推杆的输出端上安装有研磨环，所述研磨环的内壁滑动贴合在滑动柱的外壁上，每组所述滑动柱的底部均安装有一组振动电机箱，每组所述振动电机箱内均设置有一组振动电机，每组所述振动电机的输出端上均传动连接有一组连接盘。

进一步的，每组所述过滤网的内壁均套接在其中一组连接盘上，每组所述过滤网的外壁上均安装有一组第二防护圆环，每组所述第二防护圆环的顶部边缘处上均呈环形阵列分布有若干组第二卡接杆。

本发明的有益效果是：

1、水源上升至指定温度后对辅助箱进行恒温加热的同时对搅拌桶起到了加热效果，启动振动电机对残留至过滤网表面上的等量颗粒状物料进行往复研磨，避免了颗粒物料不便于筛分问题的同时提高了物料预热效果，提高了后续的搅拌效果；启动第二电机带动搅拌杆进行自行转动的同时启动第三电机带动搅拌杆进行滑动搅拌，提高了装置搅拌均匀效果的同时提高了装置搅拌的兼容效果。

2、开启第二控制阀，通过注水管对恒温桶进行灌水，当水位漫过第一连通管后停止注水，随后启动加热块对水源进行加热，提高了后续搅拌效果的同时避免了物料粘黏在搅拌桶内壁上的问题，提高了物料后续搅拌的混合效果；并且在后续搅拌工作结束后，可通过缓慢降温的水源对搅拌后的物料起到预热效果，避免了突然降温导致物料凝固的问题的同时提高了后续清洁效果。

3、启动第一电动推杆带动限位圆环下降，限位圆环在下降过程中挤压与恒温桶底部内壁之间的空气，使得压强上升，加快了预热速度的同时提高了预热温度；随后为提高物料的均匀加热效果，启动振动电机带动过滤网开始震动，在其震动过程中缓慢上升，避免了物料堆积的同时提高了分散加热效果。

4、当需要将物料输送至搅拌桶内时，启动第五电动推杆带动第二防护圆环上升，用于辅助后续按压盘对物料的输送，与此同时启动研磨环滑动贴合在过滤网的顶部上，避免了后续物料推送过程中会有物料残留至第二防护圆环内；当后续物料输送结束后再开启第一控制阀和第三控制阀，使得第二批需要进行搅拌的物料流入至辅助箱内进行预热工作，加快了装置的工作进度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的物料搅拌装置结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的搅拌桶组件结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的恒温桶剖视示意图；

图4示出了根据本发明实施例的调位组件结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的搅拌组件剖视示意图；

图6示出了根据本发明实施例的辅助搅拌组件结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的辅助箱剖视示意图；

图8示出了根据本发明实施例的研磨组件结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的第一防护圆环结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例的第二防护圆环结构示意图。

图中：1、搅拌桶组件；101、恒温桶；102、搅拌桶；103、第一卡接孔；104、输料管；105、储料箱；106、第一控制阀；107、注水管；108、第二控制阀；109、加热块；110、真空管；111、水泵；2、调位组件；201、密封圆盘；202、第一卡接杆；203、第一电动推杆；204、限位圆环；205、第二电动推杆；206、卡接筒；207、第三电动推杆；208、第一电机；3、搅拌组件；301、圆盘本体；302、螺纹杆；303、滑腔；304、滑动块；305、第四电动推杆；306、第二电机；307、搅拌杆；308、第三电机；4、辅助搅拌组件；401、辅助箱；402、第一连通管；403、第三控制阀；404、第二连通管；405、第四控制阀；406、第五控制阀；407、套接管；408、推动杆；409、套接矩形板；410、按压弹簧；411、按压盘；5、研磨组件；501、套接圆环；502、第五电动推杆；503、滑动柱；504、第一防护圆环；505、第二卡接孔；506、第六电动推杆；507、研磨环；508、振动电机箱；509、连接盘；510、过滤网；511、第二防护圆环；512、第二卡接杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种巧克力糖加工用物料搅拌装置。包括搅拌桶组件1，示例性的，如图1所示，所述搅拌桶组件1顶部活动卡接有调位组件2，所述调位组件2的输出端上安装有搅拌组件3，所述搅拌桶组件1内设置有辅助搅拌组件4，所述辅助搅拌组件4上套接有研磨组件5。

示例性的，如图2和图3所示，所述搅拌桶组件1包括恒温桶101，所述恒温桶101底部内壁中心处安装有搅拌桶102，所述恒温桶101顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组第一卡接孔103，所述恒温桶101的外壁上连通有输料管104，所述输料管104的另一端连通有储料箱105，所述储料箱105与输料管104的结合处安装有第一控制阀106，所述恒温桶101远离输料管104的一端连通有注水管107，所述注水管107的另一端安装有第二控制阀108，所述恒温桶101的底部内壁边缘处上呈环形阵列分布有若干组加热块109，所述搅拌桶102的外壁上连通有真空管110，所述真空管110的外壁上安装有水泵111。

