显示面板、制备方法及驱动方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、制备方法及驱动方法。

背景技术

随着光电显示技术和半导体制造技术的发展，搭配薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT) 的显示器已经越发成熟，如液晶显示器（TFT-LCD）或是有机发光二极管显示器（TFT-OLED）都已成功量产。在色彩饱和度、对比度、柔性显示等方面，OLED显示器均具有明显的优势，OLED显示器的发展具有广阔的前景。

在相关技术中，OLED显示器通过脉冲宽度调制法（PWM）调光以使显示器件呈现不同亮度画面显示。即发光亮度不变，通过改变发光时间占比，“亮屏-灭屏-亮屏-灭屏”使亮暗不断交替，利用人眼的视觉残留，控制屏幕亮度。

但相关技术使用PWM调光，亮灭交替易造成用户视觉疲劳，降低用户体验。

发明内容

本申请旨在提供一种显示面板、制备方法及驱动方法，以解决相关技术中通过脉冲宽度调制法（PWM）调节显示画面灰阶易造成用户视觉疲劳的技术问题。

第一方面，本申请实施例提出了一种显示面板，包括驱动背板和依次形成于驱动背板上的发光功能层和封装层，发光功能层包括阵列分布的多个发光单元，显示面板还包括：

灰阶调节层，位于封装层背离发光功能层的一侧，灰阶调节层包括与多个发光单元一一对应的多个灰阶控制单元，灰阶控制单元包括间隔分布的多个透光的存储柱以及位于相邻的两个存储柱之间的电泳粒子，且相邻的两个存储柱之间形成灰阶区域，位于灰阶控制单元两端的存储柱的外侧分别设置有正电极和负电极。

其中，根据灰度信号控制正电极与负电极之间产生电压，驱动多个电泳粒子在对应的灰阶区域移动并遮挡至少部分灰阶区域，以形成不同的灰阶显示。

在一种可能的实施方式中，存储柱与存储柱相邻的灰阶区域形成灰阶控制子单元，多个灰阶控制子单元内的电泳粒子的质量或带电荷数不同。

在一种可能的实施方式中，存储柱的一侧设置有存储区，存储区用于存储电泳粒子。

在一种可能的实施方式中，驱动背板上设置有多个阳极，多个阳极与多个发光单元一一对应，阳极朝向发光单元一侧凸出设置。

存储区的底部朝向发光单元的一侧设置有反射层，发光单元发出的光线依次经反射层和阳极反射后从出光侧射出。

在一种可能的实施方式中，驱动背板包括衬底基板、形成于衬底基板上的第一驱动电路、覆盖第一驱动电路的平坦化层以及位于平坦化层背离衬底基板一侧的多个阳极，平坦化层背离衬底基板一侧形成有多个凸起，阳极覆盖凸起。

在一种可能的实施方式中，发光单元包括阴极，灰阶调节层还包括与驱动背板电连接的第二驱动电路，第二驱动电路位于相邻的两个灰阶控制单元之间，正电极与第二驱动电路电连接，负电极与阴极电连接。

第二方面，本申请实施例提出了一种如第一方面提及的显示面板的制备方法，包括：

提供驱动背板。

在驱动背板上形成发光功能层，发光功能层包括阵列分布的多个发光单元。

在发光功能层背离驱动背板的一侧形成封装层。

在封装层背离发光功能层的一侧形成灰阶调节层，灰阶调节层包括与多个发光单元一一对应的多个灰阶控制单元，灰阶控制单元包括间隔分布的多个存储柱以及位于相邻的两个存储柱之间的电泳粒子，且相邻的两个存储柱之间形成灰阶区域。

在灰阶控制单元两端的存储柱上分别形成正电极和负电极；其中，根据灰度信号控制正电极和负电极之间产生电压，驱动多个电泳粒子在对应的灰阶区域移动并遮挡至少部分灰阶区域，以形成不同的灰阶显示。