示例性的，如图4所示，所述调位组件2包括密封圆盘201，所述密封圆盘201底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第一卡接杆202，所述第一卡接杆202与第一卡接孔103活动卡接，所述密封圆盘201的底部安装有第一电动推杆203，所述第一电动推杆203的输出端上安装有限位圆环204，所述限位圆环204的外壁滑动贴合在恒温桶101的内壁上，且内壁滑动贴合在搅拌桶102的外壁上，所述限位圆环204的底部安装有第二电动推杆205，所述第二电动推杆205的输出端上安装有卡接筒206，所述密封圆盘201的底部中心处上安装有第三电动推杆207，所述第三电动推杆207的输出端上安装有第一电机208。

原料混合装置在进行工作前，先开启第二控制阀108，通过注水管107对恒温桶101进行灌水，当水位漫过第一连通管402后停止注水，随后启动加热块109对水源进行加热，上升至指定温度时对辅助箱401进行恒温加热的同时对搅拌桶102起到了加热效果，提高了后续搅拌效果的同时避免了物料粘黏在搅拌桶102内壁上的问题，提高了物料后续搅拌的混合效果，并且在后续搅拌工作结束后，可通过缓慢降温的水源对搅拌后的物料起到预热效果，避免了突然降温导致物料凝固的问题，为加快预热速度和提高预热温度，启动第一电动推杆203带动限位圆环204下降，限位圆环204在下降过程中挤压与恒温桶101底部内壁之间的空气，使得压强上升，加快了预热速度的同时提高了预热温度。

在其加热过程中通过第一卡接孔103与第一卡接杆202进行活动卡接，使得恒温桶101内处于密闭状态，并且使得卡接筒206位于推动杆408的正上方，并且使得圆盘本体301的外壁滑动贴合在搅拌桶102的内壁上。

示例性的，如图5所示，所述搅拌组件3包括圆盘本体301，所述圆盘本体301的顶部传动连接在第一电机208的输出端上，所述圆盘本体301的外壁滑动贴合在搅拌桶102的内壁上，所述圆盘本体301的底部呈环形阵列开设有若干组滑腔303，每组所述滑腔303内均转动连接有一组螺纹杆302，所述圆盘本体301的内壁上呈环形阵列设置有若干组第三电机308，每组所述第三电机308的输出端均传动连接在其中一组所述螺纹杆302上，每组所述螺纹杆302上均螺纹连接有一组滑动块304，每组所述滑动块304均滑动连接在滑腔303内，每组所述滑动块304底部均安装有一组第四电动推杆305，每组所述第四电动推杆305的输出端上均安装有一组第二电机306，每组所述第二电机306的输出端上均传动连接有一组搅拌杆307。

当物料输送至搅拌桶102内后，关闭第五控制阀406，启动第三电动推杆207带动若干组搅拌杆307进入至物料内，随后通过水泵111将放置在恒温桶101内的水源通过真空管110吸入至搅拌桶102内，随着水源加入的同时启动第一电机208带动圆盘本体301开始转动搅拌，为提高搅拌效果，启动第二电机306带动搅拌杆307进行自行转动，并且为提高物料搅拌的彻底性，启动第三电机308带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动滑动块304在滑腔303内滑动，顺而带动搅拌杆307在滑腔303内滑动搅拌，提高了搅拌效果的同时提高了装置搅拌的均匀性。

示例性的，如图6和图7所示，所述辅助搅拌组件4包括辅助箱401，所述辅助箱401的外壁上连通有第一连通管402，所述第一连通管402与输料管104的连接处安装有第三控制阀403，所述辅助箱401的底部连通有第二连通管404，所述第二连通管404与辅助箱401的结合处安装有第四控制阀405，所述第二连通管404与搅拌桶102的结合处安装有第五控制阀406，所述辅助箱401顶部中心处卡接有套接管407，所述套接管407内滑动贴合有推动杆408，所述推动杆408的一端与卡接筒206活动卡接，所述推动杆408远离卡接筒206的一端安装有按压盘411，所述按压盘411的外壁滑动贴合在辅助箱401的内壁上，所述推动杆408的外壁上套接有套接矩形板409，所述套接矩形板409的底部安装有按压弹簧410，所述按压弹簧410的另一端安装在辅助箱401的顶部上。

启动第二电动推杆205带动卡接筒206下降，卡接筒206下降后与推动杆408进行卡接，随后同时开启第四控制阀405和第五控制阀406，第二电动推杆205推动推动杆408下降，推动杆408下降过程中带动按压盘411下降，按压盘411下降过程中带动物料通过第二连通管404进入至搅拌桶102内。

在第二电动推杆205推动推动杆408下降过程中，顺而带动套接矩形板409对按压弹簧410施加压力，当第二电动推杆205停止推动时，按压弹簧410开始反弹，带动推动杆408复位后用于下一次的输料工作，并且当后续物料输送结束后再开启第一控制阀106和第三控制阀403，使得第二批需要进行搅拌的物料流入至辅助箱401内进行预热工作。

示例性的，如图8、图9和图10所示，所述研磨组件5包括套接圆环501，所述套接圆环501的内壁套接在推动杆408的外壁上，所述套接圆环501的底部呈环形阵列分布有若干组第五电动推杆502，每组所述第五电动推杆502的输出端上均安装有一组滑动柱503，每组所述滑动柱503的外壁均滑动连接在按压盘411上，每组所述滑动柱503的外壁上均滑动贴合有一组第一防护圆环504，每组所述第一防护圆环504的顶部均安装在按压盘411的底部上，每组所述第一防护圆环504的底部边缘处上均呈环形阵列开设有若干组第二卡接孔505，所述第一防护圆环504的底部上安装有第六电动推杆506，所述第六电动推杆506的输出端上安装有研磨环507，所述研磨环507的内壁滑动贴合在滑动柱503的外壁上，每组所述滑动柱503的底部均安装有一组振动电机箱508，每组所述振动电机箱508内均设置有一组振动电机，每组所述振动电机的输出端上均传动连接有一组连接盘509，每组所述连接盘509的外壁上均套接有一组过滤网510，每组所述过滤网510的外壁上均安装有一组第二防护圆环511，每组所述第二防护圆环511的顶部边缘处上均呈环形阵列分布有若干组第二卡接杆512，所述第二卡接孔505与第二卡接杆512活动卡接。

启动第五电动推杆502带动若干组连接盘509的底部滑动贴合在辅助箱401的底部内壁上，随后开启第一控制阀106的同时开启第三控制阀403，使得放置在储料箱105内的巧克力糖加工物料流入至辅助箱401内，顺而均匀等量的流入至若干组过滤网510的正上方，在其输送过程中通过加热的辅助箱401对物料进行加热。

为提高物料的均匀加热效果，启动振动电机带动过滤网510开始震动，在其震动过程中缓慢上升，避免了物料堆积的同时提高了分散加热效果，当过滤网上升至脱离物料时，会有等量的颗粒状物料残留至过滤网510表面上，随后带动过滤网510向靠近第一防护圆环504的方向移动，随后通过第六电动推杆506带动研磨环507下降至过滤网表面，随后对颗粒状物料进行粉碎，随后配合振动电机将研磨完毕的物料通过过滤网510过滤至正在进行加热的物料内，往复运动，避免了颗粒物料不便于筛分问题的同时提高了物料预热效果，提高了后续的搅拌效果。

当需要将物料输送至搅拌桶102内时，启动第五电动推杆502带动第二防护圆环511上升，随后带动第二卡接孔505与第二卡接杆512进行活动卡接，用于辅助后续按压盘411对物料的输送，与此同时启动研磨环507滑动贴合在过滤网510的顶部上，避免了后续物料推送过程中会有物料残留至第二防护圆环511内。

水源上升至指定温度后对辅助箱401进行恒温加热的同时对搅拌桶102起到了加热效果，启动振动电机对残留至过滤网510表面上的等量颗粒状物料进行往复研磨，避免了颗粒物料不便于筛分问题的同时提高了物料预热效果，提高了后续的搅拌效果；启动第二电机306带动搅拌杆307进行自行转动的同时启动第三电机308带动搅拌杆307进行滑动搅拌，提高了装置搅拌均匀效果的同时提高了装置搅拌的兼容效果。

开启第二控制阀108，通过注水管107对恒温桶101进行灌水，当水位漫过第一连通管402后停止注水，随后启动加热块109对水源进行加热，提高了后续搅拌效果的同时避免了物料粘黏在搅拌桶102内壁上的问题，提高了物料后续搅拌的混合效果；并且在后续搅拌工作结束后，可通过缓慢降温的水源对搅拌后的物料起到预热效果，避免了突然降温导致物料凝固的问题的同时提高了后续清洁效果。

启动第一电动推杆203带动限位圆环204下降，限位圆环204在下降过程中挤压与恒温桶101底部内壁之间的空气，使得压强上升，加快了预热速度的同时提高了预热温度；随后为提高物料的均匀加热效果，启动振动电机带动过滤网510开始震动，在其震动过程中缓慢上升，避免了物料堆积的同时提高了分散加热效果。

当需要将物料输送至搅拌桶102内时，启动第五电动推杆502带动第二防护圆环511上升，用于辅助后续按压盘411对物料的输送，与此同时启动研磨环507滑动贴合在过滤网510的顶部上，避免了后续物料推送过程中会有物料残留至第二防护圆环511内；当后续物料输送结束后再开启第一控制阀106和第三控制阀403，使得第二批需要进行搅拌的物料流入至辅助箱401内进行预热工作，加快了装置的工作进度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。