在一种可能的实施方式中，提供驱动背板，包括：

提供衬底基板。

在衬底基板上形成第一驱动电路。

在第一驱动电路上形成平坦化层，平坦化层背离衬底基板一侧形成有多个凸起。

在平坦化层背离衬底基板一侧形成多个阳极，阳极覆盖凸起，多个阳极与多个发光单元一一对应。

在一种可能的实施方式中，在封装层背离发光功能层的一侧形成灰阶调节层，还包括：

在存储柱的一侧设置存储区，存储柱为透光柱体，存储区用于存储电泳粒子。

在存储区的底部朝向发光单元的一侧设置反射层，以使发光单元发出的光线依次经反射层和阳极反射后从出光侧射出。

第三方面，本申请实施例提出了一种如第一方面提及的显示面板的驱动方法，包括：

获取显示面板的灰度信号。

根据灰度信号，控制灰阶调节层的灰阶控制单元的正电极和负电极之间产生电压，驱动多个电泳粒子在对应的灰阶区域移动并遮挡至少部分灰阶区域，以形成不同的灰阶显示。

本申请实施例提供一种显示面板、制备方法及驱动方法，该显示面板包括驱动背板和依次形成于驱动背板上的发光功能层和封装层，发光功能层包括阵列分布的多个发光单元，显示面板还包括：灰阶调节层，位于封装层背离发光功能层的一侧，灰阶调节层包括与多个发光单元一一对应的多个灰阶控制单元，灰阶控制单元包括间隔分布的多个存储柱以及位于相邻的两个存储柱之间的电泳粒子，且相邻的两个存储柱之间形成灰阶区域，位于灰阶控制单元两端的存储柱分别设置有正电极和负电极，其中，根据灰度信号控制正电极与负电极之间产生电压，驱动多个电泳粒子在对应的灰阶区域移动并遮挡至少部分灰阶区域，以形成不同的灰阶显示。相较于相关技术中通过脉冲宽度调制法（PWM）调节显示画面灰阶，本申请通过设置灰阶调节层，并通过两电极间电压控制灰阶调节层中电泳粒子移动，以对灰阶区域进行遮盖，进而实现不同灰阶显示，提高画面灰度调节精度，避免造成用户视觉疲劳。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制，仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸大的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际层厚的比例关系。

图1示出本申请第一实施例提供的显示面板的结构示意图；

图2示出本申请第二实施例提供的显示面板的制备方法的流程图；

图3示出本申请第二实施例提供的显示面板的制备方法的流程对应的结构示意图；

图4示出本申请第三实施例提供的显示面板的驱动方法的流程图。

附图标记：

11、衬底基板；12、第一驱动电路；121、第一栅极层；122、第一源极层；123、第一漏极层；13、平坦化层；131、凸起；14、阳极；15、缓冲层；16、第一半导体层；17、第一栅极绝缘层；18、绝缘介质层；

20、发光功能层；211、阴极；

30、封装层；

41、灰阶控制单元；411、存储柱；412、电泳粒子；413、灰阶区域；414、正电极；415、负电极；416、存储区；417、反射层；418、电极柱；42、灰阶控制子单元；431、第二栅极层；432、第二源极层；433、第二漏极层；434、第二栅极绝缘层；435、第二半导体层。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本申请的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本申请造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了区域结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

在相关技术中，OLED显示器通过脉冲宽度调制法调光以使显示器件呈现不同亮度画面显示。但通过脉冲宽度调制法调节显示画面灰阶易造成用户视觉疲劳。

鉴于此，本申请实施例提供了一种显示面板、制备方法及驱动方法，通过设置灰阶调节层，并通过两电极间电压控制灰阶调节层中电泳粒子移动，以对灰阶区域进行遮盖，进而实现不同灰阶显示，提高画面灰度调节精度，避免造成用户视觉疲劳。

下面结合附图分别描述本申请各实施例提供的显示面板、制备方法及驱动方法的具体结构及流程。

第一实施例

图1示出本申请第一实施例提供的显示面板的结构示意图。

如图1所示，本申请第一实施例提供了一种显示面板，包括驱动背板和依次形成于驱动背板上的发光功能层20和封装层30，发光功能层20包括阵列分布的多个发光单元，显示面板还包括：

灰阶调节层，位于封装层30背离发光功能层20的一侧，灰阶调节层包括与多个发光单元一一对应的多个灰阶控制单元41，灰阶控制单元41包括间隔分布的多个透光的存储柱411以及位于相邻的两个存储柱411之间的电泳粒子412，且相邻的两个存储柱411之间形成灰阶区域413，位于灰阶控制单元41两端的存储柱411的外侧分别设置有正电极414和负电极415。

具体的，发光单元包括3个发光子单元，分别为红光子单元、绿光子单元和蓝光子单元，发光功能层20的各个发光子单元采用蒸镀工艺整面成膜。可选地，发光子单元的形状为圆形、椭圆形和多边形中的任一者或者至少两者的组合。多边形可以为例如但不限于三角形、梯形、长条形、四边形、五边形、六边形等多边形。发光单元中，各个发光子单元的形状可以相同，也可以不同，根据具体的排布结构而定。

发光功能层20还包括第一公共层、第二公共层及位于第一公共层和第二公共层之间的发光层。第一公共层包括靠近驱动背板的空穴注入层（Hole Injection Layer，HIL）以及位于空穴注入层背离驱动背板一侧表面的空穴传输层（Hole Transport Layer，HTL）。第二公共层包括位于发光层表面的电子传输层（Electron Transport Layer，ETL）以及位于电子传输层背离发光层一侧表面的电子注入层（ElectronInjectionLayer，EIL）。

封装层30覆盖发光功能层20，封装层30包括沿远离驱动背板方向依次设置的第一无机层（图中未示出）、有机层（图中未示出）和第二无机层（图中未示出）。其中，第一无机层和第二无机层均为透明的无机膜层，其材质可以包括以下材料中的一种或多种：Al

无机物材料制成的第一无机层和第二无机层完全覆盖发光功能层20，可以防止水汽从侧面入侵影响发光功能层20的电气性能。图案化的有机层具有较高的弹性，其夹设于第一无机层和第二无机层之间，既可以抑制无机薄膜开裂，释放无机物之间的应力，还可以在提高整个封装层30的柔韧性，从而实现可靠的柔性封装。

发光单元在驱动背板上的正投影与灰阶控制单元41在驱动背板上的正投影重叠。正电极414和负电极415可直接蒸镀在灰阶控制单元41中最两端的存储柱411的外侧，也可单独在最两端的存储柱411的外侧设置电极柱418，以在电极柱上分别蒸镀正电极414和负电极415。图1中，将正电极414蒸镀在一侧存储柱411的外侧，在另一侧的存储柱411的外侧设置电极柱418，以蒸镀负电极415。

在显示技术中，灰阶指的是：将最亮与最暗之间的亮度变化区分为若干份，以便于进行信号输入相对应的屏幕亮度管控。每张数字影像都是由许多点所组合而成的，这些点又称为像素，通常每一个像素可以呈现出许多不同的颜色，它是由红、绿、蓝(RGB)三个子像素组成的，每一个子像素背后的光源都可以显现出不同的亮度级别。而灰阶代表了由最暗到最亮之间不同亮度的层次级别。中间层级越多，能够呈现的画面效果也就越细腻。以8个字节的显示面板为例，能表现2的8次方，等于256个亮度层次，称之为256灰阶。显示屏幕上每一个点的色彩变化，其实都是由构成这个点的三个RGB子像素的灰阶变化带来的。

灰阶区域413的数量可根据所需灰阶级别数量设置，即灰阶区域413的数量等于或大于灰阶级别数量。

其中，根据灰度信号控制正电极414与负电极415之间产生电压，驱动多个电泳粒子412在对应的灰阶区域413移动并遮挡至少部分灰阶区域413，以形成不同的灰阶显示。

正电极414和负电极415之间产生电场，电泳粒子412受电场及电压的作用下发生移动。具体的，聚集在一起的多个电泳粒子412可在电场作用下分散开，由于电泳粒子412可对发光功能层20发出的光线进行遮挡，因此分散开的多个电泳粒子412可遮挡的光线面积大于聚集在一起的多个电泳粒子412遮挡的光线。由此，可使透过灰阶调节层的光线的亮度低于发光功能层20发出的光线的亮度，实现对显示面板亮度的调节，即调节显示面板灰度。

在本实施例中，通过在显示面板中设置灰阶调节层，并在灰阶调节层中每个灰阶控制单元41两端设置正电极414和负电极415，以控制灰阶控制单元41中的电泳粒子412移动，进而实现不同光线面积的遮挡，以达到显示面板灰阶调节的目的。相较于现有技术仅通过明暗交替的PWM法调节显示画面灰阶，本申请不会造成用户视觉疲劳。

在一些实施例中，存储柱411与存储柱411相邻的灰阶区域413形成灰阶控制子单元42，多个灰阶控制子单元42内的电泳粒子412的质量或带电荷数不同。

具体的，存储柱411与延某一方向相邻的灰阶区域413形成灰阶控制子单元42，灰阶控制子单元42内的电泳粒子412的质量或带电荷数不同，使驱动不同灰阶控制子单元42中的电泳粒子412所需的驱动电压不同。以实现通过控制驱动电压大小，控制不同灰阶控制子单元42中的电泳粒子412移动，即控制灰阶控制单元41的灰度调节。而在驱动电压相同时，不同灰阶控制子单元42中的电泳粒子412的移动速度不同，不同灰阶控制子单元42的遮光效果不同，也可实现控制灰阶控制单元41的灰度调节。提高画面显示灰阶调节的精度。

在一些实施例中，存储柱411的一侧设置有存储区416，存储区416用于存储电泳粒子412。

具体的，如图1所示，在存储柱411的一侧设置有台阶区，以形成存储区416，电泳粒子412存储在台阶区。在正电极414和负电极415之间不产生电压时，电泳粒子412位于存储区416中，不会移动到灰阶区域413，即此时电泳粒子412不会影响灰阶区域413投过的光线，此时画面显示为高灰阶显示。在正电极414和负电极415之间产生电压后，电泳粒子412由存储区416移动到灰阶区域413，以对灰阶区域413投过的光线进行遮挡。

在一些实施例中，驱动背板上设置有多个阳极14，多个阳极14与多个发光单元一一对应，阳极14朝向发光单元一侧凸出设置。

其中，阳极14材质为氧化铟锡ITO或银与氧化铟锡的混合物Ag/ITO，具备反射作用。

存储区416的底部朝向发光单元的一侧设置有反射层417，发光单元发出的光线依次经反射层417和阳极14反射后从出光侧射出。

具体的，当正电极414和负电极415之间不产生电压时，电泳粒子412位于存储区416中，由于电泳粒子412对光线具有遮挡作用，因此光线不能穿过存储区416射出。本申请在存储区416的底部朝向发光单元的一侧设置有反射层417，当光线照射在存储区416后，经过反射层417反射至阳极14，又由于阳极14非平面设置，为向发光单元一侧凸出设置，因此反射到阳极14上的光线不会按照原路径反射至存储区416底部的反射层417，而会发生一定角度的偏转后反射至灰阶区域413，最终射出灰阶调节层。提高光线利用率，避免光线浪费。

在一些实施例中，驱动背板包括衬底基板11、形成于衬底基板11上的第一驱动电路12、覆盖第一驱动电路12的平坦化层13以及位于平坦化层13背离衬底基板11一侧的多个阳极14，平坦化层13背离衬底基板11一侧形成有多个凸起131，阳极14覆盖凸起131。

衬底基板11主要用于进行显示面板的支撑，其通常由聚合物树脂(聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PA)、聚芳酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基酯(polyallylate)、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纤维素(CAT)、乙酸丙酸纤维素(CAP)或它们的组合的绝缘材料制成。

第一驱动电路12包括第一栅极层121、第一源极层122和第一漏极层123，其中，第一栅极层121的材质可以为Al、Cu、Mo等金属；第一源极层122和第一漏极层123的材质可以Al、Cu、Mo等金属。平坦化层13的材质为有机材料PI。

值得说明的，衬底基板11上设置有缓冲层15，其材质可以为氮化硅SiNx和氧化硅SiOx；缓冲层15上设置有第一半导体层16，其材质可以为多晶硅；第一栅极层121和第一半导体层16之间设置有第一栅极绝缘层17，其材质可以为氮化硅SiNx或氧化硅SiOx；第一栅极层121和第一源极层122/第一漏极层123之间设置有绝缘介质层18，其材质为氮化硅SiNx和氧化硅SiOx。

显示面板还包括像素定义层，位于阳极14与封装层30之间。

在平坦化层13制备凸起131，使阳极14覆盖在凸起131上，以使阳极14形成凸部，增加阳极14形状的稳定性。

在一些实施例中，发光单元包括阴极211，灰阶调节层还包括与驱动背板电连接的第二驱动电路，第二驱动电路位于相邻的两个灰阶控制单元41之间，正电极414与第二驱动电路电连接，负电极415与阴极211电连接。

第二驱动电路包括第二栅极层431、第二源极层432和第二漏极层433，其中，第二栅极层431的材质可以为Al、Cu、Mo等金属；第二源极层432和第二漏极层433的材质可以Al、Cu、Mo等金属。第二栅极层431与第二源极层432和第二漏极层433之间依次形成有第二栅极绝缘层434和第二半导体层435，第二栅极层431的材质可以为氮化硅SiNx或氧化硅SiOx，第二半导体层435的材质可以多晶硅或非晶硅等。

第二驱动电路用于控制正电极414和负电极415之间电压，以驱动电泳粒子412。第二源极层432一端与正电极414电连接，另一端与驱动背板中的数据线电连接，负电极415与阴极211电连接，以获取阴极211信号。

在本实施例中，通过在显示面板中设置灰阶调节层，并在灰阶调节层中每个灰阶控制单元41两端设置正电极414和负电极415，以控制灰阶控制单元41中的电泳粒子412移动，进而实现不同光线面积的遮挡，以达到显示面板灰阶调节的目的。相较于现有技术仅通过明暗交替的PWM法调节显示画面灰阶，本申请不会造成用户视觉疲劳。设置灰阶控制子单元42内的电泳粒子412的质量或带电荷数不同，提高画面显示的灰阶调节的精度。将阳极14设置称为向发光单元凸出的形状，并在存储区416的底部朝向发光单元的一侧设置反射层417，当光线照射在存储区416后，经过反射层417反射至阳极14的凸出处的光线发生一定角度的偏转后反射至灰阶区域413，最终射出灰阶调节层。提高光线利用率，避免光线浪费。

第二实施例

图2示出本申请第二实施例提供的显示面板的制备方法的流程图；图3示出本申请第二实施例提供的显示面板的制备方法的流程对应的结构示意图。

如图2所示，本申请提供一种如第一实施例提及的显示面板的制备方法，包括：

步骤S101：提供驱动背板。

其中，驱动背板可以为低温多晶硅驱动背板、非晶硅驱动背板、铟镓锌氧化物驱动背板等中的任意一种。低温多晶硅驱动背板为例，在玻璃基板上通过，成膜、光刻、刻蚀等工艺制备形成。

步骤S102：在驱动背板上形成发光功能层，发光功能层包括阵列分布的多个发光单元。

步骤S103：在发光功能层背离驱动背板的一侧形成封装层。

如图3所示，封装层30覆盖发光功能层20，封装层30包括沿远离驱动背板方向依次设置的第一无机层（图中未示出）、有机层（图中未示出）和第二无机层（图中未示出）。

步骤S104：在封装层30背离发光功能层20的一侧形成灰阶调节层，灰阶调节层包括与多个发光单元一一对应的多个灰阶控制单元41，灰阶控制单元41包括间隔分布的多个存储柱411以及位于相邻的两个存储柱411之间的电泳粒子412，且相邻的两个存储柱411之间形成灰阶区域413。

步骤S105：在灰阶控制单元41两端的存储柱411上分别形成正电极414和负电极415；其中，根据灰度信号控制正电极414和负电极415之间产生电压，驱动多个电泳粒子412在对应的灰阶区域413移动并遮挡至少部分灰阶区域413，以形成不同的灰阶显示。

发光单元在驱动背板上的正投影与灰阶控制单元41在驱动背板上的正投影重叠。正电极414和负电极415可直接蒸镀在灰阶控制单元41中最两端的存储柱411的外侧，也可单独在最两端的存储柱411的外侧设置电极柱418，以在电极柱418上分别蒸镀正电极414和负电极415。

在本实施例中，通过在封装层30上形成灰阶调节层，并在灰阶调节层中每个灰阶控制单元41两端设置正电极414和负电极415，以控制灰阶控制单元41中的电泳粒子412移动，进而实现不同光线面积的遮挡，以达到显示面板灰阶调节的目的。相较于现有技术仅通过明暗交替的PWM法调节显示画面灰阶，本申请不会造成用户视觉疲劳。

具体的，存储柱411与存储柱411相邻的灰阶区域413形成灰阶控制子单元42，多个灰阶控制子单元42内的电泳粒子412的质量或带电荷数不同。灰阶控制子单元42内的电泳粒子412的质量或带电荷数不同，使驱动不同灰阶控制子单元42中的电泳粒子412所需的驱动电压不同。以实现通过控制驱动电压大小，控制不同灰阶控制子单元42中的电泳粒子412移动，即控制灰阶控制单元41的灰度调节。而在驱动电压相同时，不同灰阶控制子单元42中的电泳粒子412的移动速度不同，不同灰阶控制子单元42的遮光效果不同，也可实现控制灰阶控制单元41的灰度调节。提高画面显示灰阶调节的精度。

在一些实施例中，步骤S101：提供驱动背板，具体包括：

步骤S1011：提供衬底基板11。

衬底基板11主要用于进行显示面板的支撑，其通常由聚合物树脂(聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PA)、聚芳酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基酯(polyallylate)、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纤维素(CAT)、乙酸丙酸纤维素(CAP)或它们的组合的绝缘材料制成。

步骤S1012：在衬底基板11上形成第一驱动电路12。

第一驱动电路12包括第一栅极层121、第一源极层122和第一漏极层123，其中，第一栅极层121的材质可以为Al、Cu、Mo等金属；第一源极层122和第一漏极层123的材质可以Al、Cu、Mo等金属。平坦化层13的材质为有机材料PI。

步骤S1013：在第一驱动电路12上形成平坦化层13，平坦化层13背离衬底基板11一侧形成有多个凸起131。

步骤S1014：在平坦化层13背离衬底基板11一侧形成多个阳极14，阳极14覆盖凸起131，多个阳极14与多个发光单元一一对应。

其中，阳极14材质为氧化铟锡ITO或银与氧化铟锡的混合物Ag/ITO，具备反射作用。阳极14用于驱动发光单元。

在本实施例中，在平坦化层13上形成凸起131，使阳极14覆盖在凸起131上，以使阳极14形成凸部，增加阳极14形状的稳定性。

在一些实施例中，步骤S104中在封装层30背离发光功能层20的一侧形成灰阶调节层，还包括：

步骤S1041：在存储柱411的一侧设置存储区416，存储柱411为透光柱体，存储区416用于存储电泳粒子412。

步骤S1042：在存储区416的底部朝向发光单元的一侧设置反射层417，以使发光单元发出的光线依次经反射层417和阳极14反射后从出光侧射出。

在本实施例中，通过在存储区416的底部设置反射层417，当光线照射在存储区416后，经过反射层417反射至阳极14，由于阳极14向发光单元一侧凸出设置，因此反射到阳极14上的光线不会按照原路径反射至存储区416底部的反射层417，而会发生一定角度的偏转后反射至灰阶区域413，最终射出灰阶调节层。提高光线利用率，避免光线浪费。

第三实施例

图4示出本申请第三实施例提供的显示面板的驱动方法的流程图。

如图4所示，本申请第三实施例提供一种如第一实施例提及的显示面板的驱动方法，包括：

步骤S201：获取显示面板的灰度信号。

步骤S202：根据灰度信号，控制灰阶调节层的灰阶控制单元的正电极和负电极之间产生电压，驱动多个电泳粒子在对应的灰阶区域移动并遮挡至少部分灰阶区域，以形成不同的灰阶显示。

在本实施例中，通过获取显示面板的灰度信号，并根据灰度信号，控制灰阶调节层的灰阶控制单元的正电极和负电极之间产生电压，驱动多个电泳粒子在对应的灰阶区域移动并遮挡至少部分灰阶区域，以形成不同的灰阶显示，相较于现有技术通过明暗交替的PWM法调节显示画面灰阶，本申请不会造成用户视觉疲劳。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本申请中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。

文中使用的术语“层”可以指包括具有一定厚度的区域的材料部分。层可以在整个的下层结构或上覆结构之上延伸，或者可以具有比下层或上覆结构的范围小的范围。此外，层可以是匀质或者非匀质的连续结构的一个区域，其厚度小于该连续结构的厚度。例如，层可以位于连续结构的顶表面和底表面之间或者顶表面和底表面处的任何成对的横向平面之间。层可以横向延伸、垂直延伸和/或沿锥形表面延伸。衬底基板可以是层，可以在其中包括一个或多个层，和/或可以具有位于其上、其以上和/或其以下的一个或多个层。层可以包括多个层。例如，互连层可以包括一个或多个导体和接触层（在其内形成触点、互连线和/或过孔）以及一个或多个电介质层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。